JPH0471848A - 自動スクリーン捺染機におけるロータリスクリーンの交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動スクリーン捺染機におけるロータリスク
リーンの交換装置に関し、より詳細には捺染機の運転・
稼動サイクルに従って、ロータリスクリーンの交換、洗
浄、乾燥、収納、取り出し等を能率的に行なう自動スク
リーン捺染機におけるロータリスクリーンの交換装置に
関する。

（従来の技術） 自動スクリーン捺染機による捺染工程において、従来よ
り最も自動化が遅れ、非合理的である作業に、スクリー
ン枠の脱着、洗浄、及び移動等の作業が指摘されている
。近年、ロータリスクリーン用洗浄機の普及により、洗
浄工程のみははゾ自動化されてきたが、捺染機上よりの
、又は捺染機上への脱着、洗浄機までの、或いはスクリ
ーン収納庫までの移動、さらに洗浄後の水分払拭、乾燥
等、すべて人手による作業によっている。

加えて、捺染加工のロフト量が近年ますます少量化し、
更に捺染色数が増加の傾向にあることから、配色替え、
又は柄替えのためのロータリスクリーンの交換、洗浄の
ロス時間ばかりが増加する傾向にあり、捺染機の有効稼
動効率の低下、引いては捺染生産性の低下が問題となり
つつある。

（発明が解決しようとする問題点） 自動スクリーン捺染機におけるロータリスクリーンの交
換、洗浄、乾燥、収納、取り出し等の作業が殆ど手作業
により従来行われているのは、自動スクリーン捺染機に
おけるこれらの準備作業を合理化するためのシステムが
まったく開発されていす、捺染作業要員の判断及び手作
業に全く委ねられていたことによる。

本発明者らは、自動スクリーン捺染機におけるロータリ
スクリーンの交換、洗浄、乾燥、収納、取り出し等の作
業にも一定の規則性があり、この規則性を利用すれば、
ロータリスクリーンの交換等の諸操作が能率的にしかも
作業者に負担を課す事無しに合理的に行われる事を見い
だした。

本発明の目的は、自動スクリーン捺染操作に必然的に付
属するロータリスクリーンの交換、洗浄、乾燥、収納、
取り出し等の作業の能率化及び省労力化、特に自動化を
計り、大幅な捺染機の稼動効率向上と合理化を計ること
にある。

本発明の他の目的は、自動スクリーン捺染操作に付属す
る上記準備作業が手順よくしかもロスタイム無しに行わ
れると共に、作業環境を色糊等で汚染する事無しに行わ
れるロータリスクリーンの交換装置を提供するにある。

本発明の更に他の目的は、ロータリスクリーンの取り出
し及び収納が自動スクリーン捺染機へのスクリーンの取
り付は順序通りに行われるような交換装置を提供するに
ある。

（課題を解決するための手段） 本発明によれば、自動スクリーン捺染機に並列して、ロ
ータリスクリーンの往復搬送のために設けられた往動用
及び復動用ガイドレールと、上記ガイドレールに沿って
ロータリスクリーンを把持、搬送する複数のスクリーン
用キャリアーと、 前記往動用ガイドレールに沿って移動及び停止が可能で
、自動スクリーン捺染機と上記スクリーン用キャリアー
との間に、ロータリスクリーンを受け渡しするスクリー
ン受け渡し装置と、前記ガイドレールの前後両端部に設
けられ、往動用ガイドレールから復動用ガイドレールに
、及び復動用ガイドレールから往動用ガイドレールに。

前記スクリーン用キャリアーを昇降さすためのスクリー
ン上昇及び下降装置と、 往動用ガイドレールの終端部近傍に設けられ、前記スク
リーン用キャリアーに把持、搬送されてくる使用済みの
ロータリスクリーンを洗浄、並びに乾燥を行なうスクリ
ーン洗浄、乾燥装置と、往動用ガイドレールの始端部に
スクリーン収納のための複数の収納棚を内蔵し、必要な
ロータリスクリーンの収納、取り出しを行なうためのス
クリーン収納ランク装置とを備えていることを特徴とす
る自動スクリーン捺染機におけるロータリスクリーンの
交換装置が提供される。

（作　用） 本発明のロータリスクリーンの交換装置においては、自
動スクリーン捺染機に並列して、ロータリスクリーンの
往復搬送のための往動用及び復動用ガイドレールを設け
る事；　上記ガイドレールに沿ってロータリスクリーン
を把持、搬送する複数のスクリーン用キャリアーをガイ
ドレールに移動可能に設ける事；及び　前記往動用ガイ
ドレールに沿って移動及び停止が可能で、自動スクリー
ン捺染機と上記スクリーン用キャリアーとの間に、ロー
タリスクリーンを受け渡しするスクリーン受け渡し装置
を設ける事；が第一の特徴である。

自動スクリーン捺染機に対するロータリスクリーンの取
付、取り外し、交換、同一スクリーンでの色替え等の諸
動作はすべて、自動スクリーン捺染機に対するロータリ
スクリーンの着脱動作を経由する。本発明では、自動ス
クリーン捺染機に並列して往動用及び復動用ガイドレー
ルを設け、このガイドレールに沿って移動する複数のス
クリーン用キャリアー及び往動用ガイドレールに沿って
移動及び停止するスクリーン受け渡し装置を設けること
により、自動スクリーン捺染機の任意の位置でのロータ
リスクリーンの着脱動作がスクリーン受け渡し装置によ
り可能となると共に、この着脱位置へのロータリスクリ
ーンの搬入及び該位置からのロータリスクリーンの搬出
がロスタイム無しに容易に行われる事になる。

上記往動用ガイドレールは、スクリーン受け渡し装置を
経由してスクリーンの搬入及びスクリーンの搬出を行う
ものであるが、往動用及び復動用ガイドレールの前後両
端部に、往動用ガイドレールから復動用ガイドレールに
、及び復動用ガイドレールから往動用ガイドレールに、
前記スクリーン用キャリアーを昇降さすためのスクリー
ン上昇及び下降装置を設けた事が本発明の第二の特徴で
ある。この構成により、スクリーン用キャリアーを往動
用ガイドレールと復動用ガイドレールとの間で循環させ
る事が可能となると共に、スクリーンの搬入及びスクリ
ーンの搬出と、以下に述べるスクリーンの収納、取り出
し及び洗浄・乾燥とをロスタイム無しに組み合わせる事
が可能となる。

本発明の装置においては、往動用ガイドレールの終端部
近傍に、スクリーン用キャリアーに把持、搬送されてく
る使用済みのロータリスクリーンを洗浄、並びに乾燥を
行なうスクリーン洗浄、乾燥装置を設ける事、及び往動
用ガイドレールの始端部に、スクリーン収納のための複
数の収納棚を内蔵し、必要なロータリスクリーンの収納
、取り出しを行なうためのスクリーン収納ラック装置を
設ける事が第三の特徴である。自動スクリーン捺染機か
ら取り外されるロータリスクリーンには、必でめ１１響
−覚萎扮３墳舎・で巻、つ柔、い目ズ〉ぢＵフゼ取納す
る場合でも付着している色糊の除去が必要になる。本発
明では、往動用ガイドレールの終端部近傍に、スクリー
ン洗浄、乾燥装置を設けたため、ロータリスクリーンの
搬出と同時にロータリスクリーンの洗浄、乾燥が行われ
、洗浄及び乾燥のための格別の労力や時間が節約される
事になる。

また、往動用ガイドレールの始端部にスクリーン収納ラ
ック装置を設けたため、新しいスクリーンをこのスクリ
ーン収納ラック装置から取り出し、往動用ガイドレール
及びスクリーン受け渡し装置を経由して、自動スクリー
ン捺染機の任意の位置に供給することが可能となり、ま
た取り外され且つ洗浄及び乾燥されたスクリーンを復動
用ガイドレールを経てスクリーン収納ラック装置に収納
させることが可能となる。尚、同一のロータリスクリー
ンを使用して色替えを行う場合には、洗浄、乾燥後のス
クリーンは、復動用ガイドレール、スクリーン上昇及び
下降装置、及び往動用ガイドレールを経て、スクリーン
受け渡し装置により、自動スクリーン捺染機の任意の位
置に再度供給される事になる 本発明の装置においては、スクリーン用キャリアーに、
ガイドレール、特に往動用ガイドレールに沿って移動中
、キャリアーの走行動力を利用して、ロータリスクリー
ンを自転させる回転駆動機構を設けるのが好ましい。色
糊が付着したロータリスクリーンを移動させる場合でも
、スクリーンを自転させることによりスクリーンからの
色糊の滴下を防止し、装置や作業環境の色糊による汚染
を防ぐことができる。

本発明によれば、以上の操作が総合されて、自動スクリ
ーン捺染操作に必然的に付属するロータリスクリーンの
交換、洗浄、乾燥、収納、取り出し等の作業の能率化及
び省労力化、特に自動化が可能となり、大幅な捺染機の
稼動効率向上と合理化とが達成され、上記準備作業が手
順よくしかもロスタイム無しに、しかも作業環境を色糊
等で汚染する事無しに行われると言う利点が達成される
。

（実施例） 本発明を添付図面に基づいて説明する。

１１１図は、自動スクリーン捺染機に並列して設置され
ている本発明のロータリスクリーンの交換装置の１実施
例を示す概要平面図で、自動スクリーン捺染機との関連
を示したものである。第２図は、ｍ１図の概要側面図で
あり、そして第３図は、ＩＩＩ図及び第２図の概要断面
図を示す。

第１図において、２台の自動スクリーン捺染機（以下単
に捺染機と呼ぶ）１−１．１−２が平行して設置され、
その前部側（第１図の左側）に被染布４の導入装置２−
１．　２−２が、また後部側（第１図の右側）には捺染
用乾燥機３−１．３−２が設けられている。これに被染
布４が導入されて図の矢印方向に連続駆動されつつ連続
回転するロータリスクリーン５を介して公知方式により
捺染作業が行なわれる。

上記２台の捺染機１−１と１−２の中間に、且つこれに
並列して本発明のロータリスクリーンの交換装置（以下
単に交換装置と呼ぶ）６が設置される。本具体例におい
ては、交換装置６の両側に２台の捺染機１−１及び１−
２が設置されている事例を示す。この場合の方が捺染ｓ
１台の場合より遊休時間を少くして、自動交換装置６を
効率よく稼動できるが、勿論捺染機が１台であっても何
ら支障はない。

交換装置６は、大まかに謂って （１）２段に設けられた往動用ガイドレール７及び復動
用ガイドレール８と、 （２）このガイドレール７及び８に沿って移動する複数
のスクリーン用キャリアー９と、（３）往動用ガイドレ
ール７に懸吊状に支持され移動するスクリーン受け渡し
装置１０と、（４）往動用ガイドレール７の右方終端部
近くに設けられたスクリーン洗浄、乾燥装置１１と、（
５）前記ガイドレール７及び８の両端部に設けられたス
クリーン上昇装置１２−１及び同下降装置１２−２と、 （６）前記ガイドレール７及び８の左端に設けられたス
クリーン取柄ラック装置１３と、（７）必要によりこれ
ら各装置を捺染機の運転・稼動サイクルに対応して、駆
動、制御するための各機動機構及び制御装置、 から構成されている。但し各装置の駆動機構及び制御装
置は、それ自体公知のもので、それらの図示及び説明は
省略する。

次に各装置について説明する。

第２図及びＩ！３図において、往動用ガイドレール７及
び復動用ガイドレール８は、所定の間隔をあけて平行す
る２本（一対）のガイドレールよりなり、捺染機１−１
及び１−２の有効捺染テーブル長りよりも長く、且つ後
記するスクリーン洗浄、乾燥装置１１を含む長さに、又
捺染作業に支障のない高さＨに、捺染機に並列して装架
されている。

往動用ガイドレール７及び復動用ガイドレール８は、ス
クリーン上昇装置１２−１と下降装置１２−２の間に設
けられ、ロータリスクリーン５を把持し搬送する複数の
キャリアー９の案内軌道として働く。

スクリーンキャリアー９は、ガイドレール７及び８の内
面をガイドとして駆動装置によりガイドレール７及び８
に沿って循環移動可能で、ロータリスクリーン５を把持
搬送する働きをする。自動交換作業時は矢印の方向に走
行する。

−例として、ガイドレール７及び８はコ字型の断面形状
を有し、その内面をガイドとして複数個のスクリーン用
キャリアー９が１例えばローラーチェーン、ロングベル
ト、ロープ或いは自走式の単独モータ等の駆動装置によ
り走行及び停止可能である。所定の設定位置で停止させ
、この設定位置から任意の位置まで移動させ得るような
ガイドレールとキャリアーとの組み合わせは、それ自体
公知のものであり、公知の組み合わせの任意のものを使
用することができる。またガイドレールに設けるキャリ
アーの数は、交換作業性の見地から適宜選定することが
でき、例えば、−個のキャリアーがロータリースクリー
ンの交換位置、即ち口−タリスクリーン受け渡し装置１
０の動作位置にあるとき、他の一個のキャリアーはスク
リーン洗浄・乾燥装置部１１に、また残りの一個のキャ
リアーはスクリーン下降装置部１２−２にあるようにす
ることが作業能率の点で好ましい。勿論、これらの各キ
ャリアー間には、他のキャリアーが介在していても何等
差し支えない。

複数個のスクリーン用キャリアー（以下単にキャリアー
と呼ぶ）９はガイドレール７及び８に沿って走行するが
、それらガイドレールが一対のレールより成るのに対応
して、一対のレールの対応する位置にプーリのような走
行部とスクリーンエンド把持部とが夫々対をなして設け
られており、これらにより、キャリアー９はロータリス
クリーンを開放自在に把持し搬送することができる。

スクリーン受け渡し装置１０は、下部ガイドレール７に
沿って自動的に移動、停止を行ない、自動スクリーン捺
染機１−１又は１−２と上記スクリーン用キャリアー９
との間にロータリスクリーン５を自動的に受け渡しする
働きをする。

スクリーン受け渡し装置１０は、−例として、往動用ガ
イドレール７によりその下方に支持されている水平方向
伸縮機構１０−１と、該水平方向伸縮機構１ｏ−１に取
付られた垂直方向に伸縮可能なスクリーン把持機構１ｏ
−２とからなっている。水平方向伸縮機構１０−１は水
平方向に伸縮自在で、捺染機１−１　（１−２）の上方
とガイドレール７の下方とを往復し得る。スクリーン把
持機構１０−２は垂直方向に伸縮自在で、しがもロータ
リスクリーンを把持し且つ開放でき、また水平方向伸縮
機構１０−１と捺染機１−１或いは１−２のロータリス
クリーン５の間、更には水平方向伸縮機構１０−１とス
クリーン用キャリアー９との間を移動可能である。ロー
タリスクリーンの設置に際しては、スクリーンは把持ｍ
構１０−２によりスクリーン用キャリーアからスクリー
ンを受領し、水平方向伸縮機構１ｏ−１が捺染機１−１
　（１−２）上まで移動し１次いで把持機構１゜−２が
ロータリスクリーンの設置高さまで下降して、所定位置
へのロータリスクリーンの取付が行われる。またロータ
リスクリーンの取り外しに際しては、ロータリスクリー
ンの設置高さまで下降した把持機構１０−２により、ロ
ータリスクリーンを把持させ、以後上記と逆の操作でロ
ータリスクリーンをキャリアー９に受け渡す。

このスクリーン受け渡し装置（以下単に受け渡し装置と
呼ぶ）１０は、捺染機１−１又は１−２のスクリーン枠
５の設定間隔Ｐ１に対応して間欠的に移動、停止を行な
う事が可能であり、またこの受け渡し装置１０はキャリ
アー９と同期して移動できると共に、また戻し機構によ
り往動用下部ガイドレール７に沿って所定の位置に自動
的に戻すことができる。

スクリーン洗浄乾燥装置１１は、キャリアー９に把持、
搬送されてくる使用済みのロータリスクリーン５の洗浄
並びに乾燥を行なう働きをする。

このスクリーン洗浄・乾燥装置（以下単に洗浄装置と呼
ぶ）１１は洗浄部１１−１と乾燥部１１−２を有し、キ
ャリアー９にて把持され、搬送さ九てくる捺染終了後の
ロータリスクリーンを回転ささせながら自動的に洗浄、
乾燥する。詳細は図示されないが、洗浄部では洗浄水の
シャワー散布とブラシによる洗浄方式と、乾燥部では比
較的低温の熱風吹付けによる乾燥方式が一般的に採用さ
れる。

スクリーン上昇装置１２−１は、洗浄乾燥装置１１から
搬入されたキャリアー９で把持されたロータリスクリー
ン５を上昇させ、復動用土部ガイドレール８ヘキヤリア
−９と共に搬送する働きをする。

スクリーン下降装置１２−２は、キャリアー９で把持さ
れて復動用上部ガイドレール８に沿って搬入されるロー
タリスクリーン５を下降させ、往動用下部ガイドレール
７ヘキヤリアー９と共に搬送する働きと、ロータリスク
リーンをスクリーン取柄ラック装置１３の所定のスクリ
ーン収納棚１４に受け渡す働きと、所定の収納棚１４か
ら所定のロータリスクリーン５を受け出し、これを往動
用下方ガイドレール７に搬送する働きをする。

上記スクリーン上昇装置（以下単に上昇装置と呼ぶ）１
２−１、及びスクリーン下降装置（以下単に下降装置と
呼ぶ）１２−２は、例えば、油圧乃至空気圧による昇降
装置でもよいし、垂直方向のコンベア装置でもよく、往
復動用のガイドレール７及び８の両端部に設けられて使
用され、その位Ｗ副御等は、例えばリミットスイッチ等
により行われる。スクリーン上昇装置１２−１及び下降
装置１２−２はキャリアー９単独を昇降させる場合もあ
るし、スクリーン５を把持したキャリアー９を昇降動さ
せる場合もある。

スクリーン取柄うック装ｆｆ１ｆｆｉ１３は、複数のス
クリーン収納１１１４を内蔵し、必要なロータリスクリ
ーン５の収納、取り出しを行なう働きをする。

第２図において、図の左端にはスクリーン収納ラック装
置（以下端に収納ラック装置と呼ぶ）１３が設けられ、
この収納ラック装置１３の内部には複数の収納ｌ１１４
があり、これに使用済みのロータリスクリーン或いはこ
れから使用される新柄ロータリスクリーンが捺染機にお
ける所定配置順序に従って、１枚ごとに収納される様に
なっており、前記下降装置１１２−２との協動操作で、
或いは手作業で、使用済みのスクリーン５の収納や新柄
のスクリーンの取り出しが行われる。

本発明が対象とするロータリスクリーンの場合、これが
円筒形であるため、フラットスクリーン枠のように平面
的な場所を取らない。このため、ロータリスクリーン用
として、格子状の収納棚が通常使用される。またその収
納及び取り出し方向も、図面に示すようにキャリアーの
進行方向に平行する方が、スペース的にも、取扱い上も
有利である。

このため、図面に示す具体例では、下降装置１２−２を
、ロータリスクリーン５よりも若干長くし、その上下部
に旋回移動装置１５を設ける。　この装置１５による旋
回動作により、捺染機の進行方向に直角であったロータ
リスクリーン５を該進行方向と平行方向に向きを変えさ
せ、また、移動動作により所定の収納棚の位置に収納さ
せる。ロータリスクリーンの収納及び取り出しは上部ガ
イドレール８の位置、下部ガイドレールの位置、或いは
これらの中間の位置の何れで行っても良い。

図面に示した具体例では、往動用ガイドレールを下部に
、復動用ガイドレールを上部に配置しているが、この順
序を逆にして、往動用ガイドレールを上部に、復動用ガ
イドレールを下部に配置することもできる。

本発明のロータリスクリーンの交換装置は、前記した各
機構を備え、これら各機構の駆動制御を手動操作である
いは機械的に或いは油圧回路や電気回路で行う事ができ
る。勿論、各機構の駆動をコンピュータ或いはシーケン
サ支援のもとに自動制御して、自動スクリーン捺染機の
運転・稼動サイクルに従って、ロータリスクリーンの交
換、洗浄、乾燥、収納、取り出しを自動的に行なうこと
も可能である。

かくして、本発明によれば、捺染作業中の各作業は例え
ば次の動作で行われる。

（Ｉ）同一柄の捺染にて配色換えを行なう場合捺染機よ
り使用済みのスクリーンを取り出し、洗浄、乾燥して再
び捺染機の同一位置に戻す作業。

この場合は捺染機１−１または１−２より使用ずみのス
クリーン５を取り出し、洗浄、乾燥後に再び捺染機の同
一位置に戻すことが必要である。

このため受け渡し装置１０は、予め入力された制御プロ
グラムに従って、往動用下部ガイドレール７に沿い移動
しながら、ロータリスクリーン５の配置間隔Ｐ１で定ま
った所定位置で停止する。停止と同時に前記の水平方向
伸縮機構１０−１が捺染機上に伸び、スクリーン把持機
構１０−２が捺染機上のスクリーンと同じ高さまで下降
し、使用済みスクリーン５を受け取る。この捺染機上か
らスクリーン把持機構１０−２へのスクリーン５の受け
渡しは、ロボット的ハンドリングの使用が理想的である
が、この程度のことは人手により行なっても特に支障は
ない。

この様にしてスクリーン把持機構１ｏ−２に移動された
スクリーン５は、水平方向伸縮機構１０−１により往動
用下部ガイドレール７の中央に取り込まれ、上方に持ち
上げられ、キャリアー９に受け渡され把持される。キャ
リアー９にて把持されたスクリーン５は往動用下部ガイ
ドレール７に沿ってＩＩ２図の矢印方向に移送され、洗
浄装置１１にて洗浄、乾燥後、上昇装置１２−１、復動
用上部ガイドレール８、下降装置１２−２と循環移送さ
れ、再び往動用下部ガイドレール７に沿って矢印方向に
移動し同一ロータリスクリーンの再設置が行われる。

即ち、この場合受け渡し装置１０は捺染機上の路ロータ
リスクリーン配置間隔Ｐに従って予め定められた位置に
停止するため、キャリアー９も一時的にそれと同期して
同位置に停止し、前記とは反対の動作にて、キャリアー
９から受け渡し装置１ｏの方へスクリーン５が移される
。スクリーン５を受け取った受け渡し装置１０では、同
装置内の水平方向伸縮機構１０−１、スクリーン把持機
構１０−２が前記と逆動作を行ない、スクリーン５を捺
染機１−１又は１−２の所定の位置に戻す。

このようにして、自動スクリーン捺染機の色数に応じた
多数のロータリスクリーンに対して同様の動作が順次継
続して反復され、一つの配色の捺染を終了したスクリー
ン５は、その取り出しから洗浄、乾燥を経て自動的に再
び元の位置に戻され、次の配色の捺染準備が完了するも
のである。

（ＩＩ）同一柄にて全配色の捺染が終了した場合捺染機
より使用済みロータリのスクリーンを取り出し、洗浄、
乾燥して収納ラック装置へ収納する作業。

この場合は、最終配色の捺染終了後、ロータリスクリー
ン５の処理が前記（Ｉ）項と同様に行われるが、このス
クリーンを再び捺染機に戻すことなくラック収納装置に
収納させる。このため、スクリーン５はキャリアー９に
より下部ガイドレール７、洗浄装置１１、上昇装Ｗ１２
−１、上部ガイドレール８と、！！２図矢印方向に搬送
され、図の左方の下降装置！１２−２に達する。この場
合、スクリーン５は全配色の捺染を終了し、洗浄、乾燥
されているため、下降装置１２−２により、収納ラック
装置１３の適当な位置の収納棚１４に取められる。キャ
リアー９から収納１１１４に一本づつロータリスクリー
ンが移送され、それに応じて収納ｗ１４も一段づつ上昇
又は下降し、使用されたスクリーン全部を収納する様に
する事もできる。

（ＩＩＩ）新柄スクリーンにより捺染を開始する場合収
納ランク装置よりロータリスクリーンを取り出し、捺染
機の所定の配列位置に受け渡す作業。

この場合、新柄のロータリスクリーン５は予め収納ラッ
ク装置１３内に、捺染機１−１、又は１−２上での配列
順序に従って収納されている。スクリーン５は、これか
らその順序に従って収納棚１４から一本ずつ下降装置１
２−２により取り出され、或いは収納棚１４が１段毎に
上昇、或いは下降する毎に、往動用下部ガイドレール７
の高さで１本ずつ押し出され、キャリアー９に移送、把
持される。

一方、下部ガイドレール７の下方に支持される受け渡し
装置１０は、予め設定されている捺染機１−１または１
−２のスクリーン配置間隙Ｐで予め定められた位置に従
って移動、停止動作を行なう。これに応じてキャリアー
９も矢印方向に走行しながら受け渡し装置１０に対応し
て一時停止し、スクリーン５を受け渡し装置１０に移送
する。受け渡し装置１０はスクリーン５を受け取り、前
記（１）項と同様の動作でスクリーン５を捺染機１１ま
たは１−２に受け渡す。

このようにして収納ラック装置１３内の新柄スクリーン
は順次所定の順序通り捺染機１−１または１−２上に自
動的に配列され、新柄の捺染準備が完了する。また、こ
のスクリーンによる配色替え作業時は前記（１）項と同
様の操作により行なわれる。

（発明の効果） 本発明のスクリーンの交換装置は、自動スクリーン捺染
機に並行して設置され、前記した各装置部ち（１）ガイ
ドレール、（２）スクリーン用キャリアー、（３）スク
リーン受け渡し装置、（４）スクリーン洗浄装置、（５
）スクリーン上昇装置及び下降装置、及び（６）スクリ
ーン収納ラック装置を備え、これら各装置を、一定の順
序でロータリスクリーンが移動するように配置した事に
より、自動スククリーンの交換及び洗浄、乾燥或いは収
納、取り出しをロスタイム無しに能率よく行うことがで
きる。

かくして、捺染作業中の各作業例えば、（１）同一柄の
ロータリスクリーン捺染にて配色換えを行なう場合、 捺染機より使用済みのスクリーンを取り出し、洗浄、乾
燥して再び捺染機の同一位置に戻す作業、 （２）同一柄にて全配色の捺染が終了した場合、捺染機
より使用済みのスクリーンを取り出し、洗浄、乾燥して
収納ラック装置へ収納する作業、 （３）新柄スクリーンにより捺染を開始する場合、収納
ラック装置よりスクリーンを取り出し、捺染機の所定の
配列位置に受け渡す作業、などの諸作業が捺染運転のプ
ログラムに従って効率良く行なうことができる。

本発明のロータリスクリーンの自動交換装置は、上記の
ように自動スクリーン捺染機の捺染工程に上記のように
自動スクリーン捺染機の捺染工程におけるロータリスク
リーンの交換、洗浄に伴なう作業の能率化、自動化を行
っているので、大幅な捺染機の稼動効率の向上と合理化
（労力、時間、エネルギー、経費等の節減）が可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

１１１図は、自動スクリーン捺染機に並列して設置され
た本発明のスクリーン枠の自動交換装置の概要平面図で
あり、 第２図は、第１図の概要側面図であり、そして第３図は
、ＷＩｌｒＭｌ及び１１２図の概要所面図を示す。 図において、 １−１．１−２・・・自動スクリーン捺染機、２−１．
２−２・・・被染布導入装置、３−１．３−２・・・捺
染機用乾燥機、４・・・被染布、　　５・・・ロータリ
スクリーン、６・・・スクリーン処理設備、 ７・・・往動用ガイドレール、 ８・・・復動用ガイドレール、 ９・・・スクリーン用キャリアー １０・・・スクリーン受け渡し装置、 １０−１・・・水平方向伸縮機構、 １０−２・・・スクリーン把持機構、 １１・・・スクリーン洗浄、乾燥装置、１２−１・・・
スクリーン上昇装置、 １２−２・・・スクリーン下降装置、 １３・・・スクリーン収納ラック装置、１４・・・スク
リーン収納棚。 ７二 Ｆ−］ Ｎ了　　　（’Ｊ 手 続 ネ甫 正 書（自発） 第２図 特 １゜ ２゜ 平成 許 庁 長 官 殿 事件の表示 平成２年特許願第１８４２７６号 発明の名称 ３年 ３月１１日 第３図 ４゜ 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　尼崎市南武庫之荘９丁目１１番３６号名称東伸工
業株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）自動スクリーン捺染機に並列して、ロータリスク
   リーンの往復搬送のために設けられた往動用及び復動用
   ガイドレールと、 上記ガイドレールに沿ってロータリスクリーンを把持、
   搬送する複数のスクリーン用キャリアーと、 前記往動用ガイドレールに沿って移動及び停止が可能で
   、自動スクリーン捺染機と上記スクリーン用キャリアー
   との間に、ロータリスクリーンを受け渡しするスクリー
   ン受け渡し装置と、 前記ガイドレールの前後両端部に設けられ、往動用ガイ
   ドレールから復動用ガイドレールに、及び復動用ガイド
   レールから往動用ガイドレールに、前記スクリーン用キ
   ャリアーを昇降さすためのスクリーン上昇及び下降装置
   と、 往動用ガイドレールの終端部近傍に設けられ、前記スク
   リーン用キャリアーに把持、搬送されてくる使用済みの
   ロータリスクリーンを洗浄、並びに乾燥を行なうスクリ
   ーン洗浄、乾燥装置と、往動用ガイドレールの始端部に
   ロータリスクリーン収納のための複数の収納棚を内蔵し
   、必要なロータリスクリーンの収納、取り出しを行なう
   ためのスクリーン収納ラック装置とを備えていることを
   特徴とする自動スクリーン捺染機におけるロータリスク
   リーンの交換装置。
2. （２）前記スクリーン用キャリアーが、ガイドレールに
   沿つて移動中ロータリスクリーンを回転させる機構を備
   えていることを特徴とする請求項（１）記載の交換装置
   。