JPS6344832A - 製菓装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（発明の利用分野） 本発明は、クツキーやケーキなどの菓子を焼く製菓装置
の改良、特に店頭に配置して、焼くところを顧客に見せ
るのに好適な製菓装置に関するものである。 （発明の背景） 従来、クツキーなどを焼くために製菓−Ｌ場で使用され
ている製菓装置は、２０〜６０ｍのコンベアによりてん
ばんを運行し、コンベアに沿って配置された熱源により
てんばんに載せられた菓ｒ−を焼くもので、非常に大規
模で、設置面積を大きく必要とするものであった。した
がって店頭に置くには不向きである。 設置面積を小さくするために、てんばんを−１−下に移
動させることが考えられるが、その場合、てんばんの上
下移動経路の外側に熱源を配置することになるので、て
んばん上の菓子は、熱源に対して遠近が生じ、焼き具合
が均一にならない。 また、家庭用のオープンのように、熱源に対しててんば
んが移動しないものでは、大量の菓子を自動的に焼くこ
とができない。 （発明の「１的） 本発明の１」的は、上述した問題点を解決し、大部の菓
子を自動的に焼くことができて、しかも、設置面積を小
さくすることができ、焼き具合を均一にすることができ
る製菓装置を提供することである。 （発明の特徴） １−記［１的を達成するために、本発明は、焼がまに、
てんばんを横方向に案内し、支持する固定てんばん受部
材を」−Ｆ方向に多段に配列されるように固定し、前記
多段の固定てんばん受部材の左右両側に、前記固定てん
ばん受部材の間隔に等しい１、Ｆ方向の距離だけ交互に
逆方向に移動する第１及び第２の上下方向送り部材を配
置し、該第１及び第２の上下方向送り部材に、前記固定
てんばん受部材の間隔の２倍の間隔で多段に移動てんば
ん受部材をそれぞれ取り付け、前記固定てんばん受部材
に対して前記移動てんばん受部材が横方向に）

【んだ状
態で前記てんばんを横方向に移動させる横方向送り部材
を設け、前記固定てんばん受部材の間に熱源を配置し、
以て、てんばんを蛇行させながら上下方向に移動させる
ことにより焼がまを立体的にし、てんばんの横方向移動
中に熱源を通過するようにしたことを特徴とする。 （発明の実施例） 第１〜１０図により本発明の一実施例を説明する。 第６図及び第７図は本発明の一実施例の全体を示してい
る。製菓装置は、生地から菓子の形を作り、てんばんの
上に並べて載せる成形部ｌと、菓子を焼き上げる焼がま
２と、焼がま２から搬出されたてんばんの上の菓子を取
り出し、てんばんのみを再び成形部１に送り込むてんば
ん回収部３とから成る。 成形部ｌの詳細を第８図に示す。生地が挿入されるホッ
パー４の下方に、型ロール５及び圧接ロール６が配置さ
れる。型ロール５には菓子を成形するための型溝７が設
けられる。型ロール５の下方には、スプロケット８とエ
ツジナイフ９との間にかけ渡されたベル）１０が配置さ
れる。エツジナイフ９は、フ１／−ム１１（第７図）に
支持された輔１２に回転可能に取り付けられ、エツジナ
イフ９の端部９ａにはテンションポルト１３の先端がち
接する。テンションポルト１３は、フレー／−，ｌ　ｌ
に固定された取付部材１４に螺合し、ナツト１５により
螺合位置が固定される。ナツト１５をゆるめ、テンショ
ンポルト１３を進退させることにより、エツジナイフ９
が軸１２を中心として回動し、ベルトｌＯの張力が調整
される。 ベルト１０のド方には、てんばんを案内するガイド１６
が配置され、その先端部は焼がま２の搬入１１から焼が
ま２の内部に入り込んでいる。ガイド１６の後端部は、
スプロケット１７まで延びている。スプロケット】７と
スプロケット１８との間には送りチェーン１９がかけ渡
され、送りチェーン１９には所定間隔で複数（第８図で
は３個）の送り爪２０が取り付けられる。 成形部１の動作について説明する。 型ロール５、圧接ロール６、ベル）１０及ヒ送リチエー
ン１９は、減速機付モータ２１（第６図及び第７図）に
よりスプロケット、チェーン及びギアなどから成る伝達
機構を経て第８図矢印の方向に駆動される。一方、てん
ばんは、てんばん回収部３により２点鎖線で示されるて
んばん初期位置２２に移動される。てんばん初期位置２
２にあるてんばんは送り爪２０によりガイド１６へ送ら
れ、順次押されることにより、ガイド１６に案内されて
、焼がま２へ移動される。 ホッパー４内の生地は、型ロール５の型溝７に押し込ま
れることにより所定の形の菓子に成形され、ベルト１０
の上に落とされる。生地の菓子はベルトＩＯからガイド
１６」二のてんばんに移され、焼がま２の内部の２魚類
せんで示される搬入位置２３まで送られる。 本発明の特徴は焼がま２の部分にあり、焼がま２の詳細
を第１〜５図に示す。 第１図において、焼がま２の上部にはてんばんの搬入口
２４が設けられ、搬入口２４からガイド１６の先端部が
入り込んでいる。焼がま２の側面にはてんばんの搬出１
コ２５が設けられる。焼がま２の天井部には通気孔２６
が設けられる。 焼がま２の内部中央には、てんばん２７を横方向に案内
し、支持する複数の固定てんばん受部材２８が、上下方
向に多段に配列されるように固定される。最下段の固定
てんばん受部材２８には搬１１日−＋２５を通り抜ける
延長部分２８ａが一体に形成される。固定てんばん受部
材２８の左側には、４木の垂直バー２９及び軸受ブロッ
ク３０から成る第１の１−下方向送り部材３１が、上下
ガイド３２（第４図）に案内されて上下移動可能に配置
される。上下ガイド３２は第４図に示されるように焼が
ま２の内壁面に固定される。第１の上下方向送り部旧３
１には、固定てんばん受部材２８の間隔の２倍の間隔で
多段に移動てんばん受部材３３が取すイ・１けられる。 同様に、固定てんばん受部材２８の右側には、４木の垂
直バー３４及び軸受ブロック３５から成る第２の上下方
向送り部材３６が、ヒトガイド３７（第４図）に案内さ
れて上下移動Ｉ−ｊ’）能に配置される。上下ガイド３
７は上下ガイド３２と同様に焼がま２の内壁面に固定さ
れる。第２の上下方向送り部材３６には、固定てんばん
受部材２８の間隔の２倍の間隔で多段に移動てんばん受
部材３８が取り付けられる。 垂直バー２９及び３４は焼がま２の底壁を貫通し、軸受
ブロック３０及び３５は焼がま２の下方に位置する。軸
受ブロック３０．３５はリンク３９．４０を介してレバ
ー４１の左右両端に連結される。レバー４１は軸４２に
より軸受４３に回転可能に支持されると共に、リンク４
４に連結される。リンク４４は、減速機付モータ４５に
接続された偏心ディスク４６に連結される。し八−４１
から減速機付モータ４５までが、第１及び第２の上下方
向送り部材３１．３６のため及びてんばん回収部３のた
めの上下方向駆動部を形成する。 移動てんばん受部材３３より奥側には回転軸４７が配置
され、その上下両端部は軸受４８，４９により回転可能
に支持される。回転軸４７には複数の横送りアーム５０
が固定され、横送り７−ム５０は先端に横送り爪５１を
有する。同様に、移動てんばん受部材３８より奥側には
回転軸５２が配置され、その上下両端部は軸受５３，５
４により回転可能に支持される。回転軸５２には複数の
横送りアーム５５が固定され、横送りアーム５５は先端
に横送り爪５６を有する。回転軸４７，４２、横送りア
ーム５０．５５及び横送り爪５１゜５６が、本発明の横
方向送り部材に相当する。 回転軸４７．５２は軸受４９，５４の下方で第３図に示
されるようにレバー５７．５８に連結し、レバー５７．
５８間はリンク５９により連結される。レバー５８はリ
ンク６０及び偏心ディスク６１を介してオーム式減速機
付モータ６２に接続される。レバー５７からオーム式減
速機付モータ６２までが、横送りアーム５０．５５を同
時に同じ方向に回転させる横方向駆動部を形成する。 固定てんばん受部材２８の間には、てんばん２７を覆う
長さを有する熱源６３が配置される。熱源６３は電気或
いはガスを発熱エネルギー源とするもので、遠赤外線を
放射するものが好ましい。 図示されていないが、熱源６３は焼がま２に着脱自在に
装着される。 焼がま２の動作について説明する。 第１図は第１の上下方向送り部材３１が上昇位置にあり
、第２の上下方向送り部材３６が下降位置にある状態を
示し、その時、横送りアーム５５が左横送りを完了した
状態を第４図は示す。第２図は第１の上下方向送り部材
３１が下降位置にあり、第２の上下方向送り部材３６が
−１−外位置にある状態を示し、その時、横送りアーム
５０が右横送りを完了した状態を第４図は示す。 減速機付モータ４５が駆動され、偏心ディスク４６の回
転によりレバー４１の左側が引き上げられると、上下方
向送り部材３１．３６は第１図の位置をとり、一番上の
移動てんばん受部材３３がガイド１６に並び、２番目の
移動てんばん受部材３３及び一番上の移動てんばん受部
材３８が２番目の固定てんばん受部材２８に並び、３番
「１の移動てんばん受部材３３及び２番目の移動てんば
ん受部材３８が４番目の固定てんばん受部材２８に並ぶ
。この状態で、オーム式減速機付モータ６２が駆動され
、回転軸４７．５２が時計方向に回転されると、横送り
アーム５０．５５は第５図の位置から第４図の位置まで
回転される。これにより横送り爪５６はてんばん２７を
左に押し、移動てんばん受部材３８−１−のてんばん２
７を固定てんばん受部材３８−１−へ、固定てんばん受
部材２８上のてんばん２７を移動てんばん受部材３３上
へ、それぞれ移動させる。同時に、ガイド１６から一番
１−の移動てんばん受部材３３へてんばん２７が移動さ
れる。この昨のてんばんん２７の位置が第８図に示され
る搬入位置２３である。 次に、偏心ディスク４６の回転によりレバー４１の左側
が押しドげられると、七ド方同送り部材３１　、３６は
第２図の位置をとり、一番１−の移動てんばん受部材３
３及び一番−Ｈの移動てんばん受部旧３８が−・番上の
固定てんばん受部材２８に並び、２番ＩＩの移動てんば
ん受部材３３及び２番目の移動てんばん受部材３８が３
番目の固定てんばん受部材２８に並び、３番１−１の移
動てんばん受部旧３３が５番［−１の固定てんばん受部
材２８に並ぶ。この状態で、オーム式減速機伺モータ６
２が逆方向に駆動され、回転軸４７．５２が反時計方向
に回転されると、横送りアーム５０．５５は第４図の位
置から第５図の位置まで回転される。これにより、横送
り爪５１はてんばん２７を右に押し、移動てんばん受部
材３３七のてんばん２７を固定てんばん受部材３８上へ
、固定てんばん受部材２８　、にのてんばん２７を移動
てんばん受部材３８」二へ、それぞれ移動させる。 以上の動作が繰り返されることによって、てんばん２７
は蛇行しながら下降し、その間の横方向移動中に熱源６
３を通過する。熱源６３がてんばん２７の幅方向を均一
に加熱するので、てんばん２７−１−の菓子の焼」ニリ
は均一になる。焼きＩ−がった菓子−を載せたてんばん
２７は、一番ドの固定てんばん受部材２８の延長部分２
８ａから焼がま２の外部に押し出され、てんばん回収部
３に入る。 てんばん回収部３には、第６図に示されるように、４木
の垂直パー６４及び軸受ブロック６５から成る第３の」
１下）Ｊ同送り部材６６が設けられる。軸受ブロック６
５はリンク６７を介してし八−６８の右端に連結する。 レバー６８は軸６９により支４）７０に回転可能に支持
されると共に、その左端でレバー４１の右端に連結され
る。したがって、第３の１−下方向送り部材６６は焼が
ま２の第１及び第２の１−下方向送り部材３１．３６に
連動して１−ド移動する。 垂直パー６４には複数の」−送り爪７１が取り付ｌＪら
れ、　・方、各ガイド部材７２には、」二送り爪７１に
対応する固定爪７３が取り付けられる。これらの構造の
訂細を第９図及び第１０図に示す。 ガイド部材７２はガイド溝７４を有し、垂直バ−６４は
刀イド溝７４に摺動自在に嵌合する。垂直バー６４に−
・定間隔で−・体に設けられた取付部６４ａの内側には
、上進り爪７１が回転可能に取り伺けられ、スプリング
７５により第１０図で反時１；１方向に伺勢され、スト
ッパ７６により反時計方向の回転がｊｌ−１＋ｌ−され
る。スプリング７５の両端はストンパフ６とスプリング
フック７７とに掛は留められる。 一方、各ガイド部材７２には、二つの固定爪取付部７８
が設けられ、固定爪取付部７８には固定爪７３が回転可
能に取り付けられ、上進り爪７１と同様にスプリング７
９により第１０図で反時計方向に付勢され、ストッパ８
０により反時計方向の回転が阻止される。スプリング７
９の両端はストッパ８０とスプリングフック８１とに掛
は留められる。最上段の固定爪７３にのみＬ型費け８２
が取り付けられる。 てんばん回収部３の動作について説明する。 第１のＬ下方向送り部材３１が下降位置にある時は、第
３の上下方同送り部材６６も下降位置にあり、この状態
では、焼がま２の搬出［１２５から搬出されたてんばん
２７は、最下段の一ト送り爪７１に載せられる。この時
、他の上進り爪７１は最」二段の固定爪７３を除く固定
爪７３にそれぞれ並び、固定爪７３に支持されているて
んばん２７を載せる。第３の上下方向送り部材６６が上
針をはじめると、各上進り爪７１はてんばん２７を上へ
移動させる。第１０図はこの移動途中の状態を示してい
る。この移動途中で−・段重の固定爪７３にてんばん２
７が当たると、固定爪７３をスプリング７９に抗して時
計方向に回転させ、通過する。 各−１−送り爪７１が一段上の固定爪７３に並ぶ位置ま
で１＝　１１すると、そこで停止する。この時に最上段
の固定爪７３に支持されたてんばん２７の位置がてんば
ん初期位置２２である。この位置２２にあるてんばん２
７が送り爪２０（第８図）によりガイド１６へ送られる
のは前述の通りである。第３の」ニＦ方同送り部材６６
が下降する時には、てんばん２７を固定爪７３に残し、
上送り爪７１のみが一段下の固定爪７３に並ぶ位置まで
下降する。上送り爪７１は下降途中で一段下の固定爪７
３に支持されたてんばん２７に当たるが、スプリング７
５に抗して時計方向に回転しながら通過する。 以にの）１下移動が繰り返されることによって、てんば
ん２７は固定爪ツ３を一段ずつ上昇し、てんばん初期位
置２２に至る。なお、てんばん２７にの焼きにがった菓
子は、適当な位置のガイド部材７２間のスペースから取
り出される。 本実施例によれば、焼がま２の内部でのてんばん２７の
移動経路を蛇行経路にしたから、焼がま２を立体的にし
、設置面積を小さくすることができる。そして、てんば
ん２７の横方向移動中に熱源６３を通過させるようにし
たから、てんばん２７上の菓子を均一に焼き上げること
ができる。勿論、てんばん２７を移動させるから、菓子
を自動的に大量に焼くことができるのはいうまでもない
。 （変形例） 焼がま２において、てんばん２７をにから下へ移動させ
るようにしたが、下からＬへ移動させるようにしてもよ
い。また、固定てんばん受部材２８の長さをてんばん２
７の一枚分にしたが、複数秋分の長さにすることもでき
る。 ガイド１６から最初に移動てんばん受部材３３にてんば
ん２７を移すようにしたが、固定てんばん受部材２８に
最初にてんばん２７を移すようにしてもよい。 成形部１及びてんばん回収部３の構造は図示実施例のも
のに限定されない。 （発明の効果） 以！二説明したように１本発明によれば、焼がまに、て
んばんを横方向に案内し、支持する固定てんばん受部材
を」１下方向に多段に配列されるように固定し、前記多
段の固定てんばん受部材の左右両側に、前記固定てんば
ん受部材の間隔に等しい１−Ｆ方向の距離だけ交互に逆
方向に移動する第１及び第２の上下方向送り部材を配置
し、該第１及び第２の１−下方向送り部材に、前記固定
てんばん受部材の間隔の２倍の間隔で多段に移動てんば
ん受部材をそれぞれ取り付け、前記固定てんばん受部材
に対して前記移動てんばん受部材が横方向に並んだ状態
で前記てんばんを横方向に移動させる横方向送り部材を
設け、前記固定てんばん受部材の間に熱源を配置し、以
て、てんばんを蛇行させなから１−ド方向に移動させる
ことにより焼がまを立体的にし、てんばんの横方向移動
中に熱源を通過するようにしたから、大量の菓子を自動
的に焼くことができて、しかも、設置面積を小さくする
ことができ、焼き具合を均一にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における焼がまの内部構造の
成る状態を示す正面図、第２図は同じく焼がまの内部構
造の他の状態を示す正面図、第３図は第１図におけるＡ
’−Ａ断面図、第４図は第１図におけるＢ−Ｂ断面図、
第５図は第２図におけるＣ−Ｃ断面図、第６図は本発明
の一実施例を示す正面図、第７図は本発明の一実施例を
示す平面図、第８図は本発明の一実施例における成形部
を示す断面図、第９図は本発明の一実施例におけるてん
ばん回収部の一部を示す平面図、第１Ｏ図は同じくてん
ばん回収部の一部を示す側面図である。 ２・・・・・・焼がま、１６・・・・・・ガイド、２４
・・・・・・搬入口、２５・・・・・・搬出口、２７・
・・・・・てんばん、２８・・・・・・固定てんばん受
部材、３１・・・・・・第１のにＦ方向同送部材、３３
．３８・・・・・・移動てんばん受部材、３６・・・・
・・第２の上下方向送り部材、４１・・・・・・レバー
、４５・・・・・・減速機付モータ、４６・・・・・・
偏心ディスク、４７．５２・・・・・・回転軸、５０．
５５・・・・・・横送りアーム、５１．５６・・・・・
・横送り爪、５７゜５８・・・・・・レバー、６１・・
・・・・偏心ディスク、６２・・・・・・オーム式減速
機伺モータ、６３・・・・・・熱源。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）生地の菓子を載せたてんばんが搬入され、焼上り
   の菓子を載せたてんばんが搬出される焼がまを備えた製
   菓装置において、前記焼がまに、前記てんばんを横方向
   に案内し、支持する固定てんばん受部材を上下方向に多
   段に配列されるように固定し、前記多段の固定てんばん
   受部材の左右両側に、前記固定てんばん受部材の間隔に
   等しい上下方向の距離だけ互いに逆方向に移動する第１
   及び第２の上下方向送り部材を配置し、該第１及び第２
   の上下方向送り部材に、前記固定てんばん受部材の間隔
   の２倍の間隔で多段に移動てんばん受部材をそれぞれ取
   り付け、前記固定てんばん受部材に対して前記移動てん
   ばん受部材が横方向に並んだ状態で前記てんばんを横方
   向に移動させる横方向送り部材を設け、前記固定てんば
   ん受部材の間に熱源を配置したことを特徴とする製菓装
   置。