JPS6141588Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6141588Y2 JPS6141588Y2 JP1984050252U JP5025284U JPS6141588Y2 JP S6141588 Y2 JPS6141588 Y2 JP S6141588Y2 JP 1984050252 U JP1984050252 U JP 1984050252U JP 5025284 U JP5025284 U JP 5025284U JP S6141588 Y2 JPS6141588 Y2 JP S6141588Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- feed roller
- conveyor belt
- rod
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 17
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 22
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 22
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 22
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、食品の材料を特定の形状に握り固め
て形成し、人手によるのと変らない固さ、おいし
さを有する各種の食品を容易に成形できる食品成
形機において、特定の形状に成形する食品材料を
所定量ごとに、かつ、一定の硬さに処理して供給
することができる材料供給機構に関するものであ
る。
て形成し、人手によるのと変らない固さ、おいし
さを有する各種の食品を容易に成形できる食品成
形機において、特定の形状に成形する食品材料を
所定量ごとに、かつ、一定の硬さに処理して供給
することができる材料供給機構に関するものであ
る。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
成形機の本体1はその前面が垂直な平面状に形
成してあり、前面の下部左右にはローラ2,2が
軸支してあり、ローラ2,2間には搬送用のコン
ベアベルト3が巻回してある。このコンベアベル
ト3の上方には食品材料の供給機構4、成形機構
5が左右に配置してある。供給機構4の上部には
食品材料の投入部6が設置してある。この投入部
6は後方にホツパ7を有する上部開口の箱体8か
ら成り、その内底前後部にローラ9,9が軸支し
てあり、ローラ9,9間には搬送用のコンベアベ
ルト10が巻回してある。また、箱体8の両側に
はコンベアベルト10の上方に位置して食品材料
の掻出し棒11,11、解し棒12が各々回転自
在に軸支してある。これら掻出し棒11,11お
よび解し棒12は箱体8の外側において各棒端に
固着したロープ車13,13,13およびロープ
車14間に巻回したロープ15,15,15を介
して図中矢印方向に回動するようになつている。
成してあり、前面の下部左右にはローラ2,2が
軸支してあり、ローラ2,2間には搬送用のコン
ベアベルト3が巻回してある。このコンベアベル
ト3の上方には食品材料の供給機構4、成形機構
5が左右に配置してある。供給機構4の上部には
食品材料の投入部6が設置してある。この投入部
6は後方にホツパ7を有する上部開口の箱体8か
ら成り、その内底前後部にローラ9,9が軸支し
てあり、ローラ9,9間には搬送用のコンベアベ
ルト10が巻回してある。また、箱体8の両側に
はコンベアベルト10の上方に位置して食品材料
の掻出し棒11,11、解し棒12が各々回転自
在に軸支してある。これら掻出し棒11,11お
よび解し棒12は箱体8の外側において各棒端に
固着したロープ車13,13,13およびロープ
車14間に巻回したロープ15,15,15を介
して図中矢印方向に回動するようになつている。
尚、前記コンベアベルト10もローラ9の軸端
に固着したロープ車16およびロープ車17との
間に巻回したロープ18を介して図中矢印方向に
回動するようになつている。
に固着したロープ車16およびロープ車17との
間に巻回したロープ18を介して図中矢印方向に
回動するようになつている。
次に、前記ローラ9の前部で箱体8の下部には
前後方向に一対の縦板19,19が間隔を置いて
平行に連結してある。
前後方向に一対の縦板19,19が間隔を置いて
平行に連結してある。
この縦板19,19の間で上下方向の左右に複
数対の送りローラ20,21,22,23,2
4,25が各々対設してあり、これら送りローラ
のうち最上部の送りローラ20の間隔を最も大き
くさせてあり、下方にいくに従い軸間距離を徐々
に狭くしてある。そして、下部の送りローラ2
4,25の軸間距離はほぼ等しくさせてある。各
送りローラ20〜25の外面には軸方向に複数個
の爪26が突設させてある。
数対の送りローラ20,21,22,23,2
4,25が各々対設してあり、これら送りローラ
のうち最上部の送りローラ20の間隔を最も大き
くさせてあり、下方にいくに従い軸間距離を徐々
に狭くしてある。そして、下部の送りローラ2
4,25の軸間距離はほぼ等しくさせてある。各
送りローラ20〜25の外面には軸方向に複数個
の爪26が突設させてある。
縦板19,19の下端付近には水平に突出した
作動アーム27,27が位置させてあり、各アー
ム27,27の先端には送りローラ25の下部に
位置するようカツター28,28が固着してあ
る。前記作動アーム27,27は本体1内で水平
に延長したラツク29,29に固着してあり、ラ
ツク29,29の歯車はピニオン30の上下部で
噛合せてある。
作動アーム27,27が位置させてあり、各アー
ム27,27の先端には送りローラ25の下部に
位置するようカツター28,28が固着してあ
る。前記作動アーム27,27は本体1内で水平
に延長したラツク29,29に固着してあり、ラ
ツク29,29の歯車はピニオン30の上下部で
噛合せてある。
尚、前記送りローラの上下の数は複数対あれば
よく、第1図あるいは第3図のように5対あるい
は6対あつても良いことは勿論である。
よく、第1図あるいは第3図のように5対あるい
は6対あつても良いことは勿論である。
次に、成形機構5は、本体1の前面に突出され
たアングル31により挿通保持された副ロツド3
2の下端に四角形状のベースプレート(図示しな
い)が固着してあり、このベースプレートと副ロ
ツド32の外周に摺動自在に挿通した主ロツド3
3間に復帰バネ(図示しない)が介在させてあ
る。主ロツド33の下端には前後左右方向に耳部
34が十字形に突出させてあり、前記ベースプレ
ートの四辺には各々加圧体35がピン36によつ
て回動自在に軸結してあり、各耳部34と加圧体
35は各々リンク37によつて連結してある。さ
らに、前記ベースプレートの下面には下面へ開口
したゴム製の成形体38の上面が固着してある。
一方、主ロツド33の外周には駆動装置に連結し
た昇降アーム39が固着してあり、副ロツド32
の上部にはその位置を調整できるストツパ40が
固着してある。
たアングル31により挿通保持された副ロツド3
2の下端に四角形状のベースプレート(図示しな
い)が固着してあり、このベースプレートと副ロ
ツド32の外周に摺動自在に挿通した主ロツド3
3間に復帰バネ(図示しない)が介在させてあ
る。主ロツド33の下端には前後左右方向に耳部
34が十字形に突出させてあり、前記ベースプレ
ートの四辺には各々加圧体35がピン36によつ
て回動自在に軸結してあり、各耳部34と加圧体
35は各々リンク37によつて連結してある。さ
らに、前記ベースプレートの下面には下面へ開口
したゴム製の成形体38の上面が固着してある。
一方、主ロツド33の外周には駆動装置に連結し
た昇降アーム39が固着してあり、副ロツド32
の上部にはその位置を調整できるストツパ40が
固着してある。
次に、本実施例の作用を説明する。
制御スイツチをオンさせると、ローラ2,2が
回転し、コンベアベルト3を図中矢印に示す方向
に移動する。一方、供給機構4の各送りローラ2
0〜25が回動すると同時に、食品材料の投入部
6のローラ9,9も回転し、コンベアベルト10
を図中矢印方向に移動する。また、ロープ車1
3、ロープ14の回転に伴い食品の掻出し棒11
および解し棒12が図示のように回動する。
回転し、コンベアベルト3を図中矢印に示す方向
に移動する。一方、供給機構4の各送りローラ2
0〜25が回動すると同時に、食品材料の投入部
6のローラ9,9も回転し、コンベアベルト10
を図中矢印方向に移動する。また、ロープ車1
3、ロープ14の回転に伴い食品の掻出し棒11
および解し棒12が図示のように回動する。
この状態でホツパ7の食品の材料、例えば御飯
aを投入するとコンベアベルト10の後方に載せ
られてベルト10の回転に伴い徐々に前方へ移行
するが、この移行中まず御飯aは、御飯の進行方
向に逆つて回転する解し棒12によつて掻きまぜ
られながら解ぐされ、次いで御飯の進行方向に順
応して回転する掻出し棒11,11によつてコン
ベアベルト10の前端より掻出される。そして御
飯aは縦板19,19間に落下し、送りローラ2
0〜25間に積み上げられることになり、各送り
ローラ20〜25の回転方向に沿つて下方に移動
される。すなわち、大きく拡いた送りローラ2
0,20より挿入された御飯aは徐々に間隔が狭
められている送りローラ21,22,23,24
間を各爪26によつて押し下げられながら圧縮さ
れ最下部の送りローラ25,25に到達する。そ
して、所定の時期になるとピニオン30が回転
し、ラツク29,29が左右に移動し作動アーム
27,27が左右に移動するに従いカツター2
8,28が開き、御飯aは送りローラ25,25
間から圧縮されたまま落下し、次いでカツター2
8,28が閉じることにより所定量だけ切断され
ることになる。
aを投入するとコンベアベルト10の後方に載せ
られてベルト10の回転に伴い徐々に前方へ移行
するが、この移行中まず御飯aは、御飯の進行方
向に逆つて回転する解し棒12によつて掻きまぜ
られながら解ぐされ、次いで御飯の進行方向に順
応して回転する掻出し棒11,11によつてコン
ベアベルト10の前端より掻出される。そして御
飯aは縦板19,19間に落下し、送りローラ2
0〜25間に積み上げられることになり、各送り
ローラ20〜25の回転方向に沿つて下方に移動
される。すなわち、大きく拡いた送りローラ2
0,20より挿入された御飯aは徐々に間隔が狭
められている送りローラ21,22,23,24
間を各爪26によつて押し下げられながら圧縮さ
れ最下部の送りローラ25,25に到達する。そ
して、所定の時期になるとピニオン30が回転
し、ラツク29,29が左右に移動し作動アーム
27,27が左右に移動するに従いカツター2
8,28が開き、御飯aは送りローラ25,25
間から圧縮されたまま落下し、次いでカツター2
8,28が閉じることにより所定量だけ切断され
ることになる。
この御飯aの落下、切断の動作を第5図(送り
ローラが5対)による説明すると、第4図イでは
カツター28,28は閉じているが、各送りロー
ラ20〜24が回転しているのでその爪26によ
り落下してきた御飯aを下方に押し下げ、適当に
圧縮させることになる。第4図ロではカツター2
8,28が開き適当に圧縮された御飯aは下方に
押し出される。第4図ハでは御飯aが押し出され
たらカツター28,28が閉じ、適量の御飯aが
切断される一方、残りの御飯aの落下を阻止し、
以下上記イ,ロ,ハの動作を繰り返えす。
ローラが5対)による説明すると、第4図イでは
カツター28,28は閉じているが、各送りロー
ラ20〜24が回転しているのでその爪26によ
り落下してきた御飯aを下方に押し下げ、適当に
圧縮させることになる。第4図ロではカツター2
8,28が開き適当に圧縮された御飯aは下方に
押し出される。第4図ハでは御飯aが押し出され
たらカツター28,28が閉じ、適量の御飯aが
切断される一方、残りの御飯aの落下を阻止し、
以下上記イ,ロ,ハの動作を繰り返えす。
以上のようにカツター28,28で切断された
御飯aはコンベアベルト3上に載置されるが、コ
ンベアベルト3は図中矢印の方向に間欠的に移動
しているので、所定量に切断された御飯aは成形
機構5の方向へ移動する。御飯aが成形機構5の
下部に位置し停止するとアーム39が下降し、副
ロツド32、主ロツド33等をコンベアベルト3
方向に押し下げる。成形体38の下端がコンベア
ベルト3上に接触し、その開口部に御飯aが入り
込んだとき、ストツパ40はアングル31に接触
し、副ロツド32はその位置に停止して主ロツド
33のみが押し下げられる。このため、主ロツド
33は復帰バネに逆つて副ロツド32外周を摺動
し、リンク37を介して加圧体35をピン36を
中心に揺動させ、成形体38の外側に接触させ
る。ここにおいて、御飯aは弾性を有する成形体
38によつて包み込まれるように柔く、つまり丁
度人手によるのと同じように主として外側だけが
加圧された状態で、しかも全体が均一の圧力を受
けて握り固められることになる。
御飯aはコンベアベルト3上に載置されるが、コ
ンベアベルト3は図中矢印の方向に間欠的に移動
しているので、所定量に切断された御飯aは成形
機構5の方向へ移動する。御飯aが成形機構5の
下部に位置し停止するとアーム39が下降し、副
ロツド32、主ロツド33等をコンベアベルト3
方向に押し下げる。成形体38の下端がコンベア
ベルト3上に接触し、その開口部に御飯aが入り
込んだとき、ストツパ40はアングル31に接触
し、副ロツド32はその位置に停止して主ロツド
33のみが押し下げられる。このため、主ロツド
33は復帰バネに逆つて副ロツド32外周を摺動
し、リンク37を介して加圧体35をピン36を
中心に揺動させ、成形体38の外側に接触させ
る。ここにおいて、御飯aは弾性を有する成形体
38によつて包み込まれるように柔く、つまり丁
度人手によるのと同じように主として外側だけが
加圧された状態で、しかも全体が均一の圧力を受
けて握り固められることになる。
次いで、以上のように所定時間だけ御飯aを握
り固めたならば前述とは逆にアーム39が上昇
し、アングル31がストツパ40から離間すると
同時に復帰バネも復元し、かくして加圧体35が
外側へ回転すると同時に御飯aを成形体38内か
ら解放する。こうして成形を完了した御飯aはコ
ンベアベルト3により成形機構5の直下より排除
される。
り固めたならば前述とは逆にアーム39が上昇
し、アングル31がストツパ40から離間すると
同時に復帰バネも復元し、かくして加圧体35が
外側へ回転すると同時に御飯aを成形体38内か
ら解放する。こうして成形を完了した御飯aはコ
ンベアベルト3により成形機構5の直下より排除
される。
本考案は上記のように、食品材料の投入部6の
下方に位置しつつ上下方向の左右に対設された複
数対の送りローラ20………より成り、各送りロ
ーラ20………の外面には軸方向に複数個の爪2
6が突設されると共に、下方の送りローラに対し
て上方の送りローラの間隔を拡大配置し、且つ最
下部の送りローラの下方にカツター28を装置し
たものであるから、食品材料を圧縮させて特定の
形状に成形加工させやすいように処理して供給で
き、その場合例えば御飯を混練することなく、ま
た食品材料の硬さが変つても常に一定量づつ次の
成形工程へ円滑且つ確実に移行させることができ
るものである。
下方に位置しつつ上下方向の左右に対設された複
数対の送りローラ20………より成り、各送りロ
ーラ20………の外面には軸方向に複数個の爪2
6が突設されると共に、下方の送りローラに対し
て上方の送りローラの間隔を拡大配置し、且つ最
下部の送りローラの下方にカツター28を装置し
たものであるから、食品材料を圧縮させて特定の
形状に成形加工させやすいように処理して供給で
き、その場合例えば御飯を混練することなく、ま
た食品材料の硬さが変つても常に一定量づつ次の
成形工程へ円滑且つ確実に移行させることができ
るものである。
第1図は本考案に係る食品成形機における材料
供給機構の一実施例を示す正面図、第2図は同上
の側面図、第3図は実施2例の供給機構の1部分
の正面図、第4図は送りローラの斜視図、第5図
イ,ロ,ハは概略の作用説明図である。 図中主要符号、6……食品投入部、20〜25
……送りローラ、26……爪、28……カツタ
ー。
供給機構の一実施例を示す正面図、第2図は同上
の側面図、第3図は実施2例の供給機構の1部分
の正面図、第4図は送りローラの斜視図、第5図
イ,ロ,ハは概略の作用説明図である。 図中主要符号、6……食品投入部、20〜25
……送りローラ、26……爪、28……カツタ
ー。
Claims (1)
- 食品材料の投入部の下方に位置しつつ上下方向
の左右に対設された複数対の送りローラを備え、
各送りローラの外面には軸方向に複数個の爪が突
設されると共に、下方の送りローラに対して上方
の送りローラの間隔を拡大配置し、且つ最下部の
送りローラの下方にカツタを装置して成る食品成
形機における材料供給機構。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984050252U JPS60160179U (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 食品成形機における材料供給機構 |
US06/717,422 US4597731A (en) | 1984-04-04 | 1985-03-29 | Food shaping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984050252U JPS60160179U (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 食品成形機における材料供給機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60160179U JPS60160179U (ja) | 1985-10-24 |
JPS6141588Y2 true JPS6141588Y2 (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=12853787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984050252U Granted JPS60160179U (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 食品成形機における材料供給機構 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4597731A (ja) |
JP (1) | JPS60160179U (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60190285U (ja) * | 1984-05-26 | 1985-12-17 | 株式会社 石野製作所 | 食品材料供給装置 |
US5200203A (en) * | 1989-08-28 | 1993-04-06 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for quantitatively dividing bread dough |
US5031520A (en) * | 1990-09-11 | 1991-07-16 | Tsay Shih C | Cutting and forming device for an apparatus for making buns |
US5313880A (en) * | 1992-04-17 | 1994-05-24 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for dividing bread dough or the like |
TW218348B (ja) * | 1992-05-25 | 1994-01-01 | Reon Zidoki Kk | |
US5381728A (en) * | 1994-08-16 | 1995-01-17 | Tateno; Chikara R. | Apparatus for the preparation of sushi products |
JP3412128B2 (ja) * | 1997-03-06 | 2003-06-03 | 株式会社島津機械製作所 | 自動巻き寿司製造装置 |
DE19709989C2 (de) * | 1997-03-11 | 2002-08-01 | Goettfert Werkstoff Pruefmasch | Vorrichtung zum Bestimmen des deformationsmechanischen Verhaltens von extrudierbaren Meßproben |
US5832813A (en) * | 1997-11-19 | 1998-11-10 | Shimazu; Yoshinori | Device for making rolled sushi |
US5910208A (en) * | 1998-10-27 | 1999-06-08 | Chiba And Associates | Boiled rice-shaping apparatus |
JP3285554B2 (ja) * | 1999-04-07 | 2002-05-27 | 鈴茂器工株式会社 | 御櫃型寿司玉成形装置 |
AT411564B (de) * | 2001-12-17 | 2004-03-25 | Koenig Maschinen Gmbh | Vorrichtung zur kontinuierlichen erzeugung eines teigbandes |
KR20090082405A (ko) * | 2006-10-20 | 2009-07-30 | 지엘브이 캐나다 인크. | 물질을 펴기 위한 조절형 롤러 장치 |
JP4875999B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2012-02-15 | 株式会社オーディオテクニカ | 米飯成形装置 |
JP5175693B2 (ja) * | 2008-11-21 | 2013-04-03 | 株式会社オーディオテクニカ | 米飯成形装置および同米飯成形装置の制御方法 |
US20110088530A1 (en) * | 2009-10-17 | 2011-04-21 | Arbaugh Ii William C | Cheese/food extrusion cutting die blade, process of use and process of production |
US9339052B1 (en) | 2010-04-16 | 2016-05-17 | All-American Pet Company, Inc. | Premium pet food and process for its manufacture |
CN102246841B (zh) | 2010-05-21 | 2015-03-18 | 通用磨坊销售公司 | 模具、挤压装置和包饺机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2867000A (en) * | 1956-04-24 | 1959-01-06 | Kalman Z Huszar | Mechanism for forming various articles from moldable materials |
US2969025A (en) * | 1960-05-09 | 1961-01-24 | Schafer Leonhard | Pastry folder |
JPS529753B2 (ja) * | 1974-02-25 | 1977-03-18 | ||
JPS5831180B2 (ja) * | 1980-01-16 | 1983-07-04 | 株式会社 ハイト | 包あん方法及び包あん機 |
GB2101924B (en) * | 1981-05-13 | 1985-06-05 | Masao Kobayashi | Apparatus for forming soft food material into globular shape |
-
1984
- 1984-04-04 JP JP1984050252U patent/JPS60160179U/ja active Granted
-
1985
- 1985-03-29 US US06/717,422 patent/US4597731A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4597731A (en) | 1986-07-01 |
JPS60160179U (ja) | 1985-10-24 |
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JPS6141588Y2 (ja) | ||
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