PT87786B - Aparelho de moldacao - Google Patents

Aparelho de moldacao Download PDF

Info

Publication number
PT87786B
PT87786B PT87786A PT8778688A PT87786B PT 87786 B PT87786 B PT 87786B PT 87786 A PT87786 A PT 87786A PT 8778688 A PT8778688 A PT 8778688A PT 87786 B PT87786 B PT 87786B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
drive
ejector
vertical
tape
horizontal
Prior art date
Application number
PT87786A
Other languages
English (en)
Other versions
PT87786A (pt
Inventor
Marcel Buhler
Jean-Michel Martin
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of PT87786A publication Critical patent/PT87786A/pt
Publication of PT87786B publication Critical patent/PT87786B/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/14Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Description

A presente invenção tem por objecto um aparelho de moldação de produtos individuais constituídos por partículas aglomeradas com um aglomerante, compreendendo uma fita de moldação sem fim que compreende placas dotadas de aberturas justapões tas, um painel unido sob uma parte da fita de moldação e forman do alvéolos com as aberturas das referidas placas, um dispositi. vo de alimentação dos alvéolos e um ejector que compreende êmbo los adaptados às referidas aberturas.
D.D. ’
É conhecido um aparelho de moldação num processo con tínuo de uma massa granulosa e adesiva, que compreende uma fita de moldação sem fim formada por placas justapostas perfuradas ca da uma com uma fiada de furos nos quais se introduz a massa por intermédio de um caixão distribuidor sem fundo em contacto direc to com a fita. A massa é retida nos furos por um painel sobre o qual a fita desliza. A massa é em seguida comprimida nos furos ou alvéolos por uma fiada de êmbolos. Depois os produtos, no ca so em questão biscoitos, assim moldados são ejectados dos furos por outros êmbolos a jusante do painel e caem sobre uma fita transportadora transversal que os leva para fora do aparelho. Um
tal aparelho é apropriado para a moldação e a manipulação de produtos relativamente compactos e sólidos que, em especial, su portam a queda da fita de moldação sobre a fita transportadora.
A presente invenção tem por objecto proporcionar um aparelho deste tipo apropriado para a moldação de produtos rela tivamente frágeis constituídos por partículas relativamente leves aglomeradas com um aglomerante de maneira relativamente sol ta e arejada.
Para isso, o aparelho segundo a presente invenção é caracterizado pelo facto de se preverem o referido dispositivo de alimentação e um dispositivo de compactação e ejecção por ci^ ma de uma parte inferior de anel fechado descrito pela fita de moldação sem fim, por o referido painel ser uma fita transporta dora sem fim unida por baixo da fita de moldação e com ela alinhada ao longo da referida parte inferior plana do referido anel, por as referidas placas dotadas de aberturas estarem ligadas a cadeias de accionamento por suportes de accionamento deslizantes em eixos de accionamento verticais fixados nas cadeias, por se preverem roletes de accionamento vertical sobre eixos transversais solidários com os referidos suportes de accionamen to, por o referido dispositivo de compactação e de ejecção compreender o referido ejector, um dispositivo de accionamento ver tical e horizontal de retomo do ejector, e um guia de accionamento vertical destinado a cooperar com os referidos roletes de accionamento vertical, compreendendo o referido ejector êmbolos verticais adaptados às aberturas de toda uma placa e solidários com uma capa deslizante sobre pelo menos um eixo horizontal móvel verticalmente e compreendendo a referida capa além disso um braço oscilante de accionamento horizontal de ida destinado a cooperar com dedos de accionamento horizontal de ida solidários com os referidos suportes de accionamento.
Verificou-se que com este aparelho era possível mol dar, sem se emitirem produtos aglomerados muito frágeis, em especial produtos destinados a serem secos depois da moldação e para os quais a acção de aglomeração do referido aglomerante e as resistências ao esmagamento ou ao corte das referidas partí- 2 -
cuias são ainda muito pequenas antes da secagem. Este aparelho permite em particular moldar tais produtos directamente sobre a fita de transporte que os transportará através de um aparelho de secagem, sem que estes produtos devam ficar sujeitos ao menor choque ou à menor queda entre a moldação e a secagem.
No aparelho segundo a presente invenção, a fita de moldação sem fim descreve de preferência um anel fechado oval apresentando uma parte plano inferior ao longo da qual as placas com aberturas passam sucessivamente sob o dispositivo de a limentação, sob um dispositivo facultativo de repartição e igualização e depois sob e através do dispositivo de compactação e ejecção. 0 referido anel fechado oval apresenta de preferência também uma parte plana superior ao longo da qual as placas com aberturas retomam à sua posição de partida a montante do dispositivo de alimentação.
painel formado pela referida fita transportadora sem fim desloca-se de preferência à mesma velocidade e no mesmo sentido que a fita de moldação ao longo da parte inferior plana do referido anel fachado. Esta fita transportadora sem fim estende-se para além da extremidade de jusante da referida parte inferior plana do referido anel.
As placas com aberturas da referida fita de moldação podem ser realizadas de diversas maneiras. As aberturas p£ dem por exemplo ter sido perfuradas numa placa maciça e apresen tar uma forma cilíndrica. Nesse caso, os êmbolos do ejector adaptados a estas aberturas apresentam de preferência também uma forma cilíndrica de diâmetro ligeiramente inferior ao das a berturas.
Numa forma de realização preferida, as referidas placas com aberturas são feitas sob a forma de grelha de xadrez. Este modo de realização permite prever aberturas separadas por paredes finas verticais e apresentando aberturas com formas e dimensães diversas. A forma de abertura preferida é no entanto a malha quadrada, que permite moldar produtos individuais cúbi. cos. Neste caso, os êmbolos do ejector adaptados a estas aber- 3 -
tu.ras apresentam de preferência também uma secção horizontal quadrada com o comprimento da aresta ligeiramente menor que a das aberturas.
referido dispositivo de alimentação dos alvéolos pode ser realizado por exemplo sob a forma de uma fita de trans porte sem fim transversal que fornece uma massa de produto particular a moldar para uma tremonha disposta por cima da fita de moldação na extremidade de montante da parte plana inferior do referido anel.
referido dispositivo facultativo de repartição e igualização pode compreender por exemplo pelo menos uma ilhota de repartição seguida de escovas rotativas e/ou de discos de a lisamento dispostos a toda a largura da fita de moldação, por cima desta a jusante do referido posto de alimentação. Os discos de alisamento estão dispostos de preferência em duas fiadas, compreendendo a fiada de jusante um disco a menos que a fiada de montante.
referido dispositivo de compactação e ejecção é concebido de modo a poder imprimir às referidas placas com aber turas e ao referido ejector movimentos relativos tais que os re feridos produtos individuais assentam sempre no referido painel ao longo de todas as operações de compactação e de ejecção.
Assim, num primeiro tempo, quando uma placa atinge uma posição determinada a jusante do dispositivo facultativo de repartição e de igualização, o ejector, accionado num movimento horizontal de ida por um dedo solidário com o suporte da placa, desce e comprime o produto particular nos alvéolos por penetração parcial dos êmbolos nos alvéolos.
Num segundo tempo, a placa sobe por acção do.s referidos roletes de accionamento vertical que se aplicam ao guia de accionamento vertical, sendo este realizado de preferência sob a forma de planos inclinados situados de um lado e do outro da fita de moldação. Estes roletes previstos em eixos transversais solidários com o suporte da placa fazem assim deslizar ver
_ ticalmente o suporte ao longo dos referidos eixos de accionamen to fixados nas cadeias.
Num terceiro tempo, o ejector, que ficou até aí na posição inferior na qual mantém os produtos individuais sobre o painel/fita de transporte, sobe por sua vez, liberta-se da placa e é levado à posição inicial ou de espera, da qual será leva do por um dedo solidário com o suporte da placa seguinte. Os produtos individuais assim libertados dos alvéolos são transpor tados para fora do aparelho pela fita de transporte sem fim que funcionou como painel até aí.
Os movimentos verticais e o movimento horizontal de retomo do ejector são imprimidos pelo referido dispositivo de accionamento vertical e horizontal de retomo. Este último dispositivo pode compreender, por um lado, um meio de accionamento vertical, tal como um motor de êmbolo pneumático, por exemplo, ligado ao referido eixo horizontal, móvel verticalmente, sobre o qual desliza a referida capa do ejector. Este dispositivo pode compreender, por outro lado, um meio de accionamento horizon tal, tal como um motor de êmbolo pneumático por exemplo, destinado a empurrar ou levar para a posição de espera o ejector que desliza sobre o referido eixo horizontal.
Durante estes diferentes movimentos, o referido bra ço oscilante de accionamento horizontal de ida solidário com a referida capa do ejector encontra-se ou na posição engatada, ou seja, numa posição tal que possa cooperar com ou ser empurrada pelos dedos de accionamento horizontal de ida solidários com os suportes das placas, ou na posição desengatada, isto é, numa p£ sição tal que o ejector possa ser levado ou empurrado para a po. sição de espera. A oscilação de uma posição para a outra pode ser comunicada a este braço por um meio de accionamento tal como um motor pneumático, por exemplo.
comando e a sincronização destes diferentes movimentos podem ser realizados por intermédio de interruptores pneu máticos ou eléctricos, por exemplo, conforme a natureza dos • meios de accionamento utilizados, dispostos a distâncias deter- 5 -
minadas ao longo do dispositivo de compactação e ejecção e accionados pelos próprios movimentos dos suportes das placas e do ejector.
aparelho segundo a presente invenção está descri to a seguir com referência aos desenhos anexos, cujas figuras representam:
A fig. 1, uma vista de lado geral esquemática de u ma forma de realização do aparelho;
A fig. 2, uma vista de frente esquemática do dispo sitivo de accionamento vertical e horizontal de retomo do ejeo. tor do aparelho segundo a fig. 1;
A fig. 3» uma vista de lado esquemática do dispositivo de accionamento vertical e horizontal de retomo do ejector do aparelho segundo a fig. 1;
A fig. 4, uma vista de lado de um pormenor do dispositivo de compactação e ejecção do aparelho segundo a fig. 1;
A fig. 5, uma vista de trás, em corte parcial, de um outro pormenor do dispositivo de compactação e ejecção do aparelho segundo a fig. 1; e
A fig. 6, esquematicamente, o princípio dos movimen tos relativos das placas de moldação e do ejector do aparelho.
A forma de realização do aparelho representada na fig. 1 compreende uma fita de moldação sem fim (1) compreendendo placas com aberturas justapostas (2), um painel (3) unido sob uma parte da fita de moldação (1) e formando alvéolos com as aberturas das referidas placas (2), um dispositivo de alimen tação (4,5) dos alvéolos, um dispositivo de repartição e iguali zação (7) a (9), e um dispositivo de compactação (10) a (12).
A fita de moldação sem fim (1) descreve um anel oval definido por quatro pares de rodas de accionamento (13), uma das quais pelo menos é accionada por um motor não representa do, cuja velocidade de rotação é sincronizada com um meio de ac cionamento, não representado, de um rolete de accionamento (14) do painel (3) realizado sob a forma de uma fita transportadora sem fim. 0 anel fechado oval descrito pela fita de moldação (1)
apresenta uma parte plana inferior (15) ao longo da qual as pia cas com aberturas (2) passam sucessivamente sob o dispositivo de alimentação (4,5), sob o dispositivo de repartição e igualização (7) a (9) e depois por baixo e através do dispositivo de compactação e ejecção (10) a (12). 0 referido anel oval apresen ta igualmente uma parte plana superior (16) ao longo da qual as placas com abertura (2) voltam à sua posição de partida a montante do dispositivo de alimentação.
painel formado pela fita de transporte sem fim (3) desloca-se ã mesma velocidade e no mesmo sentido que a fita de moldação (1) ao longo da parte inferior plana (15) do referi_ do anel. Esta fita de transporte sem fim (3) estende-se para além da extremidade de jusante da parte inferior plana (15) do a nel fechado, de maneira a poder transportar, sem choque nem que da para fora do aparelho e depois por exemplo através de um aparelho de secagem, os produtos individuais (17) que foram moldados directamente sobre a mesma.
dispositivo de alimentação dos alvéolos compreende uma fita de transporte sem fim transversal (5) que desemboca por cima de uma tremonha (4) para ela distribuir uma massa de produto particular (6) a moldar. A tremonha (4) está colocada por cima da fita de moldação (1) na extremidade de montante da parte plana inferior (15) do referido anel.
dispositivo de repartição e igualização compreen de uma ilhota de repartição (7) que apresenta, uma vista de ci ma, a forma de um triângulo com o vértice voltado para montante, escovas rotativas (8) e discos de alisamento (9). As escovas (8) são duas dispostas uma ao lado da outra a jusante da ilhota (7). Os discos de alisamento (9) são três e estão dispôs, tos numa fiada de um imbricada numa fiada de dois cobrindo toda a largura da fita de moldação.
dispositivo de compactação e ejecção compreende um ejector (10), um dispositivo de accionamento vertical e hori zontal de retomo (11) do ejector e um guia de accionamento ver
tical (12). Este dispositivo está concebido de maneira a poder imprimir às placas com aberturas (2) e ao ejector (10) movimentos relativos tais que os produtos individuais (17) assentam sempre no painel (3) durante todas as operações de compactação e de ejecção. Como está representado nas fig. 2 e 3, o dispositivo de accionamento vertical e horizontal de retomo do ejec— tor (10) compreende um motor pneumático vertical (18) e um motor pneumático horizontal (19).
motor pneumático horizontal (19), hem como dois eixos horizontais (21) e (22), são solidários com um bastidor (20) móvel verticalmente (20) accionado pelo motor pneumático vertical (18). 0 motor pneumático horizontal (19) destina-se a empurrar ou levar para a posição de espera o ejector (10) que desliza nos eixos horizontais (21) e (22).
motor pneumático vertical (18) é solidário com um chassis não representado do aparelho. Este motor pnaumático ver tical (18) destina-se a fazer descer e subir de novo o ejector (10) cujos êmbolos verticais (23) estão adaptados às aberturas das placas com aberturas (2) e podem penetrar nas mesmas.
Como se representa nas fig. 4 e 5, as placas com aberturas (2), aqui realizadas sob a forma de grelhas de xadrez de malhas quadradas, são ligadas a cadeias de accionamento (24) por suportes de accionamento (25) que deslizam em eixos de accic namentos verticais (26) fixados nas cadeias (24). Cada placa (2) apresenta um suporte em cada uma das suas extremidades late rais e cada lado da fita de moldação corresponde uma cadeia de accionamento (24). Cada cadeia de accionamento (24) compreende roletes de cadeia (29), elos (30) portadores de eixos de accionamento verticais (26) e elos clássicos (31) fixados nos eixos (32) dos roletes de cadeia (29).
Roletes de accionamento vertical (27) são previstos em eixos transversais (28) solidários com suportes de accionamento (25). 0 guia de accionamento vertical (12) é realizado na . forma de planos inclinados situados dum lado e de outro da fita
_ de moldação. As placas (2) podem pois subir sob a acção dos roletes de accionamento vertical (27) se aplicam ao guia de acci£ namento vertical (12), sem que o seu movimento horizontal seja modificado. Os roletes de cadeia (29) continuam com efeito a ro_ lar ao longo de um guia de cadeia (33) horizontal quando os suportes (25) sobem deslizando pelos eixos de accionamento verticais (26).
ejector (10) compreende êmbolos verticais (23) apresentando uma secção horizontal quadrada adaptados às aberturas quadradas das placas ou grelhas (2). Os êmbolos (23) podem pois penetrar nos alvéolos (34) formados pelo painel ou fita sem fim (3) encostada sob as placas ou grelhas (2). 0 ejector compreende tantos êmbolos verticais (23) quantas as aberturas ou malhas existentes em cada placa ou grelha (2). Os êmbolos (23) são solidários com uma capa (35) deslizante nos eixos hori zontais móveis verticalmente (21) e (22) representados nas fig. 2 e 3. A capa (35) compreende além disso um braço oscilante (36) de accionamento horizontal de ida destinado a cooperar com dedos de accionamento horizontal de ida (37) solidários com suportes de accionamento (25). As oscilações, deste braço (36) en tre as posições engatada e desengatada, isto é, entre as posições de cooperação ou de não cooperação com os dedos (37), são provocadas por um motor pneumático não representado.
Como está representado na fig. 6, os movimentos idativos das placas de moldação (2) e do ejector (10) podem decompor-se em três tempos essenciais, que estão ilustrados com o auxílio das quatro posições relativas (A) e (D). Na posição (A) , o ejector (10) está na posição de espera por cima da fita de moldação no momento preciso em que o dedo de accionamento s£ lidário com o suporte de accionamento da placa (2) entra em co£ peração ou contacto com o braço oscilante de accionamento solidário com a capa do ejector (10).
Num primeiro tempo, da posição (A) para a posição (B) , o ejector (10) desce e comprime o produto em partículas (6) nos alvéolos (34) por penetração parcial dos êmbolos (23) . nos alvéolos.
Num segundo tempo, da posição (B) para a posição (C) , a placa (2) sobe e separa-se dos produtos individuais (17) enquanto que estes são mantidos no painel/fita transportador (3) pelos êmbolos (23) deixados na posição inferior.
Num terceiro tempo, da posição (C) para a posição (D) e volta à posição (A), o ejector (10) sobe por sua vez, li, berta-se da placa (2) e é levado para a posição inicial ou de espera da qual será levado pelo dedo de accionamento da placa de moldação seguinte. Os produtos individuais moldados (17) assim libertados dos alvéolos sem o menor choque são transportados para fora do aparelho pela fita transportadora sem fim que até aqui serviu de painel (3)· comando e a sincronização dos diferentes movimentos comunicados pelos diferentes meios de accionamento descritos com referência às fig. 1 a 6 são realizados por intermédio de interruptores pneumáticos dispostos a distâncias determinadas ao longo do dispositivo de compactação e ejecção (10) a (12) e accionados pelos movimentos do próprio ejector (10) e dos suportes (25) das placas moldação (2).

Claims (1)

  1. Aparelho de moldação de produtos individuais consti tuídos por partículas a&Lomeradas com um aglomerante, compreendendo uma fita de modelação sem fim (1) que compreende placas com furos justapostas (2), um painel (3) encostado por baixo de uma parte da fita de moldação (1) e formando alvéolos com as aberturas das referidas placas (2), um dispositivo de alimenta• ção (4,5) dos alvéolos e um ejector (10) que compreende êmbolos adaptados às referidas aberturas, caracterizado pelo facto de o referido dispositivo de alimentação (4,5) e um dispositivo de compactação e ejecção (10 a 12) serem previstos por cima de uma parte plana inferior (15) de um anel fechado descrito pela fita de moldação sem fim (1), o referido painel ser uma fita transportadora sem fim (3) encostada por baixo de e alinhada com a referida parte plana inferior (15) da fita de moldação (1), as referidas placas com aberturas (2) estarem ligadas a cadeias de accionamento (24) por suportes de accionamento (25) deslizantes em eixos de accionamento verticais (26) fixados nas cadeias (24), roletes de accionamento vertical (27) serem previstos em eixos transversais (28) solidários com os referidos suportes de accionamento (25), o dito dispositivo de compactação e ejecção compreender o referido ejector (10), um dispositivo de accionamento vertical e horizontal de retomo (11) do ejector e um guis de accionamento vertical (12) destinado a cooperar com os referidos roletes de accionamento vertical (27), o dito ejector (10) compreender êmbolos verticais (23) adaptados às aberturas (34) de toda uma placa (2) e solidários com uma capa (35) deslizante em pelo menos um eixo horizontal móvel verticalmente (21,22) e a referida capa (35) compreender além disso um braço oscilante de accionamento horizontal de ida (36) destinado a cooperar com dedos de accionamento horizontal de ida (37) solidários com os referidos suportes de accionamento (25).
    - 2â -
    Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracteri zado pelo facto de as referidas placas com aberturas (2) serem realizadas na forma de grelhas do tipo de xadrez.
    - 3ã _
    Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracteri zado pelo facto de o referido guia de accionamento vertical (12) ser realizado na forma de planos inclinados situados dum lado e do outro da fita de moldação.
    - 4ê -
    Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracteri
    - 11 zado pelo facto de compreender além disso um dispositivo de repartição e igualização (7 a 9) entre o dispositivo de alimentação (4,5) e o dispositivo de compactação e ejecção (10 a 12).
    _ 5a _
    Aparelho de acordo com a reivindicação 4, caracterí. zado pelo facto de o referido dispositivo de repartição e igualização compreender pelo menos uma ilhota de repartição (7) seguida de escovas rotativas (8) e/ou discos de alisamento (9).
PT87786A 1987-06-25 1988-06-22 Aparelho de moldacao PT87786B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2392/87A CH671730A5 (pt) 1987-06-25 1987-06-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT87786A PT87786A (pt) 1989-05-31
PT87786B true PT87786B (pt) 1993-09-30

Family

ID=4232702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT87786A PT87786B (pt) 1987-06-25 1988-06-22 Aparelho de moldacao

Country Status (12)

Country Link
US (2) US4936200A (pt)
EP (1) EP0298244B1 (pt)
JP (1) JPS6430569A (pt)
AT (1) ATE55087T1 (pt)
BR (1) BR8803075A (pt)
CA (1) CA1313473C (pt)
CH (1) CH671730A5 (pt)
DE (1) DE3860381D1 (pt)
ES (1) ES2009015A6 (pt)
MY (1) MY103578A (pt)
PT (1) PT87786B (pt)
ZA (1) ZA884058B (pt)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0729223B2 (ja) * 1991-06-28 1995-04-05 アイダエンジニアリング株式会社 プレス機械の下死点位置補正装置
JP2900012B2 (ja) * 1993-08-23 1999-06-02 アイダエンジニアリング株式会社 プレスのスライド下死点位置補正装置
JP2969951B2 (ja) * 1993-09-20 1999-11-02 三菱自動車工業株式会社 内燃エンジンのバルブ駆動システム
JP3345144B2 (ja) * 1993-12-27 2002-11-18 アイダエンジニアリング株式会社 プレス機械のスライド装置
US5711976A (en) * 1996-05-22 1998-01-27 Stainless Steel Fabricating, Inc. Cheese molding apparatus
DE19838387C5 (de) * 1998-08-24 2006-08-10 Cpc Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von Brühwürfeln
EP0985503A1 (en) * 1998-09-09 2000-03-15 Ronflette S.A. A plant for ceramic dry-state decoration and forming
US6491963B1 (en) 2000-04-28 2002-12-10 Timothy I. Mutchler Compressed bean composite and method therefore
US7067167B2 (en) * 2003-01-31 2006-06-27 General Mills Marketing, Inc. Method for making sweet cookie dough having an imprinted surface
US6920739B2 (en) * 2003-02-19 2005-07-26 The Pillsbury Company Food product marking systems and methods
DE10322228A1 (de) 2003-05-18 2004-12-09 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Presslingen
US7655266B1 (en) 2004-04-15 2010-02-02 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Method for making biscuits
EP1925441A1 (de) * 2006-11-24 2008-05-28 Abbott GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Bilden von Formlingen aus einer formbaren Masse
EP1925442A1 (de) 2006-11-24 2008-05-28 Abbott GmbH & Co. KG Hochleistungs-Rotationsumlauf-Form-Verfahren und -Vorrichtung
JP2008238206A (ja) * 2007-03-27 2008-10-09 Tdk Corp 湿式成形装置及び湿式成形方法
JP6207840B2 (ja) * 2013-01-25 2017-10-04 紀伊産業株式会社 固形化粧料の製造装置およびその製造方法
US9687110B2 (en) 2013-12-04 2017-06-27 Teca Technologies Limited Pancake maker apparatus, methods and systems

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1108461A (en) * 1914-08-25 John Michitsch Candy-machine.
DE313674C (pt) * 1900-01-01
US810193A (en) * 1904-06-04 1906-01-16 Felix Daum Soap-molding machine.
GB191416202A (en) * 1914-07-07 1915-07-07 Francis Heron Rogers Machine for Making Bricks and the like.
US1706874A (en) * 1921-08-09 1929-03-26 Jay Trading Corp De Apparatus for making articles of plastic composition by pressure die molding
BE348563A (pt) * 1927-02-04
US2177607A (en) * 1936-08-04 1939-10-24 Brown Apparatus for making roofing tile
FR993925A (fr) * 1944-11-15 1951-11-08 Machine à mouler les parpaings ou autres corps agglomérés
DE824174C (de) * 1948-10-02 1951-12-10 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Platten
DE1149536B (de) * 1961-05-30 1963-05-30 Buckau Wolf Maschf R Einrichtung zur Herstellung von Formlingen aus schlammartigen oder plastischen Massen
US3381632A (en) * 1965-10-22 1968-05-07 Nicholas E. Pontecorvo Method and apparatus of molding pizza pie crusts, cheese slices and the like
GB1302188A (pt) * 1969-08-06 1973-01-04
US3722398A (en) * 1971-02-22 1973-03-27 Quaker Oats Co Apparatus for producing cereal biscuits
US3935322A (en) * 1973-04-27 1976-01-27 General Mills, Inc. Chip separating from a fried ribbon
US4241649A (en) * 1979-01-15 1980-12-30 Mars Incorporated Apparatus for making filled food product
US4317649A (en) * 1980-05-12 1982-03-02 Per-Fil Industries Pellet molding apparatus
US4348166A (en) * 1980-10-10 1982-09-07 Frito-Lay, Inc. Apparatus for forming thin materials
DE3226795C1 (de) * 1982-07-17 1984-03-22 W. Antpöhler GmbH & Co KG, 4795 Delbrück Vorrichtung zur Herstellung und Verarbeitung von Gebaeckteigformlingen
US4528900A (en) * 1983-10-11 1985-07-16 Nabisco Brands, Inc. High production apparatus for forming filled edible products
US4613294A (en) * 1985-07-29 1986-09-23 Stainless Steel Fabricating, Inc. Rotary cheese molder with improved cooling
DE3539573A1 (de) * 1985-11-08 1987-05-14 Giulini Chemie Verfahren zur herstellung dreidimensionaler versteifungsteile aus schmelzbarem kunststoffpulver und aufbringen dieser teile auf substrate, insbesondere leder

Also Published As

Publication number Publication date
ES2009015A6 (es) 1989-08-16
CH671730A5 (pt) 1989-09-29
DE3860381D1 (de) 1990-09-06
PT87786A (pt) 1989-05-31
EP0298244B1 (fr) 1990-08-01
MY103578A (en) 1993-08-28
US5011641A (en) 1991-04-30
US4936200A (en) 1990-06-26
JPH04625B2 (pt) 1992-01-08
JPS6430569A (en) 1989-02-01
ZA884058B (en) 1988-12-21
ATE55087T1 (de) 1990-08-15
EP0298244A1 (fr) 1989-01-11
CA1313473C (en) 1993-02-09
BR8803075A (pt) 1989-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT87786B (pt) Aparelho de moldacao
US2317574A (en) Vertical rotary molding machine
JPS6141588Y2 (pt)
US3170581A (en) Depanning apparatus
HRP20030488A2 (en) Baking oven for producing baked shaped bodies
US1425449A (en) Mold-handling apparatus
US1782413A (en) Concrete-brick manufacture
US1108694A (en) Casting-machine.
US2438811A (en) Dough pressing and feeding apparatus
BR102016011436A2 (pt) dispositivo de inserção para artigos soltos, como por exemplo caroços de amêndoa, caroços de avelã etc
JP2003089098A (ja) カス取り装置
US1783402A (en) Chocolate-molding machine
CN211415648U (zh) 一种自动高效匀料的布料机
CN219375503U (zh) 一种药饼成型机构
US1417157A (en) Cake-forming machine
US1295760A (en) Machine for pressing and shaping plastic ware.
US1981804A (en) Soap press
US3004513A (en) Machine for dusting and handling baker's peels
JPH07129A (ja) 自動押し寿司製造機
US1461940A (en) Translational sectional-mold assemblage
US2630205A (en) Fruit handling machinery
US1156185A (en) Bread-molding machine.
US1529950A (en) Casting machine
US589718A (en) Thomas l
US951830A (en) Molding-machine.

Legal Events

Date Code Title Description
FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19930301

MM3A Annulment or lapse

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20040901