JPH0469263A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱転写配録装置に関し、より具体的にいえば、
印字の色ずれの問題を解消するようにした熱転写記録装
置に関する。

〔従来の技術〕

第３図において、プラテン３は、図示されていないモー
タによってベルト駆動される。

またフィードローラ１８と１６、カム９はプラテン３が
駆動されることにより前記ベルトとは別のベルトによっ
て駆動される。

後ピンチローラ４と前ピンチローラ５は、それぞれのピ
ンチローラレバー６と７に支持され、両者間に作用する
引張りスプリング１１によって、常時プラテン３の両側
の外周に対向して圧接され、プラテン３の回転に従動す
るようになっていて、排出ローラ２０はフィードローラ
１６に歯車連結されて駆動される。

ピンチローラ１７はスプリング（図示しない）によって
フィードローラ１６に圧接され、フィードローラ１６の
回転に従動するようになっている。

排出ピンチローラ２１も同様に構成され、排出ローラ２
０の回転に従動するようになっている。

後ピンチローラレバー６、前ピンチローラレバー７、お
よびカム９は両側のフレームの外側に配置されて、後ピ
ンチローラ４は、フィードローラ１６と後ピンチローラ
レバー６に共通の軸受１６”によって両側のフレームに
取付けられている。

カム９は両側のフレームに取付けられた軸受に通された
シャフト９°の両端に固定され、前ピンチローラレバー
７は両側のフレームに取付けられたスタッド２３を支点
として回動ができ、後ピンチローラレバー６も前記フィ
ードローラ１６の軸受に支承され軸１６°を回転軸とし
て回動される。

またフィードローラ１８とカム９の一方の軸端には、そ
れぞれに図示されていない電磁クラッチが取付けられフ
ィードローラ１８は一方の電磁クラッチが、そしてカム
９は他方の電磁クラッチが作動した時のみ駆動され、リ
ミットスイッチ８はカム９が回転したときのカムのリフ
ト量により人、切するようになっている。

カム９によって後ピンチローラレバー６が第３図で見て
反時計回りに回動し、後ピンチローラ４をプラテン３か
ら離脱させる動作は、印刷開始指令が出て後、予め設定
された時間だけ行なわれるが、これは前ピンチローラ５
と後ピンチローラ４との間の用紙のたるみを除去するた
めである。

上記の従来装置による印刷動作を第４図（１）乃至（ｌ
Ｏ）に示す動作順番説明図により説明する。

印刷待機状態（順番１）から始動のボタンが押されると
、後ピンチローラ４がプラテン３から離れ、リボンブレ
ーキ（リボンは図でインクシートのこと）をかけながら
リボン巻取モータを駆動すると、リボンのフィルムは停
止した状態でビンと張り、順番２に示すように、用紙１
９°に対してガイドの役目をし、用紙カセット１９から
用紙が１枚ずつ取出されサーマルヘッド１の下まで用紙
の先端が搬送される０次に、サマルヘッド１をプラテン
３に圧接し、前ピンチローラ５まで用紙を搬送しく順番
３）、サーマルヘッドｌをプラテン３から離して前送り
をしながら用紙をプラテンに密着させる。この場合プラ
テン周速度はフィードローラ１６の周速度より大きい（
順番４）。

次に後ピンチローラ４をプラテンに圧接して用紙１９°
をプラテン３に密着させたまま、用紙後端が通路切替え
ポイントＰを少し過ぎるまで搬送したところで（順番５
）、用紙を逆送りして、印字開始位置まで戻しく順番６
）、サーマルヘッド（以下ヘッドと略称する）１をプラ
テン３に圧接し、Ｙ（イエロー）を印字し、印字後更に
用紙１９°を送り、インクリボン２の印字部分と用紙の
貼付きを分離する（ハギ送り）（順番７）。

次にヘッド１をプラテン３から離し、用紙を再び印字開
始位置まで戻しく順番８）、ヘッドｌをプラテン３に圧
接し、Ｍ（マゼンタ）を印字し、同様にしてＣ（シアン
）を印字した後ハギ送りをする（順番９）、そこでヘッ
ドｌをプラテン３から離し、用紙をトレーへ排出すると
最初の待機状態になる（順番ｌＯ）。

〔発明が解決しようとする課題Ｊ 上記の印刷動作において、左右の印字率の異なるパター
ンを印字したとき、印字面積の多い側は熱転写によるイ
ンクリボンと用紙との密着をはがしながら用紙を送るた
め［第４図（７）の順番７参照］、用紙送りに負荷が加
わり、印字の少ない側に比較して用紙送り量が僅か少な
くなり、用紙を傾ける力が作用して前ビビビローラ［第
４　図＋３１の順番３参照］が用紙をプラテンに密着さ
せている力では、この傾けようとする力を押さえること
ができず、色ずれを発生する。

［課題を解決するための手段］ 本発明では、サーマルヘッド圧接カムの軸上に左右一対
の圧接力増加カムを設けて、ヘッド圧接時と同じタイミ
ングで圧接力増加レバーを揺動させ、前ピンチローラレ
バーとの間に張設した左右一対の圧接力増加レバースプ
リングを引張ることにより、前ピンチローラのプラテン
への圧接力を印字時に増強するようにして上記の課題を
解決した。

〔作　用］ ヘッド圧接を解除したタイミングでは圧接力増加カムは
圧接力増加レバーから離れ、前ピンチローラレバーとの
間に張架した圧接力増加レバースプリングは前ピンチロ
ーラのプラテンへの圧接力としては作用しない。

このようにして前ピンチローラの圧接力は印字時は強く
、それ以外のときは弱くなる。更に前記の圧接力増加レ
バースプリング、前ピンチローラレバーを揺動させる前
ピンチローラレバースプリング及び後ピンチローラレバ
ーを揺動させる後ピンチローラレバースプリングの強さ
は、前ピンチローラ圧接力（印字時）〉後ピンチローラ
圧接力〉前ピンチローラ圧接力（印字時以外） となるように設定される。

更に詳細に説明すると、ピンチローラの圧接力を強くす
るほど用紙送り量が多くなる（プラテンの回転量は同じ
とする）、　これはプラテンの材質が通例はゴムであり
、ピンチローラを圧接することによりゴムが変形するた
めである。

用紙逆送り時［用紙を印字開始位置まで戻すとき［第４
図（６）、（８）の順番６と順番８参照］、前ピンチロ
ーラより後ピンチローラの圧接力が強く後ピンチローラ
で用紙を引張りながら（前ピンチローラがブレーキにな
るとも云える）搬送することになり、用紙をプラテンに
密着させながら搬送することになる。

印刷時［第４図の（月、（９）の順番７．９参照〕は、
後ピンチローラの圧接力よりも前ピンチローラの圧接が
強くなるため、前ピンチローラで用紙を引張りながら（
後ピンチローラがブレーキになるとも云える）搬送する
ことになり、毎時用紙をプラテンに密着させながら搬送
する状態となる。

上記のようにして左右の印字率の異なるパターンを印字
したときの用紙の傾こうとする力を押さえることができ
、従って色ずれがなく印字品質の良い熱転写記録装置を
得ることができる。

〔実施例〕

第１図及び第２図には、理解し易くするために本発明に
よる熱転写記録装置の特徴とする部分のみを示す斜視及
び側面の図式説明図を示しているが、サーマルヘッド圧
接カム２４Ａのカム軸３２の左右両端部には一対の圧接
力増加カム３３．３３を固定し、一方で前ピンチローラ
レバー７Ａの回動面に平行な面内で、図示されない左右
のフレームに取り付けられた枢支軸の軸線ｘ−ｘの周り
に揺動可能に枢支された左右一対のＬ字形の圧接力増加
レバー３４．３４が一端面３４Ａをカム３３と係合する
ように設けられ、レバー３４の他端部にある取付孔３４
Ｂに取り付けられた圧接力増加レバースプリング３５の
他端部は、前ピンチローラレバー７Ａの中間部にある爪
部３６に留められている。

前、後ピンチローラレバー７Ａ、　６Ａはそれぞれ図示
されないフレームに取り付けられている前、後ピンチロ
ーラレバースプリング３７．３８によってスタッド２３
Ａ、シャフト１６°Ａの周りに互いに反対方向に、前、
後ピンチローラ５Ａ、　４Ａのプラテン３Ａへ圧接する
ように回動する。

上記の構造以外は、前記のｒ従来の技術〕の項に記載さ
れた第３図に示される従来の熱転写記録装置と同様であ
るので省略する。

次に本発明の熱転写記録装置の特徴とする作動について
説明すると、サーマルヘッド圧接カム２４Ａが回転して
サーマルヘッドをプラテン３Ａの方へ押し下げて印刷が
行われるときは、カム２４Ａと同軸にある圧接力増加カ
ム３３の大径部が圧接力増加レバー３４の端面３４Ａに
接触摺動して、レバー３４を枢支軸線ｘ−ｘの周りに第
２図で見て時計方向に揺動させ、スプリング３５を介し
て前ピンチローラ７Ａをスタッド２３Ａの周りに反時計
方向に回動させて、前ピンチローラ５Ａのプラテン３Ａ
に対する圧接力を増加する。

ここでスプリング３５．３７．３８の強さは、前ピンチ
ローラ５Ａの圧接力（印字時）〉後ピンチローラ４Ａの
圧接力〉前ピンチローラ５Ａの圧接力（印字時以外） となるように設定される。

［発明の効果］ 本発明によれば、プラテンの外周に用紙を密着させなが
ら印字することにより左右の印字率の異なるパターンに
おいても、印字ずれを無くすことができるため、総ての
パターン（画面）に対して色ずれ、色むらがなく印字品
質の向上した熱転写記録装置を安価に提供できるという
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による熱転写記録装置の特徴とする部分
の一実施例を示す図式斜視図、第２図は第１図の■矢視
部分拡大正面図、第３図は従来の熱転写記録装置の構成
を示す正面図、 第４図（１）乃至（１０）は、第３図に示す熱転写記録
装置の印字動作順番を説明するための要部正面図である
。 （符合の説明） １・・・サーマルヘッド、２・・・インクシート、３．
３Ａ・・−プラテン、４．４Ａ・・・後ピンチローラ、
５．５Ａ−・・前ピンチローラ、 ６．６Ａ・・・後ピンチローラレバー ７．７Ａ・・・前ピンチローラレバー ８−・・リミットスイッチ、９・・・カム、９゛・・・
シャフト、　１１・・・スプリング、１５・・・ペーパ
ガイド、１６・・・フィードローラ、１６’　、　１６
°　Ａ・・・シャフト、１６”・・・軸受、１７・・・
ピンチローラ、　１８−・・フィードローラ、１９・・
・用紙カセット、　１９°・・・用紙、２０・・・排出
ローラ、　　２１・・−排出ピンチローラ、２２・・・
排出ガイド、　　２３・・・スタッド、２４．２４Ａ・
・・ヘッド圧接カム、２５・・・スプリング。 ２６・・−ヘッド圧接レバー、３２・・・軸、３３・・
・圧接力増加カム、　３４−・・圧接力増加レバー３４
Ａ・・・端面、　　　　　３４Ｂ・・・取付孔、３５・
・・圧接力増加レバースプリング、３６・・−爪部、３
７、３８・・・前、後ピンチローうレバースプリング、
Ｐ・・・通路切替ポイント。 第　１　図 代理人　弁理士　後　藤　武　夫 代理人　弁理士　斎　藤　春　弥

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラテンと、前記プラテンの左右にそれぞれ配設さ
   れ、それぞれのフレームとの間に、前ピンチローラレバ
   ースプリングおよび後ピンチローラレバースプリングが
   張設された左右一対の前ピンチローラレバーおよび後ピ
   ンチローラレバーに回転自在に支持された左右一対の前
   ピンチローラおよび後ピンチローラと、前記プラテンに
   対向配置されたサーマルヘッドと、前記サーマルヘッド
   を前記プラテンに圧接させるために設けられたサーマル
   ヘッド圧接カムとを有し、前記プラテンの前後に前記前
   ピンチローラおよび前記後ピンチローラを圧設し、その
   間に用紙を挟んで搬送するように構成された熱転写記録
   装置において、 前記熱転写記録装置が、さらに、前記サーマルヘッド圧
   接カムのカム軸上に設けられた左右一対の圧接力増加カ
   ムと、前記左右一対の圧接力増加カムのそれぞれに対応
   して設けられ揺動可能な左右一対の圧接力増加レバーと
   、前記左右一対の圧接力増加レバーと前記左右一対の前
   ピンチローラレバーとの間に張設された圧接力増加レバ
   ースプリングとを有し、それによって前記前ピンチロー
   ラの圧設力が、印字時には強く印字時以外には弱くなる
   ようにされていることを特徴とする熱転写記録装置。 ２、前記前ピンチローラレバースプリング、前記後ピン
   チローラレバースプリング及び前記圧接力増加レバース
   プリングは、前記後ピンチローラの圧接力が、 前ピンチローラの印字時の圧接力 ＞後ピンチローラの圧接力 ＞前ピンチローラの印字時以外の圧接力 となるように設定されていることを特徴とする請求項１
   記載の熱転写記録装置。