JPH04625B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は開口付きプレートを並置した無端の成
形ベルトと、前記成形ベルトの一部の下方に取り
付けられ、前記のプレートの開口と共に空洞を形
成しているエプロンと、前記空洞へ材料を送る手
段と、前記開口に適合したピストンを含むはね出
し装置とを含む、結着剤で塊状とした粒体からな
る個別の製品を成形する装置に関する。

（従来の技術） ベルトと直接接触した底無し分配ボツクスを介
して材料の塊が導入されてくる一列の孔をそれぞ
れ穿設した並置プレートにより形成される無端の
成形ベルトを含む、粒状でべとついた塊を連続的
に成形する装置が既に知られている。前記の塊
は、その上をベルトが摺動するエプロンにより孔
の中に保持される。次いで前記塊は、一列のピス
トンにより孔あるいは空洞内で圧縮される。この
ように成形された製品（例えばビスケツト）はプ
ラツトフオームの下流にある別のピストンにより
前記孔からはね出され、かつ横行するコンベヤベ
ルト上に落とされ、該ベルトが前記製品の本製品
から除去する。この形式の装置は特に成形ベルト
からコンベヤベルト上への落下に耐えうる相対的
に堅く締まつた固形製品の成形およびハンドリン
グに適している。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、相対的に締らず即ち通気性が
ある形で結着剤で集塊化した相対的軽い粒体から
なる相対的に脆い製品の成形に適した前記形式の
装置を提供することである。

（問題点を解決するための手段） この目的に対して、本発明による装置は、送り
装置および突き固め並びにはね出し装置とが無端
の成形ベルトが形成するループの平坦な下部分の
上方に設けられ、前記エプロンが前記成形ベルト
の前記の平坦な下部分の下方に、かつ整合して取
り付けられた無端コンベヤベルトであり、前記の
開口付きプレートが駆動チエインに固定された垂
直の駆動軸を摺動する駆動サポートにより該チエ
ーンに接続され、前記駆動サポート一体と横方向
の区にけられており、前記の突き固めおよびはね
出し装置が前記はね出し装置と該はね出し装置用
の垂直方向および水平方向の戻り駆動機構と、お
よび前記の垂直の駆動ローラと協働するようにさ
れた垂直駆動とガイドのからなり、前記はね出し
装置は、前記プレート全体の開口と適合し、少な
くとも１個の垂直方向に移動可能の水平軸を摺動
するフードと一体の垂直方向のピストンを含み、
かつ前記フードがさらに、前記駆動サポートと一
体の水平方向前方の駆動フインガと協働すように
され、枢動する水平方向前方の駆動アームを含む
ことを特徴とする。

この装置により、特に成形後は乾燥することに
なるが、前記粒体の破砕ある剪断に対する抵抗性
並びに前記結着剤の結着作用が乾燥前は依然とし
て弱い、極めて脆性の塊状製品を崩壊させること
なく成形しうることが判明した。特に本発明によ
る装置は、前述のような製品が成形過程と乾燥過
程の間で極僅かの衝撃や落下を経験することなく
乾燥装置を通つて運ばれるコンベヤベルト上で前
記製品を直接成形できるようにする。

本発明による装置においては、開口付きのプレ
ートが送り手段の下方を、任意の分配およびなら
し装置の下方を、次いで突き固めおよびはね出し
装置の下を、そしてそこを介して連続的に通る平
坦な下部分を有する楕円形のループを無端の成形
ベルトが形成することが好ましい。前述の楕円形
のループはまた、開口付きプレートが前記送り手
段の前方においてその出発装置へ、それに沿つて
戻る平坦な上部分を有することが好ましい。

無端コンベヤベルトにより形成されるエプロン
は前記ループの平坦な下部分に沿つて成形ベルト
と同速で同方向に運動することが好ましい。この
無端コンベヤベルトは前記ループの平坦な下部分
の下流端を越えて延びる。

成形ベルトの開口付きのプレートは多様に作る
ことができる。例えば、開口を中実のプレートに
穿孔しておま、形状は円筒形でよい。その場合、
前記開口に適合するはね出し装置のピストンも円
筒形で直径を前記開口の直径より僅かに小さくす
ればよい。

一好適実施例においては、開口付きのプレート
は格子形式のものとされる。その実施例は開口を
極めて薄い垂直の壁で分離させ種々形状および寸
法の開口を有するようにできる。しかしながら、
好ましい形状は、立方体の個々の製品を成形しう
る四角の開口である。その場合、開口に適合した
はね出し装置のピストンも水平方向断面が四角
で、辺の長さが開口のそれより僅かに小さいこと
が好ましい。

空洞へ材料を送る手段は、例えば成形すべき粒
状製品の塊を前記ループの平坦な下部分の上流端
に配置されたホツパへ送り込む無端の横行コンベ
ヤベルトにより形成しうる。

任意の分配およびならし装置は例えば、成形ベ
ルトの上方で、かつ送り手段の下流において前記
ベルトの全長にわたつて配置された回転ブラシお
よび／またはならしデイクが後続する少なくとも
１個の分配区域を含む。ならしデイスクは二列で
配置するのが好ましく、下流側の列は上流列より
デイスクが１個少ない。

押し固めおよびはね出し装置は、個々の製品が
押し固めおよびはね出し作業を通して常にエプロ
ンに留るよう前記の開口付きプレートはね出し装
置とに相対運動を付与できるよう構成されてい
る。

このように、第１の局面において、プレートが
任意の分配およびならし装置の下流のある位置に
達すると、プレートのサポートと一体のフインガ
により水平方向前進運動するよう捕捉されたはね
出し装置が降下し、ピストンが空洞へ部分的に進
入することにより該空洞内の粒状製品を圧縮す
る。

第２の局面において、プレートは垂直の駆動ガ
イドと係合した垂直方向の駆動ローラの作用を受
けて上昇する。前記駆動ガイドは成形ベルトのい
ずれかの側に位置した傾斜平面の形態が好まし
い。前記プレートのサポートと一体の横軸に装着
された前記ローラは該サポートをチエインに固定
の前記駆動軸に沿つて垂直方向に摺動するように
させる。

第３の局面において、個々の製品をエプロン／
コンベヤベルト上に保持するその下位置に留つて
いたはね出し装置は今度は上昇し、プレートから
外れ、後続のプレートのサポートと一体のフイン
ガにより捕捉される出発位置あるいは待機位置に
戻される。このように空洞から外された個々の製
品は、これまでエプロンとして作用してきた無端
のコンベヤベルト上で本装置から運び出される。

前記はね出し装置の垂直運動と水平方向の戻り
運動とは、垂直および水平戻り駆動機構により提
供される。この機構は一方においては、例えばは
ね出し装置のフードがその上で摺動する垂直方向
に移動可能の水平方向軸に接続された空気ピスト
ンモータのような垂直方向駆動手段により構成し
てよい。前記機構は他方において、水平軸上を摺
動しているはね出し装置をその待機位置へ戻す、
即ち押し込むべき空気ピストンモータのような、
水平の駆動手段により構成してよい。

はね出し装置のフードと一体の枢動する、水平
方向前方の駆動アームは前述の各種の運動の間、
プレートやサポートと一体の水平方向前方の駆動
フインガと協働するか、あるいはそれによつて押
し出されうる係合位置か、あるいははね出し装置
がその待機位置へ復帰するか、押し戻されうる解
位置のいずれかにある。このアームに対する、一
方の位置から他方の位置への枢動は、例えば空気
モータのような駆動手段により付与すればよい。

前記の各種の運動は、押し固めおよびはね出し
装置に沿つて、ある距離をおいて配設され、かつ
プレートサポートとはね出し装置の運動により起
動する（使用される駆動手段のタイプによつて変
るが）空気スイツチあるいは電気スイツチにより
制御され、かつ同期化しうる。

本発明による装置を添付図面を参照して以下説
明する。

（実施例） 第１図に示す装置の実施例は、並置の開口付き
のプレート２により形成された無端の成形ベルト
１と、該成形ベルト１の一部の下方に固定され、
前記プレート２の開口と共に空洞を形成するエプ
ロン３と、前記空洞へ材料を送る手段４，５と、
分配およびならし装置７−９と、および突き固め
およびはね出し装置１０−１２とを含む。

無端成形ベルト１は、無端コンベヤベルトの形
態のエプロン３の駆動ローラ１４の駆動手段（図
示せず）と回転速度と同期化されたモータ（図示
せず）によりその中の少なくとも１個が駆動され
る４対の駆動輪１３により楕円形のループを形成
する。前記成形ベルトにより形成した楕円形のル
ープは、開口付きのプレート２が、送り手段４，
５、分配およびならし装置７−９の下方、次いで
突き固めおよびはね出し装置の下方を、かつそこ
を介して連続的に通る平坦な下部分を有する。楕
円形のループはまた、開口付きプレート２がそれ
に沿つて送り手段の上流の出発位置まで戻る平坦
な上部分も有する。

無端コンベヤベルト３により形成されたエプロ
ンは、ループの平坦な下部分１５に沿つては成形
ベルト１と同速かつ同方向に走行する。この無端
コンベヤベルト３は、前記プールの平坦な下部分
１５の下流端を越えて延びることによつて、その
上で直接成形された個々の製品１７が、何ら衝撃
を受けたりあるいは本装置から落下することなく
運ばれ、次いで例えば乾燥装置を通つて運ぶこと
が可能である。

空洞へ材料を送る手段は、ホツパ４の上方で終
る無端の横行コンベヤベルト５を含み、前記ホツ
パの形成すべき粒体製品６の塊を送入する。前記
ホツパ４はループの平坦な下部分１５の上流端に
おいて成形ベルト１の上方に配置されている。

分配およびならし装置は（上方から視ると）そ
の頂点が上流に面する三角形の分配区域７と、回
転ブラシ８と、およびならしデイスク９とからな
る。２個あるブラシ８は前記分配区域７の下流で
相互に並置されている。３個あるならしデイスク
９は、成形ベルトの幅全体にわたつて覆い、２個
の列に１個の列が重なつて配設されている。

突き固め、およびはね出し装置はなね出し装置
１０と、該装置用の垂直方向および水平方向の戻
り駆動機構１１と、垂直の駆動ガイド１２とから
なる。この装置は開口付きプレート２とはね出し
装置１０とに対して相互運動を加えることにより
個々の製品１７が包装およびはね出し作業を通し
て常にエプロン３に留るようにする。

第２図と第３図とに示すように、はね出し装置
１０の垂直方向および水平方向の戻り駆動機構は
垂直の空気モータ１８と水平の空気モータ１９と
を含む。

水平の空気モータ１９と、一対の水平軸２１，
２２とは垂直の空気モータ１８により駆動され
る、垂直方向に移動可能のフレーム２０と一体で
ある。水平の空気モータ１９は水平軸２１，２２
上を摺動するはね出し装置１０を戻したり、押し
たりするためのものである。

垂直の空気モータ１８は本装置のシヤーシ（図
示せず）と一体である。この垂直の空気モータ１
８は、その垂直方向のピストン２３が開口付きプ
レート２の開口へ進入しうるはね出し装置を降下
させたり、再上昇させたりするものである。

第４図と第５図とに示すように、この場合、四
角の目の格子の形とされている開口付きプレート
２はチエイン２４に固定された垂直の駆動軸２６
上を摺動する駆動サポート２５により駆動チエイ
ン２４に接続されている。各プレート２はその横
方向の２端の各々に１個のサポートを有し、成形
ベルトの各側に対して駆動チエイン２４が対応し
ている。各駆動チエイン２４は、チエインローラ
２９と、垂直の駆動軸２６を担持しているリンク
３０と、チエインローラ２９の軸３２に固定され
た標準的なリンク３１とを含む。

垂直駆動ローラ２７は駆動サポート２５と一体
の横方向の軸２８に装着されている。垂直の駆動
ガイド１２は成形ベルトのいずれかの側に位置し
た傾斜平面の形態をしている。プレート２は、い
ずれにしても水平方向運動は何ら影響を受けるこ
となく垂直の駆動ガイド１２と係合する垂直駆動
ローラ２７の作用により上昇することができる。
このことの理由は、垂直駆動軸２６上を摺つてサ
ポート２５が上昇する際チエインローラ２９は水
平のチエインガイド３３に沿つて走行し続けるた
めである。

はね出し装置１０は、プレートの四角の開口即
ち格子２に適合した水平方向に四角の断面を有す
る垂直ピストンを含む。このように、ピストン２
３は、プレート即ち格子２の下方に取り付けられ
たエプロン／無端コンベヤベルト３により形成さ
れた空洞３４へ進入することができる。はね出し
装置は、各プレート即ち格子２の開口と同じ多数
の垂直方向のピストン２３を含む。ピストン２３
はフード３５と一体であつて、該フードは第２図
と第３図とに示す垂直方向に移動可能の水平軸２
１，２２上を摺動する。フード３５はさらに、駆
動サポート２５と一体の水平方向前方の駆動フイ
ンガ３７と協働するようにされた枢動する、水平
方向前方の駆動アーム３６を含む。係合位置と解
放位置との間、即ちフインガ３７との協働位置と
非協働位置との間の前記アーム３６の枢動は空気
モータ（図示せず）によつてもたらされる。

第６図に示すように、成形プレート２とはね出
し装置１０との相対運動は、４つの相対位置Ａ−
Ｄにわたつて示す３つの主要局面に分割しうる。
位置Ａにおいては、プレート２の駆動サポートと
一体の駆動フインガがはね出し装置１０のフード
と一体の枢動駆動アームと協働即ち接触するよう
になる正確な瞬間においてはね出し装置１０は成
形ベルト上方の待機位置にある。

位置Ａから位置Ｂまでの第１の局面において
は、はね出し装置１０は降下して、ピストン２３
を空洞へ部分的に進入させることにより空洞３４
内の粒体製品６を圧縮する。

位置Ｂから位置Ｃまでの第２の局面において
は、プレート２が上昇して、その降下位置に留ま
つたままのピストン２３により製品がエプロン／
コンベヤベルト３上に保持されている間に個々の
製品から外れる。

位置Ｃから位置Ｄまで、かつ位置Ａに戻るまで
の第３の局面においては、はね出し装置は上昇
し、プレート２から外れ、その出発位置即ち待機
位置まで戻され、該待機位置において、後続の成
形プレートの駆動サポートと一体の駆動フインガ
により保持される。極僅かの衝撃すらなく空洞か
らこのように解放された成形ずみの個々の製品１
７は、これまでエプロン３として作用してきた無
端コンベヤベルトにより本装置から運び出され
る。

第１図から第６図までに関して説明した各種の
駆動手段によつて加えられる各種の運動は、突き
固めおよびはね出し装置１０−１２に沿つてある
距離をおいて配置され、かつはね出し装置１０
と、成形プレート２のサポート２５との運動によ
つて作動する空気スイツチにより制御され、かつ
同期化される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置の一実施例の全体的な概略側面
図、第２図は第１図に示す装置のはね出し装置の
垂直方向および水平方向の戻り駆動機構の概略正
面図、第３図は第１図に示す装置のはね出し装置
の垂直方向および水平方向の戻り駆動機構の概略
側面図、第４図は第１図に示す装置の突き固めお
よびはね出し装置の一部の側面図、第５図は第１
図に示す突き固めおよびはね出し装置の別の部分
の部分的に断面の後面図および第６図は本装置の
成形プレートとはね出し装置との相対運動の原理
を示す概略図である。 図において、１……成形ベルト、２……開口付
きプレート、３……エプロン、４，５……送り手
段、７−９……分配、均一装置、１０−１２……
はね出し装置、１５……平坦下部分、１６……平
坦上部分、２１，２２……水平軸、２３……垂直
ピストン、２４……駆動チエイン、２６……駆動
軸、２７……駆動ローラ、２８……横軸、３４…
…空洞、３５……フード、３６……アーム、３７
……フインガ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接着剤で塊状とした粒体からなる個々の製品
   を成形する装置において、開口付きプレート２を
   並置させた無端成形ベルト１と、前記成形ベルト
   １の一部の下方に取り付けられ、前記プレート２
   の開口と共に空洞を形成するエプロン３と、前記
   空洞に材料を送る手段４，５と、前記開口に適合
   したピストンを含むはね出し装置１０とを含み、
   前記送り手段４，５と突き固めおよびはね出し装
   置１０−１２とが前記無端成形ベルト１により形
   成されたループの平坦な下部分１５の上方に位置
   され、前記エプロンは前記の成形ベルト１の前記
   の平坦な下部分１５の下方に取り付けられ、かつ
   整合した無端のコンベヤベルト３であり、前記の
   開口付きプレート２はチエイン２４に固定された
   垂直の駆動軸２６上を摺動する駆動サポート２５
   により駆動チエイン２４に接続され、前記駆動サ
   ポート２５と一体の横軸２８には垂直の駆動ロー
   ラ２７が設けられ、前記突き固めおよびはね出し
   装置が前記はね出し装置１０と、該はね出し装置
   用の垂直方向および水平の戻り駆動機構１１と、
   および前記の垂直の駆動ローラ２７と協働する垂
   直の駆動ガイド１２とを含み、前記はね出し装置
   １０はプレート２全体の開口３４に適合し、かつ
   少なくとも１個の垂直方向に移動可能の水平軸２
   １，２２上で摺動するフード３５と一体の垂直ピ
   ストン２３を含み、かつ前記フード３５はさら
   に、前記駆動サポート２５と一体の水平方向前方
   の駆動フインガ３７と協働し枢動する水平方向の
   駆動アーム３６を含むことを特徴とする個々の製
   品を成形する装置。 ２ 請求項１に記載の装置において、前記の開口
   付きプレート２が格子の形態で作られていること
   を特徴とする製品を形成する装置。 ３ 請求項１に記載の装置において、前記の垂直
   の駆動ガイド１２が成形ベルトのいずれかの側に
   位置した傾斜平面の形で作られていることを特徴
   とする製品を成形する装置。 ４ 請求項１に記載の装置において、前記送り手
   段４，５と突き固めおよびはね出し装置との間に
   おいて、分配およびならし装置７−９をさらに含
   むことを特徴とする製品を成形する装置。 ５ 請求項４に記載の装置において、前記分配お
   よびならし装置が、少なくとも１個の分配区域７
   と、それに続く回転ブラシ８および／またはなら
   しデイスク９とを含むことを特徴とする製品を成
   形する装置。