JPH0463738B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0463738B2
JPH0463738B2 JP62289235A JP28923587A JPH0463738B2 JP H0463738 B2 JPH0463738 B2 JP H0463738B2 JP 62289235 A JP62289235 A JP 62289235A JP 28923587 A JP28923587 A JP 28923587A JP H0463738 B2 JPH0463738 B2 JP H0463738B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst carrier
corrugated
sheets
manufacturing
innermost
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62289235A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63137756A (ja
Inventor
Theodor Cyron
Manfred Vierkoetter
Rolf Hetzelberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitesco Technologies Lohmar Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6314331&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH0463738(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH filed Critical Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH
Publication of JPS63137756A publication Critical patent/JPS63137756A/ja
Publication of JPH0463738B2 publication Critical patent/JPH0463738B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12333—Helical or with helical component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234—Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、平坦な薄板と波形の薄板とが交互に
配置されている螺旋状に巻上げられた積層からな
る金属製触媒担体とその製法に関する。
〔従来の技術〕
モータの近くに組み込まれ、従つてモータの始
動後極めて急速に作業温度に達する触媒であるい
わゆる始動触媒では、平坦な薄板と波形の薄板と
が交互に配置されている螺旋状に巻上げられた積
層からなる金属製担体を使用することが公知であ
る。この触媒担体の圧力損失を僅少に保つため、
中心範囲をできるだけ巻上げ体から自由にし、そ
の結果、ここを排ガスの一部がスムーズに貫流し
得るようにすることが考慮されている。すなわち
始動触媒は一般に他の有害物質減少処理と組合わ
せて使用されることになる。
従来この種の触媒担体は例えば円筒状の芯に巻
上げられ、その際最初の２層は例えばスリツトを
介して芯内に固定されていた。こうして得られる
代表的な形は芯を抜き取つた後に何らかの形で生
じる内部層の端部を中心範囲内に有し、これは流
れを邪魔するだけで触媒反応にほとんど貢献する
ことはない。
更に円筒状の芯へ巻上げる場合典型的な方法で
は、平坦な薄板を最も内側の層として使用する
が、この場合大量生産における急速なサイクルで
はその端部を捉えることは困難である。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2856030号明
細書から、同様に円筒状の芯に巻上げられる平坦
な触媒担体を製造するための素材は公知である。
この構造型およびその製法に関しては巻上げ開始
時に、先に記載した始動触媒の場合と同じ問題が
生じる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、上記の欠点を有さない巻上げ
体の存在しない中心範囲を有する触媒担体又は最
終的にこれを製造する素材を提供することにあ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的は本発明によれば、巻上げ体の存在し
ない中心範囲を取り囲む触媒担体の最も内側の層
を波形の薄板から構成することにより達成され
る。
〔発明の効果〕
本発明によれば最内側層の波形は流れの中心部
を邪魔しないばかりでなく、触媒担体が後刻平坦
な形に押しつぶされた場合にも問題を生じること
はない。
ジヤケツト管内に組込む場合には、特許請求の
範囲の第２項に記載したように、触媒担体の一方
の端面をろう付けし、その際ジヤケツト管とも結
合させるが、他方の端面は最内側層の数個の範囲
内でのみろう付けするのが有利である。これによ
り触媒担体がジヤケツト内で膨張しまた増大する
ことは阻止され、またその最内側層は両面でろう
付けされることによつてフラツタを生じたり不安
定になることはない。
特許請求の範囲第３項に記載した製法の場合、
最も内側の層を円筒状の芯の代わりに、歯形が波
形薄板の波形とほぼ一致する歯付きローラに巻上
げることにより、著しい利点を生じる。波形の薄
板帯状体がこの回転可能の歯付きローラに供給さ
れると、ローラは実質上すべての箇所で波形の薄
板帯状体を捕られ、次の巻上げに必要な移動を行
うことができる。平坦な薄板又は波形薄板の帯状
体端部を例えばスリツトを付けた芯に通す作業は
完全に省略でき、その結果製造サイクルは最小に
短縮することができる。更に円筒状芯の代わりに
歯付きローラを使用することによつて何らの欠点
も生じることはなく、従つて以後のすべての製造
工程は変更する必要がない。歯付きローラは巻上
げ終了後に抜き取り、形成された触媒担体又はそ
の素材にそれ自体は公知の他の製造工程、例えば
ジヤケツト管での包囲、接合、ろう付け、被覆等
の処理を施すことができる。
安定化の理由から望ましい場合には、まず波形
薄板帯状体の２層又は数層を歯付きローラに巻上
げ、その後に平坦な薄板帯状体を付加することに
よつて本来のはちの巣構造体を巻上げることもで
きる。芯として歯付きローラを使用することによ
つて、平坦な薄板帯状体が中間層として付加され
ない限り、波形の薄板帯状体の第２又は第３層も
ほぼ形状的にその第１薄板層に密着させることが
できる。こうして巻上げ体の存在しない中心範囲
を本来のはち巣状体から分離させる数個の層から
なる安定した波形最終内側層が得られる。接合技
術・例えばろう付け、溶接又は接着処理によつて
最内側層の端部を付加的に固着させることもでき
る。
〔実施例〕
本発明の一実施例を断面図で示す。触媒担体１
は平坦な薄板片２と波形の薄板片３とから螺旋状
に巻上げられており、この場合巻上げ体の存在し
ない中心範囲４は余白として示されている。巻上
げ体の存在しない中心範囲４は最も内側の波形薄
板層５によつて取り囲まれている。中心範囲を取
り囲む境界面の安定性及び品質に対する要求に応
じて、２層以上の波形層を、形を適合させて重ね
合わせ、その後に平坦な薄板帯状体を付加するこ
とによつて本来のはちの巣状体を構成する。使用
される薄板は極めて薄いことから、上記の製法は
一層有利である。巻上げに際して平坦な薄板帯状
体をいつ付加するかは、さほど重要な問題ではな
い。
１〜２回転の違いは最初に重ね合わせて巻上げ
られた波形薄板層の数を増加させるが、担体の全
直径を数mm程度変えるにすぎず、たいした意味を
有するものではない。
従つて本発明により、巻上げ体の存在しない中
心範囲を有する接触担体の巻上げ開始は極めて簡
略化される。なぜなら芯通し作業はなくまた可能
な過失源は著しく減少するからである。この方法
では製造工程のサイクルは著しく短縮される。そ
の他の加工処理に関しては従来の技術水準に比べ
相違点又は欠点は存在しない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示す略示断面図であ
る。 １…触媒担体、２…平坦な薄板、３…波形の薄
板、４…巻上げ体の存在しない中心範囲、５…最
も内側の波形薄板層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 平坦な薄板２と波形の薄板３とが交互に配置
    されている螺旋状に巻上げられた積層からなる触
    媒担体１又はこれを製造するための素材におい
    て、少なくとも最も内側の層５が巻上げ体の存在
    しない中心範囲４を取り囲んでいる波形薄板３か
    らなることを特徴とする金属製触媒担体。 ２ 触媒担体１がジヤケツト管内に配置されてお
    り、一方の端面では層相互間並びにジヤケツト管
    とろう接合されており、また他方の端面では最も
    内側の２〜10層の相互間でのみろう付けされてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    触媒担体。 ３ 平坦な薄板２と波形の薄板３とが交互に配置
    されている螺旋状に巻上げられた積層からなり、
    その際少なくとも最も内側の層５が巻上げ体の存
    在しない中心範囲４を取り囲んでいる波形薄板３
    からなる形式の触媒担体又は素材を製造する方法
    において、その歯形が波形薄板の波形とほぼ一致
    する歯付きローラに順次重ねてまず波形薄板３
    を、次いで平坦な薄板２を螺旋状に巻上げ、その
    後歯付きローラを抜き取り、以後の製造工程をそ
    れ自体は公知の方法で実施することを特徴とする
    金属製触媒担体の製法。
JP62289235A 1986-11-20 1987-11-16 金属製触媒担体とその製法 Granted JPS63137756A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3639597.8 1986-11-20
DE3639597 1986-11-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63137756A JPS63137756A (ja) 1988-06-09
JPH0463738B2 true JPH0463738B2 (ja) 1992-10-12

Family

ID=6314331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62289235A Granted JPS63137756A (ja) 1986-11-20 1987-11-16 金属製触媒担体とその製法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4842954A (ja)
EP (1) EP0270856B1 (ja)
JP (1) JPS63137756A (ja)
KR (1) KR950009713B1 (ja)
AT (1) ATE91920T1 (ja)
DE (1) DE3786756D1 (ja)
ES (1) ES2041670T3 (ja)
MX (1) MX169652B (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2014333B3 (es) * 1987-01-15 1990-07-01 Emitec Ges Fur Emissionstechnologie Mbh Cuerpo portante de catalizador, con tubo envolvente acortado.
JPH0441937Y2 (ja) * 1987-12-28 1992-10-02
DE3831616A1 (de) * 1988-09-17 1990-03-22 Sueddeutsche Kuehler Behr Verfahren zur herstellung von traegerkoerpern fuer katalytische reaktoren zur abgasreinigung
US5135794A (en) * 1988-09-22 1992-08-04 Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh Honeycomb body, in particular catalyst carrier body, formed of a plurality of entwined bundles of sheet metal
US5057482A (en) * 1988-12-15 1991-10-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Catalytic composite for purifying exhaust gases and a method for preparing the same
JPH0733875Y2 (ja) * 1989-05-08 1995-08-02 臼井国際産業株式会社 排気ガス浄化装置
US5846495A (en) * 1995-07-12 1998-12-08 Engelhard Corporation Structure for converter body
IN187850B (ja) * 1995-08-16 2002-07-06 Emitec Emissionstechnologie
JP3053602B2 (ja) 1997-11-10 2000-06-19 大平製紙株式会社 容器口部密封用インナーシール材
JP2001179111A (ja) * 1999-10-14 2001-07-03 Nippon Steel Corp 自動車排気ガス浄化触媒用金属担体及びその製造方法
DE102017109191A1 (de) * 2017-04-28 2018-10-31 Faurecia Emissions Control Technologies, Germany Gmbh Komponente einer Abgasanlage und Verfahren zur Herstellung einer solchen Komponente

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1097344B (de) * 1958-09-08 1961-01-12 Corning Glass Works Verfahren zur Herstellung keramischer Gegenstaende mit wabenartigen Querschnitten
US3086625A (en) * 1959-03-19 1963-04-23 Triar Inc Cellular core and method of making same
FR1421463A (fr) * 1964-11-02 1965-12-17 Ferodo Sa Réacteur catalytique
DE2247254A1 (de) * 1971-09-30 1973-04-05 British Leyland Truck & Bus Katalysatoren-traeger
DE2263554A1 (de) * 1972-01-18 1974-07-04 Feldmuehle Anlagen Prod Katalysatortraeger aus gesintertem anorganischem material mit aussenmantel
GB1491206A (en) * 1973-11-08 1977-11-09 Atomic Energy Authority Uk Catalyst bodies
GB1491198A (en) * 1974-10-25 1977-11-09 Atomic Energy Authority Uk Catalyst bodies and methods of manufacturing such bodies
US4193793A (en) * 1974-12-26 1980-03-18 Union Carbide Corporation Porous metal-alumina composite
US3958626A (en) * 1975-02-21 1976-05-25 General Motors Corporation Regenerator matrix structure
DE2733640C3 (de) * 1977-07-26 1981-04-30 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Matrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung bei Brennkraftmaschinen
DE2754776C3 (de) * 1977-12-08 1981-10-22 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zum Herstellen eines wabenartigen Blechgebildes
US4221843A (en) * 1978-06-26 1980-09-09 Matthey Bishop, Inc. Construction of elliptical metal substrates
DE2856030A1 (de) * 1978-12-23 1980-06-26 Sueddeutsche Kuehler Behr Patrone fuer abgasreinigung
US4239834A (en) * 1978-12-29 1980-12-16 Matthey Bishop Incorporated Metal substrate formation with torx recess mandrel
US4394422A (en) * 1981-06-08 1983-07-19 Ray J. Van Thyne Bonded structure and process of making same
US4576800A (en) * 1984-09-13 1986-03-18 Camet, Inc. Catalytic converter for an automobile
DE8438260U1 (de) * 1984-12-29 1985-04-11 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Traegermatrix, insbesondere fuer einen katalytischen reaktor zur abgasreinigung
DE3515681A1 (de) * 1985-05-02 1986-11-06 Üründül, Celâl, 6800 Mannheim Metalltraeger in einfolienausfuehrung
DE3527111A1 (de) * 1985-07-29 1987-01-29 Interatom Metallischer, gewickelter abgaskatalysatortraegerkoerper mit geometrisch komplizierter form des querschnitts sowie verfahren, vorrichtung und rohling zu seiner herstellung
US4598063A (en) * 1985-08-09 1986-07-01 Retallick William B Spiral catalyst support and method of making it
DE3530893A1 (de) * 1985-08-29 1987-03-05 Interatom Wachstumskompensierender metallischer abgaskatalysatortraegerkoerper und blech zu seiner herstellung
ATE47199T1 (de) * 1985-10-25 1989-10-15 Interatom Verfahren zum loeten von metallischen katalysator- traegerkoerpern.
US4742038A (en) * 1985-11-26 1988-05-03 Toyota Jidoshi Kabushiki Kaisha Monolithic catalyst support and catalyst deposited on the support
DE3601011A1 (de) * 1986-01-15 1987-07-16 Interatom Metallischer katalysatorkoerper mit waermestrahlungsschutz
JP2966418B2 (ja) * 1988-09-06 1999-10-25 ソニー株式会社 配線コンタクトの形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0270856B1 (de) 1993-07-28
MX169652B (es) 1993-07-16
US4842954A (en) 1989-06-27
KR950009713B1 (ko) 1995-08-26
ATE91920T1 (de) 1993-08-15
EP0270856A1 (de) 1988-06-15
KR880005964A (ko) 1988-07-21
ES2041670T3 (es) 1993-12-01
DE3786756D1 (de) 1993-09-02
JPS63137756A (ja) 1988-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2694433B2 (ja) 排ガス浄化を行う触媒反応装置用マトリックス
US5983692A (en) Process and apparatuses for producing a metal sheet with a corrugation configuration and a microstructure disposed transversely with respect thereto
US6751864B2 (en) Process and apparatus for producing a metallic honeycomb body
JPH0463738B2 (ja)
RU2140817C1 (ru) Каталитическое средство для каталитической обработки отработавшего газа, катализатор и способ получения каталитического средства
WO1998025714A1 (en) Method for spin forming articles
JPH11514930A (ja) 圧延されたろう付け材料を備える層状構成のシート、およびそれからハニカム本体を製造するためのプロセス
US4958428A (en) Process and an arrangement for producing a supporting body for a catalytic reactor
US5336472A (en) Honeycomb structure for purifying exhaust gas and method of manufacturing same
JPH08309206A (ja) 排ガス浄化用金属製触媒担体の製造方法
US5173471A (en) Exhaust gas cleaning device
US3910344A (en) Regenerator matrix
JP3308075B2 (ja) 耐熱構造体の製造方法
JP3145593B2 (ja) メタル担体におけるハニカム構造体の製造方法
JP2620471B2 (ja) 拡散接合メタル担体の製造方法
JPH0443702B2 (ja)
JP2002295249A (ja) 触媒コンバータ
RU2028469C1 (ru) Каталитический блок нейтрализатора отработавших газов и способ его изготовления
JP2724873B2 (ja) 排気ガス浄化装置用の担持母体
JP3037365B2 (ja) 排気ガス浄化装置
JP2813932B2 (ja) メタルハニカム担体の製造方法
JP3208030B2 (ja) 触媒装置用楕円形メタル担体の製造装置及び製造方法
JPH03178338A (ja) 触媒コンバータ用ハニカム体の製造方法
JP2699113B2 (ja) 多層蛇腹管
JPS62254936A (ja) メタルハニカムの連続成形方法および装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071012

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081012

Year of fee payment: 16

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081012

Year of fee payment: 16