JPH0471594B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0471594B2 JPH0471594B2 JP59262517A JP26251784A JPH0471594B2 JP H0471594 B2 JPH0471594 B2 JP H0471594B2 JP 59262517 A JP59262517 A JP 59262517A JP 26251784 A JP26251784 A JP 26251784A JP H0471594 B2 JPH0471594 B2 JP H0471594B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grains
- sorting
- spiral
- helical
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
- B07B1/24—Revolving drums with fixed or moving interior agitators
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は穀粒の流動作用を活発化して効率的な
選別作用を実施する竪型選別装置の螺旋搬送装置
に関する。
選別作用を実施する竪型選別装置の螺旋搬送装置
に関する。
従来技術とその問題点
一般に穀粒の竪型選別装置は、竪型機枠内に多
孔壁選別筒を立設すると共に、前記選別筒の内部
に螺旋体を嵌装して回転する構成が通例であり、
選別原料の大小混合穀粒を前記螺旋体に供給し、
回転する螺旋翼面との接触摩擦力により前記穀粒
に遠心力を付与して飛散状に前記選別筒面に当接
し、小穀粒を選別筒の通孔を介して外部に排出
し、大穀粒は螺旋翼面を流動させて選別筒の上部
または下部から機外に取出して粒大選別するので
あるが、この選別装置では、前記混合穀粒の流量
が増減変化すると、螺旋翼面に対する穀圧が大小
変化し、ために前述した接触摩擦力による穀粒に
付勢する遠心力が増減変化して選別能率および選
別精度が乱れて不安定化する等の問題点を有して
いた。
孔壁選別筒を立設すると共に、前記選別筒の内部
に螺旋体を嵌装して回転する構成が通例であり、
選別原料の大小混合穀粒を前記螺旋体に供給し、
回転する螺旋翼面との接触摩擦力により前記穀粒
に遠心力を付与して飛散状に前記選別筒面に当接
し、小穀粒を選別筒の通孔を介して外部に排出
し、大穀粒は螺旋翼面を流動させて選別筒の上部
または下部から機外に取出して粒大選別するので
あるが、この選別装置では、前記混合穀粒の流量
が増減変化すると、螺旋翼面に対する穀圧が大小
変化し、ために前述した接触摩擦力による穀粒に
付勢する遠心力が増減変化して選別能率および選
別精度が乱れて不安定化する等の問題点を有して
いた。
発明の目的
本発明は上記の諸点に鑑み、螺旋体の螺旋翼面
に特有の折曲面から成る段部を設けることによ
り、大小混合穀粒の流量変化によつて生ずる穀粒
に付勢する遠心力変化をなくするようにし、以て
前述した従来装置の欠点を完全に排除し、穀量の
増減変化に関係なく常時効率的な選別作用を実施
して選別能率と選別精度を安定化し良質の精選穀
粒を確実に量産する竪型選別装置の螺旋搬送装置
を提供することを目的とする。
に特有の折曲面から成る段部を設けることによ
り、大小混合穀粒の流量変化によつて生ずる穀粒
に付勢する遠心力変化をなくするようにし、以て
前述した従来装置の欠点を完全に排除し、穀量の
増減変化に関係なく常時効率的な選別作用を実施
して選別能率と選別精度を安定化し良質の精選穀
粒を確実に量産する竪型選別装置の螺旋搬送装置
を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明の竪型選別装置の螺旋搬送装置は、竪型
機枠内に多孔壁選別筒を回転自在に立設すると共
に、前記選別筒の内部に螺旋体を嵌装して回転す
るようにし、多孔壁選別筒の上部または下部から
大小混合穀粒を前記螺旋体に供給して小穀粒を前
記選別筒外に排出し、大穀粒を前記選別筒内の下
部または上部から排出する選別装置において、前
記螺旋体の螺旋翼面に穀粒を外方に飛散させる折
曲面から成る段部を形成したことを特徴とする構
成を有する。
機枠内に多孔壁選別筒を回転自在に立設すると共
に、前記選別筒の内部に螺旋体を嵌装して回転す
るようにし、多孔壁選別筒の上部または下部から
大小混合穀粒を前記螺旋体に供給して小穀粒を前
記選別筒外に排出し、大穀粒を前記選別筒内の下
部または上部から排出する選別装置において、前
記螺旋体の螺旋翼面に穀粒を外方に飛散させる折
曲面から成る段部を形成したことを特徴とする構
成を有する。
実施例の説明
本発明の構成について図面に基づき説明する。
第１図において、符号１は竪型機枠であり、該
機枠１の内底部に周端側壁部２を備えた回転盤体
３を設けると共に、該盤体３の中央部に設けた主
軸用通孔４に遊嵌状に回転主軸５を立設し、該主
軸５に螺旋体６を軸装すると共に、前記回転盤体
３に多孔壁選別筒７を回転自在に立設して前記機
枠１上部に設けた供給ホツパー８から前記螺旋体
６に大小混合穀粒を供給して小穀粒だけを前記選
別筒７外に排出し、大穀粒（整粒）を前記選別筒
７内の底部から排出するように形成した竪型選別
装置である。
機枠１の内底部に周端側壁部２を備えた回転盤体
３を設けると共に、該盤体３の中央部に設けた主
軸用通孔４に遊嵌状に回転主軸５を立設し、該主
軸５に螺旋体６を軸装すると共に、前記回転盤体
３に多孔壁選別筒７を回転自在に立設して前記機
枠１上部に設けた供給ホツパー８から前記螺旋体
６に大小混合穀粒を供給して小穀粒だけを前記選
別筒７外に排出し、大穀粒（整粒）を前記選別筒
７内の底部から排出するように形成した竪型選別
装置である。
前記螺旋体６は、螺旋翼９を周面に捲回した円
筒体１０の上部壁面１１に支持用竪軸１２を立設
すると共に、その下部壁面１３に多角形の通孔等
から成る回転係止部１４を設け、また前記回転主
軸５の上端軸部に、基部を多角形にした突体から
成る回転係止体１５を軸装し、該回転係止体１５
に前記回転係止部１４を係合・離脱自在に係着す
ると共に回転主軸５の下端軸部を下部基台１６の
内部に設けたギヤ回転機構１７の高速回転用歯車
１８に一体的に軸着し、また回転主軸５の外周に
摺動回転自在に軸装した軸筒部１９を設け、軸筒
部１９の下端筒部をギヤ回転機構１７の低速回転
用歯車２０に一体的に軸着すると共に、軸筒部１
９の上端筒部を前記盤体３に設けた主軸用通孔４
の周縁部に螺軸２１等によつて装脱自在に装着
し、また回転盤体３に多孔壁選別筒７を上載して
装脱自在に連結し、電動機２２によつてギヤ回転
機構１７を回転して螺旋体６と多孔壁選別筒７と
を相互に異速回転するように形成し、また竪型機
枠１の上部に供給ホツパー８を取付金具２３によ
つて装脱自在に装着すると共に、該ホツパー４の
内部に固定用支持杆２４によつて軸承部２５を固
定し該軸承部２５によつて前記螺旋体６の竪軸１
２を軸着・離脱自在に軸支するように形成してあ
る。そして前記螺旋体６の螺旋翼９面に穀粒を外
方に飛散させる折曲面から成る段部２６を形成
し、２７は多孔壁選別筒２の外側に設けた細粒
室、２８は選別筒２の下側端部に設けた細粒掻出
用翼片、２９は回転盤体１１の下壁面に設けた整
粒掻出用翼片、３０は細粒排出口、３１は整粒排
出口、３２は選別筒２の上部支杆、３３は螺旋体
３の上側壁面に設けた撹拌体である。
筒体１０の上部壁面１１に支持用竪軸１２を立設
すると共に、その下部壁面１３に多角形の通孔等
から成る回転係止部１４を設け、また前記回転主
軸５の上端軸部に、基部を多角形にした突体から
成る回転係止体１５を軸装し、該回転係止体１５
に前記回転係止部１４を係合・離脱自在に係着す
ると共に回転主軸５の下端軸部を下部基台１６の
内部に設けたギヤ回転機構１７の高速回転用歯車
１８に一体的に軸着し、また回転主軸５の外周に
摺動回転自在に軸装した軸筒部１９を設け、軸筒
部１９の下端筒部をギヤ回転機構１７の低速回転
用歯車２０に一体的に軸着すると共に、軸筒部１
９の上端筒部を前記盤体３に設けた主軸用通孔４
の周縁部に螺軸２１等によつて装脱自在に装着
し、また回転盤体３に多孔壁選別筒７を上載して
装脱自在に連結し、電動機２２によつてギヤ回転
機構１７を回転して螺旋体６と多孔壁選別筒７と
を相互に異速回転するように形成し、また竪型機
枠１の上部に供給ホツパー８を取付金具２３によ
つて装脱自在に装着すると共に、該ホツパー４の
内部に固定用支持杆２４によつて軸承部２５を固
定し該軸承部２５によつて前記螺旋体６の竪軸１
２を軸着・離脱自在に軸支するように形成してあ
る。そして前記螺旋体６の螺旋翼９面に穀粒を外
方に飛散させる折曲面から成る段部２６を形成
し、２７は多孔壁選別筒２の外側に設けた細粒
室、２８は選別筒２の下側端部に設けた細粒掻出
用翼片、２９は回転盤体１１の下壁面に設けた整
粒掻出用翼片、３０は細粒排出口、３１は整粒排
出口、３２は選別筒２の上部支杆、３３は螺旋体
３の上側壁面に設けた撹拌体である。
上記の構成について以下その作用を説明する。
大小混合穀粒を竪型選別装置の供給ホツパー８
に供給して該装置を起動すると、多孔壁選別筒７
と螺旋体６とは同一方向に異速度でそれぞれ回転
するので、前記混合穀粒は供給ホツパー８から流
下し、螺旋体６の螺旋翼９上に流入して穀粒層を
形成すると共に、高速回転する折曲面から成る段
部２６を備えた螺旋翼９との接触により各穀粒は
遠心力を受け多孔壁選別筒７に向けて付勢されて
飛散状に偏流し、小穀粒は多孔壁選別筒７の通孔
を介して細粒室２７に排除され、また大穀粒（整
粒）は低速回転する選別筒７に当接してその接触
力によつて反対方向に公転状に、かつ、雪崩状に
偏流し、この反対方向の偏流によつて入替つた穀
粒に混入した小穀粒は、次に付勢される遠心力に
よつて前記同様に通孔から排出して細粒室２７内
に流下し、螺旋翼９上の整粒は、螺旋体６の回転
力によつて徐々に斜下方向に移動し多孔壁選別筒
７内を旋回しながら筒底部に集積すると共に、翼
片２９の回転により搬送されて整粒排出口３１か
ら機外に取出され、また細粒室２７内の小穀粒は
翼片２８によつて搬送されて機外に排除されるこ
とになる。
に供給して該装置を起動すると、多孔壁選別筒７
と螺旋体６とは同一方向に異速度でそれぞれ回転
するので、前記混合穀粒は供給ホツパー８から流
下し、螺旋体６の螺旋翼９上に流入して穀粒層を
形成すると共に、高速回転する折曲面から成る段
部２６を備えた螺旋翼９との接触により各穀粒は
遠心力を受け多孔壁選別筒７に向けて付勢されて
飛散状に偏流し、小穀粒は多孔壁選別筒７の通孔
を介して細粒室２７に排除され、また大穀粒（整
粒）は低速回転する選別筒７に当接してその接触
力によつて反対方向に公転状に、かつ、雪崩状に
偏流し、この反対方向の偏流によつて入替つた穀
粒に混入した小穀粒は、次に付勢される遠心力に
よつて前記同様に通孔から排出して細粒室２７内
に流下し、螺旋翼９上の整粒は、螺旋体６の回転
力によつて徐々に斜下方向に移動し多孔壁選別筒
７内を旋回しながら筒底部に集積すると共に、翼
片２９の回転により搬送されて整粒排出口３１か
ら機外に取出され、また細粒室２７内の小穀粒は
翼片２８によつて搬送されて機外に排除されるこ
とになる。
そして、前記螺旋体６の螺旋翼９面上の穀粒の
流動作用は、前記混合穀粒の流量が増大した場合
は、（第２図参照）図上の左側に示すように穀粒
は、螺旋翼９の上側壁面３６まで上載して集積す
ると共に、螺旋体６の回転によつて螺旋翼９の下
側壁面３５および上側壁面３６との接触摩擦力
と、前記段部２６および円筒体１０の各垂直面か
らの押圧力とによつて前記穀粒は遠心力を受け、
また前記混合穀粒の流量が減少した場合は、図上
の右側に示すように穀粒は、螺旋翼９の段部２６
内の下側壁面３５に集積すると共に、螺旋体６の
回転によつて螺旋翼９下側壁面３５との接触摩擦
力と、前記段部２６の垂直面からの押圧力とによ
つて前記穀粒は遠心力を受けるので、穀粒の流量
の増減に影響されることなく、前記穀粒の受ける
遠心力は略均一化されて外方の多孔壁選別筒７面
に飛散状に流動し、小穀粒は選別筒７の通孔から
抜け出して細粒室２７内に収集されることにな
る。
流動作用は、前記混合穀粒の流量が増大した場合
は、（第２図参照）図上の左側に示すように穀粒
は、螺旋翼９の上側壁面３６まで上載して集積す
ると共に、螺旋体６の回転によつて螺旋翼９の下
側壁面３５および上側壁面３６との接触摩擦力
と、前記段部２６および円筒体１０の各垂直面か
らの押圧力とによつて前記穀粒は遠心力を受け、
また前記混合穀粒の流量が減少した場合は、図上
の右側に示すように穀粒は、螺旋翼９の段部２６
内の下側壁面３５に集積すると共に、螺旋体６の
回転によつて螺旋翼９下側壁面３５との接触摩擦
力と、前記段部２６の垂直面からの押圧力とによ
つて前記穀粒は遠心力を受けるので、穀粒の流量
の増減に影響されることなく、前記穀粒の受ける
遠心力は略均一化されて外方の多孔壁選別筒７面
に飛散状に流動し、小穀粒は選別筒７の通孔から
抜け出して細粒室２７内に収集されることにな
る。
次に、第３図〜第６図は、前記螺旋翼９面の段
部２６に直交または斜交して撹拌用翼片３４また
は３４Ａを設けた場合を図示し、第３図の撹拌用
翼片３４Ａは、螺旋翼９の段部２６から前方の下
側壁面３５に突出させて設けてあり、第４図の撹
拌用翼片３４Ａは、螺旋翼９の段部２６から前方
の下部壁面３５および上方の上側壁面３６に連設
して設けてある。また第５図は、前記撹拌用翼片
３４Ａを前記段部３６に放射状に配してそれぞれ
直交して設けた場合であり、第６図は、前記撹拌
用翼片３４Ａを前記段部２６に放射状に配してそ
れぞれ斜交して設けた場合である。したがつて、
螺旋体６の回転によつて前記撹拌用翼片３４また
は３４Ａは回動して穀粒層の穀粒を撹拌して各穀
粒の公転作用を促進すると共に、その翼片面の押
圧力によつて下側壁面３５または上側壁面３６上
の穀粒の流動力はそれぞれ増大されるので、選別
作用を活発化して選別能率と選別精度を更に向上
させることができる。
部２６に直交または斜交して撹拌用翼片３４また
は３４Ａを設けた場合を図示し、第３図の撹拌用
翼片３４Ａは、螺旋翼９の段部２６から前方の下
側壁面３５に突出させて設けてあり、第４図の撹
拌用翼片３４Ａは、螺旋翼９の段部２６から前方
の下部壁面３５および上方の上側壁面３６に連設
して設けてある。また第５図は、前記撹拌用翼片
３４Ａを前記段部３６に放射状に配してそれぞれ
直交して設けた場合であり、第６図は、前記撹拌
用翼片３４Ａを前記段部２６に放射状に配してそ
れぞれ斜交して設けた場合である。したがつて、
螺旋体６の回転によつて前記撹拌用翼片３４また
は３４Ａは回動して穀粒層の穀粒を撹拌して各穀
粒の公転作用を促進すると共に、その翼片面の押
圧力によつて下側壁面３５または上側壁面３６上
の穀粒の流動力はそれぞれ増大されるので、選別
作用を活発化して選別能率と選別精度を更に向上
させることができる。
第７図は前記螺旋翼９の下側壁面３５に波状面
３７を形成した場合を図示し、波状面３７との接
触摩擦力によつて下側壁面３５上の穀粒の流動力
が大幅に増大するので、穀粒流量を増大した穀粒
層の流動作用を全量均一的に活発化して効率的な
選別作用を実施することができる。
３７を形成した場合を図示し、波状面３７との接
触摩擦力によつて下側壁面３５上の穀粒の流動力
が大幅に増大するので、穀粒流量を増大した穀粒
層の流動作用を全量均一的に活発化して効率的な
選別作用を実施することができる。
第８図は、撹拌用翼片３４Ｂを螺旋翼９の段部
２６の前方から上側壁面３６を介して円筒体１０
面に亘つて連設した場合を図示し、第９図は、傾
下状に装架した螺旋翼９Ａの段部２６に撹拌用翼
片３４Ｃを設けた場合を図示してある。
２６の前方から上側壁面３６を介して円筒体１０
面に亘つて連設した場合を図示し、第９図は、傾
下状に装架した螺旋翼９Ａの段部２６に撹拌用翼
片３４Ｃを設けた場合を図示してある。
なお、前記螺旋翼および善意撹拌用翼片は、図
示した形状に限定されることなく、適宜に改変し
て使用されることは勿論である。
示した形状に限定されることなく、適宜に改変し
て使用されることは勿論である。
発明の効果
以上説明したように本発明は、螺旋体の螺旋翼
面に特有の折曲面から成る段部を設けることによ
り、大小混合穀粒の流量変化をよつて生ずる穀粒
に付勢する遠心力変化をなくするようにし、以て
前述した従来装置の欠点を完全に排除でき、穀量
の増減変化に関係なく常時、効率的な選別作用を
安定的に実施して選別能率と選別精度を安定化し
てそれぞれ向上でき、良質の精選穀粒を確実に量
産できる等の効果を奏する。
面に特有の折曲面から成る段部を設けることによ
り、大小混合穀粒の流量変化をよつて生ずる穀粒
に付勢する遠心力変化をなくするようにし、以て
前述した従来装置の欠点を完全に排除でき、穀量
の増減変化に関係なく常時、効率的な選別作用を
安定的に実施して選別能率と選別精度を安定化し
てそれぞれ向上でき、良質の精選穀粒を確実に量
産できる等の効果を奏する。
第１図は本装置の側断面図、第２図はその螺旋
翼の拡大断面図、第３図、第４図は撹拌用翼片を
設けた螺旋翼の拡大断面図、第５図、第６図はそ
の撹拌用翼片の各配置図、第７図は螺旋翼に波状
面を設けた側面図、第８図は別実施例の撹拌用翼
片を設けた螺旋翼の断面図、第９図は別実施例の
螺旋翼の断面図である。 １……竪型機枠、２……終端側壁部、３……回
転盤体、４……主軸用通孔、５……回転主軸、６
……螺旋体、７……多孔壁選別筒、８……供給ホ
ツパー、９，９Ａ……螺旋翼、１０……円筒体、
１１……上部壁面、１２……支持用竪軸、１３…
…下部壁面、１４……回転係止部、１５……回転
係止体、１６……下部基台、１７……ギヤ回転機
構、１８……高速回転用歯車、１９……軸筒部、
２０……低速回転用歯車、２１……螺軸、２２…
…電動機、２３……取付金具、２４……固定用支
持杆、２５……軸承部、２６……段部、２７……
細粒室、２８……細粒掻出用翼片、２９……整粒
掻出用翼片、３０……細粒排出口、３１……整粒
排出口、３２……上部支杆、３３……撹拌体、３
４，３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ……撹拌用翼片、３
５……下側壁面、３６……上側壁面、３７……波
状面。
翼の拡大断面図、第３図、第４図は撹拌用翼片を
設けた螺旋翼の拡大断面図、第５図、第６図はそ
の撹拌用翼片の各配置図、第７図は螺旋翼に波状
面を設けた側面図、第８図は別実施例の撹拌用翼
片を設けた螺旋翼の断面図、第９図は別実施例の
螺旋翼の断面図である。 １……竪型機枠、２……終端側壁部、３……回
転盤体、４……主軸用通孔、５……回転主軸、６
……螺旋体、７……多孔壁選別筒、８……供給ホ
ツパー、９，９Ａ……螺旋翼、１０……円筒体、
１１……上部壁面、１２……支持用竪軸、１３…
…下部壁面、１４……回転係止部、１５……回転
係止体、１６……下部基台、１７……ギヤ回転機
構、１８……高速回転用歯車、１９……軸筒部、
２０……低速回転用歯車、２１……螺軸、２２…
…電動機、２３……取付金具、２４……固定用支
持杆、２５……軸承部、２６……段部、２７……
細粒室、２８……細粒掻出用翼片、２９……整粒
掻出用翼片、３０……細粒排出口、３１……整粒
排出口、３２……上部支杆、３３……撹拌体、３
４，３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ……撹拌用翼片、３
５……下側壁面、３６……上側壁面、３７……波
状面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 竪型機枠内に多孔壁選別筒を回転自在に立設
すると共に、前記選別筒の内部に螺旋体を嵌装し
て回転するようにし、多孔壁選別筒の上部または
下部から大小混合穀粒を前記螺旋体に供給して小
穀粒を前記選別筒外に排出し、大穀粒を前記選別
筒内の下部または上部から排出する選別装置にお
いて、前記螺旋体の螺旋翼面に穀粒を外方に飛散
させる折曲面から成る段部を形成したことを特徴
とする竪型選別装置の螺旋搬送装置。 ２ 前記螺旋翼面の段部に直交または斜交して撹
拌用翼片を設けた特許請求の範囲第１項記載の竪
型選別装置の螺旋搬送装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59262517A JPS61138574A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 竪型選別装置の螺旋搬送装置 |
| US06/746,288 US4645590A (en) | 1984-12-11 | 1985-06-19 | Vertical type screening machine for granular material |
| PH32466A PH22580A (en) | 1984-12-11 | 1985-06-27 | Vertical type screening machine for granular material |
| IN544/CAL/85A IN165013B (ja) | 1984-12-11 | 1985-07-22 | |
| AU45399/85A AU554611B2 (en) | 1984-12-11 | 1985-07-26 | Vertical type screening machine for granular material |
| BR8503813A BR8503813A (pt) | 1984-12-11 | 1985-08-12 | Maquina peneiradora do tipo vertical para material granular |
| EP85110217A EP0185843A3 (en) | 1984-12-11 | 1985-08-14 | Vertical type screening machine for granular material |
| KR1019850009289A KR890001103B1 (ko) | 1984-12-11 | 1985-12-10 | 입상 재료용 수형체 분리기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59262517A JPS61138574A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 竪型選別装置の螺旋搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61138574A JPS61138574A (ja) | 1986-06-26 |
| JPH0471594B2 true JPH0471594B2 (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=17376900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59262517A Granted JPS61138574A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 竪型選別装置の螺旋搬送装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4645590A (ja) |
| EP (1) | EP0185843A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61138574A (ja) |
| KR (1) | KR890001103B1 (ja) |
| AU (1) | AU554611B2 (ja) |
| BR (1) | BR8503813A (ja) |
| IN (1) | IN165013B (ja) |
| PH (1) | PH22580A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD256227A3 (de) * | 1985-09-23 | 1988-05-04 | Akad Wissenschaften Ddr | Siebmaschinensystem |
| JPS62250979A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-31 | 株式会社アテックス | 縦型穀粒選別機 |
| SE455674B (sv) * | 1986-10-22 | 1988-08-01 | Lindema Kb | Vertikal sallanordning |
| SE466005B (sv) * | 1990-03-23 | 1991-12-02 | Lindema Kb | Vertikal saallanordning med roterbart saall och icke- rotebar matarskruv |
| ITUD20050063A1 (it) * | 2005-04-18 | 2006-10-19 | Pal Srl | Apparecchiatura e procedimento per separare particelle di granulometria finissima da una massa incoerente di materiale legnoso |
| CN105344499A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-24 | 张萍 | 一种煤矿筛选装置 |
| CN108772208A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-11-09 | 太重煤机有限公司 | 块煤分选装置 |
| CN108722846A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-02 | 四川巴蜀乐油脂有限责任公司 | 一种菜籽油加工用连续筛分装置 |
| CN111592286B (zh) * | 2020-05-18 | 2022-03-08 | 杭州元成规划设计集团有限公司 | 一种具有良好生物亲和性的生态护岸材料 |
| CN111940029A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 芜湖鑫霖森椽环保科技有限公司 | 一种基于筛选机构的钕铁硼磁铁生产用破碎装置 |
| CN112156983A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-01 | 邵阳县兴隆粮油食品有限公司 | 一种大米生产用的大米筛选装置 |
| CN112354840B (zh) * | 2020-12-01 | 2023-02-17 | 湖南豪镨博德新材料科技有限公司 | 一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置 |
| CN113751303A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-07 | 五河县顺鹏农副产品有限公司 | 一种用于小麦加工打麸机 |
| CN114130640B (zh) * | 2021-12-07 | 2023-04-11 | 新疆兴禹建设工程有限公司 | 一种建筑建材用沙石分离装置 |
| CN114289289A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 江苏丰尚油脂工程技术有限公司 | 筛分设备及筛分方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932985A (ja) * | 1982-08-13 | 1984-02-22 | 株式会社 四国製作所 | 縦型粒体選別機 |
| JPS6111188A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-18 | 株式会社 四国製作所 | 縦型粒体選別機 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE147588C (ja) * | ||||
| US263564A (en) * | 1882-08-29 | Niels nielsen | ||
| US316574A (en) * | 1885-04-28 | Door-lock | ||
| US745743A (en) * | 1903-02-05 | 1903-12-01 | Eugene T S Thayer | Rag-dusting machine. |
| US833617A (en) * | 1906-03-10 | 1906-10-16 | Orville H Moore | Pulp-screen. |
| US918912A (en) * | 1908-11-02 | 1909-04-20 | George H Rich | Grain-grader. |
| US1624831A (en) * | 1925-11-24 | 1927-04-12 | Geddes David | Grain washing and drying machine |
| GB336262A (en) * | 1929-07-10 | 1930-10-10 | Jonni Zetsche | Improved apparatus for the control of electric motors |
| GB396358A (en) * | 1930-12-24 | 1933-08-03 | Buehler Ag Geb | Improvements in or relating to devices for washing and separating impurities from cereals and the like |
| GB823357A (en) * | 1957-08-16 | 1959-11-11 | Exxon Research Engineering Co | Pipe thread lubricant |
| US3062375A (en) * | 1957-10-14 | 1962-11-06 | Palm Bertil Emanuel | Rotary screening apparatus for separating different kinds of materials in mixtures |
| JPS5914269B2 (ja) * | 1981-03-26 | 1984-04-03 | 株式会社四国製作所 | 粒体の選別機 |
| JPS59150570U (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-08 | 株式会社川島鉄工所 | 穀類選別機 |
-
1984
- 1984-12-11 JP JP59262517A patent/JPS61138574A/ja active Granted
-
1985
- 1985-06-19 US US06/746,288 patent/US4645590A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-27 PH PH32466A patent/PH22580A/en unknown
- 1985-07-22 IN IN544/CAL/85A patent/IN165013B/en unknown
- 1985-07-26 AU AU45399/85A patent/AU554611B2/en not_active Ceased
- 1985-08-12 BR BR8503813A patent/BR8503813A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-08-14 EP EP85110217A patent/EP0185843A3/en not_active Withdrawn
- 1985-12-10 KR KR1019850009289A patent/KR890001103B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932985A (ja) * | 1982-08-13 | 1984-02-22 | 株式会社 四国製作所 | 縦型粒体選別機 |
| JPS6111188A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-18 | 株式会社 四国製作所 | 縦型粒体選別機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890001103B1 (ko) | 1989-04-24 |
| BR8503813A (pt) | 1986-12-09 |
| AU4539985A (en) | 1986-06-19 |
| KR860004659A (ko) | 1986-07-11 |
| PH22580A (en) | 1988-10-17 |
| AU554611B2 (en) | 1986-08-28 |
| US4645590A (en) | 1987-02-24 |
| EP0185843A2 (en) | 1986-07-02 |
| JPS61138574A (ja) | 1986-06-26 |
| EP0185843A3 (en) | 1988-10-12 |
| IN165013B (ja) | 1989-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0471594B2 (ja) | ||
| CA1296313C (en) | Vertical grinding mill | |
| JPS6243731B2 (ja) | ||
| JPH0218227A (ja) | ばら材の定量供給装置 | |
| US4660776A (en) | Vertical grinding mill | |
| GB2282334A (en) | Continuous concrete mixer with rotary mixing members | |
| JPS61141975A (ja) | 竪型選別装置の螺旋搬送装置 | |
| RU2132725C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
| JP2905196B1 (ja) | 微粉砕機 | |
| JP2841133B2 (ja) | 遊技機用メダルの研磨及び研磨材分離装置 | |
| JPS5939492Y2 (ja) | 砂等の材料ふるい装置 | |
| JPS6164374A (ja) | 穀粒の竪型選別秤量装置 | |
| JP2894520B2 (ja) | 分級装置 | |
| JPS61125476A (ja) | 竪型選別装置 | |
| JPS61129079A (ja) | 竪型選別装置の選別筒装置 | |
| JP2003341851A (ja) | 粉体供給装置及び粉体供給方法 | |
| JPS61146374A (ja) | 竪型選別装置の穀粒搬送装置 | |
| JPS61133176A (ja) | 竪型選別装置の回転装置 | |
| JP2894522B2 (ja) | 分級装置 | |
| JPS6333663Y2 (ja) | ||
| KR100902228B1 (ko) | 그리트 선별장치 | |
| JPS60168566A (ja) | 粒大選別機 | |
| JP2681839B2 (ja) | 竪型粉砕機 | |
| JPH07133029A (ja) | 粉体供給装置 | |
| JPS61133175A (ja) | 竪型選別装置の螺旋搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |