JPH0470772A

JPH0470772A - 作像装置

Info

Publication number: JPH0470772A
Application number: JP2182784A
Authority: JP
Inventors: Tadahiro Suzuki; 鈴木　忠浩
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-07-12
Filing date: 1990-07-12
Publication date: 1992-03-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は複写機、ファクシミリ、プリンタ等の作像装置
に係り、特に被作像紙の排紙堆積手段に特徴を有する作
像装置に関する。

〔従来の技術〕

第１５図は従来の作像装置の１例としての湿式複写機の
概略構成を示したものである。

図において、２は感光体ドラムであり、複写時には一定
の速度で矢印方向に回転駆動されている。

回転する感光体ドラム２は暗中で帯電器７で一様に帯電
された後、図示しない露光装置により原稿光像が結像照
射されて、その表面に静電潜像が形成される。感光体ド
ラム２軸方向両側等の非作像領域部分はイレーザ８によ
り除電される。感光体ドラム２の回転につれて表面の静
電潜像が現像装置１０の位置に達して該装置の作用で顕
像となる。

一方、図面右方に位置して図示しない給紙装置から破線
経路で示すように、転写紙Ｐが搬送ローラ１８を介して
転写器９上部に搬送されてきて、転写器９０作用で上記
顕像（トナー像）が転写紙Ｐ上に転写される。転写が終
了した転写紙Ｐは、搬送ベルト１９で定着装置に送られ
、そこで加熱ローラ２０のヒータＨからの熱を受け、転
写紙Ｐ上のトナー像が定着されて、転写紙Ｐは排紙ロー
ラ２１で機外の排紙トレイに向けて排出される。

画像転写後の感光体ドラム２は回転につれて、清浄器２
２で残留トナーが除去され、除電ランプまたは除電チャ
ージャから成る除電器２３で残留電荷が除去されて次の
複写動作に備えられる。

現像装置ＩＯでは、現像容器ｌＩ内に第１および第２の
現像ローラ１２，１３とスクイズローラ１４が感光体ド
ラム２の表面と微小間隔（約０．１１ＷＩ１１）をおい
て近接対向して配置されている。矢印で示すように、第
１および第２の現像ローラ１２゜１３は感光体ドラム２
と周面移動方向が同一でより速い速度で回転駆動され、
一方、スクイズローラ１４は現像ローラと逆方向に回転
駆動される。

現像剤は第１の現像ローラ１２の上方に開口している現
像液供給ノズル１５より流下供給され、第１および第２
の現像コーラ１２．１３によって感光体ドラム２の表面
に均一に温厚される。感光体ドラム２の残余の現像剤は
スクイズローラ１４により掻き取られる。現像に供され
た現像剤は現像容器１１の下部に設けられた回収穴１６
より現像タンク１７に回収される。

かかる作像装置においては、現像剤のトナー粒径が通常
１μｍ以下で乾式用トナーの１ノ１０以下と小さいため
、高解像画像が得られる装置として最近期待されている
が、トナー像の定着は現像剤の溶剤の乾燥によっている
ので、吸湿性が低い転写用紙を用いた時には、形成画像
の定着が不完全な状態で排紙されることがあり、その場
合、排紙され積み重ねられた被作像紙の表紙の画像を手
で触れたり、あるいは積み重ねられた被作像紙の画像が
接触する被作像紙にオフセットして、被作像紙表面また
は重畳された被作像紙裏面が汚損する、または被作像紙
どうしがトナー接着し、それらを剥がした際に形成画像
が破損するといった不具合が発生することがあった。

また、密着性の高い転写用紙、特に静電帯電した用紙に
作像した場合には、排紙された用紙が密着してしまうた
め、用紙を捌いたり、頁を繰ったりするのが困難になり
、被作像紙を扱いづらかった。また、光透過性の用紙、
例えばＯＨＰ用紙に作像する場合に、被作像画像を見よ
うとすると用紙を透過した背景像と被作像画像が重なっ
て見えるため、被作像画像が見づらいという問題点も生
していた。

第１６図および第１７図は被作像紙の堆積状態で、この
ような不具合が発生した状態を拡大して示した図であっ
て、第１６図はプラスチフクシートのような吸湿性に劣
り、密着性の高い作像用紙が用いられた場合、第１７図
はＯＨＰ用紙のような光透過性で密着性の高い作像用紙
が用いられた場合を示したものである。第１９図は作像
装置の給紙・作像・排紙動作の概略を示した図である。

第１９図において、用紙カセット３の第１のカセットＣ
Ｏに貯蔵されている作像用紙Ｐ０は複写機（作像装置）
本体１の感光体２を含む作像部４において画像が形成さ
れ、機外の排紙トレイ５に堆積される。作像用紙Ｐ。の
排紙が終わると、上記用紙力セラ）ＣＯから次に作像さ
れる作像用紙Ｐ、が給紙される。用紙カセットＣ１には
、例えば用紙サイズの異なる作像用紙が貯蔵されている
。

こうして作像され堆積された被作像紙は第１６図に示す
ように、Ａでは最上紙の画像面が露出しているため、形
成画像に使用者の指等が直接触れる可能性があり、その
場合、接触による画像流れ・画像剥がれが発生する。Ｂ
では定着が不完全な状態で重ねて堆積された被作像紙の
表面の画像が上の被作像紙の裏面にオフセントしている
。また、Ｃでは密着性の高い被作像紙表面が重なり密着
している。

同様に第１７図においては、被作像紙の密着性が高いた
め互いに重なり密着しており、この被作像紙束をずらし
て重ねた状態を示す第１８図のように、光透過性の被作
像紙が重なり、各々の形成画像が重なって見え、見づら
くなっている。

そこで、かかる不具合を防止するために、従来は排紙さ
れる被作像紙毎に、手作業で非密着性、吸湿性または非
透過性の用紙を間に挿入するという金紙方法が取られて
いた。

即ち、光透過性の用紙が重ねられても見づらくならない
ようにするために被作像面と反対側の面に台紙を行う方
法（裏面金紙）、被作像面側に別の密着性の低い吸湿性
の用紙を供給して台紙を行うことで画像面を保護すると
共に、被作像画像のオフセットを遮断する方法（表面台
紙）が提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、かかる手作業による金紙方法は、煩わしく非効
率的な作業であり、高速で連続作像可能な装置であって
も台紙作業のため、実際は１枚ずつの作像しか行えない
など作業ならびに機械の動作効率を著しく悪化させてい
た。

本発明は上記事情に鑑みて成されたもので、装置を大型
化させることなく、自動的に台紙作業を行うことが可能
な作像装置を提供することを目的とする。

また、光透過性の用紙を用いた場合、または定着が不完
全な状態で両面作像した場合に、不都合なく自動合紙す
ることが可能な作像装置を提供することを目的とする。

さらに、密着性の高い用紙の密着防止を図る場合に、必
要とする合紙数を最少にすることができる作像装置を提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を解決するために、複数の用紙貯蔵部
を備えた作像装置において、第１の用紙貯蔵部から給紙
され、作像された被作像紙と、前記第１の用紙貯蔵部具
外の第２の用紙貯蔵部から給紙された用紙を交互に給紙
し排紙堆積せしめる制御手段を設けたものである。

また、上記制御手段は排紙堆積された最上部または最下
部に位置する被作像紙を直接覆うように、第２の用紙貯
蔵部から給紙される用紙をさらに給紙する制御を行うよ
うにしたものである。

さらに、複数の用紙貯蔵部を備えた作像装置において、
第１の用紙貯蔵部から給紙された被作像紙を、一枚毎に
前記第１の用紙貯蔵部具外の第２の用紙貯蔵部から給紙
された紙が挟むように給紙し排紙堆積せしめる制御手段
を設けたものであっても良い。

〔作用〕

制御手段は第１の用紙貯蔵部から給紙された被作像紙と
、第２の用紙貯蔵部から給紙された用紙を交互に排紙堆
積せしめ、あるいは、さらに排紙堆積された最上部また
は最下部に位置する被作像紙を覆うように、第２の用紙
貯蔵部から給紙される用紙を給紙する制御を行う。

また、他の制御手段は第１の用紙貯蔵部から給紙された
被作像紙を、一枚毎に前記第１の用紙貯蔵部具外の第２
の用紙貯蔵部から給紙された用紙が挟むように排紙堆積
せしめる制御を行う。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を詳細に説明する。

本実施例は、従来装置の機構に殆ど変更を加えず、機構
動作を制御するソフトウェアを変更するのみで自動金紙
を可能とした複写機である。即ち、本実施例の機構は、
用紙を貯蔵する複数の用紙カセツトにできるだけ近いと
ころにＯＨＰセンサを備えている点を除いて従来の複写
機と変わりがな（、用紙カセットの１つを作像用紙用と
して、他の用紙カセットの中１つを合紙用紙用として使
用することにより、排紙トレー上に合紙された被作像紙
束が堆積されるようにしたものである。

台紙を必要とする転写紙は一般的には、ＯＨＰシートが
主になるので、本実施例では上記○ＨＰセンサで転写紙
の種類を自動的に判別できるようにした。ＯＨＰシート
は普通紙と比べ光の透過度および平滑度が高いことや、
厚い、こしが強いなどの特徴も持っており、これらの特
性がらＯＨＰシートであることを検知することができる
。上記のように、実施例は従来の装置と機構上、殆ど変
わらないので、以下の説明では複写機の機構の詳細につ
いては省略し、作像および給排紙の制御を主とした動作
を説明する。

合紙の方法（順序・モード）は目的によっていくつか考
えられるが、ユーザが複写機を使用するとき毎回合紙の
仕方を設定することは非能率的なので、本実施例ではユ
ーザーの最も使用顛度の高いモードを図示しない操作部
のメモリスイッチ５ＷＯ−５Ｗ７に設定して、電源を切
っても設定が変更されないようになっている。

８種類の合紙モードの動作設定を行うことができるメモ
リスイッチＳ　Ｗ　Ｏ〜ＳＷ７の機能の概要を表１に示
す。

なお、操作部には台紙モードをセットするスイッチとし
て、ヒ記メモリスイッチＳＷＯ〜ＳＷ７の他に転写紙の
両面に台紙を行う両面台紙モード（１８）用のスイッチ
が設けられている。

第９図は複写機が通常備えている制御ユニットに本発明
を適用した実施例の作像・給紙・排紙の動作のフローチ
ャートを示したものである。

以下第９図に従って実施例の動作を説明する。

電源投入直後にリセットがかけられ変数（フラグ）が初
期化される（Ｓ−１）。このとき合紙用のフラグＩｃ、
ＩＦ、Ｉｔの内容はメモリスイッチ５ＷＯ１ＳＷＩ、Ｓ
Ｗ２の値がセットされる。

この後、１］動作設定１１（Ｓ−２）のサブルーチンを
実行し、ユーザーの操作を待つ。

ユーザーによって動作の設定が行われ、図示しない操作
部のスタートキーが押されるとメインルーチンに戻り、
ステップＳ　−３の０合紙モードかつ最下部台紙（Ｉ、
＝１）または両面台紙（Ｉｗ−１）〕の判断がＹＥＳの
とき１１合紙給紙１１（Ｓ−４）、さらに１１転写紙給
紙＋１（Ｓ−６）のサブルーチンを実行し、ＮＯのとき
は次のＩＩ　ＯＨＰシートセンサ＋１（Ｓ−８）のザブ
ルーチンに飛んで、転写紙がＯＨＰシートならばＳＷ４
およびＳＷ５の内容（合紙モード自動選択または確認）
に対応した処理が行われる。

サブルーチン１］合紙給紙ＩＩ　　（Ｓ−４）　、１１
転写紙給紙＋１（Ｓ−６）では、それぞれ紙種を示すフ
ラグＰＡＰＥＲが設定され、破線矢印で示したように用
紙が搬送され、１１作像処理＋１（Ｓ−５）。

（Ｓ−７）サブルーチンの中で紙種によって作像するか
しないか判断される。即ち、本実施例では台紙に対して
も作像可能なようになっている。

１１転写紙給紙＋１（Ｓ−６）またはｌｌ０ＨＰ：＞−
トセンサ１ｌ（Ｓ−８）のサブルーチンの処理が実行さ
れると次のステップＳ−９で〔転写紙が最後のもの（Ｌ
ＡＳＴ）］かどうか判断され、〔転写紙が最後のもの〕
でない時は、さらに次のステップ５−１０で〔台紙コピ
ーモード〕がどうが判断される。ＹＥＳの場合は１１合
紙給紙１１（Ｓ−１１）サブルーチンの処理が行われる
。

その後、［両面台紙モード（Ｉニー１）］ならば（Ｓ−
１２でＹＥｓ）　、さらに］１合紙給祇１ｉ（Ｓ−１４
）サブルーチンの処理が行われる。１１合紙給紙１１（
Ｓ−１４）サブルーチンの処理が実行されると１１転写
紙給祇１１（Ｓ−６）のサブルーチンへ戻る。ステップ
５−１０で〔台紙コピーモード〕でない時、およびステ
ップ５−１３で〔両面台紙モード〕でない時も同しく　
１１転写紙給紙１１（Ｓ−６）の処理に戻る。なお、ス
テップ５−１１、およびステップ５−１４の１１合紙給
紙１１のサブルーチンにおいても用紙が搬送され、１１
作像処理＋１　　（Ｓ−１２）　、　　（Ｓ−１５）　
＜７）サブルーチンが実行される。

ステップＳ−９でＹＥＳ、即ち〔転写紙が最後のもの〕
の時はステップｓ−３と同じ（〔台紙モードかつ最下部
台紙（ＩＦ＝１）または両面台紙（１，＝１））の判断
（Ｓ−１６）が行われ、ＹＥＳのとき１１台紙給紙１１
（Ｓ〜１７）が実行される。ステップ５−１６の判断が
ＮＯｌまたはステップ５−１７の１１合紙給紙１１が実
行されたときは、１１動作設定１１（Ｓ−２）に戻って
ユーザーの操作待ちの状態になる。

第９図に示したフローチャートから明らかなように、用
紙の給紙、作像、排紙のルーチンは、従来のものと共通
な部分が多く、制御プロゲラＬの変更は限られた範囲の
ものになるから、変更コストは廉価なものとなる。

次に、第９図のメインルーチンに示された各サブルーチ
ンの制御動作を説明する。

まず第１０図に示す１１動作設定１１のサブルーチンを
説明する。

このサブルーチンではコピー枚数、縮小拡大、転写紙サ
イズ及び方向く転写紙給紙カセ・ノド）、両面コピー、
裏面排紙（転写紙の裏表の反転）、合紙する／しない、
合紙モード種［（ＳＷｌ。

２）、その他のコピー動作をユーザーが操作部での手操
作で指定し、それに対応して処理・動作を決定する変数
（フラグ）を設定する。

ステップ５−２０の〔ユーザー操作、待機〕処理ではユ
ーザーの操作パネルからの入力、または手指し給紙カセ
ットの開閉、用紙カセ・２トの着脱等の操作を待つ。次
の処理Ｃモード選択）　　（Ｓ２１）ではユーザーの指
示（キー操作）にしたがって処理フラグを変更する。例
えば、初期状態で「台紙しない（リセット時！、＝ＳＷ
Ｏ＝０）コのとき、ユーザーが合紙（ＳＷＯ＝１）を指
定すればＩｃ　＝１がセットされる。

次に手指し給紙カセットが開いたとき（Ｓ−２２でＹＥ
Ｓ）は、Ｃ１ｃ＝ＳＷ３）（Ｓ−２３）がセットされ、
ステップＳ−２１で設定したＳＷ３　（手指し給紙時に
合紙モードを自動選択する／しない）の設定通りに処理
される。逆に、手指し給紙力セントが閉められたとき（
Ｓ−２４でＹＥＳ）はＩＣ＝ＳＷＯがセットされ、Ｉｃ
Ｏ値はりセットされる（Ｓ−２５）。

ユーザ一の操作によって、合紙しない状態（１゜−〇）
から合紙する状態（ＩＣ＝１）に切り替わったとき（Ｓ
−２６でＹＥＳ）は、転写紙とサイズ、方向が同じ用紙
が貯蔵されている用紙カセットを探し、それを台紙用紙
力セントに設定する（〔合紙給紙部選択）：Ｓ−２７）
。同しサイズがない場合は、最も合紙に適したものを選
択する。例えば転写紙がＡ４サイズ縦の用紙カセットＣ
Ｏに貯蔵されているとき、用紙カセットＣＯと異なる用
紙カセットＣ１に合紙として使用できるＡ４サイズ縦の
用紙が貯蔵されていれば、用紙カセットＣ１を台紙用紙
力セン１〜に設定する。Ａ４縦の合紙用紙がない場合は
、例えば、Ｂ４縦−Ａ３縦−Ａ３横−・・・Ａ６横など
の順番で台紙に最も適した用紙が貯蔵されている用紙カ
セットを合紙用紙カセットに設定する。

これらの処理が終了後、〔コピー開始）　　（Ｓ２８）
キーが押された場合はユーザー操作の段階を終了し、次
のステップ５−２９へ移る。Ｃコピー開始〕キーが押さ
れていない場合は〔ユーザー操作待機）（Ｓ−２０）の
処理に戻る。ステップ５−２９では、〔裏面排紙（転写
紙反転）がっ５Ｗ６＝１　　（裏面排紙時に合紙順序を
逆転）〕の場合（ＹＥＳ）は、（ＩＦとＩＬの値を入れ
換える〕（Ｓ−３０）。つまり、ＳＷＩのＩｒ　　（最
下部に台紙する／しない）とＳＷ２のＩＬ（最上部に台
紙する／しない）の設定を入れ換えることで、排紙の状
態が表面台紙状態と等しくなる。これらの処理が完了す
るとメインルーチンに戻る。

次に、第１１図および第１２図にそれぞれ示した１１転
写紙給紙１１および１１合紙給紙１１のサブルーチンに
ついて説明する。

両サブルーチンは処理の流れは等しく、はしめに１１転
写紙給紙１１なら転写紙の蓄えられている用紙カセット
ｃｏに、１１合紙給給紙１ならば台紙用の用紙が蓄えら
れている用紙カセットｃ１がら給紙されるようにクラッ
チ等で搬送経路を切り替える（Ｓ−６０，Ｓ−４０）。

次に用紙の種類を示すフラグＰＡＰＥＲに転写ならばＰ
。、合紙ならばＰｌをセットする（Ｓ６１．３−４１）
。搬送経路の切り替えが完了し、搬送可能な状態になっ
たら〔搬送開始）（Ｓ−６２）Ｓ−４２）Ｌ、メインル
ーチンに戻る。

第１３図に示した１１作像処理１１のサブルーチンにつ
いて説明する。

１１作像処理１ｊサブルーチンでは、感光体ドラム回り
の処理（帯電・露光・現像・転写・クリーニング）と定
着処理以後の処理（定着・排紙）に分けて処理される。

〔転写紙搬送（ＰＡＰＥＲ＝Ｐ、）または合紙作像（Ｓ
Ｗ７＝１））（Ｓ−５０）を行う時には上記の感光体ド
ラム回りの静電写真プロセス（Ｓ−５１）処理を行い、
それ以外の時は上記の感光体ドラム回りの静電写真プロ
セス（Ｓ−５１）処理をとばす。なお、クリーニングな
どのように処理を実行しても画像が形成されず、処理を
停止することが困難な場合は実行してもよい。

定着処理は実行しても画像は形成されず、定着部を停止
することが困難なので、作像処理の場合も台紙処理の場
合も定着処理を行って排紙する。

〔定着・排紙）（Ｓ−５２）の処理が終わると、メイン
ルーチンに戻る。

第１４図に示した１１０ＨＰシートセンサ１１サブルー
チンを説明する。

前述のように〔台紙給紙、かつ最下部合紙または両面合
紙〕でない場合に、このサブルーチンが実行される。ま
ず給紙カセットＣＯに貯蔵されている転写紙Ｐ０を一枚
取り出して搬送路に向かって少し進めて待機させる（Ｓ
−８０）。ＯＨＰセンサが転写紙を（ＯＨＰシートであ
ると検知〕（Ｓ−８１）したとき、合紙用のフラグＩＣ
にＳＷ４の値がセントされる（Ｓ−８２）。即ち、メモ
リスイッチＳＷ４による設定がｒＯＨＰシートセンサ検
知待合祇モ合紙を自動的に選択する（ＳＷ４＝１）Ｊな
らば■、＝１、「選択しない（ＳＷ４＝０）ＪならばＩ
ｃ＝０がセントされる。

フラグＩｃにＳＷ４の値がセントされた後に、（○ＨＰ
センサ検知時に）金紙モードを確認する（ＳＷ５＝１）
ようにセントされている（ｓ−８３でＹＥＳ）ならば、
給紙搬送を中断し、ユーザー操作、即ちＩＩ動作設定＋
１（Ｓ−８４）の処理を行う。このとき、台紙モードを
自動選択していれば、スタートキーを押すだけで台紙が
行われる。

１１動作設定＋１（Ｓ−８４）の処理が終了、またはス
テップ５−８３で台紙モードを確認するようにセットさ
れていなければ（ＳＷ５＝Ｏ）、〔合紙モードかつ最下
部合紙（ＩＦ　＝１）または両面合紙（■讐＝１）〕の
判断（Ｓ−８５）が行われ、ＹＥＳ（７）とき１１合紙
給紙１１（Ｓ−８６）が実行される。ステップ５−８６
の１１合紙給紙１１が実行されたとき、ステップ５−８
５の判断がＮｏのとき、またはＯＨＰセンサが転写紙Ｐ
０をＯＨＰ用紙でないと検知したとき（Ｓ−８１でＮｏ
）は、ステップ５−８０で搬送路に向がって少し進めて
待機させられていた転写紙Ｐ、を再スタートさせる（Ｓ
−８７）、なお、ＯＨＰセンサのＯＨＰシート検出時期
が給紙搬送経路を変更可能な時期より遅い場合は、１枚
目は常に転写紙が排出されることになるので、給紙カセ
ットを変更可能な時期に検出して停止できるようにＯＨ
Ｐセンサを設けることが望ましい。

１１動作設定１１のサブルーチンの〔モード選択〕（Ｓ
−２１）処理で選択した台紙モード（ＳＷＩ。

２）に応じた台紙の形態を表面排紙された場合について
説明する。

（ｚ）ｓＷｌ　＝Ｏ，５Ｗ２＝１の場合転写紙の被作像
面が上になるように排紙され、次の金紙用紙が上記被作
像面に重なるように排紙される過程を繰り返す。この場
合の用紙の堆積順序は転写紙・台紙・転写紙・・・・・台紙・転写紙・台紙の
順になる。

（２１ＳＷ１＝１，５Ｗ２＝０（７）場合まず台紙用紙
が排紙され、次に転写紙の被作像面が上になるように排
紙される過程を繰り返す。

この場合の用紙の堆積順序は台紙・転写紙・台紙・転写紙・・・・・合紙・転写紙の
順になる。

（３１ＳＷＩ　＝　Ｉ、５Ｗ２＝　１の場合上記（１１
または（２）の過程に加えて最上部または最下部の転写
紙に接して合紙を行うものである。この場合の用紙の堆
積順序は台紙・転写紙・台紙・転写紙・・・・・転写紙・合紙の
順になる。

ｆ４）ＳＷ１＝０，５Ｗ２＝０１７１場合転写紙と転写
紙の間にのみ合紙され最上部および最下部の転写紙の外
側には合紙されない。この場合の用紙の堆積順序は転写紙・合紙・転写紙・合紙・・・・・合紙・転写紙の
順になる。

第１図、第２図および第３図はそれぞれ本実施例の給紙
・作像・台紙動作の概略、上記（１）および（２）の場
合の排紙トレー５上の被作像紙の排紙堆積の状態を拡大
して示したものである。なお、第２図および第３図は前
述の表面合紙および裏面合紙の状態をそれぞれ表してい
る。

第１図において、６はＯＨＰセンサであり、他の符号は
従来例と同じ個所を示すものなので共通の符号を付した
。第１の給紙力セント（用紙貯蔵部）ＣＯには、（１１
の場合は吸湿性が劣り密着性の高い転写紙Ｐ０が、（２
）の場合は光透過性で密着性の転写紙Ｐ０が、そして第
２の給紙カセ・ｙ　トＣ１には普通紙のような吸湿性で
密着しない合紙用紙Ｐ、が貯蔵されている。給紙カセッ
トｃｏから給紙された転写紙Ｐ０は作像部４において画
像が形成され、排紙トレーに堆積される６被作像紙Ｐ０
゛が排紙されると、給紙カセットｃ１から合紙用紙Ｐ１
が給紙および排紙される。なお、図を簡単にするため給
紙カセット３は２個のみを示したが、実際にはもっと多
数個備えられる。

第２図において、Ａは被作像紙Ｐ０′の画像面が台紙用
紙Ｐ、によって保護されているため、定着が不完全な画
像に指等が直接触れることがないから、接触による画像
流れ・画像剥がれが発生しないことを示している。Ｂは
重ねて排紙堆積された下の被作像紙Ｐ０′に形成された
画像が、上の台紙用紙Ｐ１にオフセットしているが、そ
の上の被作像紙Ｐ０″は合紙用紙Ｐ、に遮られているか
ら、オフセットによって裏面が汚れないことを示してい
る。Ｃは密着性の高い被作像紙Ｐ。゛と殆ど密着性のな
い合紙用紙Ｐ１が交互にか重なりあい、密着しないこと
を示している。

第３図は転写紙Ｐ０として密着性で光透過性の用紙が用
いられた場合の排紙堆積の状態を示している。この場合
は第２図に示す堆積状態のものと排紙順序が逆になる。

即ち、この場合は最初に合紙用紙Ｐが排紙され、被作像
紙Ｐｏ”束の最上部には合紙されない。図のように、密
着性の高い被作像紙Ｐ０°と密着しない台紙用紙Ｐ１が
交互に重なっているので被作像紙Ｐ０”同士は密着しな
い。第６図は合紙された被作像紙をそれぞれ分離したと
き裏面台紙により、作像された光透過性の被作像紙ｐ、
ｌ　の裏側に非光透過性の台紙用紙Ｐ。

が重なっているので、その下側に位置する被作像紙Ｐｏ
’　の画像が透過しなくなったため、見づらさが解消さ
れた状態を示している。

なお、被作像紙の画像面が下になるように排紙される裏
面排紙の場合は第２図および第３図の説明は丁度逆にな
る。これを分かり易くまとめたのが第２表である。

後の被作像紙の裏面に合紙されないため、見づらさが改
善されない。また、表面合紙による方法では最初の被作
像紙の画像面に合紙されないため画像保護の効果が得ら
れない。さらに、画像保護のみを要する場合でも用紙の
両面に作像された場合には、表面合紙・裏面合紙どちら
の方法でも最初または最後の画像面を保護することはで
きない。

第７図および第８図は両面作像の場合に、それぞれ表面
合紙および裏面合紙のどちらの方法でも不具合が生ずる
ことを示したものである。

ＯＨＰ用紙は光透過性で吸湿性に乏しいので、メモリス
イッチＳＷＩ、２は上記（１）および（２）の場合を選
択したのでは上述のような不具合が生じるので、（３）
の場合を選択する。第４図は（３）の場合の排紙堆積の
状態を示している。

また、非光透過性で吸湿性と密着性のある転写紙の場合
は、図示していないが被作像紙の画像保護および裏面合
紙は不要なので被作像紙の間にのみ合紙されれれば良い
から、メモリスイッチＳＷ１．２の選択は（４）の場合
が選択される。

が不完全な場合には、表面台紙による方法では最次に前
述した転写紙の両面に合紙を行う両面合紙モード（Ｉ、
１）用のスイッチがセットされた場合の例を説明する。

第５図はこの場合の複写機で作像され、台紙された被作
像紙が堆積されている状態を示したものである。図のよ
うに、この例では全ての被作像紙Ｐｏ’　に対して画像
面と裏面に１枚ずつ合紙用紙Ｐ１を合紙されるようにな
っている。この方法では台紙の枚数が増大するが、例え
ば両面作像した非吸湿性の被作像紙を、直ちに別々に扱
う必要があるときは有効である。

このように、本実施例においてはメモリスイッチＳＷＩ
〜ＳＷ７または操作部の他のスイッチを適宜選択するこ
とにより、転写紙の紙質に応した適切な合紙方法が手動
で、または自動的に選択できると共に、台紙に要する用
紙の枚数を最小にすることができる。

なお、用いられる合紙用紙は台紙目的に応して、光透過
性および密着性が低く、吸湿性があることが要求される
が、普通紙であれば一般的に要求される上記条件を満た
すので、通常は別に台紙用紙を用意する必要はない。ま
た、通常は普通紙の転写紙に合紙する必要はないが、普
通紙に作像する場合で、特に台紙の効果を期待する時は
、もちろん本発明に従って金紙による作像を行うことも
できる。

また、第９図のフローチャートでは被作像紙が排紙され
た後に台紙用紙が給紙されるように説明したが、被作像
紙の給紙後であれば合紙用紙の給紙を始めても良い。

さらに、上記実施例の説明で明らかなように、本明細書
では「紙」なる用語はバルブ等を用いた抄紙ばかりでな
く、織布、不織布、プラスチックシート等のシート材を
も含むものとする。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、従来装置の機構に
殆ど変更を加えず、機構動作を制御するソフトウェアを
変更するのみで、光透過性、密着性または非吸湿性の被
作像紙が用いられた時の高速自動台紙が可能となり、し
かも装置コストが廉価なものとなる。又、目的に応じて
合紙方法を選択できるようにすれば、最少の合紙用紙使
用量で被作像紙の画像保護、オフセ・ノド遮断あるいは
密着の防止を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の給紙・作像・合紙動作の概略
を示した説明図、第２図、第３図、第４図および第５図
は実施例の排紙トレー上の排紙堆積の状態を拡大して示
した説明図、第６図は光透過性の被作像紙の画像の見づ
らさが解消された状態を示す説明図、第７図および第８
図は最初または最後の画像面を保護することはできない
場合の不具合を示す説明図、第９Ｍは制御ユニットの作
像・給紙・排紙の動作のフローチャート、第１０図、第
１１図、第１２図、第１３図および第１４図は第９図の
フローチャートのサブルーチンのフローチャート、第１
５図乃至第１９図は従来の作像装置に係る図であって第
１５図は湿式複写機の概略構成図、第１６図および第１
７図は被作像紙の堆積状態をを拡大図して示す説明図、
第１９図は作像装置の給紙・作像・合紙動作の概略を示
した説明図である。１・・・複写機本体、２・・・感光体、３・・・給紙カ
セット、４・・・作像部、５・・・排紙トレー、６・・
・ＯＨＰセンサ。第図第図第図第図第図第図第図第Ｉ図第図第図第図第図− 第１８図第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の用紙貯蔵部を備えた作像装置において、第
１の用紙貯蔵部から給紙され、作像された被作像紙と、
前記第１の用紙貯蔵部以外の第２の用紙貯蔵部から給紙
された用紙を交互に給紙し、排紙堆積せしめる制御手段
を有することを特徴とする作像装置。
（２）特許請求の範囲１の記載において、制御手段は上
記交互の給紙に加えて、排紙堆積された最上部または最
下部に位置する被作像紙を直接覆うように、第２の用紙
貯蔵部から給紙される用紙をさらに給紙する制御を行う
ことを特徴とする作像装置。
（３）複数の用紙貯蔵部を備えた作像装置において、第
１の用紙貯蔵部から給紙され、作像された被作像紙を、
一枚毎に前記第１の用紙貯蔵部以外の第２の用紙貯蔵部
から給紙された用紙が挟むように給紙し排紙堆積せしめ
る制御手段を有することを特徴とする作像装置。