JPH0466302A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
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- JPH0466302A JPH0466302A JP2180180A JP18018090A JPH0466302A JP H0466302 A JPH0466302 A JP H0466302A JP 2180180 A JP2180180 A JP 2180180A JP 18018090 A JP18018090 A JP 18018090A JP H0466302 A JPH0466302 A JP H0466302A
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- carcass
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- piece
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/02—Carcasses
- B60C9/023—Carcasses built up from narrow strips, individual cords or filaments, e.g. using filament winding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10855—Characterized by the carcass, carcass material, or physical arrangement of the carcass materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カーカスを形成するカーカスプライの接続部
を複数個所設けることにより、タイヤの周方向に対する
均質性を高め、動的バランスを向上することにより、乗
心地と操縦安定性とを高めうる空気入りタイヤに関する
。
を複数個所設けることにより、タイヤの周方向に対する
均質性を高め、動的バランスを向上することにより、乗
心地と操縦安定性とを高めうる空気入りタイヤに関する
。
例えば、乗用車用タイヤなどの空気入りタイヤにあって
は、カーカスaは従来、第6図に示すごとくシート状の
カーカスプライを筒状に巻回することにより形成される
。
は、カーカスaは従来、第6図に示すごとくシート状の
カーカスプライを筒状に巻回することにより形成される
。
このようなカーカスaは、プライ端の接続部に重なり部
すが生じる。
すが生じる。
この重なり部すは重なり代が通常10m以下の小中に形
成されているとけいえ、カーカスに剛性差が住し、又タ
イヤに動的アンバランスを発注させることにより、走行
時において、振動を誘起しかつ乗心地が低下するととも
にトレンド面に凹凸が生じるなど見映えも低下する。
成されているとけいえ、カーカスに剛性差が住し、又タ
イヤに動的アンバランスを発注させることにより、走行
時において、振動を誘起しかつ乗心地が低下するととも
にトレンド面に凹凸が生じるなど見映えも低下する。
なお2枚又は3枚のカーカスプライによりカーカスを形
成する場合には各プライの接続部をずらせることにより
、カーカスの剛性差を若干分散、緩和しうるものの、動
的アンバランスを無くすことはできず、振動の抑制、乗
心地の向上には程遠く前記問題点の解決には至っていな
い。
成する場合には各プライの接続部をずらせることにより
、カーカスの剛性差を若干分散、緩和しうるものの、動
的アンバランスを無くすことはできず、振動の抑制、乗
心地の向上には程遠く前記問題点の解決には至っていな
い。
本発明者は、前記問題点を解決すべく鋭意研究の結果、
カーカスを小中のプライ片を多数個用いてタイヤ周方向
に多数個所の接続部を形成すること、及びタイヤ周方向
の略全周に亘って前後のプライ片の間で重なり部を設け
ることにより、カーカスの剛性の変動差を無くし得るこ
とを見出したのである。
カーカスを小中のプライ片を多数個用いてタイヤ周方向
に多数個所の接続部を形成すること、及びタイヤ周方向
の略全周に亘って前後のプライ片の間で重なり部を設け
ることにより、カーカスの剛性の変動差を無くし得るこ
とを見出したのである。
本発明は、複数のプライ片を用いかつプライ片は、その
隣り合うプライ片と互いに重なり合わせてカーカスを形
成することを基本として、乗心地と操縦安定性とを高め
かつ見映えを向上しうる空気入りタイヤの提供を目的と
している。
隣り合うプライ片と互いに重なり合わせてカーカスを形
成することを基本として、乗心地と操縦安定性とを高め
かつ見映えを向上しうる空気入りタイヤの提供を目的と
している。
前記目的を達成するため本発明の空気入りタイヤは、ト
レンド部からサイドウオール部を通りビード部のビード
コアの廻りを折返すカーカスを具え、該カーカスは、複
数のプライ片を用いるとともに、プライ片の一端部を一
端部側で隣り合うプライ片の上に重ね、他端部に他端側
で隣り合うプライ片を上に重ねることにより順次タイヤ
周方向に接続したカーカスプライを用いて形成している
。
レンド部からサイドウオール部を通りビード部のビード
コアの廻りを折返すカーカスを具え、該カーカスは、複
数のプライ片を用いるとともに、プライ片の一端部を一
端部側で隣り合うプライ片の上に重ね、他端部に他端側
で隣り合うプライ片を上に重ねることにより順次タイヤ
周方向に接続したカーカスプライを用いて形成している
。
カーカスは複数のプライ片を順次タイヤ周方向に接続す
ることにより形成されているため、多数の接続部がタイ
ヤ周面に分散して設けられることとなる。従って、タイ
ヤ周方向に1ケ所のみ接続部を有した従来の構造のもの
のように、カーカスに局部的に剛性差が生じることがな
く、動的バランスが向上され、操縦安定性と乗心地とを
高めるとともに、周面の局部的な凹凸が無くなり見映え
を向上する。
ることにより形成されているため、多数の接続部がタイ
ヤ周面に分散して設けられることとなる。従って、タイ
ヤ周方向に1ケ所のみ接続部を有した従来の構造のもの
のように、カーカスに局部的に剛性差が生じることがな
く、動的バランスが向上され、操縦安定性と乗心地とを
高めるとともに、周面の局部的な凹凸が無くなり見映え
を向上する。
さらに2枚、又は3枚以上のカーカスプライによってカ
ーカスを形成する場合であっても、前記プライ片は一端
部側で隣り合うプライ片の上で重ねかつ他端部側で隣り
合うプライ片を上に重ねることにより接続しているため
、2N又は3層以上のカーカスプライを重ね合わせてカ
ーカスを形成する場合であっても、1枚のカーカスプラ
イを巻付けることによりカーカスが形成でき、組立の作
業時間を短縮しうる。
ーカスを形成する場合であっても、前記プライ片は一端
部側で隣り合うプライ片の上で重ねかつ他端部側で隣り
合うプライ片を上に重ねることにより接続しているため
、2N又は3層以上のカーカスプライを重ね合わせてカ
ーカスを形成する場合であっても、1枚のカーカスプラ
イを巻付けることによりカーカスが形成でき、組立の作
業時間を短縮しうる。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図において空気入りタイヤ1は、トレッド部20両端か
らタイヤ半径方向内方へのびるサイドウオール部3.3
と、該サイドウオール部3の半径方向内端に位置するビ
ード部4.4を有し、各ビード部4.4に設けるビード
コア5.5間には前記サイドウオール部3.3、トレン
ド部2を遣るトロイダル状のカーカス6が架は渡される
とともに、その半径方向外側かつトレッド部2内にベル
ト層11を配している。
らタイヤ半径方向内方へのびるサイドウオール部3.3
と、該サイドウオール部3の半径方向内端に位置するビ
ード部4.4を有し、各ビード部4.4に設けるビード
コア5.5間には前記サイドウオール部3.3、トレン
ド部2を遣るトロイダル状のカーカス6が架は渡される
とともに、その半径方向外側かつトレッド部2内にベル
ト層11を配している。
前記カーカス6は、複数のプライ片9−・・を用いて形
成される。
成される。
各プライ片9は、カーカスコードをタイヤ赤道に対して
30〜90度の範囲傾けて位置したラジアル又はセミラ
ジアルの配列体をトッピングゴムにより被覆した矩形板
状のシート体からなる。
30〜90度の範囲傾けて位置したラジアル又はセミラ
ジアルの配列体をトッピングゴムにより被覆した矩形板
状のシート体からなる。
前記カーカスコードは、ナイロン、ポリエステル、レー
ヨン、芳香族ポリアミド等の有機繊維コードが用いられ
る。
ヨン、芳香族ポリアミド等の有機繊維コードが用いられ
る。
前記プライ片9−をタイヤ周方向に順次重ね合わせるこ
とによりカーカスプライフが形成される。
とによりカーカスプライフが形成される。
即ち基準となるプライ片9aの一端部E1を該−端部E
1側で隣り合うプライ片9bの上に重ね、他端部E2に
該他端部E2側で隣り合うプライ片9cを上に重ねる。
1側で隣り合うプライ片9bの上に重ね、他端部E2に
該他端部E2側で隣り合うプライ片9cを上に重ねる。
このような手順により隣り合うプライ片9.9を順次重
ね合わせ、かつ環状に連結することによりカーカスプラ
イが形成される。
ね合わせ、かつ環状に連結することによりカーカスプラ
イが形成される。
なおプライ片9−・−は第3図に示すごとく平面上で逐
次連結することにより帯状のカーカスプライフを形成し
、しかる後、タイヤ成形時においてそのカーカスプライ
フの一端、他端を重ね合わせ接合することによりタイヤ
周方向に巻回されるカーカス6が形成される。
次連結することにより帯状のカーカスプライフを形成し
、しかる後、タイヤ成形時においてそのカーカスプライ
フの一端、他端を重ね合わせ接合することによりタイヤ
周方向に巻回されるカーカス6が形成される。
なお一端部E1に重なるプライ片9bと他端部に重なる
プライ片9Cとの向き合う端縁F1、F2間に介在する
間隙Gはプライ片9の厚みTの3倍以下とするのが好ま
しい。
プライ片9Cとの向き合う端縁F1、F2間に介在する
間隙Gはプライ片9の厚みTの3倍以下とするのが好ま
しい。
前記間隙0寸度をプライ片9の厚みTの3倍以下とする
ことによってカーカスプライ7は、略全域に亘って2つ
のプライ片9.9が重なることになり、その結果、本実
施例によるカーカスプライフの1枚によって2層のプラ
イ層を一挙に形成することができる。
ことによってカーカスプライ7は、略全域に亘って2つ
のプライ片9.9が重なることになり、その結果、本実
施例によるカーカスプライフの1枚によって2層のプラ
イ層を一挙に形成することができる。
プライ片9は、一端部E1と他端部の間で第1.3図に
示すごとく段差を有して折曲げることにより隣り合うプ
ライ片9a、9bの間で外周面を連続させている。なお
第4図に示すごとくプライ片9を折曲げることなく鱗状
に重ね合わせてもよい。
示すごとく段差を有して折曲げることにより隣り合うプ
ライ片9a、9bの間で外周面を連続させている。なお
第4図に示すごとくプライ片9を折曲げることなく鱗状
に重ね合わせてもよい。
プライ片9は、その周方向の長さLは1層諺以上かつ6
00fi以下、好ましくは400■以下とするのが望ま
しい。
00fi以下、好ましくは400■以下とするのが望ま
しい。
長さLが600寵をこえると接続部における剛性差が顕
著となり、タイヤの動的アンバランスが生じ操縦安定性
と乗心地が低下する。又一端部、他端部において隣り合
うプライ片9b、9Cとの接続長さが長くなる結果、そ
の重なり部において剛性が大となり巻回した際にカーカ
ス6は、多角形状になる傾向が生じ易く、見映えを低下
させることがある。なお長さしを400n以下にするこ
とによって前記問題点を略完全に除去することができる
。
著となり、タイヤの動的アンバランスが生じ操縦安定性
と乗心地が低下する。又一端部、他端部において隣り合
うプライ片9b、9Cとの接続長さが長くなる結果、そ
の重なり部において剛性が大となり巻回した際にカーカ
ス6は、多角形状になる傾向が生じ易く、見映えを低下
させることがある。なお長さしを400n以下にするこ
とによって前記問題点を略完全に除去することができる
。
なおり−カス6は、タイヤ1本当たり10枚以上かつ5
0枚以下のプライ片9−で形成するのが前記長さの制約
と同じ理由により好ましい。
0枚以下のプライ片9−で形成するのが前記長さの制約
と同じ理由により好ましい。
他方、10w以下では隣り合うプライ片9a、9bの重
なり代が少ないため、接合強度が低下しかつコスト高と
なる。
なり代が少ないため、接合強度が低下しかつコスト高と
なる。
本実施例ではカーカスプライ7は、広巾のプライ片9A
と、該広巾のプライ片9Aに比べて小中の狭巾のプライ
片9Bとを交互に配して形成している。
と、該広巾のプライ片9Aに比べて小中の狭巾のプライ
片9Bとを交互に配して形成している。
従って、前記間隙Gを小さく設定した場合にはタイヤ軸
方向中央部Mの厚みが両側部Nの厚みの略2倍となるカ
ーカスプライフが、従来のように巾寸度の異なる2枚の
プライを重ね合わせることなく一挙に形成することがで
きる。
方向中央部Mの厚みが両側部Nの厚みの略2倍となるカ
ーカスプライフが、従来のように巾寸度の異なる2枚の
プライを重ね合わせることなく一挙に形成することがで
きる。
このような中央部Mと側部Nとにおいて厚みの異なるカ
ーカスプライ7Bは第5図に示すごとく、間中のプライ
片9Cをタイヤ軸方向に1つ置きにずらして重ね合わせ
ることによっても形成することができる。
ーカスプライ7Bは第5図に示すごとく、間中のプライ
片9Cをタイヤ軸方向に1つ置きにずらして重ね合わせ
ることによっても形成することができる。
ベルト層11は本実施例では、スチール及びボ+J エ
ステル、ナイロン、芳香族ポリアミド等の有機繊維コー
ドからなるベルトコードを前記カーカス6のカーカスコ
ードと交差する向きに並置したベルトプライを、本例で
は2枚重ね合わせて形成される。
ステル、ナイロン、芳香族ポリアミド等の有機繊維コー
ドからなるベルトコードを前記カーカス6のカーカスコ
ードと交差する向きに並置したベルトプライを、本例で
は2枚重ね合わせて形成される。
なおプライ片を3層以上の多層に重ね合わせカーカスを
形成することもでき、本発明は種々な態様のものに変更
できる。
形成することもでき、本発明は種々な態様のものに変更
できる。
畝上のごとく本発明の空気入りタイヤは、カーカスを複
数のプライ片を用いて形成するとともに、プライ片の一
端部を隣り合うプライ片の上に重ねかつ他端部に隣り合
うプライ片を上に重ねて順次タイヤ周方向に接続したカ
ーカスプライを用いているため、カーカスの接続部が分
散することにより動的バランスが向上し、操縦安定性と
乗心地とを高めかつトレッド周面に局部的な凹凸が発生
するのを抑制し見映えを向上しうる。
数のプライ片を用いて形成するとともに、プライ片の一
端部を隣り合うプライ片の上に重ねかつ他端部に隣り合
うプライ片を上に重ねて順次タイヤ周方向に接続したカ
ーカスプライを用いているため、カーカスの接続部が分
散することにより動的バランスが向上し、操縦安定性と
乗心地とを高めかつトレッド周面に局部的な凹凸が発生
するのを抑制し見映えを向上しうる。
第1図は本発明の一実施例を示すタイヤ赤道面の断面図
、第2図はそのタイヤ軸方向断面図、第3図はそのカー
カスプライを示す斜視図、第4図はカーカスの他の例を
示す断面図、第5図はカーカスプライの他の例を示す平
面図、第6図はカーカスの従来技術を示す斜視図である
。 2・−トレッド部、 4・−ビード部、 6−カーカス、 9.9A、9B。 El−m一端部、
、第2図はそのタイヤ軸方向断面図、第3図はそのカー
カスプライを示す斜視図、第4図はカーカスの他の例を
示す断面図、第5図はカーカスプライの他の例を示す平
面図、第6図はカーカスの従来技術を示す斜視図である
。 2・−トレッド部、 4・−ビード部、 6−カーカス、 9.9A、9B。 El−m一端部、
Claims (1)
- 1 トレッド部からサイドウォール部を通りビード部の
ビードコアの廻りを折返すカーカスを具え、該カーカス
は、複数のプライ片を用いるとともに、プライ片の一端
部を一端部側で隣り合うプライ片の上に重ね、他端部に
他端側で隣り合うプライ片を上に重ねることにより順次
タイヤ周方向に接続したカーカスプライを用いて形成し
てなる空気入りタイヤ。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2180180A JPH0764163B2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 空気入りタイヤ |
EP91305932A EP0465187B1 (en) | 1990-07-06 | 1991-07-01 | Pneumatic tyre |
DE69107256T DE69107256T2 (de) | 1990-07-06 | 1991-07-01 | Luftreifen. |
US08/197,461 US5372172A (en) | 1990-07-06 | 1994-02-16 | Pneumatic tire including a carcass ply composed of a plurality of ply strips |
US08/248,152 US5419384A (en) | 1990-07-06 | 1994-05-24 | Pneumatic tire including a carcass ply composed of a plurality of ply strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2180180A JPH0764163B2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0466302A true JPH0466302A (ja) | 1992-03-02 |
JPH0764163B2 JPH0764163B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=16078788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2180180A Expired - Fee Related JPH0764163B2 (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 空気入りタイヤ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5372172A (ja) |
EP (1) | EP0465187B1 (ja) |
JP (1) | JPH0764163B2 (ja) |
DE (1) | DE69107256T2 (ja) |
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KR100718257B1 (ko) * | 1998-10-30 | 2007-05-16 | 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 | 차량 타이어용 카커스 구조체의 제조방법 및 상기 방법에 의해 얻어지는 카커스 구조체 |
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