JPH0464937A - 光学的記録媒体およびその製造方法 - Google Patents
光学的記録媒体およびその製造方法Info
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- JPH0464937A JPH0464937A JP17517690A JP17517690A JPH0464937A JP H0464937 A JPH0464937 A JP H0464937A JP 17517690 A JP17517690 A JP 17517690A JP 17517690 A JP17517690 A JP 17517690A JP H0464937 A JPH0464937 A JP H0464937A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、光ビームにより記録・再生・消去を行なうこ
とが可能な光学的記録媒体およびその製造方法に関し、
特に磁場変調法によるオーバーライド(重ね書き)が可
能な光磁気記録媒体およびその製造方法に関するもので
ある。
とが可能な光学的記録媒体およびその製造方法に関し、
特に磁場変調法によるオーバーライド(重ね書き)が可
能な光磁気記録媒体およびその製造方法に関するもので
ある。
[従来の技術]
従来、オーバーライドが可能な光磁気ディスク及びその
装置としては、例えば特開昭51−]、07121号公
報、特開昭63−217548号公報、特開昭59−2
15008号公報、特公昭60−48806号公報等に
記載されているように、記録する情報に応じて光磁気記
録層への印加磁場を変調させる方式、或いはアイ イー
イー イー(iEEE) r )ランサクション
オン マグネティクス(Transaction on
Magnetics) MAG−20J Vol、5
. 1013頁(1984年)に報告されているように
、2個の光スポットを用いる方式等が知られている。
装置としては、例えば特開昭51−]、07121号公
報、特開昭63−217548号公報、特開昭59−2
15008号公報、特公昭60−48806号公報等に
記載されているように、記録する情報に応じて光磁気記
録層への印加磁場を変調させる方式、或いはアイ イー
イー イー(iEEE) r )ランサクション
オン マグネティクス(Transaction on
Magnetics) MAG−20J Vol、5
. 1013頁(1984年)に報告されているように
、2個の光スポットを用いる方式等が知られている。
また、従来の光学的記録媒体における保護層としては、
特開昭61−1.23593号公報、特開昭61133
067号公報、特開昭61−139961号公報、特開
昭61−153844号公報等に開示されているように
、紫外線硬化型アクリレート系樹脂組成物により構成さ
れたものが用いられている。
特開昭61−1.23593号公報、特開昭61133
067号公報、特開昭61−139961号公報、特開
昭61−153844号公報等に開示されているように
、紫外線硬化型アクリレート系樹脂組成物により構成さ
れたものが用いられている。
上記の保護層を用いて光磁気記録層を保護している従来
の光学的記録媒体の代表的なものとしては、案内溝及び
プリフォーマット信号を有する樹脂基板上に真空蒸着、
スパッタリング等の方法によりSiN、 SiOx、
ZnS、 SiC等の無機誘電体の一種あるいは二種以
上を組み合わせた積層膜を形成し、その上にGdTb、
TbFe、 GdTbFe、 TbFeCo。
の光学的記録媒体の代表的なものとしては、案内溝及び
プリフォーマット信号を有する樹脂基板上に真空蒸着、
スパッタリング等の方法によりSiN、 SiOx、
ZnS、 SiC等の無機誘電体の一種あるいは二種以
上を組み合わせた積層膜を形成し、その上にGdTb、
TbFe、 GdTbFe、 TbFeCo。
GdTbFeCo等の非晶質光磁気記録層を設け、その
光磁気記録層の上に前記無機誘電体と同様の積層膜を形
成し、さらにその上に紫外線硬化型アクリレート系樹脂
組成物からなる保護層を設けて光磁気記録層を保護して
なるものである。
光磁気記録層の上に前記無機誘電体と同様の積層膜を形
成し、さらにその上に紫外線硬化型アクリレート系樹脂
組成物からなる保護層を設けて光磁気記録層を保護して
なるものである。
[発明が解決しようとする課題]
この様な光磁気記録層を有する光磁気記録媒体を用いた
、磁界変調方式のオーバーライド可能な光磁気記録シス
テムでは、特に始動時において、磁気ヘッドと光磁気記
録媒体の摺動が激しいために、度々磁気ヘッドがクラッ
シュする問題が発生する。この磁気ヘッドのクラッシュ
の原因としては、摺動により発生する光磁気記録媒体の
削れくず、媒体摺動面の突起や硬度等が考えられる。
、磁界変調方式のオーバーライド可能な光磁気記録シス
テムでは、特に始動時において、磁気ヘッドと光磁気記
録媒体の摺動が激しいために、度々磁気ヘッドがクラッ
シュする問題が発生する。この磁気ヘッドのクラッシュ
の原因としては、摺動により発生する光磁気記録媒体の
削れくず、媒体摺動面の突起や硬度等が考えられる。
従来、この磁気ヘッドのクラッシュを防止する対策とし
て、光磁気記録層の磁気ヘッドと対向する側に紫外線硬
化型アクリレート系樹脂などの樹脂を、例えば、1〜2
01tmの厚さに積層した保護層を設けることが提案さ
れているが、クラッシュの防止ば不十分である。具体的
には、磁気ディスクに樹脂からなる保護層が設けられて
いるが、C8S試験(Contact 5tart 5
top Te5t)を行うと、 100万パスをクリア
することができず、ヘッドクラッシュが発生する状況で
ある。
て、光磁気記録層の磁気ヘッドと対向する側に紫外線硬
化型アクリレート系樹脂などの樹脂を、例えば、1〜2
01tmの厚さに積層した保護層を設けることが提案さ
れているが、クラッシュの防止ば不十分である。具体的
には、磁気ディスクに樹脂からなる保護層が設けられて
いるが、C8S試験(Contact 5tart 5
top Te5t)を行うと、 100万パスをクリア
することができず、ヘッドクラッシュが発生する状況で
ある。
また、磁気ヘッドと光磁気記録媒体の表面とのステッキ
ング(吸着現象)も発生し、媒体の回転がスムーズにい
かないという問題が発生した。
ング(吸着現象)も発生し、媒体の回転がスムーズにい
かないという問題が発生した。
即ち、従来の紫外線硬化型アクリレート系樹脂組成物な
どの樹脂保護層では、耐摺動性が悪いものが多いという
問題があった。
どの樹脂保護層では、耐摺動性が悪いものが多いという
問題があった。
本発明は、この様な従来技術の問題を解決するするため
になされたものであり、ヘッドクラッシュの発生および
ステッキングの発生がな(、長期間の信頼性を維持する
ことができる光学的記録媒体およびその製造方法を提供
することを目的とするものである。
になされたものであり、ヘッドクラッシュの発生および
ステッキングの発生がな(、長期間の信頼性を維持する
ことができる光学的記録媒体およびその製造方法を提供
することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
すなわち、本発明は、円板状の基板上に少なくとも光磁
気記録層を有し、その上に保護層を形成してなる光学的
記録媒体において、前記保護層がボイドを形成した硬化
性樹脂からなり、かつ前記ボイド中に潤滑剤成分を含浸
させてなることを特徴とする光学的記録媒体である。
気記録層を有し、その上に保護層を形成してなる光学的
記録媒体において、前記保護層がボイドを形成した硬化
性樹脂からなり、かつ前記ボイド中に潤滑剤成分を含浸
させてなることを特徴とする光学的記録媒体である。
また、本発明は、円板状の基板上に少な(とも光磁気記
録層を形成した下地層上に、熱可塑性樹脂を分散した硬
化性樹脂を塗布し、硬化させた後、前記熱可塑性樹脂を
溶出して除去しボイドを形成し、次いで前記ボイド中に
潤滑剤成分を含浸させて保護層を形成することを特徴と
する光学的記録媒体の製造方法である。
録層を形成した下地層上に、熱可塑性樹脂を分散した硬
化性樹脂を塗布し、硬化させた後、前記熱可塑性樹脂を
溶出して除去しボイドを形成し、次いで前記ボイド中に
潤滑剤成分を含浸させて保護層を形成することを特徴と
する光学的記録媒体の製造方法である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明は、保護層として、硬化性樹脂中に熱可塑性樹脂
を分散させ、これを円板状の基板上に少な(とも光磁気
記録層を形成した下地層上に塗布した後、硬化させ、そ
の後、熱可塑性樹脂を溶出除去してボイドを形成し、さ
らにその後、前記ボイド中に潤滑剤成分を含浸させたも
のを用いること:を特徴とする光学的記録媒体である。
を分散させ、これを円板状の基板上に少な(とも光磁気
記録層を形成した下地層上に塗布した後、硬化させ、そ
の後、熱可塑性樹脂を溶出除去してボイドを形成し、さ
らにその後、前記ボイド中に潤滑剤成分を含浸させたも
のを用いること:を特徴とする光学的記録媒体である。
次に、本発明の光学的記録媒体の製造方法を具体的に説
明すると、硬化性樹脂として熱硬化性樹脂、光硬化性樹
脂または電子線硬化性樹脂中に、熱可塑性樹脂からなる
親水性樹脂を分散配合した材料を、基板上に少なくとも
光磁気記録層を形成した下地層上に塗布し、熱、光また
は電子線等を作用させて硬化させ、その後、熱可塑性樹
脂成分を有機溶剤もしくは水等により溶出除去してボイ
ドを形成する。さらに、その後、形成されたボイド中に
パーフルオロアルキルエーテル等の液体潤滑剤成分を含
浸させ、これを保護層とするものである。
明すると、硬化性樹脂として熱硬化性樹脂、光硬化性樹
脂または電子線硬化性樹脂中に、熱可塑性樹脂からなる
親水性樹脂を分散配合した材料を、基板上に少なくとも
光磁気記録層を形成した下地層上に塗布し、熱、光また
は電子線等を作用させて硬化させ、その後、熱可塑性樹
脂成分を有機溶剤もしくは水等により溶出除去してボイ
ドを形成する。さらに、その後、形成されたボイド中に
パーフルオロアルキルエーテル等の液体潤滑剤成分を含
浸させ、これを保護層とするものである。
本発明において用いられる硬化性樹脂としては、熱硬化
性樹脂、光硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂等を用い
ることができる。これらの中で、硬化速度が速く、案内
溝及びプリフォーマット信号を有する樹脂基板に対する
熱的な影響が少ない光硬化性樹脂が最適である。
性樹脂、光硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂等を用い
ることができる。これらの中で、硬化速度が速く、案内
溝及びプリフォーマット信号を有する樹脂基板に対する
熱的な影響が少ない光硬化性樹脂が最適である。
また、それ等の中で紫外線の照射により硬化する紫外線
硬化性樹脂、特に紫外線硬化型アクリレート系樹脂組成
物が好ましい。
硬化性樹脂、特に紫外線硬化型アクリレート系樹脂組成
物が好ましい。
紫外線硬化型アクリレート系樹脂組成物としては、通常
、(A)プレポリマー成分、(B)反応性希釈剤成分、
(C)光重合開始剤成分を混合した組成物よりなり、そ
の成分(A)、 (B)、 (C)の使用割合は、(
A)成分5〜95%:(B)成分95〜5%(重量比)
、 (C)成分0.1〜10%(重量比)で組み入れ
た組成物が用いられる。(A)プレポリマー成分として
は、ポリオールポリアクリレート、ポリエステルアクリ
レート、ウレタンアクリレ−1−、エポキシアクリレー
ト等が挙げられる。また、(B)反応性希釈剤成分とし
ては、多価アルコールのアクリル酸エステルが用いられ
る。(C)光重合開始剤成分としては、公知の光重合開
始剤が用いられ、特に配合後の貯蔵安定性のよいものか
好ましく、例えば、ベンゾインアルキルエーテル系、ア
セトフェノン系、プロピオフェノン系、アントラキノン
系、チオキサントン系などである。これらは−種または
二種以上を任意の割合で混合して用いられている。
、(A)プレポリマー成分、(B)反応性希釈剤成分、
(C)光重合開始剤成分を混合した組成物よりなり、そ
の成分(A)、 (B)、 (C)の使用割合は、(
A)成分5〜95%:(B)成分95〜5%(重量比)
、 (C)成分0.1〜10%(重量比)で組み入れ
た組成物が用いられる。(A)プレポリマー成分として
は、ポリオールポリアクリレート、ポリエステルアクリ
レート、ウレタンアクリレ−1−、エポキシアクリレー
ト等が挙げられる。また、(B)反応性希釈剤成分とし
ては、多価アルコールのアクリル酸エステルが用いられ
る。(C)光重合開始剤成分としては、公知の光重合開
始剤が用いられ、特に配合後の貯蔵安定性のよいものか
好ましく、例えば、ベンゾインアルキルエーテル系、ア
セトフェノン系、プロピオフェノン系、アントラキノン
系、チオキサントン系などである。これらは−種または
二種以上を任意の割合で混合して用いられている。
また、熱硬化性樹脂としては、ウレタン樹脂。
エポキシ樹脂等が挙げられる。
電子線硬化性樹脂としては、ウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート等が挙
げられる。
ポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート等が挙
げられる。
また、場合によっては、保護層の耐摩耗性および硬度を
上げるために、硬化性樹脂に無機フィラーを添加するこ
ともできる。無機フィラーとしては高硬度のものであれ
ばよく、例えば、A1’203゜Si3N、 Si、C
,Ti−o2. BN、 ZrL等が挙げられる。無機
フィラーの配合量は、硬化性樹脂100重量部に対して
通常40重量部以下、好ましくは5〜20重量部の範囲
が望ましい。
上げるために、硬化性樹脂に無機フィラーを添加するこ
ともできる。無機フィラーとしては高硬度のものであれ
ばよく、例えば、A1’203゜Si3N、 Si、C
,Ti−o2. BN、 ZrL等が挙げられる。無機
フィラーの配合量は、硬化性樹脂100重量部に対して
通常40重量部以下、好ましくは5〜20重量部の範囲
が望ましい。
本発明で用いられる熱可塑性樹脂としては、水溶性のも
のが溶出除去における際に基板の溶解の影響かなく優れ
ており、例えばポリビニルアルコール(PVA ) 、
ポリビニルエーテル(PVE)ポリビニルピロリドン(
pvp) 、ポリアクリルアミド(FAA )等の親水
性樹脂が挙げられる。
のが溶出除去における際に基板の溶解の影響かなく優れ
ており、例えばポリビニルアルコール(PVA ) 、
ポリビニルエーテル(PVE)ポリビニルピロリドン(
pvp) 、ポリアクリルアミド(FAA )等の親水
性樹脂が挙げられる。
これらの熱可塑性樹脂の硬化性樹脂への配合量としては
、硬化性樹脂100重量部に対して通常5〜20重量部
、好ましくは8〜15重量部の範囲が望ましい。5重量
部未満では十分なボイドの形成を得ることができず、ま
た20重量部を越えると硬化後の保護層の硬度が低(な
り好ましくない。
、硬化性樹脂100重量部に対して通常5〜20重量部
、好ましくは8〜15重量部の範囲が望ましい。5重量
部未満では十分なボイドの形成を得ることができず、ま
た20重量部を越えると硬化後の保護層の硬度が低(な
り好ましくない。
さらに、保護層にボイドを形成させた後、前記ボイド中
に液体潤滑剤成分を含浸させるが、潤滑剤成分としては
、例えばパーフロロアルキルポリエーテル等のフロロカ
ーボン系PFPE液体潤滑剤と分子末端に官能基をもつ
フロロカーボン系極性液体潤滑剤などが用いられる。
に液体潤滑剤成分を含浸させるが、潤滑剤成分としては
、例えばパーフロロアルキルポリエーテル等のフロロカ
ーボン系PFPE液体潤滑剤と分子末端に官能基をもつ
フロロカーボン系極性液体潤滑剤などが用いられる。
本発明の光学的記録媒体は、保護層にボイドが形成され
、かつそのボイド中に潤滑剤成分が含浸されてなるもの
である。
、かつそのボイド中に潤滑剤成分が含浸されてなるもの
である。
保護層の厚さは2〜30ILm、好ましくは5〜10p
mの範囲が望ましい。2ILm未満では外部からの傷に
対する保護層の保護機能が十分でな(,30pmをこえ
ると樹脂保護層の硬化収縮により剥離を生じるために好
ましくない。
mの範囲が望ましい。2ILm未満では外部からの傷に
対する保護層の保護機能が十分でな(,30pmをこえ
ると樹脂保護層の硬化収縮により剥離を生じるために好
ましくない。
また、保護層の表面に形成されるボイドの大きさは、直
径0.02〜0.08pmの範囲が好ましい。
径0.02〜0.08pmの範囲が好ましい。
本発明における保護層の形成方法は、例えば、スピンコ
ーク−、ロールコータ−、バーコーター等により、下地
層上に熱可塑性樹脂を分散した硬化性樹脂を塗布し、光
、紫外線、電子線の照射、加熱等により硬化させ、その
後、熱可塑性樹脂を溶出除去してボイドを形成し、さら
にその後、前記ボイド中に潤滑剤成分を含浸させること
によって形成することができる。
ーク−、ロールコータ−、バーコーター等により、下地
層上に熱可塑性樹脂を分散した硬化性樹脂を塗布し、光
、紫外線、電子線の照射、加熱等により硬化させ、その
後、熱可塑性樹脂を溶出除去してボイドを形成し、さら
にその後、前記ボイド中に潤滑剤成分を含浸させること
によって形成することができる。
また、保護層は、光学的記録媒体の片面あるいは両面に
設けることができる。
設けることができる。
本発明の光学的記録媒体において、光磁気記録層には特
に制限することなる広範囲のものを用いることができる
が、例えばGdTb、 TbFe、 GdTbFe。
に制限することなる広範囲のものを用いることができる
が、例えばGdTb、 TbFe、 GdTbFe。
TbFe(:o GdTbFeCo等の非晶質磁気記
録層が挙げられる。
録層が挙げられる。
また、基板には、特に限定することはないが、例えば案
内溝及びプリフォーマット信号を有するポリカーボネー
ト樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリオレフ
ィン系樹脂等よりなるものが用いられる。
内溝及びプリフォーマット信号を有するポリカーボネー
ト樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリオレフ
ィン系樹脂等よりなるものが用いられる。
し実施例]
以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する。
なお、部は重量部を示す。
実施例1
第1図は本発明の光学的記録媒体の一実施例を示す説明
図である。同図に示す光学的記録媒体を以下の様にして
作成した。まず、案内溝および/またはプリフォーマッ
ト信号を有する厚さ1.2 mmのポリカーボネート基
板1上に、スパッタリング法により層厚800人の5i
J4層2を成膜し、次いで層厚400人の非晶質GdT
b、層厚400人の非晶質TbFeを積層し光磁気記録
層3を設け、さらに層厚1000人のSi3N<層4を
成膜した。
図である。同図に示す光学的記録媒体を以下の様にして
作成した。まず、案内溝および/またはプリフォーマッ
ト信号を有する厚さ1.2 mmのポリカーボネート基
板1上に、スパッタリング法により層厚800人の5i
J4層2を成膜し、次いで層厚400人の非晶質GdT
b、層厚400人の非晶質TbFeを積層し光磁気記録
層3を設け、さらに層厚1000人のSi3N<層4を
成膜した。
次に、以下の組成の紫外線硬化性樹脂組成物を層厚10
pmにスピンコードし、紫外線(UV)照射により効果
させたのち、該保護層を水でリンスした後、乾燥を行っ
た。その後、パーフロロアルキルポリエーテルをスピン
コードにより含浸させて、樹脂保護層5を形成し、光学
的記録媒体を得た。
pmにスピンコードし、紫外線(UV)照射により効果
させたのち、該保護層を水でリンスした後、乾燥を行っ
た。その後、パーフロロアルキルポリエーテルをスピン
コードにより含浸させて、樹脂保護層5を形成し、光学
的記録媒体を得た。
なお、紫外線硬化性樹脂組成物として、UV硬化性樹脂
(lNC−327日本化薬■製)100部に対してポリ
ビニルアルコール(PVA)15部を分散・配合したも
のを用いた。
(lNC−327日本化薬■製)100部に対してポリ
ビニルアルコール(PVA)15部を分散・配合したも
のを用いた。
実施例2
樹脂組成として、熱硬化性樹脂であるエポキシ樹脂10
0部に対してポリビニルピロリドン(pvp)10部を
分散・配合したものを用いて、100°Cで6時間硬化
させて形成した樹脂保護層を用いる以外は、実施例1と
同様にして光学的記録媒体を作成した。
0部に対してポリビニルピロリドン(pvp)10部を
分散・配合したものを用いて、100°Cで6時間硬化
させて形成した樹脂保護層を用いる以外は、実施例1と
同様にして光学的記録媒体を作成した。
実施例3
樹脂組成として、UV硬化性樹脂(lNC−327日本
化薬■製)100部に対してポリビニルアルコール(P
VA) 10部、アルミナ(ARP−10住友化学■製
、平均粒子径1.0 pm) 5部を分散・配合したも
のを用いる以外は、実施例1と同様にして光学的記録媒
体を作成した。
化薬■製)100部に対してポリビニルアルコール(P
VA) 10部、アルミナ(ARP−10住友化学■製
、平均粒子径1.0 pm) 5部を分散・配合したも
のを用いる以外は、実施例1と同様にして光学的記録媒
体を作成した。
比較例1
樹脂として、UV硬化性樹脂(lNC−327日本化薬
■製)を用いる以外は、実施例1と同様にして光学的記
録媒体を作成した。
■製)を用いる以外は、実施例1と同様にして光学的記
録媒体を作成した。
実施例1〜3、比較例1で作成した各光学的記録媒体を
用いて、第1図に示す様に、浮上型磁気ヘッド6を媒体
表面に接触させた状態から、2秒間で、媒体を浮上、
3600rpmに回転させる。(磁気ヘッドの浮上量1
,6 ILm)その後、2秒間で、媒体の回転を360
0rpmから落して停止させて磁気ヘッドを媒体表面に
接触させる。これをくり返すC3/S (コンタクトス
タートストップ)試験を行った結果、実施例1〜3では
媒体保護層にキズの発生がなく、ヘッドクラッシュおよ
びステッキングも発生せず、100万回をクリアしたが
、比較例ではキズが発生し、ヘッドクラッシュが発生し
、100万回をクリアすることができなかった。
用いて、第1図に示す様に、浮上型磁気ヘッド6を媒体
表面に接触させた状態から、2秒間で、媒体を浮上、
3600rpmに回転させる。(磁気ヘッドの浮上量1
,6 ILm)その後、2秒間で、媒体の回転を360
0rpmから落して停止させて磁気ヘッドを媒体表面に
接触させる。これをくり返すC3/S (コンタクトス
タートストップ)試験を行った結果、実施例1〜3では
媒体保護層にキズの発生がなく、ヘッドクラッシュおよ
びステッキングも発生せず、100万回をクリアしたが
、比較例ではキズが発生し、ヘッドクラッシュが発生し
、100万回をクリアすることができなかった。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明の光学的記録媒体は、ボイ
ドを形成した硬化性樹脂からなり、かつ前記ボイド中に
潤滑剤成分を含浸させた保護層を用いることにより、ヘ
ッドクラッシュの発生およびステッキングの発生がなく
、長期間の信頼性を維持することができる効果が得られ
る。特に、磁場変調方式のオーバーライド(重ね書き)
が可能な光磁気記録媒体において有効である。
ドを形成した硬化性樹脂からなり、かつ前記ボイド中に
潤滑剤成分を含浸させた保護層を用いることにより、ヘ
ッドクラッシュの発生およびステッキングの発生がなく
、長期間の信頼性を維持することができる効果が得られ
る。特に、磁場変調方式のオーバーライド(重ね書き)
が可能な光磁気記録媒体において有効である。
また、本発明の製造方法によれば、保護層を、熱可塑性
樹脂を分散した硬化性樹脂を硬化させた後、前記熱可塑
性樹脂を溶出して除去しボイドを形成し、次いで前記ボ
イド中に潤滑剤成分を含浸させて形成することにより、
ヘッドクラッシュの発生およびステッキングの発生がな
く、長期間の信頼性を維持することができる光学的記録
媒体を容易に得ることができる。
樹脂を分散した硬化性樹脂を硬化させた後、前記熱可塑
性樹脂を溶出して除去しボイドを形成し、次いで前記ボ
イド中に潤滑剤成分を含浸させて形成することにより、
ヘッドクラッシュの発生およびステッキングの発生がな
く、長期間の信頼性を維持することができる光学的記録
媒体を容易に得ることができる。
第1図は本発明の光学的記録媒体の一実施例を示す説明
図である。 1・・・基板 2,4・・・5iJ4層3
・・・光磁気記録層 5・・・保護層6・・・浮上
型磁気ヘッド
図である。 1・・・基板 2,4・・・5iJ4層3
・・・光磁気記録層 5・・・保護層6・・・浮上
型磁気ヘッド
Claims (2)
- (1)円板状の基板上に少なくとも光磁気記録層を有し
、その上に保護層を形成してなる光学的記録媒体におい
て、前記保護層がボイドを形成した硬化性樹脂からなり
、かつ前記ボイド中に潤滑剤成分を含浸させてなること
を特徴とする光学的記録媒体。 - (2)円板状の基板上に少なくとも光磁気記録層を形成
した下地層上に、熱可塑性樹脂を分散した硬化性樹脂を
塗布し、硬化させた後、前記熱可塑性樹脂を溶出して除
去しボイドを形成し、次いで前記ボイド中に潤滑剤成分
を含浸させて保護層を形成することを特徴とする光学的
記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17517690A JPH0464937A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 光学的記録媒体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17517690A JPH0464937A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 光学的記録媒体およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0464937A true JPH0464937A (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=15991600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17517690A Pending JPH0464937A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 光学的記録媒体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0464937A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5578355A (en) * | 1992-06-19 | 1996-11-26 | Tdk Corporation | Magneto-optical disk having a microporous protective coating containing a lubricant |
-
1990
- 1990-07-04 JP JP17517690A patent/JPH0464937A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5578355A (en) * | 1992-06-19 | 1996-11-26 | Tdk Corporation | Magneto-optical disk having a microporous protective coating containing a lubricant |
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