JPS62250979A - 縦型穀粒選別機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、立設した円筒状選別筒内に、円筒体の外周面
に螺旋翼を立設した揚穀螺旋を収嵌した縦型選別機に関
するものである。

〔従来の技術〕

従来、玄米などに混入する小米や砕米を選別する選別機
は、回転する選別筒を横設する形態であった。このため
、この従来型の選別機では設置面積を広く必要とする欠
点があった。それで、本発明者らは、上記欠点を解消す
るために選別筒を立設することに想到して研究を進めた
。その結果、断面四角状等の筒形フレーム内において、
円筒状の選別筒内に回転する揚穀螺旋を設けて、揚穀螺
旋で選別しようとする玄米などの穀粒を揚送し、この揚
送途中で小米や砕米などの（ず穀粒を選別筒外へ抜かし
て選別すると、従来型の選別機の性能と略々間しか、そ
れよりも高性能を発揮することが判明した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、本発明者らが先に開発した前記縦型の穀粒選
別機にあっては、螺旋翼の選別筒に沿う部分に、揚穀螺
旋の回転に伴う遠心力により選別しようとする穀粒が集
合した状態で揚送され、各穀粒の選別筒との接触機会が
少なくなり、選別率（処理穀粒に含まれる全不良品に対
して不良品の穀粒が選別される割合）が低下するという
欠点があった。また前記螺旋翼と選別筒との間の間隙を
広くして、積極的に一部の穀粒を落下させて循環させ、
選別率を良くすることを行っていたが、このような落下
する穀粒があると、選別終了時に揚送されない穀粒が選
別筒下部の設置ベース上に多く残溜することとなる。こ
のため、所定の選別作業終了後に、前記残粒を取り出し
て再度、選別作業を行う必要があり、非能率的でもあっ
た。

〔発明の目的〕

本発明は従来の前記問題点に鑑みてこれを改良除去した
ものであって、ａ！旋翼と選別筒との境界部分へ集合し
謄ちな穀粒を、漸次内方へ掻込むことにより、選別率の
向上及び残粒の大幅な低減を可能にし得るこの種縦型穀
粒選別機を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するための本発明の手段は、立設した
円筒状選別筒内に、円筒体の外周面に螺旋翼を突設した
揚穀短旋を収嵌した縦型穀粒選別機において、前記螺旋
翼上面の円筒体外周面から離れた周縁部に、回転により
穀粒を中央側へ移行させる案内面を備えた突起体を適宜
ピッチで設けるようにしている。

〔作　用〕

第１図乃至第６図の実施例で明らかな如く、螺旋！［５
０と選別筒２３との境界部分へ集合し勝ちな穀粒は、突
起体５１により内方へ掻込まれて分散し、回転に伴う遠
心力により再度選別筒と接触する。

そして、これを繰り返すことで選別される。従って、前
記境界部分へ穀粒が集合した状態で揚送されることがな
く、各穀粒の選別筒との接触機会を多くして選別率の向
上を図ることが可能である。

また穀粒が少な（なると、突起体５１の案内面５１ａに
沿って穀粒が螺旋翼５０の内方へ案内されながら揚送さ
れるので、選別終了時に選別筒２３の下方に残溜する穀
粒が著しく少なくなる。

以下に本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて説明
すると次の通りである。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例を示す縦型穀粒選別機の全体
を示す縦断面図である。同図において、■は断面四角状
の筒形フレームで、薄い鉄板で形成されている。この筒
形フレーム１は、その内部を下方から上方にかけて穀粒
の供給域Ｘ、篩域Ｙ。

取出域Ｚに区画されている。２は筒形フレームｌの下端
左右両側に固着された支枠である。この支枠２の前部側
には転動軸３が取り付けられており、後部側には接地台
４が取り付けられている。また前記筒形フレーム１の底
部から適当な高さの内部には、設置ベース５が張設され
ている。そして、この設置ベース５の裏面には、ミッシ
ョンケース７と、ミッションケース７の下側に突出する
入力軸８の先端に取付けたブーＩＪ　９を伝動回転する
モータ１０とからなる伝導機構６が設けられている。

ミッションケース７の上部側には正転方向に回転する筒
軸１１と、該筒軸１１の中心を貫通してゆっくりと逆転
する突出軸１２とが設けられ、これらの各軸１１．１２
は前記設置ベース５の上部に共に突出している。１３は
モータ１０の出力軸に固着のプーリ、１４はベルトであ
る。１５はモータｌＯの取付枠であり、筒形フレーム１
内に張設されている。

前記筒形フレームｌ内の設置ベース５上には、揚穀筒１
６が立設されている。この揚穀筒１６の中心部には、前
記突出軸１２が配置されている。また、この揚穀筒１６
の上端部の内壁面は、少し外方へ拡大するよう径大部（
ロ）となしてあり、その上端部にはフランジ部（ハ）が
形成されている。　１７は揚穀螺旋で、筒柱の外周に螺
旋翼５０が形成された構造となっており、前記揚穀筒１
６内に下端側が挿通され、前記筒軸１１に揚穀螺旋１７
の内筒部をフランジ１８を介して止着している。また前
記突出軸１２の上端側には、回転軸１９が着膜自在に連
結されている。この回転軸１９の上端は、揚穀螺旋１７
の上端よりも更に突出させてあり、上・下２段の角軸部
（ニ）、（ホ）を形成している。そして、この角軸部（
ホ）に段付軸筒２０を止着してこれにヘアリング２１を
嵌合し、更にこのベアリング２１を揚穀蝮ｆｆ１１７に
止着のメタル２２で包合ならしめている。

２３は、揚穀筒１６の上部側に回転自在に立設された選
別筒である。この選別筒２３の上部側と下部側には、網
や目汰部分が形成されない下部回転揚穀筒部２３ａと、
上部回転揚穀筒部２３ｂが形成され、これらの上下中間
部分に選別せんとする穀粒の大きさよりもやや小さな網
あるいは目抜鉄板部が形成されている。下部回転揚穀筒
部２３ａは事実上、穀粒の供給域Ｘを形成するものであ
り、また中間の網あるいは目抜鉄板部は部域Ｙを、上部
回転揚穀筒部２３ｂは取出域Ｚをそれぞれ形成するもの
である。更に、選別筒２３の天井部は傘状枠２３ｃで閉
ｍ　（ｆｆｉ）されている、この傘状枠２３ｃは、前記
回転軸１９の角軸部（ニ）に嵌合する嵌合片２４を一体
的に設けることで、前記揚穀螺旋１７の外周にこれを包
込むようにして取り付けられている。一方、上記選別筒
２３の下方側にあっては、その下端を外側上方へ折返し
て、この部分が前記揚穀筒１６の径。

大部（ロ）内へ嵌合するように取り付けられている。２
５はシールで、フェルト材やゴム材等の上面に耐摩耗性
のナイロン織布を重ねた構造となし、これを前記揚穀ｆ
ｆ１１６の径大部（ロ）内に嵌合し、外周縁部を環状押
さえ板（図示せず）で押さえている。そして、押さえ板
をビス等で揚穀筒１６に固着している。

而して、第４図に示す如く、選別筒２３の部域Ｙに対応
する部分の螺旋翼５０は、円筒体１７ａに対して、外周
縁部が下り勾配となるべり、２０〜３０度傾斜して取り
付けられている。これは、選別筒２３の内周面に接する
穀粒を多くするためである。また第２図及び第６図に示
すように、前記螺旋翼５０の少なくとも選別筒２３の周
壁が凹凸に形成された部域Ｙにおける縁部に沿う上面に
は、適宜ピッチをもって突起体５１が断続的に突出して
形成されている。第２図乃至第４図の実施例にあっては
、Ｉａｌ旋翼５０の一部を切起して掻込み体５１を形成
している。

第６図の実施例にあっては、耐摩耗性に優れたウレタン
ゴム等の弾性体５２を、螺旋翼５０に穿設した嵌合孔５
５へ嵌め込むことで突起体５１を形成している。これら
突起体５１は、共に回転方向Ａに対して中央側へ向かう
案内面５１ａを形成している０弾性体を利用する実施例
の場合は、その突出高さを代えること及び取り替えが容
易である。

ところで、突起体５１を設けた理由は、選別筒２３の網
目部と螺旋翼５０との境界部分に遠心力にょうて集合し
勝ちな穀粒を内方へ擾込んで分散させ、該境界部分の間
隙から穀粒が順次下方へ落下するのを防止すると共に、
各穀粒の選別筒２３との接触機会を多（し、優れた選別
率（処理穀粒に含まれる全不良品量に対する不良品穀粒
の選別される割合）を得んとするものである。このよう
な目的の下にあっては、突起体５１の個数とその高さが
、得られる効果に大きく影響する。すなわち、突起体５
１の個数は多い程に、また高さは高い程に穀粒の播込む
量は増加する。然しなから、突起体５１の個数と高さは
、ある範囲を超えると、穀粒との接触による負荷抵抗が
増加し、その結果、モータｌＯの回転数が低下して処理
能力の低下を来すので、ある範囲内で設定することが必
要である。加えて、突起体５１の設置個数と高さは相関
関係にあり、例えば個数が少ない場合は高さを高くすれ
ばよく、また個数が多い場合は高さを低く設定すればよ
い。

これらのことを勘案して本発明者らが実験を繰り返した
結果、最も効率の良い個数と高さの態様は、高さの低い
掻込み体５１を数多く設定することであった。参考まで
に、その具体例を説明すると、米や麦を５０俵／時間の
割合で処理する選別機にあっては、突起体５１の高さを
２〜５龍とし、回転接線方向と案内面５１ａとの角度α
を２０〜３０度とし、（因数をＩｌ！！！旋翼５０の１
ピツチあたり１０〜１６個設置した場合が最も効率的で
あった。もちろん、突起体５１の高さと個数は、選別機
の処理能力に応じて適宜定め得るもので、４！！！旋！
１１５０は傾斜させることなく、水平であってもよい、
第６図に示す突起体５１は、このような高さ設定に際し
、弾性体５２の嵌め込み状態を上下方向に反転させる等
して、！！ｆ旋！ｉｆ！５０の上面側より突出する高さ
Ｈｌ、Ｈ２等を適宜選択できるようにしたものである。

前記揚穀筒１６のフランジ部（ハ）には、ローラ２７が
軸承されている。このローラ２７は、選別筒２３の下部
回転揚穀筒部２３ａ外周に一体的に設けたリング２８を
受は止めるためのものである。揚穀筒１６の背面側には
、穀粒投入口２９が穿設されており、これには筒形フレ
ームｌの外側部に形成されるホンパー３０が連通ずるよ
うになされている。　３１は下部仕切ヘースである。こ
の下部仕切ベース３１には、筒形フレームｌの下側部分
の内壁面に止着され、選別筒２３の外周接近部を上方へ
折曲形成した集穀ｍ４Ｇが形成されている。また３２は
、下部回転揚穀筒部２３ａの外周側に取り付けられた錐
形状フランジであり、前記下部仕切ベース３１の集穀溝
４６へ入り込むように配置されている。前記錐形状フラ
ンジ３２には、掻送具３３が取り付けられており、集穀
溝４６の溝底面にその下面が接近するように配置されて
いる。３４はくず穀粒排出口である。この排出口３４は
、縦型フレーム１に形成された樋３５に連通している。

前記筒形フレームｌの上側部分の内壁面には、集穀溝４
７を備えた上部仕切ベース３６が設けられている。３７
は上部回転揚穀筒部２３ｂの外周側に取り付けられた錐
形状のフランジであり、３８は該フランジ３７に取り付
けられた掻送具である。尚、上部仕切ベース３６と錐形
状フランジ３７及び掻送具３８の関係は、前記の下部仕
切ベース３１と、錐形状フランジ３２と、掻送具３３と
の場合と同じ構成であり、ここでの説明は省略する。ま
た前記上部回転揚穀筒部２３ｂには、穀粒排出口３９が
設けられている。

該穀粒排出口３９は、揚穀ｌａＩ旋１７で揚送された穀
粒を外部へ排出するための排出口である。上部仕切ベー
ス３６の上方側にあって、筒形フレームｌの上部側には
、仕上穀粒排出口４０が開口されている。

４１は縦型フレーム１の上部側に取り付けられた貯溜タ
ンクである。該タンク４１の下部側は、ホッパー状にな
されており、開閉用の弁４２が設けられている。貯溜タ
ンク４１は、前記仕上穀粒排出口４０に連通している。

尚、前記実施例では、選別筒２３が回転するようにして
いるが、回転しないように固定したものであっても、穀
粒の選別は可能である。

次に上述の如く構成された実施例選別機の動作態様を説
明する。

まず、モータ１０によってミッションケース７の入力軸
８を伝動回転すると、設置ベース５上に突出する筒軸１
１と突出軸１２とが互いに逆転し、揚穀螺旋１７が正転
方向く第２図及び第３図の矢符Ａ方向）へ、選別筒２３
が反転方向へ回転する。この状態で、投入用ホッパー３
０に選別せんとする穀粒、例えば籾ｔｌｆ機で摺られた
直後の玄米を供給する。

供給された玄米は、揚穀筒１６と揚穀螺旋１７との間に
入り、該揚穀螺旋１７で選別筒２３の上部に揚送され、
穀粒流出口３９から外部へ排出される。このようにして
玄米が揚穀螺旋１７と選別ｗ１２３との間を揚送される
とき、小米や青米あるいは砕米などのくず米は選別筒２
３の網目あるいは抜孔を通って選別筒２３の外側へ抜出
る。そして、この抜出たくず米は、前述した下部仕切ベ
ース３１の集穀溝４６で受は取られ回収される。集穀溝
４６に回収されたくず米は、掻送具３３によって掻き集
められ、くず穀粒排出口３４から機外へ排出される。

ところで、前述の如く、揚送される穀粒は、揚穀螺旋１
７の回転による遠心力により、選別筒２３と接触するべ
く外方へ飛ばされ、選別筒２３の網目部等と接触して選
別される。このため、揚送される穀粒は、揚穀螺旋１７
と選別筒２３との境界部分に集合堆積する。この集合状
態にあっては、選別筒２３と接触する穀粒は、選別筒２
３に面している一部の穀粒のみとなり、多くの穀粒はダ
ンゴ状態であるので接触することは多く望めない、この
ため、単一の穀粒の選別筒２３との接触機会が少なくな
り、処理穀粒に含まれる全不良品量に対する不良品穀粒
の選別される割合が低下する。また選別筒２３と揚穀Ｉ
Ｉａｌ旋１７との境界部分の僅かの間隙から、集合状態
の穀粒が少量ずつではあるけれども下方へ順次落下し、
選別終了時に揚送されず残溜する穀粒が多く発生する０
本発明では、前記螺旋翼５０に形成した突起体５１で集
合状態の穀粒を、内方へ掻込んで分散させることで、前
記選別率の低下の問題を解決している。内方へ掻込まれ
た穀粒は、分散状態から再び遠心力により選別筒２３へ
飛ばされて網目部等と接触する。以後はこれを繰り返し
て！易送され、選別される。このため、前記集合状態で
揚送される場合に比較して単一の穀粒の選別筒２３との
接触機会が著しく増加し、優れた選別率が得られる。

このような選別が終了し、前記穀粒排出口３９から排出
される仕上米は、一部がｉｉ！接貯溜タンク４１へは飛
ね出され、残りが上部仕切ベース３６の集穀ｉ４７で受
は取られる。そして、掻送具３８で描き集められ、仕上
穀粒排出口４０から貯留タンク４１内へ排出される。然
る後は、ホッパー４１の開閉弁４２を制御することによ
り、所定の袋へ選別された良品の穀粒が供給される。な
お、ホッパー４１の下方には、秤量器が配置されており
、前記袋への良品穀粒の供給は定量ずつ行われる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明にあっては、本出願人が先に
開発した縦型穀粒選別機の螺旋翼と選別筒との境界部分
に集合する穀粒を内方へ掻込んで分散させ、再度選別筒
へ接触させることができ、これを繰り返して穀粒の揚送
を行うので、集合状態にある一粒々々の穀粒は選別筒と
必ず接触する機会が得られるようになり、一定の処理量
に対して得られる良品中に含まれる不良品が少なくなる
。

また前記境界部分に穀粒の集合状態が得られないので、
当該境界部分の間隙から穀粒が順次下方へ落下して選別
終了時に穀粒が残溜するという問題もない。従って、本
発明の旧型穀粒選別機にあっては、非常に優れた選別率
が得られると共に、残溜穀粒が無くなるものである。

【図面の簡単な説明】

第１ＩＩ！Ｊ乃至第５図は本発明の第１の実施例に係る
ものであり、第１図は縦型穀粒選別機の全体を示す縦断
面図、第２図は揚穀’＋１！旋の一部を示す斜視図、第
３図は同平面図、第４図はＩｌ！！１α翼と突起体との
関係を示す縦断面図、第５図は同縦断面側面図、第６図
は第２の実施例を示す突起体の部分断面斜視図である。 Ｘ・・・供給域　　　　　Ｙ・・・部域Ｚ・・・取出域
　　　　　１・・・筒形フレーム２３・・・選別筒　　
　　　５０・・・蝮１ｆ１１１７・・・揚穀螺ｔｆ１５
１・・・突起体特許出願人　株式会社四国製作所 代　理　人　　弁理士　内田敏彦 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、立設した円筒状選別筒内に、円筒体の外周面に螺旋
   翼を突設した揚穀螺旋を収嵌した縦型穀粒選別機におい
   て、前記螺旋翼上面の円筒体外周面から離れた周縁部に
   、回転により穀粒を中央側へ移行させる案内面を備えた
   突起体を適宜ピッチで設けたことを特徴とする縦型穀粒
   選別機。