JPH046817A - 電解コンデンサおよびこれに用いる電極箔およびその処理方法 - Google Patents
電解コンデンサおよびこれに用いる電極箔およびその処理方法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電解コンデンサおよびこれに用いる電極箔およ
びその処理方法に関する。
びその処理方法に関する。
（従来の技術）
電解コンデンサ用電極箔は陽極箔と陰極箔とから成る。
一般に陽極箔はアルミニウム箔を電気化学的あるいは化
学的に表面を粗面化した後、電解液中に浸漬して陽極酸
化し、箔表面に誘電体となる酸化アルミニウム皮膜を形
成したものが用いられる。
学的に表面を粗面化した後、電解液中に浸漬して陽極酸
化し、箔表面に誘電体となる酸化アルミニウム皮膜を形
成したものが用いられる。
また、陰極箔はアルミニウム箔を電気化学的あるいは化
学的に表面を粗面化した後、表面の水和防止処理等をし
て形成される。
学的に表面を粗面化した後、表面の水和防止処理等をし
て形成される。
電解コンデンサは前記陽極箔と陰極箔とをセパレータを
挟んで巻回し、電解液を含浸した後、アルミニウム等の
金属ケースに密封して構成される。
挟んで巻回し、電解液を含浸した後、アルミニウム等の
金属ケースに密封して構成される。
（発明が解決しようとする課題）
電解コンデンサの主な特性のうちの一つに高温での寿命
試験における静電容量変化率がある。これは、８５℃と
か１０５ ’Ｃといった高温雰囲気中で負荷または無負
荷試験を実施した際の試験前後の容量変化を示す特性で
ある。
試験における静電容量変化率がある。これは、８５℃と
か１０５ ’Ｃといった高温雰囲気中で負荷または無負
荷試験を実施した際の試験前後の容量変化を示す特性で
ある。
近来は、電解コンデンサの小型化に伴って使用される電
極箔もエツチング倍率が高倍率のものになってきている
。電極箔が高倍率になると箔表面のエツチング構造が微
細になり実効表面積が増大するので、空気や駆動用電解
液といった環境において酸化されやすくなり、上記の寿
命試験において静電容量−の変化率が大きかった。
極箔もエツチング倍率が高倍率のものになってきている
。電極箔が高倍率になると箔表面のエツチング構造が微
細になり実効表面積が増大するので、空気や駆動用電解
液といった環境において酸化されやすくなり、上記の寿
命試験において静電容量−の変化率が大きかった。
特に、陰極箔は表面にほとんど皮膜が形成されていない
ので、容量減少を起こしやすかった。
ので、容量減少を起こしやすかった。
本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、容
量減少を抑制して高温寿命特性の安定した電解コンデン
サを提供することを目的とする。
量減少を抑制して高温寿命特性の安定した電解コンデン
サを提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記目的による本発明では陰極箔の箔表面にケイ素を付
着させたことを特徴とする。ケイ素の付着量は１■／ボ
以上であることが好ましい。
着させたことを特徴とする。ケイ素の付着量は１■／ボ
以上であることが好ましい。
電極箔の処理方法としては陰極箔をケイ酸を含む水溶液
に浸漬処理した後、熱処理を行うことを特徴とする。こ
の水溶液はケイ酸のアルカリ金属塩が利用できるが、特
にケイ酸ナトリウムまたはケイ酸カリウムが望ましい。
に浸漬処理した後、熱処理を行うことを特徴とする。こ
の水溶液はケイ酸のアルカリ金属塩が利用できるが、特
にケイ酸ナトリウムまたはケイ酸カリウムが望ましい。
熱処理温度としては２００℃以上が好適である。
（作用）
電解コンデンサの寿命試験における容量減少の原因とし
ては、主として陰極箔が電解液と反応して箔表面に水和
皮膜が形成されるためと考えられる。本発明によれば、
陰極箔表面に薄いケイ素含有皮膜を形成するため、電解
液中での水和反応が抑制される。
ては、主として陰極箔が電解液と反応して箔表面に水和
皮膜が形成されるためと考えられる。本発明によれば、
陰極箔表面に薄いケイ素含有皮膜を形成するため、電解
液中での水和反応が抑制される。
（実施例）
以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。
〔実施例１〕
市販の５０μｍ厚陰極用エツチド箔を用い、１ｗｔ％ケ
イ酸ナトリウム水溶液中に９０℃５分間浸漬した後水洗
し、続いて５００℃１分の熱処理を行った。次に、この
陰極箔と市販の９０μｍ厚６．３ＷＶ用陽極箔とをセパ
レータを挟んで巻回し、エチレングリコール−純水−ア
ジピン酸アンモニウム系の電解液を含浸して６．３Ｖ３
３０μＦのコンデンサを作製した。
イ酸ナトリウム水溶液中に９０℃５分間浸漬した後水洗
し、続いて５００℃１分の熱処理を行った。次に、この
陰極箔と市販の９０μｍ厚６．３ＷＶ用陽極箔とをセパ
レータを挟んで巻回し、エチレングリコール−純水−ア
ジピン酸アンモニウム系の電解液を含浸して６．３Ｖ３
３０μＦのコンデンサを作製した。
〔実施例２〕
市販の５０μｍ厚陰極用エツチド箔を用い、０．５ｗｔ
％ケイ酸カリウム水溶液中に９０℃２分間浸漬した後、
５００″Ｃ１分間の熱処理を行った。次に、この陰極箔
を用いて実施例１と同様にして６．３■３３０μＦのコ
ンデンサを作製した。
％ケイ酸カリウム水溶液中に９０℃２分間浸漬した後、
５００″Ｃ１分間の熱処理を行った。次に、この陰極箔
を用いて実施例１と同様にして６．３■３３０μＦのコ
ンデンサを作製した。
市販の５０μｍ厚陰極用エツチド箔をそのまま使用して
実施例１と同様に６．３Ｖ３３０μＦのコンデンサを作
製した。
実施例１と同様に６．３Ｖ３３０μＦのコンデンサを作
製した。
作製した６、３Ｖ３３０ｕＦのコンデンサについて、１
０５℃、１０００時間の負荷および無負荷試験を実施し
た結果を第１表に示した。また、第１図には負荷試験中
の容量変化の経過を示した。
０５℃、１０００時間の負荷および無負荷試験を実施し
た結果を第１表に示した。また、第１図には負荷試験中
の容量変化の経過を示した。
本発明による実施例１および２は従来例に比較して、容
量減少が著しく少なく、また、Ｔａｎδ変化も少なく良
好な特性であった。
量減少が著しく少なく、また、Ｔａｎδ変化も少なく良
好な特性であった。
実施例１および２については、処理を行った陰極箔のＳ
ｉの付着量も示しておいた。Ｓ】付着量に関しては実験
の結果１■／イ以上の場合に効果が現われることがわか
った。
ｉの付着量も示しておいた。Ｓ】付着量に関しては実験
の結果１■／イ以上の場合に効果が現われることがわか
った。
第２図は実施例１において熱処理温度を変化させた場合
の１０５℃１１０００時間寿命試験後の容量変化率を示
す圓である。熱処理温度は高い程効果が大きく、２００
’Ｃ以上が好適である。
の１０５℃１１０００時間寿命試験後の容量変化率を示
す圓である。熱処理温度は高い程効果が大きく、２００
’Ｃ以上が好適である。
第３図は実施例１においてケイ酸ナトリウムの濃度を変
化させた場合のコンデンサの容量変化率を示す図である
。ケイ酸ナトリウムの濃度は０１１ｗｔ％以上が良い。
化させた場合のコンデンサの容量変化率を示す図である
。ケイ酸ナトリウムの濃度は０１１ｗｔ％以上が良い。
第４図は実施例１においてケイ酸ナトリウム水溶液の温
度を変化させた場合のコンデンサの容量変化率を示す図
であり、温度が低いと効果が少なくなるので、処理温度
は５０℃以上であることが望ましい。
度を変化させた場合のコンデンサの容量変化率を示す図
であり、温度が低いと効果が少なくなるので、処理温度
は５０℃以上であることが望ましい。
ユＯＯＯ
時 間（ｈ）
以上、本発明につき好適な実施例をあげて種々説明した
が、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発
明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るの
はもちろんのことである。
が、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発
明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るの
はもちろんのことである。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明によれば容量減少およびＴａ
ｎδ変化の少ない電解コンデンサを得ることができるの
で、長寿命化、高信鯨性化に大いに寄与できる。
ｎδ変化の少ない電解コンデンサを得ることができるの
で、長寿命化、高信鯨性化に大いに寄与できる。
第１図は１０５℃負荷試験における容量変化を示す図、
第２図は熱処理温度と容量変化率との関係を示す図、第
３図はケイ酸ナトリウム濃度と容量変化率との関係を示
す図、第４図はケイ酸ナトリウム水溶液の温度と容量変
化を示す図である。
第２図は熱処理温度と容量変化率との関係を示す図、第
３図はケイ酸ナトリウム濃度と容量変化率との関係を示
す図、第４図はケイ酸ナトリウム水溶液の温度と容量変
化を示す図である。
Claims (6)
- １．陰極箔の箔表面にケイ素を付着させたことを特徴と
する電解コンデンサ。 - ２．陰極箔の箔表面にケイ素を付着させたことを特徴と
する電解コンデンサ用電極箔。 - ３．陰極箔表面のケイ素付着量が１ｍｇ／ｍ＾２以上で
あることを特徴とする請求項１または２記載の電解コン
デンサ用電極箔。 - ４．陰極箔をケイ酸を含む水溶液中に浸漬処理した後、
熱処理を行うことを特徴とする電解コンデンサ用電極箔
の処理方法。 - ５．前記水溶液がケイ酸ナトリウムまたはケイ酸カリウ
ムであることを特徴とする請求項４記載の電解コンデン
サ用電極箔の処理方法。 - ６．前記熱処理温度が２００℃以上であることを特徴と
する請求項４または５記載の電解コンデンサ用電極箔の
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2108247A JPH0797544B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 電解コンデンサおよびこれに用いる電極箔およびその処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2108247A JPH0797544B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 電解コンデンサおよびこれに用いる電極箔およびその処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046817A true JPH046817A (ja) | 1992-01-10 |
| JPH0797544B2 JPH0797544B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=14479818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2108247A Expired - Lifetime JPH0797544B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 電解コンデンサおよびこれに用いる電極箔およびその処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797544B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109797420A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-24 | 苏州鱼得水电气科技有限公司 | 一种耐高温的陶瓷氧化膜及其加工工艺 |
| CN115246692A (zh) * | 2021-04-25 | 2022-10-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 己二酸生产工艺废水的处理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01214108A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-28 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 電解コンデンサ電極用箔 |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP2108247A patent/JPH0797544B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01214108A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-28 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 電解コンデンサ電極用箔 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109797420A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-24 | 苏州鱼得水电气科技有限公司 | 一种耐高温的陶瓷氧化膜及其加工工艺 |
| CN115246692A (zh) * | 2021-04-25 | 2022-10-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 己二酸生产工艺废水的处理方法 |
| CN115246692B (zh) * | 2021-04-25 | 2023-08-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 己二酸生产工艺废水的处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0797544B2 (ja) | 1995-10-18 |
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