JPH047248A - シート搬送装置及び前記シート搬送装置を用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は駆動力を回転部材に確実に伝達してシート搬送
精度を高めることが可能なシート搬送装置及び前記シー
ト搬送装置を用いた記録装置に関する。

〈従来の技術〉 今日、入力情報を記録する記録装置は種々開発されてい
るが、これらはシート搬送装置で記録シートを搬送し、
このシートに記録手段で所定の記録を行うものである。

前記シート搬送構成は第７図に示すようにプラテンロー
ラ５０にピンチローラ５１を圧接し、前記プラテンロー
ラ５０を回転することによって記録シート５２を搬送す
るようにしている。前記プラテンローラ５０への回転力
付与は搬送モーター５３に取り付けたモーターギヤ５４
ａ、アイドラギヤ５４ｂ、プラテンローラ５０に取り付
けたローラギヤ５４ｃを順次噛合させ、前記搬送モータ
ー５３を駆動することによって行っている。

前記駆動伝達構成に於いて、ギヤ列５４ａ、５４ｂ。

５４ｃが正確に噛合しなければならないが、この取り付
けを容易にするために、前記モーターギヤ５４ａ及びア
イドラギヤ５４ｂを夫々ブラケット５５ａ。

５５ｂに取り付け、前記ブラケット５５ａ、５５ｂを段
付きネジ５６ａ、５６ｂによって夫々フレーム５７に対
して一回動自在に取り付け、更に前記ギヤ５４ａ、５４
ｂを図示しないスプリング等によって夫々ローラギヤ５
４ｃに押し付けるように取り付けている。

前記の如くギヤ５４ａ、５４ｂを回動可能なブラケット
５５ａ、５５ｂに取り付けることにより、取り付は精度
が多少ラフであっても前記ギヤ列５４ａ、５４ｂ、５４
ｃは正確に噛合するようになる。

〈発明が解決しようとした課題〉 前記従来のギヤ取り付は構成にあっては段付きネジ５６
ａ、５６ｂがブラケット５５ａ、５５ｂを締め付は過ぎ
ると前記ブラケット５５ａ、５５ｂの回動がスムーズに
行われなくなる。そのために第８図の破線に示すように
前記ネジ５６ａ、５６ｂとブラケット５５ａ、５５ｂ間
に微小な隙間αを生ずるようにしなければならない。

しかし、前記隙間αを正確に出すためにはブラケット５
５ａ、５５ｂの厚みや段付きネジ５６ａ、５６ｂの寸法
精度を厳密に管理しなければならず、部品管理に手間が
かかると共に、製造コストもアップしてしまう等の課題
がある。

この点、規格部品を使用できればコストダウンを図るこ
とができるが、前記隙間αの寸法がラフなものとなり、
この隙間αが大きくなるとブラケット５５ａ、５５ｂが
スラスト方向にガタつくようになり、シート搬送精度が
低下してしまう等の課題があった。

本発明は従来の前記課題を解決し、寸法精度が多少ラフ
であっても前記ギヤ列のスラスト方向へのガタつきを防
止し、シート搬送精度□を高めることができるシート搬
送装置及び前記シート搬送装置を用いた記録装置を提供
せんとしたものである。

〈課題を解決するための手段〉 前記ＦＩＲを解決するための本発明に係る代表的な手段
は、シートに搬送力を付与するために回転可能な搬送回
転体と、回転力を発生する駆動源と、前記駆動源からの
回転力を前記搬送回転体の回転軸に取り付けた回転体ギ
ヤに伝達するための伝達ギヤ列と、前記伝達ギヤ列をフ
レームに対して弾性部材を介して前記回転体ギヤ方向へ
移動可能に取り付け、且つ前記伝達ギヤ列を回転体ギヤ
に付勢するよう構成したことを特徴としてなる。

また前記構成のシート搬送装置によってシートを搬送し
て記録を行う記録装置を構成したことを特徴としてなる
。

〈作用〉 前記手段にあっては、搬送回転体に駆動力を伝達するギ
ヤ列は弾性部材を介してフレームに取り付けられている
。このため前記伝達ギヤ列を例えばネジ等で取り付けた
場合、前記ネジ等の寸法がラフであったとしても伝達ギ
ヤ列のスラスト方向ガタが前記弾性部材によって吸収さ
れる。

このためシート搬送精度が高まり、このシート搬送構成
を記録装置に用いた場合には記録品位の高い記録を行う
ことが可能となる。

〈実施例〉 次に前記手段を電子タイプライタ−に適用した本発明の
一実施例を説明する。

第１図は本実施例のシート搬送装置を用いた記録装置の
構成説明図であり、第２図はシート搬送装置の断面模式
説明図であり、第３図はこれを用いた電子タイプライタ
−全体の構成斜視説明図である。

（全体説明） 先ず電子タイプライタ−全体の構成について説明すると
、第３図に示す如くキーボードＫを操作して記録情報を
入力すると、その情報がデイスプレィＤに表示され、情
報入力後に記録開始キーを操作することによってシート
搬送手段Ａが駆動して記録シート１をセットし、記録装
置Ｂが駆動して前記記録シート１に入力情報が記録され
るものである。

前記シート搬送手段Ａは第１図及び第２図に示すように
、搬送回転体となるプラテンローラ２にギヤ列３を介し
てステッピングモーターよりなる搬送モーター４が連結
しており、このモーター４の駆動によってプラテンロー
ラ２に回転力が付与され、記録シート１に搬送力が付与
される如く構成されている。

また前記プラテンローラ２の表面から記録シート１が浮
き上がらないようにシート押圧部材５で押圧するように
取り付けられ、且つこのシート押圧部材５が離接手段６
によって前記プラテンローラ２に対して当接、離隔し得
るように構成されている。

また記録装ｆＢは第１図に示すように前記シート搬送装
置Ａによって搬送された記録シート１に対して記録手段
７が駆動し、シート幅方向へ一行ずつ印字記録を行うよ
うに構成されている。

次に前記各部の構成について具体的に説明する。

（搬送回転体） 搬送回転体は記録シート１に搬送力を付与するものであ
り、本実施例では記録時に於ける記録シート裏面を支持
するプラテンを兼ねるプラテンローラ２で構成している
。このプラテンローラ２はプラテン軸２ａが左右フレー
ム８ａ、８ｂの軸受２ｂに軸支され、且つ前記軸２ａの
一方端には回転体ギヤとなるプラテンギヤ９及び手動ノ
ブ１２が取り付けられている。

また前記プラテンローラ２にはピンチローラ１０が圧接
し、プラテンローラ２の回転に従動回転する如く取り付
けられていると共に、該ローラ２の周面に沿ってペーパ
ーパン１１が取り付けられている。

従って、前記プラテンローラ２が駆動回転すると、記録
シート１は該ローラ２とピンチローラ１０との協働作用
によって搬送力が付与され、ペーパーパン１１にガイド
されてプラテンローラ２の周面に沿ってＵターン搬送さ
れる如く構成されている。

（ギヤ列） ギヤ列３は搬送モーター４の回転力をプラテン２に伝達
するためのものであり、本実施例にあっては第１図及び
第２図に示すようにプラテンギヤ９に二段ギヤであるア
イドラギヤ３ａの小ギヤ３ａ１が噛合し、このアイドラ
ギヤ３ａの大ギヤ３ａ。

にモーターギヤ４が噛合し、このモーターギヤ３ｂが搬
送モーター４のモーターシャフトに取り付けられている
。

前記ギヤ３ａ、３ｂの取り付は構成について説明すると
、アイドラギヤ３ａはブラケット３ｃに回動自在に取り
付けられ、搬送モーター３ｂはフランジ３ｄと一体的に
構成されている。そして前記ブラケット３Ｃ及びフラン
ジ３ｄの上部は夫々後述するように弾性部材３ｅ＋　＋
　　３８ｇを介して段付きネジ３　ｆ＋、　　３　ｆｔ
によってフレーム８ａに回動自在に取り付けられている
。

また第２図に示すように前記プラテン１−３ｃの下部に
はフレーム８ａの一部を曲げ起こした押さえ部８ａ＋、
８８ｚによってブラケット３ｃのスラスト方向への移動
を規制するように構成している。

尚、８ａ５はフランジ３ｄが回動するときのモーターシ
ャフトの逃げ孔である。

また第２図に示すうよに、前記フランジ３ｄの下部には
フンクネジ３ｇが取り付けられており、このフンクネジ
３ｇとフレーム８ａに折り曲げ形成されたフック部８ａ
、間に引張スプリング３ｈが取り付けられている。この
スプリング３ｈによってフランジ３ｄが第２図の矢印ａ
方向へ引っ張られ、これによってモーターギヤ３ｂ及び
アイドラギヤ３ａがプラテンギヤ９に付勢され、各ギヤ
が確実に噛合するようになっている。尚、前記引張スプ
リング３ｈは前記ギヤ列に歯飛びが生しない程度の引張
力に設定しである。

また第２図に示すように前記プラテンギヤ９の回転中心
９ａ、アイドラギヤ３ａの回転中心３ａｚ、モーターギ
ヤ３ｂの回転中心３ｂ、が略直線上に位置するように配
置されている。これにより搬送モーター４からの回転力
は効率的良くプラテンローラ２に伝達されるものである
。

ここで前記段付きネジ３　Ｌ、　　３　ｆｚによるブラ
ケット３ｃ及びフランジ３ｄの取り付は構成について説
明する０例えばブラケット３Ｃは第４図（ａ）示すよう
に段付きネジＬｒ、のネジ部３ｆ、が弾性部材である０
リング３ｅ＋を介し、ブラケット３ｃを挟むようにして
フレーム８ａに螺着され、プラケッ）３ｃが軸部３ｆａ
に対して回動可能に取り付けられる。このとき前記軸部
３ｒａの寸法はラフに構成されており隙間αが生ずるが
、この隙間αを埋めるように弾性部材で構成された０リ
ング３ｅ＋が取り付けられている。

前記Ｏリング３ｅ＋の厚みは前記隙間αよりも若干厚く
構成され、ネジ３ｔ、を締め付けたときに弾性変形する
如く構成されている。このため前記ブラケット３Ｃはフ
レーム８ａに対して回動可能であると共に、前記隙間α
がＯリング３ｅ＋で吸収され、スラスト方向にガタつく
ことがないようになっている。

また前記フランジ３ｄも同様であり、第４図℃）に示す
ように段付きネジ３ｔｚのネジ部３ｒｓが弾性部材であ
る０リング３ｅｚを介し、フレーム８ａを挟むようにし
てフランジ３ｄに螺着され、フランジ３ｄがフレーム８
ａに対して回動可能に取り付けられる。これによってモ
ーターギヤ３ｂがスラスト方向にガタつかないように取
り付けられている。

前記の如（段付きネジ３ｆ、、３ｈは寸法がラフなもの
を使用してもアイドラギヤ３ａ、モーターギヤ３ｂのス
ラスト方向のガタッキをなくすことができるため、部品
管理が容易となると共に、製造コストを低下させること
ができるものである。

（シート押圧部材） シート押圧部材５は記録シート１がプラテンローラ２か
ら浮き上がるのを防止するためのものであり、本実施例
ではローラ軸５ａに分割した押圧ローラ５ｂを回転自在
に取り付け、この押圧ローラ５ｂをプラテンローラ２の
表面に圧接するように構成してなる。

前記ローラ５ｂの押圧構成は、第１図及び第２図に示す
ようにローラ軸５ａの両端が左右一対の回動アーム５ｃ
＋、５ｃｚの一端に支持され、このアーム５ｃ、、５ｃ
２は軸５ｄを中心にして夫々回動可能にフレーム８ａ、
８ｂに取り付けられている。

そして前記フレーム８ａとアーム５ｃ＋間には捩じりコ
イルバネ５ｅが取り付けられ、フレーム８ｂとアームＳ
ｃｔ間には引張スプリング５ｆが取り付けられている。

このバネ５ｅ、５ｆの付勢によって前記アーム５ＣＩ、
　　５Ｃ！が第１図の矢印す方向へ付勢され、押圧ロー
ラ５ｂがプラテンローラ２に圧接している。

（Ｉｆ接手段） 前記押圧ローラ５ｂは離接手段６によってプラテンロー
ラ２に対して当接、離隔可能に構成されている。これは
記録シート１をセットする際に、記録シート１の先端が
押圧ローラ５ｂに引っ掛かってジャムしてしまうことを
防止するために、前記シートセット時に押圧ローラ５ｂ
をプラテンローラ２から離隔するためである。

前記離接手段６は第２図に示すように前記アーム５ｃｌ
、　　５ｃｚのうちの一方のアーム５ｃ、の下端にリン
ク部材６ａが鍔付ビン６ｂによって枢着され、該リンク
部材６ａの他方端部は長孔６ａ＋が穿孔されると共に、
この長孔６ａ＋に伝達ギヤ６Ｃの側面に突設した鍔付ビ
ン６ｄが摺動可能且つ脱落不能状態で連結している。

前記鍔付ピン６ｄは伝達ギヤ６Ｃの回動中心からずれた
位置に取り付けられており、第２図に示すように押圧ロ
ーラ５ｂがプラテンローラ２に圧接した状態にあっては
鍔付ピン６ｄは長孔６ａ、の端部に接していないが、こ
の状態から伝達ギヤ６Ｃが矢印Ｃ方向へ回転すると、リ
ンク部材６ａが矢印ｄ方向へ引っ張られ、第５図に示す
ようにアーム５ｃ＋が回転して押圧ローラ５ｂがプラテ
ンローラ２から離隔する如く構成されている。

ここで前記離接手段６を動作させるための駆動力伝達構
成について説明すると、伝達ギヤ６ｃは周囲の一部のみ
に歯部６ｃ＋が形成された欠歯ギヤとして構成され、前
記歯部６ｃ＋に駆動ギヤとなるウオームギヤ６ｅが噛合
しており、このウオームギヤ６ｅはＤＣモータ−６ｆの
モーターシャフトに取り付けられている。従って、前記
ＤＣモータ−６ｆが正逆回転すると伝達ギヤ６ｃが回動
し、アーム５ｃｌ、　　５Ｃｚが揺動するものである。

また前記伝達ギヤ６Ｃの側面突起部６ｃオとフランジ８
ａの折曲部Ｂａａとの間に引張スプリング６ｇが取り付
けられている。このスプリング６ｇは伝達ギヤ６Ｃの歯
部６ｃ＋の歯端部６　Ｃ３，６Ｃａがウオームギヤ６ｅ
に当接するように付勢するものである。

これを第６図（ａ）〜（Ｃ）を用いて具体的に説明する
と、押圧ローラ５ｂがプラテンローラ２に圧接している
状態のときは第６図（ａ）に示すようにウオームギヤ６
ｅに伝達ギヤ６ｃの歯端部６ｃｓが接触している。この
とき引張スプリング６ｇの付勢によって伝達ギヤ６ｃは
矢印ｅ方向へ回転するように付勢され、この結果前記歯
端部６Ｃ３はウオームギヤ６ｅに押し付けられるように
付勢されている。

前記第６図（ａ）の状態からＤＣモータ−６ｆが例えば
正転駆動すると、第６図（ｂ）に示すようにウオームギ
ヤ６ｅの回転に伴って伝達ギヤ６ｃが矢印ｅ方向へ回転
し、前記ＤＣモータ−６ｆが一定時間回転すると、第６
図（Ｃ）に示すように伝達ギヤ６Ｃの他方歯端部６Ｃ４
がウオームギヤ６ｅのギヤ部から外れ、それ以上ＤＣモ
ータ−６ｆが正転駆動しても伝達ギヤ６ｃは回転しない
。前記第６図（Ｃ）の状態まで伝達ギヤ６Ｃが回転する
と、押圧ローラ５ｂは第５図に示すようにプラテンロー
ラ２から完全に離隔する。このとき前記歯端部６ｃ、は
引張スプリング６ｇによってウオームギヤ６ｅの歯部に
押し付けられるように付勢されている。従って、ＤＣモ
ータ−６ｆを逆転駆動するとウオームギヤ６ｅは伝達ギ
ヤ６ｃの歯部６ｃ＋と確実に噛合する。

一方、前記第６図（Ｃ）の状態からＤＣモータ−６ｆを
逆回転させると、前記と逆に第６図（Ｃ）→［有］）→
（ａ）の順で伝達ギヤ６ｃが回転し、第６図（ａ）の状
態で歯端部６ｃｓがウオームギヤ６ｅの歯部から外れる
と、その状態でそれ以上ＤＣモータ−６ｆが逆転駆動し
ても伝達ギヤ６ｃは回転しない。このようにＤＣモータ
−６ｆを逆転駆動すると前記回動アーム５ｃ＋、５ｃｚ
はリンク部材６ａによる引っ張りが解除され、アーム５
ｃ＋、５ｃｚは捩しりコイルバネ５ｅ及び引張スプリン
グ５ｆの付勢によって第２図の矢印す方向へ回動して押
圧ローラ５ｂがプラテンローラ２に圧接する。尚、前記
第６図（Ｃ）の状態に於いて、歯端部６Ｃ３は引張スプ
リング６ｇによってウオームギヤ６ｅの歯部に押し付け
られるように付勢された状態となる。

前記プラテンローラ２に対する押圧ローラ５ｂの当接、
ａ隔はＤＣモータ−６ｆの正転及び逆転駆動時間を一定
時間に設定することによって管理することができる。ま
た前記ＤＣモータ−６ｆの回転方向を制御は種々考えら
れるが、例えばＤＣモータ−６ｆに印加する電圧極性を
変えることによって回転方向を変えるようにすれば良い
。このとき回転方向に応じて電圧値を変化させることが
好ましい。即ち、押圧ローラ５ｂをプラテンローラ２か
ら離隔するとき（ローラアンプ）はアーム５ｃ＋、　　
５＋、を捩じりコイルバネ５ｅ及び引張バネ５ｆの付勢
力に抗して回転させなければならない。

このため押圧ローラ５ｂをプラテンローラ２に当接する
とき（ローラダウン）に比べて大きな回転トルクが大き
く必要となる。このためローラダウン時よりもローラア
ップ時にＤＣモータ−６ｆへの印加電圧値を太き（する
ことにより、押圧ローラ５ｂのアップダウン速度に差が
なくなり、ローラアップ、ダウンがよりスムーズに行わ
れるようになる。

前記の如くアーム”　ｃ＋　＋　　５　ｃ　ｚの揺動を
欠歯ギヤによって行うようにすることにより、プラテン
ローラ２に対する押圧ローラ５ｂの当接［１隔を確実に
行うことが可能となり、またアーム５ｃ、５ｃ２の揺動
位置を検出するセンサーを必要としないためにコストダ
ウンを図ることも可能となるものである。

（記録手段） 記録手段７は前記構成のシート搬送装置Ａで搬送セット
された記録シート１に所定の記録を行うものであり、本
実施例ではデイジ−ホイール型エレメントを回転させて
記録を行うように構成している。次に前記記録手段７の
構成について説明する 第１図に示すように左右フレーム８ａ、８ｂに両端が固
定されたガイドレール７ａにキャリッジ７ｂが摺動自在
に取り付けられ、このキャリッジ７ｂが前記ガイドレー
ル７ａとフレーム端部８Ｃに沿って往復移動可能に取り
付けられている。また前記ガイドレール７ａの両端部近
傍には駆動ブ’Ｊ７ｃ、及び従動プーリ７ｃｇが取り付
けられ、両プーリ７　ｃ＋、　　７　ｃｚ間にはタイミ
ングベルト７ｄが張架されると共に、そのベル）７ｄの
一部がキャリッジ７ｂに接続されている。従って、前記
駆動プーリ７ｃ＋に連結したキャリッジモーター７ｅを
正逆駆動することによって前記キャリッジ７ｂがガイド
レール７ａに沿って往復移動する如く構成されている。

また前記キャリッジ７ｂにはホイールモーター７ｆによ
って回転する活字ホイール７ｇが取り付けられると共に
、ソレノイド７ｈによって駆動するハンマー７１が取り
付けられている。更に前記キャリッジ７ｂにはインクリ
ボン７ｊを収容したリボンカセット７ｋが装填可能であ
り、該カセット７ｋをキャリッジ７ｂに装填すると巻取
軸７！がインクリボン７ｊを巻き取るための駆動伝達ロ
ーラ７ｍと連結し、前記巻取軸７！と連結したリボンモ
ーター７ｎを駆動することによってインクリボン７ｊが
図示しない供給スプールから繰り出され、巻取スプール
に巻き取られる如く構成されている。

前記記録手段７にあっては、記録開始キーを操作すると
キャリッジ７ｂが記録位置に移動し、活字ホイール７ｇ
が回転して所望活字をハンマー７１に対向させると共に
、該ハンマー７１が駆動して活字背面を打撃し、これに
よってインクリボン７にのインクが記録シート１に転写
されて印字が行われるものである。このようにして−字
印字するとキャリッジ７ｂが次の印字位置へ移動すると
共に、インクリボン７ｋを一字分巻き取り、次の印字を
行う。そして−行印字が終了すると、シートａ送装置Ａ
によって記録シート１が一行分搬送され、同様にして次
行印字が行われるものである。

尚、前述した実施例では記録シート１に搬送力を付与す
る搬送回転体としてプラテンを兼ねるプラテンローラを
例示したが、これはプラテンとは別個の搬送ローラでも
良く、またローラ状のものに限定せず、回転ベルト等を
用いるようにしても良い。

また前述した実施例に於いてギヤ列３はアイドラギヤ３
ａとモーターギヤ３ｂの２個の例を示したが、前記ギヤ
列は複数個のアイドラギヤを順に噛合させる構成にして
も良いことは当然である。

また前述した実施例では段付きネジに介在させる弾性部
材として０リングを用いた例を示したが、これは皿バネ
や曲げワッシャー等を使用することも可能である。

また前述した実施例では手動ノブ１２によってプラテン
ローラ２を手動回転し得るように構成したが、前記手動
ノブ１２を設けない構成にあっては、引張スプリング３
ｈの引張力を前記実施例より弱く設定してもギヤ列の歯
飛びは生じない。

更に前述した実施例では記録手段としてデイジ−ホイー
ルを回転させて記録を行うタイプライタ−を例示したが
、この記録手段は熱転写、記録方式、感熱記録方式、ワ
イヤートッド記録方式等、種々の記録方式を用いるよう
にしても良い。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、駆動源からの駆動力をシート搬
送回転体に伝達するギヤ列を前記シート搬送回転体に取
り付けられたギヤに付勢するようにしたのでギヤ列の噛
合が的確に行われる。そして前記ギヤ列を弾性部材を介
して取り付けるようにしたために、取り付は部品の寸法
精度を厳格に管理しなくても前記ギヤ列のスラストガタ
を無くすことができ、安価にして高精度のシート搬送を
行うことが可能となる。

従って、前記シート搬送装置を用いて記録装置を構成す
れば、高品位の画像を記録することが可能となるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る記録装置の構成説明図
、第２図はシート搬送装置の断面模式説明図、第３図は
シート搬送装置及び記録装置を有する電子タイプライタ
−の全体構成説明図、第４図は弾性部材を介して段付き
ネジでアイドラブラケットを取り付ける構成説明図、第
５図は押圧ローラがプラテンローラから離隔した状態の
断面説明図、第６図（ａ）〜（Ｃ）は欠歯ギヤの回転説
明図、第７図及び第８図は従来技術の説明図である。 １は記録シート、２はプラテンローラ、２ａはローラ軸
、２ｂは軸受、３はギヤ列、３ａはアイドラギヤ、３ａ
＋は小ギヤ、３ａｚは大ギヤ、３ａ３は回転中心、３ｂ
はモーターギヤ、３ｂ＋は回転中心、３ｃはブラケット
、３ｄはフランジ、３ｅ、３ｅｚは弾性部材、３ｔ、、
３ｒｚは段付きネジ、３ｆｆｆ、　　３ｆ、はネジ部、
ａｆ４は軸部、３ｇはフックネジ、３ｈは引張スプリン
グ、４は搬送モーター、５はシート押圧部材、５ａはロ
ーラ軸、５ｂは押圧ローラ、５　ｃ　＋　＋　　５　ｃ
ｚは回動アーム、５ｄは軸、５ｅは捩じりコイルバネ、
５ｆは引張スプリング、６は離接手段、６ａはリンク部
材、６ａ＋は長孔、６ｂは鍔付ピン、６ｃは伝達ギヤ、
６ｃｌは歯部、６ｃｚは突起部、６　Ｃ３＋　　６　ｃ
ｍは歯端部、６ｄは鍔付ピン、６ｅはウオームギヤ、６
ｆはＤＣモータ−，６ｇは引張スプリング、７は記録手
段、７ａはガイドレール、７ｂはキャリッジ、７Ｃ＋、
　　７ｃ、はプーリ、７ｄはベルト、７ｅはキャリッジ
モーター、７ｆはホイールモーター、７ｇは活字ホイー
ル、７ｈはソレノイド、７１はハンマー、７ｊはインク
リボン、７にはリボンカセット、７ｉは巻取軸、７ｍは
駆動伝達ローラ、７ｎはリボンモーター、８ａは左側フ
レーム、８ａ１．　８ａｚは押さえ部、８ａｓはフック
、Ｂａａは折曲部、８ａｓは逃げ孔、８ｂは右側フレー
ム、９はプラテンギヤ、９ａは回転中心、１０はピンチ
ローラ、１１はペーパーパン、１２は手動ノブである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）シートに搬送力を付与するために回転可能な搬送
   回転体と、 回転力を発生する駆動源と、 前記駆動源からの回転力を前記搬送回転体の回転軸に取
   り付けた回転体ギヤに伝達するための伝達ギヤ列と、 前記伝達ギヤ列をフレームに対して弾性部材を介して前
   記回転体ギヤ方向へ移動可能に取り付け、且つ前記伝達
   ギヤ列を回転体ギヤに付勢するよう構成したことを特徴
   としたシート搬送装置。
2. （２）前記ギヤ列を構成する各ギヤの回転中心と前記回
   転体ギヤの回転中心とが略直線上にあるよう構成した請
   求項（１）記載のシート搬送装置。
3. （３）前記弾性部材としてＯリングを用いたことを特徴
   とした請求項（１）記載のシート搬送装置。
4. （４）前記請求項（１）記載のシート搬送装置と、前記
   シート搬送装置で搬送されたシートに記録を行うための
   記録手段と、 を有する記録装置。