JPH04317078A - 作像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、フアクシミリ
、プリンタ等の作像装置に係り、特に被作像紙の排紙堆
積手段に特徴を有する作像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１５は作像装置の一例としての湿式複
写機の概略構成を示したものである。図において、２は
感光体ドラムであり、複写時には一定の速度で矢印方向
に回転駆動されている。回転する感光体ドラム２は暗中
で帯電器７で一様に帯電された後、図示しない露光装置
により原稿光像が結像照射されて、その表面に静電潜像
が形成される。感光体ドラム２軸方向両側等の非作像領
域部分はイレーサ８により除電される。感光体ドラム２
の回転につれて表面の静電潜像が現像装置１０の位置に
達して該装置の作用で顕像となる。一方、図面右方に位
置して図示しない給紙装置から破線経路で示すように、
転写紙Ｐが搬送ローラ１８を介して転写器９上部に搬送
されてきて、転写器９の作用で上記顕像（トナー像）が
転写紙Ｐ上に転写される。転写が終了した転写紙Ｐは、
搬送ベルト１９で定着装置２４に送られ、そこで加熱ロ
ーラ２０のヒータＨからの熱を受け、転写紙Ｐ上のトナ
ー像が定着されて、転写紙Ｐは排紙ローラ２１で機外の
排紙トレイに向けて排出される。

【０００３】画像転写後の感光体ドラム２は回転につれ
て、清浄器２２で残留トナーが除去され、除電ランプま
たは除電チヤージヤからなる除電器２３で残留電荷が除
去されて、次の複写動作に備えられる。現像装置１０で
は、現像容器１１内に、第１および第２の現像ローラ１
２，１３とスクイズローラ１４が感光体ドラム２の表面
と微小間隔（約０．１ｍｍ）をおいて近接対向して配置
されている。矢印で示すように、第１および第２の現像
ローラ１２，１３は感光体ドラム２と周面移動方向が同
一で、より速い速度で回転駆動され、一方、スクイズロ
ーラ１４は現像ローラ１２，１３と逆方向に回転駆動さ
れる。現像剤は第１の現像ローラ１２の上方に開口して
いる現像液供給ノズル１５より流下供給され、第１およ
び第２の現像ローラ１２，１３によつて感光体ドラム２
の表面に均一に濡与される。感光体ドラム２の残余の現
像剤はスクイズローラ１４により掻き取られる。現像に
供された現像剤は現像容器１１の下部に設けられた回収
穴１６より現像タンク１７に回収される。なお、１０１
はＯＨＰシートに作像するＯＨＰモードのとき、このＯ
ＨＰシートに接触して、ＯＨＰシート上の溶剤を吸収す
るブロツタローラである。

【０００４】かかる作像装置においては、現像剤のトナ
ー粒径が通常１μｍ以下で乾式用トナーの１／１０以下
と小さいため、高解像画像が得られる装置として最近期
待されているが、トナー像の定着は現像剤の溶剤の乾燥
によつているので、吸湿性が低い転写用紙を用いた時に
は、形成画像の定着が不完全な状態で排紙されることが
あり、その場合、排紙され積み重ねられた被作像紙の表
紙の画像を手で触れたり、あるいは積み重ねられた被作
像紙の画像が接触する被作像紙にオフセツトして、被作
像紙表面または重畳された被作像紙裏面が汚損する、ま
たは被作像紙同士がトナー接着し、それらを剥がした際
に形成画像が破損するといつた不具合が発生することが
あつた。また、密着性の高い転写用紙、特に静電帯電し
た用紙に作像した場合には、排紙された用紙が密着して
しまうため、用紙を捌いたり、頁をめくつたりするのが
困難になり、被作像紙を扱いづらかつた。また、光透過
性の用紙、例えばＯＨＰ用紙に作像する場合に、被作像
画像を見ようとすると用紙を透過した背景像と被作像画
像が重なつて見えるため、被作像画像が見づらいという
問題点も生じていた。

【０００５】図１６および図１７は被作像紙の堆積状態
で、このような不具合が発生した状態を拡大して示した
図であつて、図１６はプラスチツクシートのような吸湿
性に劣り、密着性の高い作像用紙が用いられた場合、図
１７、図１８はＯＨＰ用紙のような光透過性で密着性の
高い作像用紙が用いられた場合を示したものである。図
１９は作像装置の給紙・作像・排紙動作の概略を示した
図である。

【０００６】図１９において、用紙カセツト３の第１の
カセツトＣ０に貯蔵されている作像用紙Ｐ０　は複写機
（作像装置）本体１の感光体２を含む作像部４において
画像が形成され、機外の排紙トレイ５に堆積される。作
像用紙Ｐ０　の排紙が終わると、上記用紙カセツトＣ０
から次に作像される作像用紙Ｐ０　が給紙される。用紙
カセツトＣ１には、例えば用紙サイズの異なる作像用紙
が貯蔵されている。こうして作像され堆積された被作像
紙は図１６に示すように、Ａでは最上紙の画像面が露出
しているため、形成画像に使用者の指等が直接触れる可
能性があり、その場合、接触による画像流れ・画像剥が
れが発生する。Ｂでは定着が不完全な状態で重ねて堆積
された被作像紙の表面の画像が上の被作像紙の裏面にオ
フセツトしている。また、Ｃでは密着性の高い被作像紙
同士が重なり密着している。

【０００７】同様に図１７においては、被作像紙の密着
性が高いため、互いに重なり密着しており、この被作像
紙束をずらして重ねた状態を示す図１８のように、光透
過性の被作像紙が重なり、各々の形成画像が重なつて見
え、見づらくなつている。そこで、かかる不具合を防止
するために、従来は排紙される被作像紙毎に、手作業で
非密着性、吸湿性または非透過性の用紙を間に挿入する
という合紙方法が取られていた。即ち、光透過性の用紙
が重ねられても見づらくならないようにするために、被
作像面と反対側の面に合紙を行う方法（裏面合紙）、被
作像面側に別の密着性の低い吸湿性の用紙を供給して合
紙を行うことで画像面を保護すると共に、被作像画像の
オフセツトを遮断する方法（表面合紙）が提案されてい
る。この他にもＯＨＰシートは特に定着性が悪いので、
ＯＨＰモードでは普通紙作像時よりも感光体表面電位、
転写電位、露光量を低くして作像条件を変え、トナー付
着量を少なくし、また、前記ブロツタローラ１０１を使
用することで良好な画像を得る配慮がなされている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる手作業
による合紙方法は煩わしく非効率的な作業であり、高速
で連続作像可能な装置であつても、合紙作業のため実際
は１枚ずつの作像しか行えないなど作業並びに機械の動
作効率を著しく悪化させていた。ところで、ＯＨＰシー
トの画像は投影器によつてスクリーンに映し出されるが
、プレゼンテータからはスクリーンや投影器上のＯＨＰ
シートは見えにくいことがあり、ＯＨＰシートと同じ画
像が形成された普通紙を手持ちの資料として利用するこ
とがある。また、プレゼンテーシヨン以外の目的で画情
報を扱う場合、ＯＨＰシートは「傷に弱い、折り曲げら
れない、透明で見づらい」などの理由で、普通紙の方が
扱いやすい。このような理由から、ＯＨＰシートと普通
紙に同じ画像を記録する必要があつた。

【０００９】このようなことから、自動的に合紙作像が
行え、しかもＯＨＰモード時は合紙（普通紙）にもＯＨ
Ｐシートと同じ画像を形成することができれば、画像品
質を向上させることができると共に、ＯＨＰモード時の
機能性を増すことが考えられる。しかしながら、前述し
たようにＯＨＰモードでは作像条件が普通紙の場合と異
つているので、合紙通紙時に画像濃度が不足し、ブロツ
タローラからオフセツトが発生し、高画質が得られるこ
とになる。

【００１０】本発明は、このような背景に基づいてなさ
れたものであり、ＯＨＰモードで、かつ合紙モードのと
き、ＯＨＰシートと合紙（普通紙）の両方に良好な画像
を形成することができる作像装置を提供することを目的
とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は、複数の用紙
貯蔵部を備えた作像装置において、第１の用紙貯蔵部か
ら給紙され作像された被作像紙と、前記第１の用紙貯蔵
部以外の第２の用紙貯蔵部から給紙され作像された被作
像紙とを交互に排紙堆積させる制御手段を有することに
よつて達成される。

【００１２】

【作用】複数の用紙貯蔵部から給紙され、作像される複
数の用紙を交互に堆積させる。この場合、第１の用紙貯
蔵部から給紙された用紙の作像条件と、第２の用紙貯蔵
部から給紙された用紙の作像条件とを、それぞれの用紙
に適した作像条件に切り替え制御する。また、第１およ
び第２の用紙貯蔵部から給紙された用紙に一対の同一の
画像を作成する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。本
実施例は、従来装置の機構に殆ど変更を加えず、機構動
作を制御するソフトウエアを変更するのみで自動合紙を
可能にした複写機である。即ち、本実施例の機構は、用
紙を貯蔵する複数の用紙カセツトにできるだけ近いとこ
ろにＯＨＰセンサを備えている点を除いて従来の複写機
と変わりがなく、用紙カセツトの一つを作像用紙用とし
て、他の用紙カセツトの中一つを合紙用紙用として使用
することにより、排紙トレー上に合紙された被作像紙束
が堆積されるようにしたものである。合紙を必要とする
転写紙は一般的には、ＯＨＰシートが主になるので、本
実施例では上記ＯＨＰセンサで転写紙の種類を自動的に
判別できるようにした。ＯＨＰシートは普通紙と比べ光
の透過度および平滑度が高いことや、厚い、こしが強い
などの特徴も持つており、これらの特性からＯＨＰシー
トであることを検知することができる。上記のように、
実施例は従来の装置と機構上ほとんど変わらないので、
以下の説明では複写機の機構の詳細については省略し、
作像および給排紙の制御を主とした動作を説明する。

【００１４】合紙の方法（順序・モード）は目的によつ
て幾つか考えられるが、ユーザが複写機を使用するとき
毎回合紙の仕方を設定することは非能率的なので、本実
施例ではユーザーの最も使用頻度の高いモードを図示し
ない操作部のメモリスイツチＳＷ０〜ＳＷ７に設定して
、電源を切つても設定が変更されないようになつている
。８種類の合紙モードの動作設定を行うことができるメ
モリスイツチＳＷ０〜ＳＷ７の機能の概要を図２１に示
す。なお、操作部には合紙モードをセツトするスイツチ
として、上記メモリスイツチＳＷ０〜ＳＷ７の他に転写
紙の両面に合紙を行う両面合紙モード（ＩＷ　）用のス
イツチが設けられている。

【００１５】図９は複写機が通常備えている制御ユニツ
トに本発明を適用した実施例の作像・給紙・排紙の動作
のフローチヤートを示したものである。以下、図９に従
つて実施例の動作を説明する。電源投入直後にリセツト
が掛けられ変数（フラグ）が初期化される（Ｓ−１）。 このとき合紙用のフラグＩＣ　，ＩＦ　，ＩＬ　の内容
はメモリスイツチＳＷ０，ＳＷ１，ＳＷ２の値がセツト
される。この後、‖動作設定‖（Ｓ−２）のサブルーチ
ンを実行し、ユーザーの操作を待つ。ユーザーによつて
動作の設定が行われ、図示しない操作部のスタートキー
が押されるとメインルーチンに戻り、ステツプＳ−３の
〔合紙モード、かつ、最下部合紙（ＩＦ　＝１）または
両面合紙（ＩＷ　＝１）〕の判断がＹＥＳのとき‖合紙
給紙‖（Ｓ−４）、さらに‖転写紙給紙‖（Ｓ−６）の
サブルーチンを実行し、ＮＯのときは次の‖ＯＨＰシー
トセンサ‖（Ｓ−８）のサブルーチンに飛んで、転写紙
がＯＨＰシートならばＳＷ４およびＳＷ５の内容（合紙
モード自動選択または確認）に対応した処理が行われる
。

【００１６】サブルーチン‖合紙給紙‖（Ｓ−４）、‖
転写紙給紙‖（Ｓ−６）では、それぞれ紙種を示すフラ
グＰＡＰＥＲが設定され、破線矢印で示したように用紙
が搬送され、‖作像処理‖（Ｓ−５），（Ｓ−７）サブ
ルーチンの中で紙種によつて作像するかしないか判断さ
れる。即ち、本実施例では合紙に対しても作像可能なよ
うになつている。‖転写紙給紙‖（Ｓ−６）または‖Ｏ
ＨＰシートセンサ‖（Ｓ−８）のサブルーチンの処理が
実行されると、次のステツプＳ−９で〔転写紙が最後の
もの（ＬＡＳＴ）〕かどうか判断され、〔転写紙が最後
のもの〕でない時は、さらに次のステツプＳ−１０で〔
合紙コピーモード〕かどうか判断される。ＹＥＳの場合
は‖合紙給紙‖（Ｓ−１１）サブルーチンの処理が行わ
れる。その後、〔両面合紙モード（ＩＷ　＝１）〕なら
ば（Ｓ−１２でＹＥＳ）、さらに‖合紙給紙‖（Ｓ−１
４）サブルーチンの処理が行われる。‖合紙給紙‖（Ｓ
−１４）サブルーチンの処理が実行されると‖転写紙給
紙‖（Ｓ−６）のサブルーチンへ戻る。ステツプＳ−１
０で〔合紙コピーモード〕でない時、およびステツプＳ
−１３で〔両面合紙モード〕でない時も同じく‖転写紙
給紙‖（Ｓ−６）の処理に戻る。なお、ステツプＳ−１
１、およびステツプＳ−１４の‖合紙給紙‖のサブルー
チンにおいても用紙が搬送され、‖作像処理‖（Ｓ−１
２），（Ｓ−１５）のサブルーチンが実行される。ステ
ツプＳ−９でＹＥＳ、即ち〔転写紙が最後のもの〕の時
はステツプＳ−３と同じく〔合紙モードかつ最下部合紙
（ＩＦ　＝１）または両面合紙（ＩＷ　＝１）〕の判断
（Ｓ−１６）が行われ、ＹＥＳのとき‖合紙給紙‖（Ｓ
−１７）が実行される。ステツプＳ−１６の判断がＮＯ
、またはステツプＳ−１７の‖合紙給紙‖が実行された
ときは、‖動作設定‖（Ｓ−２）に戻つてユーザーの操
作待ちの状態になる。

【００１７】図９に示したフローチヤートから明らかな
ように、用紙の給紙、作像、排紙のルーチンは、従来の
ものと共通な部分が多く、制御プログラムの変更は限ら
れた範囲のものになるから、変更コストは廉価なものと
なる。次に、図９のメインルーチンに示された各サブル
ーチンの制御動作を説明する。まず、図１０に示す‖動
作設定‖のサブルーチンを説明する。このサブルーチン
では、コピー枚数、縮小拡大、転写紙サイズおよび方向
（転写紙給紙カセツト）、両面コピー、裏面排紙（転写
紙の裏表の反転）、合紙する／しない、合紙モード種類
（ＳＷ１，２）、その他のコピー動作をユーザーが操作
部での手操作で指定し、それに対応して処理・動作を決
定する変数（フラグ）を設定する。ステツプＳ−２０の
〔ユーザ操作、待機〕処理では、ユーザーの操作パネル
からの入力、または手差し給紙カセツトの開閉、用紙カ
セツトの着脱等の操作を待つ。次の処理〔モード選択〕
（Ｓ−２１）ではユーザーの指示（キー操作）にしたが
つて処理フラグを変更する。例えば、初期状態で「合紙
しない（リセツト時ＩＣ　＝ＳＷ０＝０）」のとき、ユ
ーザが合紙（ＳＷ０＝１）を指定すればＩＣ　＝１がセ
ツトされる。

【００１８】次に、手差し給紙カセツトが開いたとき（
Ｓ−２２でＹＥＳ）は、〔ＩＣ　＝ＳＷ３〕〔Ｓ−２３
）がセツトされ、ステツプＳ−２１で設定したＳＷ３（
手差し給紙時に合紙モードを自動選択する／しない）の
設定通りに処理される。逆に、手差し給紙カセツトが閉
められたとき（Ｓ−２４でＹＥＳ）はＩＣ　＝ＳＷ０が
セツトされ、ＩＣ　の値はリセツトされる（Ｓ−２５）
。 ユーザーの操作によつて、合紙しない状態（ＩＣ　＝０
）から合紙する状態（ＩＣ　＝１）に切り替わつたとき
（Ｓ−２６でＹＥＳ）は、転写紙とサイズ、方向が同じ
用紙が貯蔵されている用紙カセツトを探し、それを合紙
用紙カセツトに設定する〔合紙給紙部選択〕（Ｓ−２７
）。 同じサイズがない場合は、最も合紙に適したものを選択
する。例えば転写紙がＡ４サイズ縦の用紙カセツトＣ０
に貯蔵されているとき、用紙カセツトＣ０と異なる用紙
カセツトＣ１に合紙として使用できるＡ４サイズ縦の用
紙が貯蔵されていれば、用紙カセツトＣ１を合紙用紙カ
セツトに設定する。Ａ４縦の合紙用紙がない場合は、例
えば、Ｂ４縦→Ａ３縦→Ａ３横→　　Ａ６横などの順番
で合紙に最も適した用紙が貯蔵されている用紙カセツト
を合紙用紙カセツトに設定する。

【００１９】これらの処理が終了後、〔コピー開始〕（
Ｓ−２８）キーが押された場合はユーザー操作の段階を
終了し、次のステツプＳ−２９へ移る。〔コピー開始〕
キーが押されていない場合は〔ユーザー操作待機〕（Ｓ
−２０）の処理に戻る。ステツプＳ−２９では〔裏面排
紙（転写紙反転）かつＳＷ６＝１（裏面排紙時に合紙順
序を逆転）〕の場合（ＹＥＳ）は、〔ＩＦ　とＩＬの値
を入れ換える〕（Ｓ−３０）。つまり、ＳＷ１のＩＦ　
（最下部に合紙する／しない）とＳＷ２のＩＬ　（最上
部に合紙する／しない）の設定を入れ換えることで、排
紙の状態が表面合紙状態と等しくなる。これらの処理が
完了するとメインルーチンに戻る。

【００２０】次に、図１１および図１２にそれぞれ示し
た‖転写紙給紙‖および‖合紙給紙‖のサブルーチンに
ついて説明する。両サブルーチンは処理の流れは等しく
、はじめに‖転写紙給紙‖ならば転写紙の蓄えられてい
る用紙カセツトＣ０に、‖合紙給紙‖ならば合紙用の用
紙が蓄えられている用紙カセツトＣ１から給紙されるよ
うにクラツチ等で搬送経路を切り替える（Ｓ６０，Ｓ４
０）。次に、用紙の種類を示すフラグＰＡＰＥＲに転写
ならばＰ０　、合紙ならばＰ１をセツトする（Ｓ−６１
，Ｓ４１）。搬送経路の切り替えが完了し、搬送可能な
状態になつたら〔搬送開始〕（Ｓ−６２，Ｓ−４２）し
、メインルーチンに戻る。

【００２１】図１３に示した‖作像処理‖のサブルーチ
ンについて説明する。‖作像処理‖サブルーチンでは、
感光体ドラム周りの処理（帯電・露光・現像・転写・ク
リーニング）と定着処理以後の処理（定着・排紙）に分
けて処理される。〔転写紙搬送（ＰＡＰＥＲ＝Ｐ０　）
または合紙作像（ＳＷ７＝１）〕（Ｓ−５０）を行う時
には上記の感光体ドラム周りの静電写真プロセス（Ｓ−
５１）処理を行い、それ以外の時は上記の感光体ドラム
周りの静電写真プロセス（Ｓ−５１）処理を飛ばす。な
お、クリーニングなどのように処理を実行しても画像が
形成されず、処理を停止することが困難な場合は実行し
てもよい。定着処理は実行しても画像は形成されず、定
着部を停止することが困難なので、作像処理の場合も合
紙処理の場合も定着処理を行つて排紙する。〔定着・排
紙〕（Ｓ−５２）の処理が終わると、メインルーチンに
戻る。

【００２２】図１４に示した‖ＯＨＰシートセンサ‖サ
ブルーチンを説明する。前述のように〔合紙給紙、かつ
最下部合紙または両面合紙〕でない場合に、このサブル
ーチンが実行される。まず給紙カセツトＣ０に貯蔵され
ている転写紙Ｐ０　を１枚取り出して搬送路に向かつて
少し進めて待機させる（Ｓ−８０）。ＯＨＰセンサが転
写紙を〔ＯＨＰシートであると検知〕（Ｓ−８１）した
とき、合紙用のフラグＩＣ　にＳＷ４の値がセツトされ
る（Ｓ−８２）。即ち、メモリスイツチＳＷ４による設
定が「ＯＨＰシートセンサ検知時合紙モードを自動的に
選択する（ＳＷ４＝１）」ならばＩＣ　＝１、「選択し
ない（ＳＷ４＝０）」ならばＩＣ＝０がセツトされる。 フラグＩＣにＳＷ４の値がセツトされた後に、（ＯＨＰ
センサ検知時に）合紙モードを確認する（ＳＷ５＝１）
ようにセツトされている（Ｓ−８３でＹＥＳ）ならば、
給紙搬送を中断し、ユーザー操作、即ち‖動作設定‖（
Ｓ−８４）の処理を行う。このとき、合紙モードを自動
選択していれば、スタートキーを押すだけで合紙が行わ
れる。

【００２３】‖動作設定‖（Ｓ−８４）の処理が終了、
またはステツプＳ−８３で合紙モードを確認するように
セツトされていなければ（ＳＷ５＝０）、〔合紙モード
かつ最下部合紙（ＩＦ　＝１）または両面合紙（ＩＷ　
＝１）〕の判断（Ｓ−８５）が行われ、ＹＥＳのとき‖
合紙給紙‖（Ｓ−８６）が実行され、ステツプＳ−８６
の‖合紙給紙‖が実行されたとき、ステツプＳ−８５の
判断がＮＯのとき、またはＯＨＰセンサが転写紙Ｐ０　
をＯＨＰ用紙でないと検知したとき（Ｓ−８１でＮＯ）
は、ステツプＳ−８０で搬送路に向かつて少し進めて待
機させられていた転写紙Ｐ０　を再スタートさせる（Ｓ
−８７）。なお、本実施例では転写紙搬送中にＯＨＰシ
ートを検出しており、給紙カセツトを変更可能な位置に
ＯＨＰセンサを設ける必要がある。また、ＯＨＰシート
の表面性（反射率、表面粗さ等）を検出するセンサを用
いれば、カセツト内またはカセツト差込口（本体）にＯ
ＨＰセンサを設置可能で、転写紙搬送前に‖動作設定‖
サブルーチンでＯＨＰシートを検出できるため、処理が
簡単になる。

【００２４】‖動作設定‖のサブルーチンの〔モード設
定〕（Ｓ−２１）処理で選択した合紙モード（ＳＷ１，
２）に応じた合紙の形態を表面排紙された場合について
説明する。 （１）ＳＷ１＝０、ＳＷ２＝１の場合 転写紙の被作像面が上になるように排紙され、次の合紙
用紙が上記被作像面に重なるように排紙される過程を繰
り返す。この場合の用紙の堆積順序は、転写紙・合紙・
転写紙・…・合紙・転写紙・合紙の順になる。 （２）ＳＷ１＝１，ＳＷ２＝０の場合 まず合紙用紙が排紙され、次に転写紙の被作像面が上に
なるように排紙される過程を繰り返す。この場合の用紙
の堆積順序は、合紙・転写紙・合紙・転写紙・…・合紙
・転写紙の順になる。 （３）ＳＷ１＝１，ＳＷ２＝１の場合 上記（１）または（２）の過程に加えて最上部または最
下部の転写紙に接して合紙を行うものである。この場合
の用紙の堆積順序は、合紙・転写紙・合紙・転写紙・…
・転写紙・合紙の順になる。 （４）ＳＷ１＝０，ＳＷ２＝０の場合 転写紙と転写紙の間にのみ合紙され最上部および最下部
の転写紙の外側には合紙されない。この場合の用紙の堆
積順序は、転写紙・合紙・転写紙・合紙・…・合紙・転
写紙の順になる。

【００２５】図１、図２および図３はそれぞれ本実施例
の給紙・作像・合紙動作の概略、上記（１）および（２
）の場合の排紙トレー５上の被作像紙の排紙堆積の状態
を拡大して示したものである。なお、図２および図３は
前述の表面合紙および裏面合紙の状態をそれぞれ表して
いる。

【００２６】図１において、６はＯＨＰセンサであり、
他の符号は従来例と同じ個所を示すものなので共通の符
号を付した。第１の給紙カセツト（用紙貯蔵部）Ｃ０に
は、（１）の場合は吸湿性が劣り密着性の高い転写紙Ｐ
０　が、（２）の場合は光透過性で密着性の転写紙Ｐ０
　が、そして第２の給紙カセツトＣ１には普通紙のよう
な吸湿性で密着しない合紙用紙Ｐ１　が貯蔵されている
。給紙カセツトＣ０から給紙された転写紙Ｐ０　は作像
部４において画像が形成され、排紙トレーに堆積される
。被作像紙Ｐ０　′が排紙されると、給紙カセツトＣ１
から合紙用紙Ｐ１　が給紙および排紙される。なお、図
を簡単にするため給紙カセツト３は２個のみを示したが
、実際にはもつと多数個備えられる。

【００２７】図２において、Ａは被作像紙Ｐ０　′の画
像面が合紙用紙Ｐ１　によつて保護されているため、定
着が不完全な画像に指等が直接触れることがないから、
接触による画像流れ・画像剥がれが発生しないことを示
している。Ｂは重ねて排紙堆積された下の被作像紙Ｐ０
　′に形成された画像が、上の合紙用紙Ｐ１　にオフセ
ツトしているが、その上の被作像紙Ｐ０　′は合紙用紙
Ｐ１　に遮られているから、オフセツトによつて裏面が
汚れないことを示している。Ｃは密着性の高い被作像紙
Ｐ０′と殆ど密着性のない合紙用紙Ｐ１　が交互に重な
りあい、密着しないことを示している。

【００２８】図３は転写紙Ｐ０　として密着性で光透過
性の用紙が用いられた場合の排紙堆積の状態を示してい
る。この場合は図２に示す堆積状態のものと排紙順序が
逆になる。即ち、この場合は最初に合紙用紙Ｐが排紙さ
れ、被作像紙Ｐ０　′束の最上部には合紙されない。図
のように密着性の高い被作像紙Ｐ０　′と密着しない合
紙用紙Ｐ１　が交互に重なつているので被作像紙Ｐ０　
′同士は密着しない。図６は合紙された被作像紙をそれ
ぞれ分離したとき裏面合紙により作像された光透過性の
被作像紙Ｐ０　′の裏側に非光透過性の合紙用紙Ｐ１　
が重なつているので、その下側に位置する被作像紙Ｐ０
　′の画像が透過しなくなつたため、見づらさが解消さ
れた状態を示している。なお、被作像紙の画像面が下に
なるように排紙される裏面排紙の場合は、図２および図
３の説明は丁度逆になる。これを分かりやすくまとめた
のが図２２である。

【００２９】ところで、光透過性の転写紙が用いられて
定着が不完全な場合には、表面合紙による方法では最後
の被作像紙の裏面に合紙されないため、見づらさが改善
されない。また、裏面合紙による方法では最初の被作像
紙の画像面に合紙されないため画像保護の効果が得られ
ない。さらに、画像保護のみを要する場合でも用紙の両
面に作像された場合には、表面合紙・裏面合紙どららの
方法でも最初または最後の画像面を保護することはでき
ない。図７および図８は両面作像の場合に、それぞれ表
面合紙および裏面合紙のどちらの方法でも不具合が生ず
ることを示したものである。ＯＨＰ用紙は光透過性で吸
湿性に乏しいので、メモリスイツチＳＷ１，ＳＷ２は上
記（１）および（２）の場合を選択したのでは上述のよ
うな不具合が生じるので、（３）の場合を選択する。図
４は（３）の場合の排紙堆積の状態を示している。また
、非光透過性で吸湿性と密着性のある転写紙の場合は、
図示していないが被作像紙の画像保護および裏面合紙は
不要なので、被作像紙の間にのみ合紙されればよいから
、メモリスイツチＳＷ１，２の選択は（４）の場合が選
択される。

【００３０】次に、前述した転写紙の両面に合紙を行う
両面合紙モード（ＩＷ　）用のスイツチがセツトされた
場合の例を説明する。図５はこの場合の複写機で作像さ
れ、合紙された被作像紙が堆積されている状態を示した
ものである。図のように、この例では全ての被作像紙Ｐ
０　′に対して画像面と裏面に１枚ずつ合紙用紙Ｐ１　
を合紙されるようになつている。この方法では合紙の枚
数が増大するが、例えば両面作像した非吸湿性の被作像
紙を、直ちに別々に扱う必要があるときは有効である。 このように、本実施例においてはメモリスイツチＳＷ１
〜ＳＷ７または操作部の他のスイツチを適宜選択するこ
とにより、転写紙の紙質に応じた適切な合紙方法が手動
で、または自動的に選択できると共に、合紙に要する用
紙の枚数を最小にすることができる。なお、用いられる
合紙用紙は合紙目的に応じて、光透過性および密着性が
低く、吸湿性があることが要求されるが、普通紙であれ
ば一般的に要求される上記条件を満たすので、通常は常
に合紙用紙を用意する必要はない。また、通常は普通紙
の転写紙に合紙する必要はないが、普通紙に作像する場
合で特に合紙の効果を期待する時は勿論、本発明に従つ
て合紙による作像を行うこともできる。

【００３１】また、図９のフローチヤートでは被作像紙
が排紙された後に合紙用紙が給紙されるように説明した
が、被作像紙の給紙後であれば合紙用紙の給紙を始めて
もよい。さらに、上記実施例の説明で明らかなように、
本明細書では「紙」なる用語はパルプ等を用いた抄紙ば
かりでなく、織布、不織布、プラスチツクシート等のシ
ート材をも含むものとする。

【００３２】図２０は本発明の一実施例に係る‖作像処
理‖サブルーチンのフローチヤートである。このフロー
では、感光体ドラム周りの処理（帯電・露光・現像・転
写・クリーニング）と定着処理以後の処理（定着・排紙
）に分けて処理される。〔転写紙搬送（ＰＡＰＥＲ＝Ｐ
０　）まはた合紙作像（ＳＷ７＝１）〕（Ｓ−９０）を
行う時にはＯＨＰシートかどうか判断した（Ｓ−９１）
後、上記の感光体ドラム周りの静電写真プロセス処理お
よびブロツタローラ作動を行い（Ｓ−９２，Ｓ−９３）
、それ以外の時は上記の感光体ドラム周りの静電写真プ
ロセス（Ｓ−９２，Ｓ−９３）処理を飛ばす。なお、ク
リーニングなどのように処理を実行しても画像が形成さ
れず、処理を停止することが困難な場合は実行してもよ
い。定着処理は実行しても画像は形成されず、定着部を
停止することが困難なので、作像処理の場合も合紙処理
の場合も定着処理を行つて排紙する。〔定着・排紙〕（
Ｓ−９５）の処理が終わるとメインルーチンに戻る。本
実施例では、ＯＨＰシートの作像条件（Ｓ−９２）と、
合紙である普通紙の作像条件（Ｓ−９３）を変える。具
体的には、ＯＨＰシートの感光体表面電位Ｖ′Ｄ＜普通
紙の感光体表面電位ＶＤ　、ＯＨＰシートの転写電位Ｖ
′Ｔ　＜普通紙の転写電位ＶＴ　、ＯＨＰシートの露光
量Ｌ′＜普通紙の露光量Ｌとすることで、両者の画像品
質を向上させている。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１ないし３
記載の発明によれば、それぞれの転写紙に適した条件で
画像が形成されるため、１度の操作でＯＨＰシート、普
通紙ともに良好な画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の給紙・作像・合紙動作の概略
を示した説明図である。

【図２】実施例の排紙トレー上の排紙堆積の状態を拡大
して示した説明図である。

【図３】実施例の排紙トレー上の排紙堆積の状態を拡大
して示した説明図である。

【図４】実施例の排紙トレー上の排紙堆積の状態を拡大
して示した説明図である。

【図５】実施例の排紙トレー上の排紙堆積の状態を拡大
して示した説明図である。

【図６】光透過性の被作像紙の画像の見づらさが解消さ
れた状態を示す説明図である。

【図７】最初または最後の画像面を保護することはでき
ない場合の不具合を示す説明図である。

【図８】最初または最後の画像面を保護することはでき
ない場合の不具合を示す説明図である。

【図９】制御ユニツトの作像・給紙・排紙の動作のフロ
ーチヤートである。

【図１０】図９のフローチヤートのサブルーチンのフロ
ーチヤートである。

【図１１】図９のフローチヤートのサブルーチンのフロ
ーチヤートである。

【図１２】図９のフローチヤートのサブルーチンのフロ
ーチヤートである。

【図１３】図９のフローチヤートのサブルーチンのフロ
ーチヤートである。

【図１４】図９のフローチヤートのサブルーチンのフロ
ーチヤートである。

【図１５】湿式複写機の概略構成図である。

【図１６】従来例に係る被作像紙の堆積状態を拡大して
示す説明図である。

【図１７】従来例に係る被作像紙の堆積状態を拡大して
示す説明図である。

【図１８】図１７の被作像紙束をずらして重ねた状態を
示す説明図である。

【図１９】従来例に係る作像装置の給紙・作像・合紙動
作の概略を示した説明図である。

【図２０】本発明の一実施例に係る制御フローチヤート
である。

【図２１】各メモリスイツチの機能の概要を示す説明図
である。

【図２２】図２と図３の関係をまとめた説明図である。

【符号の説明】

１　　複写機本体 ２　　感光体 ３　　給紙カセツト ４　　作像部 ５　　排紙トレー ６　　ＯＨＰセンサ １０１　　ブロツタローラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数の用紙貯蔵部を備えた作像装置に
   おいて、第１の用紙貯蔵部から給紙され作像された被作
   像紙と、前記第１の用紙貯蔵部以外の第２の用紙貯蔵部
   から給紙され作像された被作像紙とを交互に排紙堆積さ
   せる制御手段を有することを特徴とする作像装置。
2. 【請求項２】　　請求項１記載において、制御手段は、
   第１の用紙貯蔵部から給紙された用紙の作像条件と、第
   ２の用紙貯蔵部から給紙された用紙の作像条件とを、そ
   れぞれの用紙に適した作像条件に切り替え制御すること
   を特徴とする作像装置。
3. 【請求項３】　　請求項１記載において、制御手段は、
   さらに、第１および第２の用紙貯蔵部から給紙された用
   紙に一対の同一の画像を作成するように制御することを
   特徴とする作像装置。