CN217474127U - 一种生产氢氧化钙选粉机选粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产氢氧化钙选粉机选粉装置,包括主体,所述主体的上部设置有进料口,所述进料口一侧且在主体上设置有驱动电机,所述驱动电机与设置在主体内部的转轴相连,所述转轴上部且在主体内设置有初筛机构,所述初筛机构下方且在转轴上设置有选粉机构,可以通过设置在主体内的初筛机构对物料进行预筛分避免较大颗粒物料进入增加筛分难度,同时通过多级筛分达到多种规格出料从而实现单次多产。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钙生产技术领域,具体涉及一种生产氢氧化钙选粉机选粉装置。
背景技术
氢氧化钙是一种无机化合物,化学式为Ca(OH)2,俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体,加入水后,分上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆,其在生产过程中需要针对不同的需求进行不同颗粒度的生产以及区分,但现有的氢氧化钙选粉装置大多针对粉末状产物进行选粉,而小需求的颗粒度物料选粉并不多见,因此针对上述情况的装置有待改进,有鉴于此我们提出一种生产氢氧化钙选粉机选粉装置来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种生产氢氧化钙选粉机选粉装置,可以通过设置在主体内的初筛机构对物料进行预筛分避免较大颗粒物料进入增加筛分难度,同时通过多级筛分达到多种规格出料从而实现单次多产。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种生产氢氧化钙选粉机选粉装置,包括主体,所述主体的上部设置有进料口,所述进料口一侧且在主体上设置有驱动电机,所述驱动电机与设置在主体内部的转轴相连,所述转轴上部且在主体内设置有初筛机构,所述初筛机构下方且在转轴上设置有选粉机构。
进一步的,所述进料口与主体的内部相连通,所述进料口位于初筛机构上方,所述主体的下部设置有出料口,所述出料口上方且在主体的内部设置有与转轴相连的轴承座,所述轴承座上设置有与主体内壁相连的稳定板。
进一步的,所述初筛机构包括连接在主体内壁上的筛料仓、设置在筛料仓内且与转轴连接的拨板、设置在拨板下部的连接座以及连接在连接座内的滚轴。
进一步的,所述筛料仓两侧设置有与主体内壁相连的固定板,所述筛料仓的下部为筛板其上设置有多个漏孔,所述筛板的中心部位设置有与转轴相连的轴承结构,所述拨板通过固定套与转轴相连,所述拨板于固定套的外壁上周向且均匀的设置,所述连接座于拨板下部对称设置,所述滚轴活动连接在连接座内,所述滚轴与筛板上部基面相接触。
进一步的,所述转轴上且于初筛机构的下方设置有若干筛具,所述筛具包括一级筛网以及二级筛网,所述筛具上皆设置有与之相适应的选粉机构。
进一步的,所述选粉机构包括设置多个设置在筛具基面上的加强筋、设置在加强筋一侧且在筛具上的滑料槽、设置在筛具上方且于转轴上的轴承座、连接在轴承座上的挡板、设置在挡板下部且与筛具基面相接触的刷具、设置在筛具末端下方且于主体内壁相连的挡料板、设置在挡料板一侧且在主体侧壁上的环状出口以及设置在主体外壁上且与环状出口相适应的集料仓。
进一步的,所述筛具即一级筛网和二级筛网上皆均匀设置有多个加强筋,所述加强筋的上部基面高于筛具的上部基面,所述滑料槽为开设在筛具上且位于加强筋一侧的凹槽其基面为光滑平整状,所述挡板的一侧连接在轴承座上,其另一侧与主体的内壁固定连接,所述刷具为软质刷毛,所述挡料板为固定连接在主体内壁上的环状挡板,所述环状出口为设置在主体侧壁上的环状开槽,所述环状出口与挡料板相适应,所述环状出口内设置有多个支撑杆。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、主体的内部设置初筛机构,通过初筛机构对物料进行初步筛分,使得物料不具有较大颗粒,增加了装置的应用范围且一定程度上节约了生产成本。
2、筛料仓内设置的拨板配合拨板下部设置的滚轴,通过拨板使得滚轴随转轴进行转动,通过滚轴转动将筛料仓内的物料进行研磨以及筛分,有效避免大颗粒进入。
3、筛具上方设置的挡板配合刷具可有效对筛具上的物料进行拨动,既能使得物料顺利通过漏孔,又能将不达标物料分拨至滑料槽送出再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大示意图;
图4为本实用新型的初筛机构结构俯视图。
图中:1、进料口;2、驱动电机;3、转轴;4、出料口;5、筛料仓;6、拨板;7、连接座;8、滚轴;9、一级筛网;10、二级筛网;11、加强筋;12、滑料槽;13、挡板;14、刷具;15、挡料板;16、环状出口;17、集料仓;18、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:一种生产氢氧化钙选粉机选粉装置,包括主体,所述主体的上部设置有进料口1,所述进料口1一侧且在主体上设置有驱动电机2,所述驱动电机2与设置在主体内部的转轴3相连,所述转轴3上部且在主体内设置有初筛机构,所述初筛机构下方且在转轴3上设置有选粉机构,具体而言进料口与主体连通且进料口位于初筛机构上方,因此进料口内进料可直接掉落在初筛机构上,驱动电机上设置有固定机构,通过螺栓将驱动电机固定在主体的上部,且驱动电机的输出轴穿过主体与主体内部的转轴动力连接。
根据本实用新型的一个实施例,如图1、2、3所示,所述进料口1与主体的内部相连通,所述进料口1位于初筛机构上方,所述主体的下部设置有出料口4,所述出料口4上方且在主体的内部设置有与转轴3相连的轴承座,所述轴承座上设置有与主体内壁相连的稳定板;
所述初筛机构包括连接在主体内壁上的筛料仓5、设置在筛料仓5内且与转轴3连接的拨板6、设置在拨板6下部的连接座7以及连接在连接座7内的滚轴8;
所述筛料仓5两侧设置有与主体内壁相连的固定板,所述筛料仓5的下部为筛板其上设置有多个漏孔,所述筛板的中心部位设置有与转轴3相连的轴承结构,所述拨板6通过固定套与转轴3相连,所述拨板6于固定套的外壁上周向且均匀的设置,所述连接座7于拨板6下部对称设置,所述滚轴8活动连接在连接座7内,所述滚轴8与筛板上部基面相接触,拨板于转轴上设置的固定套相连,通过固定套使得拨板随转轴进行转动,且拨板下部设置的滚轴在随拨板转动时可对筛板上的物料进行碾压研磨使得筛板上的大颗粒物料进行破碎形成粉状物,且筛板上设置多个漏孔,因此合格的物料可在滚轴的挤压下由筛板掉落到下部结构。
根据本实用新型的一个实施例,如图1、4所示,所述转轴3上且于初筛机构的下方设置有若干筛具,所述筛具包括一级筛网9以及二级筛网10,所述筛具上皆设置有与之相适应的选粉机构,一级筛网上的漏孔直径大于二级筛网上的漏孔直径;
所述选粉机构包括设置多个设置在筛具基面上的加强筋11、设置在加强筋11一侧且在筛具上的滑料槽12、设置在筛具上方且于转轴3上的轴承座、连接在轴承座上的挡板13、设置在挡板13下部且与筛具基面相接触的刷具14、设置在筛具末端下方且于主体内壁相连的挡料板15、设置在挡料板15一侧且在主体侧壁上的环状出口16以及设置在主体外壁上且与环状出口16相适应的集料仓17,加强筋于筛具上周向且均匀的分布有多个,滑料槽为设置在筛具上的凹槽,且滑料槽的凹槽底部低于筛具的上部基面,筛具随转轴进行转动而挡料板与主体内壁固定连接因此其不随转轴进行转动;
所述筛具即一级筛网9和二级筛网10上皆均匀设置有多个加强筋11,所述加强筋11的上部基面高于筛具的上部基面,所述滑料槽12为开设在筛具上且位于加强筋11一侧的凹槽其基面为光滑平整状,所述挡板13的一侧连接在轴承座上,其另一侧与主体的内壁固定连接,所述刷具14为软质刷毛,所述挡料板15为固定连接在主体内壁上的环状挡板13,所述环状出口16为设置在主体侧壁上的环状开槽,所述环状出口16与挡料板15相适应,所述环状出口16内设置有多个支撑杆18,筛具随转轴进行转动时在拨板以及刷具的作用下对筛具上的物料进行拨分,在刷具的刷动过程中合格物料由筛具上漏下,而大颗粒物料则由刷具推至滑料槽内,且在刷具转动中随离心力滑落到环状出口内,再由环状出口进入集料仓内。
本实用新型的使用方法:
在使用时将物料由进料口投入,物料随进料口掉落在初筛机构上,通过初筛机构对物料进行初步的筛分以及研磨,使得进入主体内部的物料不具有较大颗粒,此时物料通过初筛机构进入选粉机构,由选粉机构进行多级选粉后排出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种生产氢氧化钙选粉机选粉装置,其特征在于:包括主体,所述主体的上部设置有进料口(1),所述进料口(1)一侧且在主体上设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)与设置在主体内部的转轴(3)相连,所述转轴(3)上部且在主体内设置有初筛机构,所述初筛机构下方且在转轴(3)上设置有选粉机构。
2.如权利要求1所述的生产氢氧化钙选粉机选粉装置,其特征在于:所述进料口(1)与主体的内部相连通,所述进料口(1)位于初筛机构上方,所述主体的下部设置有出料口(4),所述出料口(4)上方且在主体的内部设置有与转轴(3)相连的轴承座,所述轴承座上设置有与主体内壁相连的稳定板。
3.如权利要求1所述的生产氢氧化钙选粉机选粉装置,其特征在于:所述初筛机构包括连接在主体内壁上的筛料仓(5)、设置在筛料仓(5)内且与转轴(3)连接的拨板(6)、设置在拨板(6)下部的连接座(7)以及连接在连接座(7)内的滚轴(8)。
4.如权利要求3所述的生产氢氧化钙选粉机选粉装置,其特征在于:所述筛料仓(5)两侧设置有与主体内壁相连的固定板,所述筛料仓(5)的下部为筛板其上设置有多个漏孔,所述筛板的中心部位设置有与转轴(3)相连的轴承结构,所述拨板(6)通过固定套与转轴(3)相连,所述拨板(6)于固定套的外壁上周向且均匀的设置,所述连接座(7)于拨板(6)下部对称设置,所述滚轴(8)活动连接在连接座(7)内,所述滚轴(8)与筛板上部基面相接触。
5.如权利要求1所述的生产氢氧化钙选粉机选粉装置,其特征在于:所述转轴(3)上且于初筛机构的下方设置有若干筛具,所述筛具包括一级筛网(9)以及二级筛网(10),所述筛具上皆设置有与之相适应的选粉机构。
6.如权利要求5所述的生产氢氧化钙选粉机选粉装置,其特征在于:所述选粉机构包括设置多个设置在筛具基面上的加强筋(11)、设置在加强筋(11)一侧且在筛具上的滑料槽(12)、设置在筛具上方且于转轴(3)上的轴承座、连接在轴承座上的挡板(13)、设置在挡板(13)下部且与筛具基面相接触的刷具(14)、设置在筛具末端下方且于主体内壁相连的挡料板(15)、设置在挡料板(15)一侧且在主体侧壁上的环状出口(16)以及设置在主体外壁上且与环状出口(16)相适应的集料仓(17)。
7.如权利要求6所述的生产氢氧化钙选粉机选粉装置,其特征在于:所述筛具即一级筛网(9)和二级筛网(10)上皆均匀设置有多个加强筋(11),所述加强筋(11)的上部基面高于筛具的上部基面,所述滑料槽(12)为开设在筛具上且位于加强筋(11)一侧的凹槽其基面为光滑平整状,所述挡板(13)的一侧连接在轴承座上,其另一侧与主体的内壁固定连接,所述刷具(14)为软质刷毛,所述挡料板(15)为固定连接在主体内壁上的环状挡板(13),所述环状出口(16)为设置在主体侧壁上的环状开槽,所述环状出口(16)与挡料板(15)相适应,所述环状出口(16)内设置有多个支撑杆(18)。
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