JPH0459545B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0459545B2 JPH0459545B2 JP61166008A JP16600886A JPH0459545B2 JP H0459545 B2 JPH0459545 B2 JP H0459545B2 JP 61166008 A JP61166008 A JP 61166008A JP 16600886 A JP16600886 A JP 16600886A JP H0459545 B2 JPH0459545 B2 JP H0459545B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding plate
- holes
- housing
- hole
- piping
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 16
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、冷房冷凍装置の膨張弁の配管との
組付構造に関する。
組付構造に関する。
（従来の技術）
近年、ハウジングに膨張弁を内蔵させたブロツ
クタイプの膨張弁が出現してきているが、その組
付性に問題を有している。
クタイプの膨張弁が出現してきているが、その組
付性に問題を有している。
例えば、実開昭58−49168号公報にある膨張弁
にあつては、膨張弁を内蔵するハウジング２の対
向する側面に２つずつ接続孔が開口されると共
に、フランジ部にて一体化され２つの配管を前記
ハウジングの両側面にそれぞれ同時に配し、且つ
仮固定した後にボルト３４を透孔に通してナツト
３５にて締付けて組付けていた。
にあつては、膨張弁を内蔵するハウジング２の対
向する側面に２つずつ接続孔が開口されると共
に、フランジ部にて一体化され２つの配管を前記
ハウジングの両側面にそれぞれ同時に配し、且つ
仮固定した後にボルト３４を透孔に通してナツト
３５にて締付けて組付けていた。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、特に車両にライン装着時に、ハ
ウジングの両側に配管を配し、そしてそれを仮固
定しながらボルトを一方から通し、そして反対側
からナツトを螺合させるには、作業時間がかかり
過ぎるために、ライン装着時に特に問題であつ
た。
ウジングの両側に配管を配し、そしてそれを仮固
定しながらボルトを一方から通し、そして反対側
からナツトを螺合させるには、作業時間がかかり
過ぎるために、ライン装着時に特に問題であつ
た。
このため、この発明では、ブロツク型の膨張弁
の配管への装着性の改善を図ることを目的とする
ものである。
の配管への装着性の改善を図ることを目的とする
ものである。
（問題点を解決するための手段）
この発明の要旨は、膨張弁が内蔵のハウジング
１には、冷媒が出入する接続孔５，６が対向する
側面に２つずつ開口されると共に、該接続孔５，
６の開口の側面より後退した位置に開口の少なく
とも２つの挿通孔１５ａ，１６ａが形成され、前
記ハウジング１の一方側に固装される一方の配管
押え用プレート１７には、２つの配管１８，１９
との係合のための係合孔２０，２１と少なくとも
２つの螺子孔２４ａ，２５ａが形成され、前記ハ
ウジング１の他方側に固装される他方の配管押え
用プレート２８には、２つの配管２９，３０との
係合のための係合孔３１，３２と孔３３とが形成
され、前記挿通孔１６ａを介して接続ボルト２６
を前記一方の配管押え用プレートの一方の螺子孔
に螺合させるようにすると共に、前記他方の配管
押え用プレート１７の孔及び挿通孔１５ａを介し
て接続ボルト３５を前記一方側の配管押え用プレ
ート１７の他方の螺子孔２４ａに螺合させるよう
にして配管と膨張弁とを組付けるようにしたこと
にある。
１には、冷媒が出入する接続孔５，６が対向する
側面に２つずつ開口されると共に、該接続孔５，
６の開口の側面より後退した位置に開口の少なく
とも２つの挿通孔１５ａ，１６ａが形成され、前
記ハウジング１の一方側に固装される一方の配管
押え用プレート１７には、２つの配管１８，１９
との係合のための係合孔２０，２１と少なくとも
２つの螺子孔２４ａ，２５ａが形成され、前記ハ
ウジング１の他方側に固装される他方の配管押え
用プレート２８には、２つの配管２９，３０との
係合のための係合孔３１，３２と孔３３とが形成
され、前記挿通孔１６ａを介して接続ボルト２６
を前記一方の配管押え用プレートの一方の螺子孔
に螺合させるようにすると共に、前記他方の配管
押え用プレート１７の孔及び挿通孔１５ａを介し
て接続ボルト３５を前記一方側の配管押え用プレ
ート１７の他方の螺子孔２４ａに螺合させるよう
にして配管と膨張弁とを組付けるようにしたこと
にある。
（作用）
したがつて、まず、膨張弁を内蔵のハウジング
１に、配管１８，１９と係合させた一方の配管押
え用プレート１７を接合させ、しかる後に接続ボ
ルト２６を挿通孔１６ａを介して一方の配管押え
用プレート１７の螺子孔２５ａに螺合させて固着
し、そして更に配管２９，３０と係合させた他方
の配管押え用プレート２８を前記膨張弁が内蔵の
ハウジング１に接合させ、しかる後に接続ボルト
３５を該他方の配管押え用プレート２８の孔３３
及びハウジング１の挿通孔１５ａを介して一方の
配管押え用プレート１７の螺子孔２４ａに螺合さ
せて配管へ膨張弁が組付けられ、装着がきわめて
容易でそのために作業時間が短縮された。
１に、配管１８，１９と係合させた一方の配管押
え用プレート１７を接合させ、しかる後に接続ボ
ルト２６を挿通孔１６ａを介して一方の配管押え
用プレート１７の螺子孔２５ａに螺合させて固着
し、そして更に配管２９，３０と係合させた他方
の配管押え用プレート２８を前記膨張弁が内蔵の
ハウジング１に接合させ、しかる後に接続ボルト
３５を該他方の配管押え用プレート２８の孔３３
及びハウジング１の挿通孔１５ａを介して一方の
配管押え用プレート１７の螺子孔２４ａに螺合さ
せて配管へ膨張弁が組付けられ、装着がきわめて
容易でそのために作業時間が短縮された。
（実施例）
以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。図において、ハウジング１は金属で所望の形
状に形成され、その内部には、下記する膨張弁２
が収納されている。このハウジング１の対向する
側面１ａ，１ｂに、接続孔３，４及び５，６がそ
れぞれ形成されている。
る。図において、ハウジング１は金属で所望の形
状に形成され、その内部には、下記する膨張弁２
が収納されている。このハウジング１の対向する
側面１ａ，１ｂに、接続孔３，４及び５，６がそ
れぞれ形成されている。
膨張弁２は、本体７内形成の通孔８内に配さ
れ、バネ９で付勢の流量制御弁１０と、この流量
制御弁１０を開く方向に該制御弁のピストン部１
０ａに押圧する力を付与する感温部１２とより成
り、これらは、本体７と一体化され、ハウジング
１内の内孔１３に挿嵌され、蓋１４にてその内部
に配されている。
れ、バネ９で付勢の流量制御弁１０と、この流量
制御弁１０を開く方向に該制御弁のピストン部１
０ａに押圧する力を付与する感温部１２とより成
り、これらは、本体７と一体化され、ハウジング
１内の内孔１３に挿嵌され、蓋１４にてその内部
に配されている。
このハウジング１の上方及び下方に２つの挿通
孔１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ（第４図に示
す。）がそれぞれ設けられ、その方向は前記接続
孔３，４，５，６と同方向であり、また両開口端
は、接続孔の開口の側面１ａ，１ｂより適宜後退
した位置にある。
孔１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ（第４図に示
す。）がそれぞれ設けられ、その方向は前記接続
孔３，４，５，６と同方向であり、また両開口端
は、接続孔の開口の側面１ａ，１ｂより適宜後退
した位置にある。
一方の配管押え用プレート１７は、両側にエバ
ポレータ側の配管１８，１９に形成されたつば部
１８ａ，１９ａが係合する係合孔２０，２１が形
成され、該係合孔２０，２１共に一方が切欠され
ている。したがつて、配管１８，１９は、その切
欠側から係合孔２０，２１内に挿入される。
ポレータ側の配管１８，１９に形成されたつば部
１８ａ，１９ａが係合する係合孔２０，２１が形
成され、該係合孔２０，２１共に一方が切欠され
ている。したがつて、配管１８，１９は、その切
欠側から係合孔２０，２１内に挿入される。
この係合孔２０，２１の周囲は、落ち込んで嵌
合用凹部２２，２３となつている。また、この一
方の配管押え用プレート１７は、その上方及び下
方に２つの螺子孔２４ａ，２４ｂ及び２５ａ、２
５ｂが形成されている。この一方の配管押え用プ
レート１７は、前記ハウジング１に形成の挿通孔
１５ｂ，１６ａを挿通した接続ボルト２７，２６
が前記螺子孔２４ｂ，２５ａに螺合して側面１ａ
に接合されて、配管１８，１９がハウジング１の
接続孔３，４に接続される。
合用凹部２２，２３となつている。また、この一
方の配管押え用プレート１７は、その上方及び下
方に２つの螺子孔２４ａ，２４ｂ及び２５ａ、２
５ｂが形成されている。この一方の配管押え用プ
レート１７は、前記ハウジング１に形成の挿通孔
１５ｂ，１６ａを挿通した接続ボルト２７，２６
が前記螺子孔２４ｂ，２５ａに螺合して側面１ａ
に接合されて、配管１８，１９がハウジング１の
接続孔３，４に接続される。
他方の配管押え用プレート２８は、両側にコン
デンサ側の配管２９，３０に形成されたつば部２
９ａ，３０ａが係合する係合孔３１，３２が形成
され、該係合孔３１，３２は共に一方が切欠され
ている。したがつて、配管２９，３０は、その切
欠側から係合孔３１，３２内に挿入される。ま
た、この他方の配管押え用プレート２８には、上
方及び下方に１つずつ孔３３，３４が形成されて
いる。この他方の配管押え用プレート２８は、該
プレートの孔３３，３４及び前記ハウジング１の
挿通孔１５ａ，１６ｂを挿通した接続ボルト３
５，３６が前記一方の配管押え用プレート１７の
螺子孔２４ａ，２５ｂに螺合して側面に係合さ
れ、配管２９，３０がハウジング１の接続孔５，
６に接続される。
デンサ側の配管２９，３０に形成されたつば部２
９ａ，３０ａが係合する係合孔３１，３２が形成
され、該係合孔３１，３２は共に一方が切欠され
ている。したがつて、配管２９，３０は、その切
欠側から係合孔３１，３２内に挿入される。ま
た、この他方の配管押え用プレート２８には、上
方及び下方に１つずつ孔３３，３４が形成されて
いる。この他方の配管押え用プレート２８は、該
プレートの孔３３，３４及び前記ハウジング１の
挿通孔１５ａ，１６ｂを挿通した接続ボルト３
５，３６が前記一方の配管押え用プレート１７の
螺子孔２４ａ，２５ｂに螺合して側面に係合さ
れ、配管２９，３０がハウジング１の接続孔５，
６に接続される。
上述の構成において、膨張弁を配管に組付ける
には、まず、一方の配管押え用プレート１７に配
管１８，１９のつば１８ａ，１８ｂを係合させ、
しかる後に、該一方の配管押え用プレート１７を
ハウジング１の側面１ａに接合して、接続ボルト
２６，２７を挿通し、その先端を前記一方の配管
押え用プレート１７の螺子孔２４ｂ，２５ａに螺
合させて、配管１８，１９とハウジング１を固着
する。そして、更に、他方の配管押え用プレート
２８に、配管２９，３０のつば２９ａ，３０ａを
係合させ、しかる後に、該他方の配管押え用プレ
ート２８の孔３３，３４から接続ボルト３５，３
６を入れ、ハウジング１の挿通孔１５ａ，１６ｂ
を挿通し、そのボルト先端に前記一方の配管押え
用プレート１７の螺子孔２４ａ，２５ｂに螺合さ
せて、配管２９，３０とハウジング１を固着す
る。これにより、配管１８，１９，２９，３０に
膨張弁が装着されるものである。
には、まず、一方の配管押え用プレート１７に配
管１８，１９のつば１８ａ，１８ｂを係合させ、
しかる後に、該一方の配管押え用プレート１７を
ハウジング１の側面１ａに接合して、接続ボルト
２６，２７を挿通し、その先端を前記一方の配管
押え用プレート１７の螺子孔２４ｂ，２５ａに螺
合させて、配管１８，１９とハウジング１を固着
する。そして、更に、他方の配管押え用プレート
２８に、配管２９，３０のつば２９ａ，３０ａを
係合させ、しかる後に、該他方の配管押え用プレ
ート２８の孔３３，３４から接続ボルト３５，３
６を入れ、ハウジング１の挿通孔１５ａ，１６ｂ
を挿通し、そのボルト先端に前記一方の配管押え
用プレート１７の螺子孔２４ａ，２５ｂに螺合さ
せて、配管２９，３０とハウジング１を固着す
る。これにより、配管１８，１９，２９，３０に
膨張弁が装着されるものである。
なお、この実施例では、接続ボルトが２本ずつ
一組となつて４本設けられているが、片方の２本
により組付けることも可能であり、この場合には
２つの挿入孔、螺子孔、孔は上方又は下方の一ケ
所のみ設ければ良く、これによつても膨張弁を完
全に組付けることができる。
一組となつて４本設けられているが、片方の２本
により組付けることも可能であり、この場合には
２つの挿入孔、螺子孔、孔は上方又は下方の一ケ
所のみ設ければ良く、これによつても膨張弁を完
全に組付けることができる。
（発明の効果）
以上のように、この発明によれば、一方の配管
に一方の配管押え用プレートを係合させ、しかる
後に接続ボルトを一方向から一方の挿通孔に通し
て前記一方の配管押え用プレートに螺合させて膨
張弁内蔵のハウジングを前記一方の配管に固着す
る。
に一方の配管押え用プレートを係合させ、しかる
後に接続ボルトを一方向から一方の挿通孔に通し
て前記一方の配管押え用プレートに螺合させて膨
張弁内蔵のハウジングを前記一方の配管に固着す
る。
そして、他方の配管に他方の配管押え用プレー
トを係合させ、前記接続ボルトと同挿入方向から
他の接続ボルトを他方の配管押え用プレートの孔
及びハウジングの他の挿通孔に挿入し、そして更
に前記一方の配管押え用プレートに螺合させて組
付が完了するもので、膨張弁はその構成部品が順
を追つて組付けられ、組付が容易である。
トを係合させ、前記接続ボルトと同挿入方向から
他の接続ボルトを他方の配管押え用プレートの孔
及びハウジングの他の挿通孔に挿入し、そして更
に前記一方の配管押え用プレートに螺合させて組
付が完了するもので、膨張弁はその構成部品が順
を追つて組付けられ、組付が容易である。
そして、接続ボルトのみの使用で結合でき、且
つその接続ボルトの組付作業が一方向からできる
ため作業性が向上される。
つその接続ボルトの組付作業が一方向からできる
ため作業性が向上される。
第１図はこの発明の実施例を示す半断面図、第
２図は同上の分解斜視図、第３図は同上の一部の
切欠の平面図、第４図はブロツクの側面図であ
る。 １……ハウジング、３，４，５，６……接続
孔、１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ……挿通
孔、１７……一方の配管押え用プレート、１８，
１９……配管、２０、２１……係合孔、２４ａ，
２４ｂ，２５ａ，２５ｂ……螺子孔、２６，２
７，３５，３６……接続ボルト、２８……他方の
配管押え用プレート、２９，３０……配管、３
１，３２……係合孔、３３，３４……孔。
２図は同上の分解斜視図、第３図は同上の一部の
切欠の平面図、第４図はブロツクの側面図であ
る。 １……ハウジング、３，４，５，６……接続
孔、１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ……挿通
孔、１７……一方の配管押え用プレート、１８，
１９……配管、２０、２１……係合孔、２４ａ，
２４ｂ，２５ａ，２５ｂ……螺子孔、２６，２
７，３５，３６……接続ボルト、２８……他方の
配管押え用プレート、２９，３０……配管、３
１，３２……係合孔、３３，３４……孔。
Claims (1)
- １ 膨張弁が内蔵のハウジング１には、冷媒が出
入する接続孔５，６が対向する側面に２つずつ開
口されると共に、該接続孔５，６の開口の側面よ
り後退した位置に開口の少なくとも２つの挿通孔
１５ａ，１６ａが形成され、前記ハウジング１の
一方側に固装される一方の配管押え用プレート１
７には、２つの配管１８，１９との係合のための
係合孔２０，２１と少なくとも２つの螺子孔２４
ａ，２５ａが形成され、前記ハウジング１の他方
側に固装される他方の配管押え用プレート２８に
は、２つの配管２９，３０との係合のための係合
孔３１，３２と孔３３とが形成され、前記挿通孔
１６ａを介して接続ボルト２６を前記一方の配管
押え用プレート１７の一方の螺子孔２５ａに螺合
させるようにすると共に、前記他方の配管押え用
プレート２８の孔３３及び挿通孔１５ａを介して
接続ボルト３５を前記一方側の配管押え用プレー
ト１７の他方の螺子孔２４ａに螺合させるように
して配管と膨張弁とを組付けるようにしたことを
特徴とする膨張弁の配管組付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166008A JPS6321458A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 膨張弁の配管組付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166008A JPS6321458A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 膨張弁の配管組付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321458A JPS6321458A (ja) | 1988-01-29 |
| JPH0459545B2 true JPH0459545B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=15823179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61166008A Granted JPS6321458A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 膨張弁の配管組付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6321458A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2571365B2 (ja) * | 1986-02-18 | 1997-01-16 | 日本製粉 株式会社 | めん類の製造法 |
| JPH11325660A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-11-26 | Fujikoki Corp | 膨張弁 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849168B2 (ja) * | 1976-11-05 | 1983-11-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 対向ベルト式連続製板方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57202091U (ja) * | 1981-06-18 | 1982-12-22 | ||
| JPS5849168U (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-02 | 日本ラヂヱーター株式会社 | 自動車用空気調和装置における膨張弁の配管接続構造 |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP61166008A patent/JPS6321458A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849168B2 (ja) * | 1976-11-05 | 1983-11-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 対向ベルト式連続製板方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321458A (ja) | 1988-01-29 |
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