CN210121522U - 一种瓶状玻璃制品初加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种瓶状玻璃制品初加工装置，包括底座、壳体、顶盖和电机，底座的上表面固定安装有壳体，壳体的上表面固定安装有顶盖，顶盖的上表面开设有进料口，底座的下表面固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，转轴穿过底座的下表面通向壳体的内部；有益效果为：通过设置粗、细两组筛网，对研磨后的原料进行振动筛选，把粒径较大的从第一排料槽排出再次送回至碎片研磨的工序，而符合生产需求的原料则从第二排料槽送至粉末输送装置中，对于粒径较小的原料则从第三排料槽排出，实现原料粒径级配的筛分；通过将筛网底板设置成倾斜状态，原料在自重的作用下，自动从出料口排出。

Description

一种瓶状玻璃制品初加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域，具体为一种瓶状玻璃制品初加工装置。

背景技术

瓶状玻璃制品在加工初期需要将原料以及回收的玻璃进行破碎研磨，研磨后的原料要进行筛分，对于不满足粒径需求的原料需要再次送回至研磨机内进行粉磨，而对于过细的原料则要单独筛分出来，但现有的筛分装置将满足粒径的原料直接输送至搅拌机内进行混合，而不满足粒径的原料则停留在筛分网内，筛分网堆满时需要将筛分装置打开，排出大粒径的原料，整个过程需要将设备停掉，影响工作效率。为此，本实用新型提出一种瓶状玻璃制品初加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶状玻璃制品初加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶状玻璃制品初加工装置，包括底座、壳体、顶盖和电机，所述底座的上表面固定安装有壳体，所述壳体的上表面固定安装有顶盖，所述顶盖的上表面开设有进料口，所述底座的下表面固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过底座的下表面通向壳体的内部，所述转轴的顶端固定连接有粗筛网，且粗筛网的外表面靠下端开设有出料口，所述壳体的外表面与出料口同高度设置有第一排料槽，且第一排料槽与壳体的内部连通，所述转轴的外表面中部设置有细筛网，且细筛网的外表面靠下端开设有出料口，所述壳体的外表面与细筛网下端的出料口对应的位置设置有第二排料槽，且第二排料槽与壳体的内部连通，所述转轴的外表面位于细筛网的下方固定安装有刮板，且刮板的下端与壳体的底板上表面之间存在间隙，所述壳体的底板上开设有矩形通孔。

优选的，所述底座的上表面开设有圆槽，壳体放置在圆槽内，圆槽上表面中心开设有通孔，壳体的底板上表面开设有圆孔，转轴穿过通孔和圆孔通向壳体的内部。

优选的，所述壳体的内壁开设有竖直滑槽，壳体的内壁位于竖直滑槽的下端开设有环形槽，竖直滑槽与环形槽连通，环形槽设置有两组，竖直滑槽设置有四组，相对的两组竖直滑槽长度相同，且与同一组环形槽连通。

优选的，所述粗筛网和细筛网的的外表面靠上端两侧一体成型有凸起，且粗筛网外表面的凸起位于上方的环形槽内，细筛网外表面的凸起位于下方的环形槽内，粗筛网和细筛网均与壳体的内壁滑动连接，且粗筛网和细筛网的底板呈倾斜状，靠近出料口的一侧底板高度低于远离出料口的一侧底板高度。

优选的，所述底座的下表面对应矩形通孔的位置固定安装有第三排料槽，底座的上表面对应矩形通孔的位置开设有连通孔，且连通孔的直径大于矩形通孔的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置粗、细两组筛网，对研磨后的原料进行振动筛选，把粒径较大的从第一排料槽排出再次送回至碎片研磨的工序，而符合生产需求的原料则从第二排料槽送至粉末输送装置中，对于粒径较小的原料则从第三排料槽排出，实现原料粒径级配的筛分；

2.通过将筛网底板设置成倾斜状态，原料在自重的作用下，自动从出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的壳体立体图；

图4为本实用新型的粗筛网和细筛网的立体图。

图中：1底座、2壳体、201竖直滑槽、202环形槽、203圆孔、204矩形通孔、3顶盖、4电机、5转轴、6进料口、7粗筛网、8出料口、9第一排料槽、10细筛网、11第二排料槽、12刮板、13第三排料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶状玻璃制品初加工装置，如图1所示，包括底座1、壳体2、顶盖3和电机4，底座1的上表面开设有圆槽，圆槽内放置有壳体2，壳体2的上端外表面焊接有法兰盘，壳体2的上端通过法兰盘固定安装有顶盖3，顶盖3的上表面开设有进料口6，底座1的下表面通过支架固定安装有电机4，且电机4的输出端固定连接有转轴5，圆槽上表面中心开设有通孔，壳体2的底板上表面开设有圆孔203，转轴5穿过通孔和圆孔203通向壳体2的内部。

如图2所示，转轴5的顶端设置有粗筛网7，粗筛网7的下表面与转轴5的上端焊接固定，且粗筛网7的外表面靠下端开设有出料口8，壳体2的外表面与出料口8同高度设置有第一排料槽9，且第一排料槽9与壳体2的内部连通，转轴5的外表面中部设置有细筛网10，转轴5穿过细筛网10的中心，且转轴5的外表面位于细筛网10的下端套设有托盘，细筛网10的下表面与托盘上表面焊接，细筛网10的外表面靠下端开设有出料口8，壳体2的外表面与细筛网10下端的出料口8对应的位置设置有第二排料槽11，且第二排料槽11与壳体2的内部连通，粗筛网7和细筛网10的底板呈倾斜状，靠近出料口8的一侧底板高度低于远离出料口8的一侧底板高度，转轴5的外表面位于细筛网10的下方固定安装有刮板12，且刮板12的下端与壳体2的底板上表面之间存在间隙，壳体2的底板上开设有矩形通孔204，底座1的下表面对应矩形通孔204的位置固定安装有第三排料槽13，底座1的上表面对应矩形通孔204的位置开设有连通孔，且连通孔的直径大于矩形通孔204的长度。

如图2和3所示，壳体2的内壁开设有竖直滑槽201，壳体2的内壁位于竖直滑槽201的下端开设有环形槽202，竖直滑槽201与环形槽202连通，环形槽202设置有两组，竖直滑槽201设置有四组，相对的两组竖直滑槽201长度相同，且与同一组环形槽202连通，粗筛网7和细筛网10的的外表面靠上端两侧一体成型有凸起，且粗筛网7外表面的凸起位于上方的环形槽202内，细筛网10外表面的凸起位于下方的环形槽202内，粗筛网7和细筛网10均与壳体2的内壁滑动连接，当转轴5带动粗筛网7和细筛网10转动时，其外表面的凸起在环形槽202内滑动，粗筛网7的外表面和细筛网10的外表面均与壳体2的内壁接触，当转轴5停止时，粗筛网7外表面的出料口8与第一排料槽9对准，细筛网10外表面的出料口8与第二排料槽11对准。

工作原理：将细筛网10外表面的凸起对准壳体2内壁连通下方环形槽202的竖直滑槽201，凸起滑动至环形槽202内部，刚好与转轴5外表面中部的托盘接触，将托盘与细筛网10焊接固定，将粗筛网7外表面的凸起对准壳体2内壁连通上方环形槽202的竖直滑槽201，并使凸起滑动至上方的环形槽202内部，此时粗筛网7与转轴5顶端接触，将二者焊接固定，通过进料口6向壳体2内部输送原料，启动电机4，使其带动转轴5转动，细筛网10和粗筛网7随之转动，对原料进行筛分，当电机4停止时，出料口8对准第一排料槽9和第二排料槽11，将筛分好的原料排出，从细筛网10落下的原料落在壳体2的底板上，转轴5转动时，刮板12将底板上粒径较小的原料从矩形通孔204刮至第三排料槽13内排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓶状玻璃制品初加工装置，包括底座（1）、壳体（2）、顶盖（3）和电机（4），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的上表面固定安装有顶盖（3），所述顶盖（3）的上表面开设有进料口（6），所述底座（1）的下表面固定安装有电机（4），且电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）穿过底座（1）的下表面通向壳体（2）的内部，所述转轴（5）的顶端固定连接有粗筛网（7），且粗筛网（7）的外表面靠下端开设有出料口（8），所述壳体（2）的外表面与出料口（8）同高度设置有第一排料槽（9），且第一排料槽（9）与壳体（2）的内部连通，所述转轴（5）的外表面中部设置有细筛网（10），且细筛网（10）的外表面靠下端开设有出料口（8），所述壳体（2）的外表面与细筛网（10）下端的出料口（8）对应的位置设置有第二排料槽（11），且第二排料槽（11）与壳体（2）的内部连通，所述转轴（5）的外表面位于细筛网（10）的下方固定安装有刮板（12），且刮板（12）的下端与壳体（2）的底板上表面之间存在间隙，所述壳体（2）的底板上开设有矩形通孔（204）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶状玻璃制品初加工装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有圆槽，壳体（2）放置在圆槽内，圆槽上表面中心开设有通孔，壳体（2）的底板上表面开设有圆孔（203），转轴（5）穿过通孔和圆孔（203）通向壳体（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种瓶状玻璃制品初加工装置，其特征在于：所述壳体（2）的内壁开设有竖直滑槽（201），壳体（2）的内壁位于竖直滑槽（201）的下端开设有环形槽（202），竖直滑槽（201）与环形槽（202）连通，环形槽（202）设置有两组，竖直滑槽（201）设置有四组，相对的两组竖直滑槽（201）长度相同，且与同一组环形槽（202）连通。

4.根据权利要求1所述的一种瓶状玻璃制品初加工装置，其特征在于：所述粗筛网（7）和细筛网（10）的外表面靠上端两侧一体成型有凸起，且粗筛网（7）外表面的凸起位于上方的环形槽（202）内，细筛网（10）外表面的凸起位于下方的环形槽（202）内，粗筛网（7）和细筛网（10）均与壳体（2）的内壁滑动连接，且粗筛网（7）和细筛网（10）的底板呈倾斜状，靠近出料口（8）的一侧底板高度低于远离出料口（8）的一侧底板高度。

5.根据权利要求1所述的一种瓶状玻璃制品初加工装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面对应矩形通孔（204）的位置固定安装有第三排料槽（13），底座（1）的上表面对应矩形通孔（204）的位置开设有连通孔，且连通孔的直径大于矩形通孔（204）的长度。

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