JPH0466018A - 田植機の苗載装置 - Google Patents
田植機の苗載装置Info
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- JPH0466018A JPH0466018A JP17855290A JP17855290A JPH0466018A JP H0466018 A JPH0466018 A JP H0466018A JP 17855290 A JP17855290 A JP 17855290A JP 17855290 A JP17855290 A JP 17855290A JP H0466018 A JPH0466018 A JP H0466018A
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Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は苗載台の左右最外側部を内方側に折畳んでこの
苗載台の左右全幅を縮小させるようにした田植機の苗載
装置に関する。
苗載台の左右全幅を縮小させるようにした田植機の苗載
装置に関する。
「従来の技術」
例えば実開昭56−8114号公報に、苗載台の最横外
側の苗載せ部を内側に隣接させる苗載せ部に重なり合う
状態に折畳みするようにした手段がある。
側の苗載せ部を内側に隣接させる苗載せ部に重なり合う
状態に折畳みするようにした手段がある。
「発明が解決しようとする問題点」
このような構造のものにあって、苗載台の後方側つまり
重なり合う側に施肥機など他の作業機が装備されている
場合にはその都度これら作業機を取外して折畳みする作
業上での不便さがあった。
重なり合う側に施肥機など他の作業機が装備されている
場合にはその都度これら作業機を取外して折畳みする作
業上での不便さがあった。
「問題点を解決するための手段」
したがって本発明は、苗載台の左右最外側部を内方側に
折畳んでこの苗載台の左右全幅を縮小させるようにした
構造において、前記苗載台を支持する苗載台フレームを
枠形に形成すると共に、内方側の苗載台本体の左右全幅
より前記苗載台フレームの左右全幅を小寸法に形成し、
前記苗載台の左右最外側部を苗載台フレームの側方に折
畳み可能に構成したものである。
折畳んでこの苗載台の左右全幅を縮小させるようにした
構造において、前記苗載台を支持する苗載台フレームを
枠形に形成すると共に、内方側の苗載台本体の左右全幅
より前記苗載台フレームの左右全幅を小寸法に形成し、
前記苗載台の左右最外側部を苗載台フレームの側方に折
畳み可能に構成したものである。
「作 用」
而して本発明によれば、苗載台の左右最外側部を機体前
方となる苗載台フレームの左右両側に支障な(折畳み可
能にできて、苗載台の後方側にたとえ施肥機など他の作
業機が装備されている場合にも、これらを装備させたま
まの状態での苗載台の全幅縮小を可能として、この田植
機での運搬や格納時での至便化が図れる。
方となる苗載台フレームの左右両側に支障な(折畳み可
能にできて、苗載台の後方側にたとえ施肥機など他の作
業機が装備されている場合にも、これらを装備させたま
まの状態での苗載台の全幅縮小を可能として、この田植
機での運搬や格納時での至便化が図れる。
「実施例」
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。第
1図は苗載台フレーム部の説明図、第2図は乗用田植機
の全体側面図、第3図は同平面図を示し、図中(1)は
作業者が搭乗する走行車であり、エンジン(2)を搭載
する車体フレーム(3)後端をミッションケース(4)
に連設させ、前記ミッションケース(4)の前方両側に
アクスルケース(5)を介して水田走行用前輪(6)を
支持させると共に、前記ミック3ンケース(4)の後部
両側に伝動ケース(7)を介して水田走行用後輪(8)
を支持させる。そして前記エンジン(2)等を覆うボン
ネット(9)両側に予備苗載台(10)を取付けると共
に、ステップ(11)を形成する車体カバー(12)に
よって前記伝動ケース(7)等を覆い、前記車体カバー
(121上部に運転席(13)を取付け、その運転席(
13)の前方で前記ボンネット(9)後部に操向ハンド
ル(14)を設ける。
1図は苗載台フレーム部の説明図、第2図は乗用田植機
の全体側面図、第3図は同平面図を示し、図中(1)は
作業者が搭乗する走行車であり、エンジン(2)を搭載
する車体フレーム(3)後端をミッションケース(4)
に連設させ、前記ミッションケース(4)の前方両側に
アクスルケース(5)を介して水田走行用前輪(6)を
支持させると共に、前記ミック3ンケース(4)の後部
両側に伝動ケース(7)を介して水田走行用後輪(8)
を支持させる。そして前記エンジン(2)等を覆うボン
ネット(9)両側に予備苗載台(10)を取付けると共
に、ステップ(11)を形成する車体カバー(12)に
よって前記伝動ケース(7)等を覆い、前記車体カバー
(121上部に運転席(13)を取付け、その運転席(
13)の前方で前記ボンネット(9)後部に操向ハンド
ル(14)を設ける。
また、図中(15)は8条植え用の苗載台(16)並び
に複数の植付爪(17)などを具備する植付部であり、
前高後低の合成樹脂製の前傾式苗載台(16)を下部レ
ール(18)及びガイドレールハ9)を介して植付ケー
ス(20)に左右往復摺動自在に支持させると共に、一
方向に等速回転させるロータリケース(21)を前記植
付ケース(20)に支持させ、該ケース(21)の回転
軸芯を中心に対称位置に設は−る一対の爪ケース(22
1[1先端に植付爪(171(171を取付ける。また
前記植付ケース(20)の前側にローリング支点軸(2
3)を介して支点プレート(24)を設け、トップリン
ク(25)及びロワーリンク(26)を含む三点リンク
機構(27)を介して走行車11)後側に支点プレート
(24)を連結させると共に、前記リンク機構(27)
に植付部(15)を昇降させる昇降シリンダ(28)を
連結させ、前記前後輪(61(81を走行駆動して略定
速で移動すると同時に、左右に往復摺動させる苗載台(
16)から−株分の苗を植付爪(17)によって取出し
、連続的に苗植え作業を行うように構成する。
に複数の植付爪(17)などを具備する植付部であり、
前高後低の合成樹脂製の前傾式苗載台(16)を下部レ
ール(18)及びガイドレールハ9)を介して植付ケー
ス(20)に左右往復摺動自在に支持させると共に、一
方向に等速回転させるロータリケース(21)を前記植
付ケース(20)に支持させ、該ケース(21)の回転
軸芯を中心に対称位置に設は−る一対の爪ケース(22
1[1先端に植付爪(171(171を取付ける。また
前記植付ケース(20)の前側にローリング支点軸(2
3)を介して支点プレート(24)を設け、トップリン
ク(25)及びロワーリンク(26)を含む三点リンク
機構(27)を介して走行車11)後側に支点プレート
(24)を連結させると共に、前記リンク機構(27)
に植付部(15)を昇降させる昇降シリンダ(28)を
連結させ、前記前後輪(61(81を走行駆動して略定
速で移動すると同時に、左右に往復摺動させる苗載台(
16)から−株分の苗を植付爪(17)によって取出し
、連続的に苗植え作業を行うように構成する。
また、図中(29)は走行変速レバー (30)は植付
操作レバー、(31)は走行うラッチペダル、(32)
(32)は左右ブレーキペダル、(33)・・・は田面
均平用フロート、(34)は植付部(15)後方に備え
る側条施肥装置である。
操作レバー、(31)は走行うラッチペダル、(32)
(32)は左右ブレーキペダル、(33)・・・は田面
均平用フロート、(34)は植付部(15)後方に備え
る側条施肥装置である。
第4図乃至第7図にも示す如(、前記苗載台(16)は
左右最外側1条分の苗載部を分割して左右の分割苗載体
(16al を形成し、該苗載体f16al を中央の
苗載台本体f16blの左右両側で前方下側に折畳みリ
ンク機構(35)を介し略90度折畳みするように設け
ている。
左右最外側1条分の苗載部を分割して左右の分割苗載体
(16al を形成し、該苗載体f16al を中央の
苗載台本体f16blの左右両側で前方下側に折畳みリ
ンク機構(35)を介し略90度折畳みするように設け
ている。
前記リンク機構(35)は、苗載台本体(L6blの左
右最外側条部の裏側に各左右揺動第1支点軸(36)を
介し上下21所に支持する左右揺動第1アーム(37)
と、該第1アーム(37)に前g己第1支点軸(36)
とは直角方向の前後揺動第2支点軸(38)を介し連結
支持する前後揺動第2アーム(39)と、該第2アーム
(39)に前記第1支点軸(36)とは平行な左右揺動
第3支点軸(40)を介して一端を連結させ他端を左右
の分割苗載体(16alにボルト(41)を介し連結さ
せる苗載体支持アーム(42)とを備え、苗載台本体+
16blの裏側に固設する単一の折畳み駆動モータ(4
3)に駆動伝達機構(44)を介して左右の上部支持ア
ーム(42)を連動連結させている。
右最外側条部の裏側に各左右揺動第1支点軸(36)を
介し上下21所に支持する左右揺動第1アーム(37)
と、該第1アーム(37)に前g己第1支点軸(36)
とは直角方向の前後揺動第2支点軸(38)を介し連結
支持する前後揺動第2アーム(39)と、該第2アーム
(39)に前記第1支点軸(36)とは平行な左右揺動
第3支点軸(40)を介して一端を連結させ他端を左右
の分割苗載体(16alにボルト(41)を介し連結さ
せる苗載体支持アーム(42)とを備え、苗載台本体+
16blの裏側に固設する単一の折畳み駆動モータ(4
3)に駆動伝達機構(44)を介して左右の上部支持ア
ーム(42)を連動連結させている。
第8図にも示す如く、前記伝達機構(44)は、苗載台
本体(16b)裏側に固設するラックギヤケース(45
)に左右折畳み用の上下ラックギヤf46al f46
blを内設するもので、前記駆動モータ(43)に一対
の減速ギヤ+471 (481を介し連動連結するピニ
オンギヤ(49)に前記ラックギヤf46al f46
blの各内端側を結合連結させると共に、左右の上部支
持アーム(42)に固設するワイヤ取付金具(50al
fsoblに作業姿勢保持用バネ(511(511及
び左右ワイヤ(52alf52bl を介して前記ラッ
クギヤ(46al (46blの各外端側を連結させて
、前記モータ(43)の正或いは逆駆動でもって各ラッ
クギヤ(46a) (46b)を内方側に移動させてワ
イヤ(52a) (52blを引張る通常作業時、前記
バネ(51)のバネ力でもって苗載台本体+16blの
左右両側に苗載体(16a)を押し付けて該本体f16
blに沿わせる状態とさせて作業姿勢を保持する一方、
前記モータ(43)の逆或いは正駆動でもって各ラック
ギヤ(46a) +46blを外方側に移動させてワイ
ヤ(52al (52blを弛める折畳み作業時、左
右の上部第1アーム(37)と苗載台本体(16b1間
に介設するガススプリング(53)の伸張作用力でもっ
て、左右の第1アーム(37)を下垂直状態より略90
度横外側方向に回動させ、これら第1アーム(37)が
略90度横外側方向に回動し、上下の前記第2支点軸+
381 Ta2)が1本の垂直ライン(R)上に重なり
合う状態となるとき、左右の苗載体(16alを自重で
もってこの下方に回動させて折畳みするように構成して
いる。
本体(16b)裏側に固設するラックギヤケース(45
)に左右折畳み用の上下ラックギヤf46al f46
blを内設するもので、前記駆動モータ(43)に一対
の減速ギヤ+471 (481を介し連動連結するピニ
オンギヤ(49)に前記ラックギヤf46al f46
blの各内端側を結合連結させると共に、左右の上部支
持アーム(42)に固設するワイヤ取付金具(50al
fsoblに作業姿勢保持用バネ(511(511及
び左右ワイヤ(52alf52bl を介して前記ラッ
クギヤ(46al (46blの各外端側を連結させて
、前記モータ(43)の正或いは逆駆動でもって各ラッ
クギヤ(46a) (46b)を内方側に移動させてワ
イヤ(52a) (52blを引張る通常作業時、前記
バネ(51)のバネ力でもって苗載台本体+16blの
左右両側に苗載体(16a)を押し付けて該本体f16
blに沿わせる状態とさせて作業姿勢を保持する一方、
前記モータ(43)の逆或いは正駆動でもって各ラック
ギヤ(46a) +46blを外方側に移動させてワイ
ヤ(52al (52blを弛める折畳み作業時、左
右の上部第1アーム(37)と苗載台本体(16b1間
に介設するガススプリング(53)の伸張作用力でもっ
て、左右の第1アーム(37)を下垂直状態より略90
度横外側方向に回動させ、これら第1アーム(37)が
略90度横外側方向に回動し、上下の前記第2支点軸+
381 Ta2)が1本の垂直ライン(R)上に重なり
合う状態となるとき、左右の苗載体(16alを自重で
もってこの下方に回動させて折畳みするように構成して
いる。
第1図に示す如く、前記苗載台(16)の上部ガイドレ
ール(19)を案内支持する苗載台フレーム(54)は
植付ケース(2G)の横伝動ケース(20al とで枠
形に形成したもので、前記伝動ケース(20alの受台
(55)に基端を固設する左右の縦フレーム(54al
(54al と、該縦フレームf54al (54al
の上端間を連結する横フレームf54bl と、前記ケ
ースf20al とで四角枠の苗載台フレーム(54
)を形成すると共に、中央の植付駆動ケース+20bl
と横フレーム(54b1間に縦補強フレーム(56)
を、またこれら横フレーム(54bl と補強フレーム
(56)間の対角線上に斜補強フレーム(57)を介設
し、前記ガイドレール(19)を嵌合案内するガイドシ
ュー(58)を前記横フレームf54bl に取付けて
いる。
ール(19)を案内支持する苗載台フレーム(54)は
植付ケース(2G)の横伝動ケース(20al とで枠
形に形成したもので、前記伝動ケース(20alの受台
(55)に基端を固設する左右の縦フレーム(54al
(54al と、該縦フレームf54al (54al
の上端間を連結する横フレームf54bl と、前記ケ
ースf20al とで四角枠の苗載台フレーム(54
)を形成すると共に、中央の植付駆動ケース+20bl
と横フレーム(54b1間に縦補強フレーム(56)
を、またこれら横フレーム(54bl と補強フレーム
(56)間の対角線上に斜補強フレーム(57)を介設
し、前記ガイドレール(19)を嵌合案内するガイドシ
ュー(58)を前記横フレームf54bl に取付けて
いる。
そして前記苗載台フレーム(54)の左右全幅(D2)
を、苗載台(16)の分割位置間の全幅つまり苗載台本
体F16blの全幅(Dl)より小(Di<DI)に形
成すると共に、前記ガイドシュー(58)の左右最外側
間の取付寸法(D、)を苗載台本体(16b)の全幅(
D、)より苗載台(16)の左右移動ストロークfs1
以上小(D、<DI−S)に形成して、左右の苗載体(
16alが様体前方となる苗載台フレーム(54)の左
右両側に支障な(折畳み可能とすると共に、苗載台(1
6)の左右移動時前記ガイドレール(19)の継目f1
9al をガイドシュー(58)が通過することのない
スムーズな苗載台(16)の横移動が行えるように構成
している。
を、苗載台(16)の分割位置間の全幅つまり苗載台本
体F16blの全幅(Dl)より小(Di<DI)に形
成すると共に、前記ガイドシュー(58)の左右最外側
間の取付寸法(D、)を苗載台本体(16b)の全幅(
D、)より苗載台(16)の左右移動ストロークfs1
以上小(D、<DI−S)に形成して、左右の苗載体(
16alが様体前方となる苗載台フレーム(54)の左
右両側に支障な(折畳み可能とすると共に、苗載台(1
6)の左右移動時前記ガイドレール(19)の継目f1
9al をガイドシュー(58)が通過することのない
スムーズな苗載台(16)の横移動が行えるように構成
している。
第9図乃至第10図にも示す如く、苗載台(16)上の
苗を縦送りする苗縦送り部材である苗縦送りローラ(5
9)は苗載台(16)の上下方向の2箇所に2段に設け
たもので、前記分割苗載体f16a)を支持する上下の
支持アーム(421(421を、上下の縦送り軸である
上下ローラ(59)のローラ軸(60al +60bl
近傍位置にそれぞれ配設して、苗載体(16a)脱着に
伴うローラ軸(60al (60blの継手精度を向上
塔せるように構成している。
苗を縦送りする苗縦送り部材である苗縦送りローラ(5
9)は苗載台(16)の上下方向の2箇所に2段に設け
たもので、前記分割苗載体f16a)を支持する上下の
支持アーム(421(421を、上下の縦送り軸である
上下ローラ(59)のローラ軸(60al +60bl
近傍位置にそれぞれ配設して、苗載体(16a)脱着に
伴うローラ軸(60al (60blの継手精度を向上
塔せるように構成している。
前記縦送りローラ(59)は、苗載台(16)の2条分
の駆動を停止させる縦送りユニットクラッチ(61)を
下部ローラ軸(60bl に備え、該下部ローラ軸(6
0blに伝達される駆動力をそれぞれ2条分毎にベルト
伝達機構(62)を介し上部ローラ軸(60alに伝え
てこれらローラ(59)の駆動を行うように設けたもの
で、苗載台本体(16b)と分割苗載体(16a)との
ローラ軸(60al (60b1間を爪クラッチ(63
)によって接続している。前記爪クラッチ(63)は本
体+16bl側のローラ軸(60a) (60blに位
置固定する噛合爪(64a)を有する固定クラッチ部(
65al と、苗載体(16al側のローラ軸(6(l
al (60b)に押圧バネ(66)を介し後退自在に
取付ける噛合爪(64bl を有する可動クラッチ部f
65b)と、本体f16b)側のローラ軸f60al
f60b)の軸穴(67a)に内挿固定して先端を苗載
体f16a)側のローラ軸160al +60blの軸
穴f67b)に係合挿入させる合体用ガイド(67)と
を備え、本体(16b)側に苗載体f16alを合体時
前記ガイド(67)を案内として爪クラッチ(63)を
結合させ、合体後前記バネ(66)のバネ力でこの爪ク
ラッチ(63)の結合保持を図るように構成している。
の駆動を停止させる縦送りユニットクラッチ(61)を
下部ローラ軸(60bl に備え、該下部ローラ軸(6
0blに伝達される駆動力をそれぞれ2条分毎にベルト
伝達機構(62)を介し上部ローラ軸(60alに伝え
てこれらローラ(59)の駆動を行うように設けたもの
で、苗載台本体(16b)と分割苗載体(16a)との
ローラ軸(60al (60b1間を爪クラッチ(63
)によって接続している。前記爪クラッチ(63)は本
体+16bl側のローラ軸(60a) (60blに位
置固定する噛合爪(64a)を有する固定クラッチ部(
65al と、苗載体(16al側のローラ軸(6(l
al (60b)に押圧バネ(66)を介し後退自在に
取付ける噛合爪(64bl を有する可動クラッチ部f
65b)と、本体f16b)側のローラ軸f60al
f60b)の軸穴(67a)に内挿固定して先端を苗載
体f16a)側のローラ軸160al +60blの軸
穴f67b)に係合挿入させる合体用ガイド(67)と
を備え、本体(16b)側に苗載体f16alを合体時
前記ガイド(67)を案内として爪クラッチ(63)を
結合させ、合体後前記バネ(66)のバネ力でこの爪ク
ラッチ(63)の結合保持を図るように構成している。
なおこの場合の前記バネ(66)の結合保持力は、前記
苗載体[16a)を本体+16bl側に固定保持すると
きの前記ワイヤ(52al (52blの姿勢保持用バ
ネ(51)(51)のバネ力と路間−とさせたものであ
る。而してこの上下のローラ軸、f60al +60b
l近傍に前配苗載体f16a)を支持する上下の支持ア
ーム142) f421を設けることによって、仮に苗
載台(16)が若干変形したり歪むことがあってもこれ
らの悪影響が前記爪クラッチ(63)に及ぶのが最大規
制されてそのりラッチ機能を良好に保持するように構成
したものである。
苗載体[16a)を本体+16bl側に固定保持すると
きの前記ワイヤ(52al (52blの姿勢保持用バ
ネ(51)(51)のバネ力と路間−とさせたものであ
る。而してこの上下のローラ軸、f60al +60b
l近傍に前配苗載体f16a)を支持する上下の支持ア
ーム142) f421を設けることによって、仮に苗
載台(16)が若干変形したり歪むことがあってもこれ
らの悪影響が前記爪クラッチ(63)に及ぶのが最大規
制されてそのりラッチ機能を良好に保持するように構成
したものである。
第11図乃至第12図に示す如く、前記苗載台(16)
に設ける苗マット押え(68)も分割形成したもので、
苗載体f16al と本体f16b)の合体部の苗載台
リブ(69al (69b)に、固定金具(70)及び
支柱受け(71)を介して支柱(72al [2b)を
隣接する状態にそれぞれ立設させ、これら支柱(72a
l (72b)に上下調節金具[73al f73b)
を介して苗マット押え棒(74a)(74b)の基端を
支持する保持筒f75a) f75blを上下位置調節
自在に取付けるもので、この場合前記調節金具f73a
l f73blの取付位置を左右の保持筒(74a)(
74b)で上下に異ならせて、調節金具(73a) f
73blが相互に干渉するのを防止すると共に、これら
金具(73a) f73b)の苗への接触を最小限とす
るように構成している。
に設ける苗マット押え(68)も分割形成したもので、
苗載体f16al と本体f16b)の合体部の苗載台
リブ(69al (69b)に、固定金具(70)及び
支柱受け(71)を介して支柱(72al [2b)を
隣接する状態にそれぞれ立設させ、これら支柱(72a
l (72b)に上下調節金具[73al f73b)
を介して苗マット押え棒(74a)(74b)の基端を
支持する保持筒f75a) f75blを上下位置調節
自在に取付けるもので、この場合前記調節金具f73a
l f73blの取付位置を左右の保持筒(74a)(
74b)で上下に異ならせて、調節金具(73a) f
73blが相互に干渉するのを防止すると共に、これら
金具(73a) f73b)の苗への接触を最小限とす
るように構成している。
第4図及び第13図乃至第14図に示す如く、前記分割
苗載体(16a)の折畳み時にあっては、前記下部レー
ル(18)の左右最外側部及び左右サイドバンパ(76
)も折畳み可能に設けたもので、植付作業時植付部(1
5)を畔などから保護するサイドバンパ(76)を先端
に固着するパンパフレーム(77)基端を、左右最外側
の植付ケース(20)外側に固設するパイプフレーム(
78)に略90度上方向に取付金具(79)及び支点軸
(80)及び位置決めビン(81)を介して折畳み可能
に連結させている。
苗載体(16a)の折畳み時にあっては、前記下部レー
ル(18)の左右最外側部及び左右サイドバンパ(76
)も折畳み可能に設けたもので、植付作業時植付部(1
5)を畔などから保護するサイドバンパ(76)を先端
に固着するパンパフレーム(77)基端を、左右最外側
の植付ケース(20)外側に固設するパイプフレーム(
78)に略90度上方向に取付金具(79)及び支点軸
(80)及び位置決めビン(81)を介して折畳み可能
に連結させている。
また、前記下部レール(18)の左右両端部の一定長さ
を分割して分割レール体f18al に形成し、該レー
ル体f18alのブラケット(82)を中央のレール本
体(18bl側のブラケット(83)に折畳み支点軸(
84)を介して略90度内側に折畳み可能に連結させて
いる。そしてこの場合分割レール体f18alが中央の
レール本体(18blに対し略90度折畳まれて苗載台
本体(18b)の左右両側に沿う状態となるのに対し、
前記パンパフレーム(77)は分割レール体(18al
より外側で、第4図に示す如く、側面視レール体(1
8a)に対し略90度交差して重なる状態に折畳まれて
、該フレーム(77)が位置決めビン(81)によって
収納保持されるとき、該フレーム(77)でもって分割
レール体f18a)の収納保持と安全保護を図るように
構成している。
を分割して分割レール体f18al に形成し、該レー
ル体f18alのブラケット(82)を中央のレール本
体(18bl側のブラケット(83)に折畳み支点軸(
84)を介して略90度内側に折畳み可能に連結させて
いる。そしてこの場合分割レール体f18alが中央の
レール本体(18blに対し略90度折畳まれて苗載台
本体(18b)の左右両側に沿う状態となるのに対し、
前記パンパフレーム(77)は分割レール体(18al
より外側で、第4図に示す如く、側面視レール体(1
8a)に対し略90度交差して重なる状態に折畳まれて
、該フレーム(77)が位置決めビン(81)によって
収納保持されるとき、該フレーム(77)でもって分割
レール体f18a)の収納保持と安全保護を図るように
構成している。
さらに、前記パンパフレーム(77)の先端部に支点軸
(85)及びマーカ取付板(86)を介して左右の前例
マーカ(87)の基端を起伏自在に支持するもので、前
記パンパフレーム(77)の折畳み収納時にあって前記
マーカ(87)をマーカワイヤ(88)を引張り操作し
て起立収納状態とするとき、該マーカ(87)を後方・
側方・上方にはみ出ることのないように、後側上方とな
る折畳まれた左右の苗載体(18a)の外側に先端部を
沿わせる状態に収納保持するように構成している。
(85)及びマーカ取付板(86)を介して左右の前例
マーカ(87)の基端を起伏自在に支持するもので、前
記パンパフレーム(77)の折畳み収納時にあって前記
マーカ(87)をマーカワイヤ(88)を引張り操作し
て起立収納状態とするとき、該マーカ(87)を後方・
側方・上方にはみ出ることのないように、後側上方とな
る折畳まれた左右の苗載体(18a)の外側に先端部を
沿わせる状態に収納保持するように構成している。
またさらに、前記前例マーカ(87)のマーカアーム(
87a)の中間部にはアーム取付金具(89)を介して
補助フック(90)を設けていて、作業中のマーカ(8
7)倒伏時には該補助フック(90)をアーム(87a
lに備える収納金具(91)に係合させて固定保持する
と共に、作業中におけるマーカ(87)の起立収納時前
記縦フレーム(S4a)上端に固設するマーカフック(
92)に補助フック(90)を係止させてその位置保持
を図る一方、前記苗載体(16al及びバイブフレーム
(77)を折畳んでのマーカ(87)の起立収納時にあ
っては、該マーカ(87)を直接的に前記マーカフック
(92)に係止させてその位置保持を図るように構成し
ている。
87a)の中間部にはアーム取付金具(89)を介して
補助フック(90)を設けていて、作業中のマーカ(8
7)倒伏時には該補助フック(90)をアーム(87a
lに備える収納金具(91)に係合させて固定保持する
と共に、作業中におけるマーカ(87)の起立収納時前
記縦フレーム(S4a)上端に固設するマーカフック(
92)に補助フック(90)を係止させてその位置保持
を図る一方、前記苗載体(16al及びバイブフレーム
(77)を折畳んでのマーカ(87)の起立収納時にあ
っては、該マーカ(87)を直接的に前記マーカフック
(92)に係止させてその位置保持を図るように構成し
ている。
なお、(93)は前記苗載体f16al を本体(16
bl側に合体させる際の合体用ガイドである。
bl側に合体させる際の合体用ガイドである。
また、前記バイブフレーム(78)にはスタンド(94
)を適宜挿入取付けして、植付部(15)を走行車+1
1 より取外したときには該スタンド(94)で植付部
(15)を保持するように構成している。
)を適宜挿入取付けして、植付部(15)を走行車+1
1 より取外したときには該スタンド(94)で植付部
(15)を保持するように構成している。
本実施例は上記の如く構成するものにして、以下左右の
分割苗載体f16alの折畳み動作を説明する。
分割苗載体f16alの折畳み動作を説明する。
第6図乃至第7図に示す如く、苗載体(16alの合体
時下垂直状態にある第1アーム(37)を、前記モータ
(43)を駆動してワイヤf52al (52blを弛
めるときガススプリング(53)の伸張作用力でもって
、第1支点軸(36)を中心として略90度外側方向に
回動させて、苗載体(16al を中央の苗載台本体f
16b)より外方に引離し且つ上方に引上げる状態とさ
せる。そして第1アーム(37)が略90度回動して上
下の第2支点軸(38)が1本の垂直ライン(R)上に
重なり合うとき、この軸(38)を中心として苗載体f
16a)は自重でもってこの下方に回動して、苗載台本
体f16blの左右両端外方の裏側に略90度折れ曲っ
た状態で収納されるものである。そして前記モータ(4
3)を駆動してワイヤf52al f52blを引張る
ときガススプリング(53)に抗して第1アーム(37
)を再び下垂直状態に戻して苗載体(16alを本体(
16b)の左右両側に合体させ、この合体後前記バネ(
51)のバネ力でもってこの位置保持を図るものである
。
時下垂直状態にある第1アーム(37)を、前記モータ
(43)を駆動してワイヤf52al (52blを弛
めるときガススプリング(53)の伸張作用力でもって
、第1支点軸(36)を中心として略90度外側方向に
回動させて、苗載体(16al を中央の苗載台本体f
16b)より外方に引離し且つ上方に引上げる状態とさ
せる。そして第1アーム(37)が略90度回動して上
下の第2支点軸(38)が1本の垂直ライン(R)上に
重なり合うとき、この軸(38)を中心として苗載体f
16a)は自重でもってこの下方に回動して、苗載台本
体f16blの左右両端外方の裏側に略90度折れ曲っ
た状態で収納されるものである。そして前記モータ(4
3)を駆動してワイヤf52al f52blを引張る
ときガススプリング(53)に抗して第1アーム(37
)を再び下垂直状態に戻して苗載体(16alを本体(
16b)の左右両側に合体させ、この合体後前記バネ(
51)のバネ力でもってこの位置保持を図るものである
。
而してこの苗載体(16alの合体時にあっては、前記
ローラ軸(60a) f60b)の近傍に上下の苗載体
支持アーム(42)が取付けられることによって、前配
爪クラッチ(63)における寸法上の狂いなどが該アー
ム(42)によって最大に防止され、寸法精度を安定維
持させて、ローラ軸f60al f60b)の駆動の良
好な継断動作を可能なものにできる。
ローラ軸(60a) f60b)の近傍に上下の苗載体
支持アーム(42)が取付けられることによって、前配
爪クラッチ(63)における寸法上の狂いなどが該アー
ム(42)によって最大に防止され、寸法精度を安定維
持させて、ローラ軸f60al f60b)の駆動の良
好な継断動作を可能なものにできる。
また、該実施例の場合苗載台本体(16b)の全幅(D
l)より苗載台フレーム(54)のだ右全幅(D2)を
小(Dl>Da)に形成したものであるから、苗載台本
体f16b)の左右両端でこの前方下側に略直角に折畳
み可能となって、たとえ苗載台(16)の後方部に施肥
装置(34)など他の作業装置を装備させる場合でもこ
れに関係な(その折畳みが行える。
l)より苗載台フレーム(54)のだ右全幅(D2)を
小(Dl>Da)に形成したものであるから、苗載台本
体f16b)の左右両端でこの前方下側に略直角に折畳
み可能となって、たとえ苗載台(16)の後方部に施肥
装置(34)など他の作業装置を装備させる場合でもこ
れに関係な(その折畳みが行える。
さらに、苗載台(16)の上部ガイドレール(19)を
案内する前記ガイドシュー(58)の左右最外側間の取
付寸法(D3)を苗載台本体f16b)の全幅(Dl)
より苗載台(16)の左右移動ストロークfs)以上小
(D。
案内する前記ガイドシュー(58)の左右最外側間の取
付寸法(D3)を苗載台本体f16b)の全幅(Dl)
より苗載台(16)の左右移動ストロークfs)以上小
(D。
<O+−S)に形成したものであるから、苗載台(16
)の左右移動時にあって前記ガイドレール(19)の継
目(19a1部は前記シュー(58)位置まで移動する
ことがなく、したがってガイドレール(19)の継目(
19al をガイドシュー(58)が通過することのな
いスムーズな苗載台(16)の横移動が行えるものであ
る。
)の左右移動時にあって前記ガイドレール(19)の継
目(19a1部は前記シュー(58)位置まで移動する
ことがなく、したがってガイドレール(19)の継目(
19al をガイドシュー(58)が通過することのな
いスムーズな苗載台(16)の横移動が行えるものであ
る。
「発明の効果」
以上実施例からも明らかなように本発明は、苗載台(1
6)の左右最外側部を内方側に折畳んでこの苗載台(I
6)の左右全幅を縮小させるようにした構造において、
前記苗載台(16)を支持する苗載台フレーム(54)
を枠形に形成すると共に、内方側の苗載台本体f18b
lの左右全幅(Dl)より前記苗載台フレーム(54)
の左右全幅(D、)を小寸法に形成し、前記苗載台(1
6)の左右最外側部を苗載台フレーム(54)の側方に
折畳み可能としたものであるから、苗載台(16)の左
右最外側部を様体前方となる苗載台フレーム(54)の
左右両側に支障なく折畳み可能にできて、苗載台(16
)の後方側にたとえ施肥装置(34)など他の作業機が
装備されている場合にも、これらを装備させたままの状
態での苗載台(16)の全幅縮小を可能として、この田
植機での運搬や格納時での至便化が図れるなど顕著な効
果を奏する。
6)の左右最外側部を内方側に折畳んでこの苗載台(I
6)の左右全幅を縮小させるようにした構造において、
前記苗載台(16)を支持する苗載台フレーム(54)
を枠形に形成すると共に、内方側の苗載台本体f18b
lの左右全幅(Dl)より前記苗載台フレーム(54)
の左右全幅(D、)を小寸法に形成し、前記苗載台(1
6)の左右最外側部を苗載台フレーム(54)の側方に
折畳み可能としたものであるから、苗載台(16)の左
右最外側部を様体前方となる苗載台フレーム(54)の
左右両側に支障なく折畳み可能にできて、苗載台(16
)の後方側にたとえ施肥装置(34)など他の作業機が
装備されている場合にも、これらを装備させたままの状
態での苗載台(16)の全幅縮小を可能として、この田
植機での運搬や格納時での至便化が図れるなど顕著な効
果を奏する。
第1図は苗載台フレーム部の説明図、第2図は田植機の
全体側面図、第3図は同平面図、第4図は植付部の側面
説明図、第5図乃至第7図は苗載台の正面説明図、第8
図はラックギヤ部の説明図、第9図は縦送りローラ部の
説明図、第10図は爪クラツチ部の説明図、第11図乃
至第12図は苗マット押え部の説明図、第13図乃至第
14図は下部レール部の説明図である。 16)・・・ 苗 載 台18b)・・・
苗載台本体 54)・・・ 苗載台フレーム 貼)・・・ (苗載台本体の)全幅
全体側面図、第3図は同平面図、第4図は植付部の側面
説明図、第5図乃至第7図は苗載台の正面説明図、第8
図はラックギヤ部の説明図、第9図は縦送りローラ部の
説明図、第10図は爪クラツチ部の説明図、第11図乃
至第12図は苗マット押え部の説明図、第13図乃至第
14図は下部レール部の説明図である。 16)・・・ 苗 載 台18b)・・・
苗載台本体 54)・・・ 苗載台フレーム 貼)・・・ (苗載台本体の)全幅
Claims (1)
- 苗載台の左右最外側部を内方側に折畳んでこの苗載台の
左右全幅を縮小させるようにした構造において、前記苗
載台を支持する苗載台フレームを枠形に形成すると共に
、内方側の苗載台本体の左右全幅より前記苗載台フレー
ムの左右全幅を小寸法に形成し、前記苗載台の左右最外
側部を苗載台フレームの側方に折畳み可能に構成したこ
とを特徴とする田植機の苗載装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17855290A JP2899913B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 田植機の苗載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17855290A JP2899913B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 田植機の苗載装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0466018A true JPH0466018A (ja) | 1992-03-02 |
JP2899913B2 JP2899913B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=16050480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17855290A Expired - Fee Related JP2899913B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 田植機の苗載装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2899913B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016104035A (ja) * | 2016-02-29 | 2016-06-09 | 井関農機株式会社 | 苗移植機 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP17855290A patent/JP2899913B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016104035A (ja) * | 2016-02-29 | 2016-06-09 | 井関農機株式会社 | 苗移植機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2899913B2 (ja) | 1999-06-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |