JPH0457297B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、クツキーやケーキなどの菓子を焼く
製菓装置の改良、特に店頭に配置して、焼くとこ
ろを顧客に見せるのに好適な製菓装置に関するも
のである。

（発明の背景） 従来、クツキーなどを焼くために製菓工場で使
用されている製菓装置は、20〜60ｍのコンベアに
よりてんばんを運行し、コンベアに沿つて配置さ
れた熱源によりてんばんに載せられた菓子を焼く
もので、非常に大規模で、設置面積を大きく必要
とするものであつた。したがつて店頭に置くには
不向きである。

設置面積を小さくするために、てんばんを上下
に移動させることが考えられるが、その場合、て
んばんの上下移動経路の外側に熱源を配置するこ
とになるので、てんばん上の菓子は、熱源に対し
て遠近が生じ、焼き具合が均一にならない。

また、家庭用のオーブンのように、熱源に対し
ててんばんが移動しないものでは、大量の菓子を
自動的に焼くことができない。

（発明の目的） 本発明の目的は、上述した問題点を解決し、大
量の菓子を自動的に焼くことができて、しかも、
設置面積を小さくすることができ、焼く具合を均
一にすることができる製菓装置を提供することで
ある。

（発明の特徴） 上記目的を達成するために、本発明は、焼きが
まに、てんばんを横方向に案内し、支持する固定
てんばん受部材を上下方向に多段に配列されるよ
うに固定し、前記多段の固定てんばん受部材の左
右両側に、前記固定てんばん受部材の間隔に等し
い上下方向の距離だけ交互に逆方向に移動する第
１及び第２の上下方向送り部材を配置し、該第１
及び第２の上下方向送り部材に、前記固定てんば
ん受部材の間隔の２倍の間隔で多段に移動てんば
ん受部材をそれぞれ取り付け、前記固定てんばん
受部材に対して前記移動てんばん受部材が横方向
に並んだ状態で前記てんばんを横方向に移動させ
る横方向送り部材を設け、前記固定てんばん受部
材の間に熱源を配置し、以て、てんばんを蛇行さ
せながら上下方向に移動させることにより焼がま
を立体的にし、てんばんの横方向移動中に熱源を
通過するようにしたことを特徴とする。

（発明の実施例） 第１〜１０図により本発明の一実施例を説明す
る。

第６図及び第７図は本発明の一実施例の全体を
示している。製菓装置は、生地から菓子の形を作
り、てんばんの上に並べて載せる成形部１と、菓
子を焼き上げる焼がま２と、焼がま２から搬出さ
れたてんばんの上の菓子を取り出し、てんばんの
みを再び成形部１に送り込むてんばん回収部３と
から成る。

成形部１の詳細を第８図に示す。生地が挿入さ
れるホツパー４の下方に、型ロール５及び圧接ロ
ール６が配置される。型ロール５には菓子を成形
するための型溝７が設けられる。型ロール５の下
方には、スプロケツト８とエツジナイフ９との間
にかけ渡されたベルト１０が配置される。エツジ
ナイフ９は、フレーム１１（第７図）に支持され
た軸１２に回転可能に取り付けられ、エツジナイ
フ９の端部９ａにはテンシヨンボルト１３の先端
が当接する。テンシヨンボルト１３は、フレーム
１１に固定された取付部材１４に螺合し、ナツト
１５により螺合位置が固定される。ナツト１５を
ゆるめ、テンシヨンボルト１３を進退させること
により、エツジナイフ９が軸１２を中心として回
動し、ベルト１０の張力が調整される。

ベルト１０の下方には、てんばんを案内するガ
イド１６が配置され、その先端部は焼がま２の搬
入口から焼がま２の内部に入り込んでいる。ガイ
ド１６の後端部は、スプロケツト１７まで延びて
いる。スプロケツト１７とスプロケツト１８との
間には送りチエーン１９がかけ渡され、送りチエ
ーン１９には所定間隔で複数（第８図では３個）
の送り爪２０が取り付けられる。

成形部１の動作について説明する。

型ロール５、圧接ロール６、ベルト１０及び送
りチエーン１９は、減速機付モータ２１（第６図
及び第７図）によりスプロケツト、チエーン及び
ギアなどから成る伝達機構を経て第８図矢印の方
向に駆動される。一方、てんばんは、てんばん回
収部３により２点鎖線で示されるてんばん初期位
置２２に移動される。てんばん初期位置２２にあ
るてんばんは送り爪２０によりガイド１６へ送ら
れ、順次押されることにより、ガイド１６に案内
されて、焼がま２へ移動される。

ホツパー４内の生地は、型ロール５の型溝７に
押し込まれることにより所定の形の菓子に成形さ
れ、ベルト１０の上に落とされる。生地の菓子は
ベルト１０からガイド１６上のてんばんに移さ
れ、焼がま２の内部の２点鎖せんで示される搬入
位置２３まで送られる。

本発明の特徴は焼がま２の部分にあり、焼がま
２の詳細を第１〜５図に示す。

第１図において、焼がま２の上部にはてんばん
の搬入口２４が設けられ、搬入口２４からガイド
１６の先端部が入り込んでいる。焼がま２の側面
にはてんばんの搬出口２５が設けられる。焼がま
２の天井部には通気孔２６が設けられる。

焼がま２の内部中央には、てんばん２７を横方
向に案内し、支持する複数の固定てんばん受部材
２８が、上下方向に多段に配列されるように固定
される。最下段の固定てんばん受部材２８には搬
出口２５を通り抜ける延長部分２８ａが一体に形
成される。固定てんばん受部材２８の左側には、
４本の垂直バー２９及び軸受ブロツク３０から成
る第１の上下方向送り部材３１が、上下ガイド３
２（第４図）に案内されて上下移動可能に配置さ
れる。上下ガイド３２は第４図に示されるように
焼がま２の内壁面に固定される。第１の上下方向
送り部材３１には、固定てんばん受部材２８の間
隔の２倍の間隔で多段に移動てんばん受部材３３
が取り付けられる。同様に、固定てんばん受部材
２８の右側には、４本の垂直バー３４及び軸受ブ
ロツク３５から成る第２の上下方向送り部材３６
が、上下ガイド３７（第４図）に案内されて上下
移動可能に配置される。上下ガイド３７は上下ガ
イド３２と同様に焼がま２の内壁面に固定され
る。第２の上下方向送り部材３６には、固定てん
ばん受部材２８の間隔の２倍の間隔で多段に移動
てんばん受部材３８が取り付けられる。

垂直バー２９及び３４は焼がま２の底壁を貫通
し、軸受ブロツク３０及び３５は焼がま２の下方
に位置する。軸受ブロツク３０，３５はリンク３
９，４０を介してレバー４１の左右両端に連結さ
れる。レバー４１は軸４２により軸受４３に回転
可能に支持されると共に、リンク４４に連結され
る。リンク４４は、減速機付モータ４５に接続さ
れた偏心デイスク４６に連結される。レバー４１
から減速機付モータ４５までが、第１及び第２の
上下方向送り部材３１，３６のため及びてんばん
回収部３のための上下方向駆動部を形成する。

移動てんばん受部材３３より奥側には回転軸４
７が配置され、その上下両端部は軸受４８，４９
により回転可能に支持される。回転軸４７には複
数の横送りアーム５０が固定され、横送りアーム
５０は先端に横送り爪５１を有する。同様に、移
動てんばん受部材３８より奥側には回転軸５２が
配置され、その上下両端部は軸受５３，５４によ
り回転可能に支持される。回転軸５２には複数の
横送りアーム５５が固定され、横送りアーム５５
は先端に横送り爪５６を有する。回転軸４７，４
２、横送りアーム５０，５５及び横送り爪５１，
５６が、本発明の横方向送り部材に相当する。

回転軸４７，５２は軸受４９，５４の上下で第
３図に示されるようにレバー５７，５８に連結
し、レバー５７，５８間はリンク５９により連結
される。レバー５８はリンク６０及び偏心デイス
ク６１を介してオーム式減速機付モータ６２に接
続される。レバー５７からオーム式減速機付モー
タ６２までが、横送りアーム５０，５５を同時に
同じ方向に回転させる横方向駆動部を形成する。

固定てんばん受部材２８の間には、てんばん２
７を覆う長さを有する熱源６３が配置される。熱
源６３は電気或いはガスを発熱エネルギー源とす
るもので、遠赤外線を放射するものが好ましい。
図示されていないが、熱源６３は焼がま２に着脱
自在に装着される。

焼がま２の動作について説明する。

第１図は第１の上下方向送り部材３１が上昇位
置にあり第２の上下方向送り部材３６が下降位置
にある状態を示し、その時、横送りアーム５５が
左横送りを完了した状態を第４図は示す。第２図
は第１の上下方向送り部材３１が下降位置にあ
り、第２の上下方向送り部材３６が上昇位置にあ
る状態を示し、その時、横送りアーム５０が右横
送りを完了した状態を第４図は示す。

減速機付きモータ４５が駆動され、偏心デイス
ク４６の回転によりレバー４１の左側が引き上げ
られると、上下方向送り部材３１，３６は第１図
の位置をとり、一番上の移動てんばん受部材３３
がガイド１６に並び、２番目の移動てんばん受部
材３３及び一番上の移動てんばん受部材３８が２
番目の固定てんばん受部材２８に並び、３番目の
移動てんばん受部材３３及び２番目の移動てんば
ん受部材３８が４番目の固定てんばん受部材２８
に並ぶ。この状態で、オーム式減速機付モータ６
２が駆動され、回転軸４７，５２が時計方向に回
転されると、横送りアーム５０，５５は第５図の
位置から第４図の位置まで回転される。これによ
り横送り爪５６はてんばん２７を左に押し、移動
てんばん受部材３８上のてんばん２７を固定てん
ばん受部材３８上へ、固定てんばん受部材２８上
のてんばん２７を移動てんばん受部材３３上へ、
それぞれ移動させる。同時に、ガイド１６から一
番上の移動てんばん受部材３３へてんばん２７が
移動される。この時のてんばん２７の位置が第８
図に示される搬入位置２３である。

次に、偏心デイスク４６の回転によりレバー４
１の左側が押し下げられると、上下方向送り部材
３１，３６は第２図の位置をとり、一番上の移動
てんばん受部材３３及び一番上の移動てんばん受
部材３８が一番上の固定てんばん受部材２８に並
び、２番目の移動てんばん受部材３３及び２番目
の移動てんばん受部材３８が３番目の固定てんば
ん受部材２８に並び、３番目の移動てんばん受部
材３３が５番目の固定てんばん受部材２８に並
ぶ。この状態で、オーム式減速機付モータ６２が
逆方向に駆動され、回転軸４７，５２が反時計方
向に回転されると、横送りアーム５０，５５は第
４図の位置から第５図の位置まで回転される。こ
れにより、横送り爪５１はてんばん２７を右に押
し、移動てんばん受部材３３上のてんばん２７を
固定てんばん受部材３８上へ、固定てんばん受部
材２８上のてんばん２７を移動てんばん受部材３
８上へ、それぞれ移動させる。

以上の動作が繰り返されることによつて、てん
ばん２７は蛇行しながら下降し、その間の横方向
移動中に熱源６３を通過する。熱源６３がてんば
ん２７の幅方向を均一に加熱するので、てんばん
２７上の菓子の焼上りは均一になる。焼き上がつ
た菓子を載せたてんばん２７は、一番下の固定て
んばん受部材２８の延長部分２８ａから焼がま２
の外部に押し出され、てんばん回収部３に入る。

てんばん回収部３には、第６図に示されるよう
に、４本の垂直バー６４及び軸受ブロツク６５か
ら成る第３の上下方向送り部材６６が設けられ
る。軸受ブロツク６５はリンク６７を介してレバ
ー６８の右端に連結する。レバー６８は軸６９に
より支柱７０に回転可能に支持されると共に、そ
の左端でレバー４１の右端に連結される。したが
つて、第３の上下方向送り部材６６は焼がま２の
第１及び第２の上下方向送り部材３１，３６に連
動して上下移動する。

垂直バー６４には複数の上送り爪７１が取り付
けられ、一方、各ガイド部材７２には、上送り爪
７１に対応する固定爪７３が取り付けられる。こ
れらの構造の詳細を第９図及び第１０図に示す。
ガイド部材７２はガイド溝７４を有し、垂直バー
６４はガイド溝７４に摺動自在に嵌合する。垂直
バー６４に一定間隔で一体に設けられた取付部６
４ａの内側には、上送り爪７１が回転可能に取り
付けられ、スプリング７５により第１０図で反時
計方向に付勢され、ストツパ７６により反時計方
向の回転が阻止される。スプリング７５の両端は
ストツパ７６とスプリングフツク７７とに掛け留
められる。

一方、各ガイド部材７２には、二つの固定爪取
付部７８が設けられ、固定爪取付部７８には固定
爪７３が回転可能に取り付けられ、上送り爪７１
と同様にスプリング７９により第１０図で反時計
方向に付勢され、ストツパ８０により反時計方向
の回転が阻止される。スプリング７９の両端はス
トツパ８０とスプリングフツク８１とに掛け留め
られる。最上段の固定爪７３にのみＬ型受け８２
が取り付けられる。

てんばん回収部３の動作について説明する。

第１の上下方向送り部材３１が下降位置にある
時は、第３の上下方向送り部材６６も下降位置に
あり、この状態では、焼がま２の搬出口２５から
搬出されたてんばん２７は、最下段の上送り爪７
１に載せられる。この時、他の上送り爪７１は最
上段の固定爪７３を除く固定爪７３にそれぞれ並
び、固定爪７３に支持されているてんばん２７を
載せる。第３の上下方向送り部材６６が上昇をは
じめると、各上送り爪７１はてんばん２７を上へ
移動させる。第１０図はこの移動途中の状態を示
している。この移動途中で一段上の固定爪７３に
てんばん２７が当たると、固定爪７３をスプリン
グ７９に抗して時計方向に回転させ、通過する。
各上送り爪７１が一段上の固定爪７３に並ぶ位置
まで上昇すると、そこで停止する。この時に最上
段の固定爪７３に支持されたてんばん２７の位置
がてんばん初期位置２２である。この位置２２に
あるてんばん２７が送り爪２０（第８図）により
ガイド１６へ送られるのは前述の通りである。第
３の上下方向送り部材６６が下降する時には、て
んばん２７を固定爪７３に残し、上送り爪７１の
みが一段下の固定爪７３に並ぶ位置まで下降す
る。上送り爪７１は下降途中で一段下の固定爪７
３に支持されたてんばん２７に当たるが、スプリ
ング７５に抗して時計方向に回転しながら通過す
る。

以上の上下移動が繰り返されることによつて、
てんばん２７は固定爪７３を一段ずつ上昇し、て
んばん初期位置２２に至る。なお、てんばん２７
上の焼き上がつた菓子は、適当な位置のガイド部
材７２間のスペースから取り出される。

本実施例によれば、焼がま２内部でのてんばん
２７の移動経路を蛇行経路にしたから、焼がま２
を立体的にし、設置面積を小さくすることができ
る。そして、てんばん２７の横方向移動中に熱源
６３を通過させるようにしたから、てんばん２７
上の菓子を均一に焼き上げることができる。勿
論、てんばん２７を移動させるから、菓子を自動
的に大量に焼くことができるのはいうまでもな
い。

（変形例） 焼がま２において、てんばん２７を上から下へ
移動させるようにしたが、下から上へ移動させる
ようにしてもよい。また固定てんばん受部材２８
の長さをてんばん２７の一枚分にしたが、複数枚
分の長さにすることもできる。

ガイド１６から最初に移動てんばん受部材３３
にてんばん２７を移すようにしたが、固定てんば
ん受部材２８に最初にてんばん２７を移すように
してもよい。

成形部１及びてんばん回収部３の構造は図示実
施例のものに限定されない。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、焼がま
に、てんばんを横方向に案内し、支持する固定て
んばん受部材を上下方向に多段に配列されるよう
に固定し、前記多段の固定てんばん受部材の左右
両側に、前記固定てんばん受部材の間隔に等しい
上下方向の距離だけ交互に逆方向に移動する第１
及び第２の上下方向送り部材を配置し、該第１及
び第２の上下方向送り部材に、前記固定てんばん
受部材の間隔の２倍の間隔で多段に移動てんばん
受部材をそれぞれ取り付け、前記固定てんばん受
部材に対して前記移動てんばん受部材が横方向に
並んだ状態で前記てんばんを横方向に移動させる
横方向送り部材を設け、前記固定てんばん受部材
の間に熱源を配置し、以て、てんばんを蛇行させ
ながら上下方向に移動させることにより焼がまを
立体的にし、てんばんの横方向移動中に熱源を通
過するようにしたから、大量の菓子を自動的に焼
くことができて、しかも、設置面積を小さくする
ことができ、焼き具合を均一にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における焼がまの内
部構造の或る状態を示す正面図、第２図は同じく
焼がまの内部構造の他の状態を示す正面図、第３
図は第１図におけるＡ−Ａ断面図、第４図は第１
図におけるＢ−Ｂ断面図、第５図は第２図におけ
るＣ−Ｃ断面図、第６図は本発明の一実施例を示
す正面図、第７図は本発明の一実施例を示す平面
図、第８図は本発明の一実施例における成形部を
示す断面図、第９図は本発明の一実施例における
てんばん回収部の一部を示す平面図、第１０図は
同じくてんばん回収部の一部を示す側面図であ
る。 ２……焼がま、１６……ガイド、２４……搬入
口、２５……搬出口、２７……てんばん、２８…
…固定てんばん受部材、３１……第１の上下方向
送り部材、３３，３８……移動てんばん受部材、
３６……第２の上下方向送り部材、４１……レバ
ー、４５……減速機付モータ、４６……偏心デイ
スク、４７，５２……回転軸、５０，５５……横
送りアーム、５１，５６……横送り爪、５７，５
８……レバー、６１……偏心デイスク、６２……
オーム式減速機付モータ、６３……熱源。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 生地の菓子を載せたてんばんが搬入され、焼
   上りの菓子を載せたてんばんが搬出される焼がま
   を備えた製菓装置において、前記焼がまに、前記
   てんばんを横方向に案内し、支持する固定てんば
   ん受部材を上下方向に多段に配列されるように固
   定し、前記多段の固定てんばん受部材の左右両側
   に、前記固定てんばん受部材の間隔に等しい上下
   方向の距離だけ互いに逆方向に移動する第１及び
   第２の上下方向送り部材を配置し、該第１及び第
   ２の上下方向送り部材に、前記固定てんばん受部
   材の間隔の２倍の間隔で多段に移動てんばん受部
   材をそれぞれ取り付け、前記固定てんばん受部材
   に対して前記移動てんばん受部材が横方向に並ん
   だ状態で前記てんばんを横方向に移動させる横方
   向送り部材を設け、前記固定てんばん受部材の間
   に熱源を配置したことを特徴とする製菓装置。