JPH0454562B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0454562B2 JPH0454562B2 JP58116404A JP11640483A JPH0454562B2 JP H0454562 B2 JPH0454562 B2 JP H0454562B2 JP 58116404 A JP58116404 A JP 58116404A JP 11640483 A JP11640483 A JP 11640483A JP H0454562 B2 JPH0454562 B2 JP H0454562B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- veneers
- dye
- dyeing
- wood
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 16
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、木質単板の染色法に関する。
一般に、内装建材などして多用される化粧板
は、木目を有する薄板すなわち突き板を台板に貼
着することによつて作られる。天然の突き板は資
源の枯渇等の理由で得られにくいので、人工の突
き板が開発された。この人工突き板は、普通、ロ
ータリー単板もしくはロータリー単板の集成フリ
ツチをスライスして得られる積層スライス単板を
染色したのち積層集成してフリツチを得、このも
のをスライスすることによつて得られる。上記染
色に際し、染液の浸透を促進するため、染料塗布
後の単板を積載してスチームを当てる、いわゆる
スチーム養生法が開発された。しかし、従来のス
チーム養生法は、単板多数を積載してスチーム加
熱するために、スチーム養生前の単板に部分的な
含水率の違いがあつたりすることによつて、単板
間の色のばらつきや単板上の色むらを発生させて
しまうことがあつた。
は、木目を有する薄板すなわち突き板を台板に貼
着することによつて作られる。天然の突き板は資
源の枯渇等の理由で得られにくいので、人工の突
き板が開発された。この人工突き板は、普通、ロ
ータリー単板もしくはロータリー単板の集成フリ
ツチをスライスして得られる積層スライス単板を
染色したのち積層集成してフリツチを得、このも
のをスライスすることによつて得られる。上記染
色に際し、染液の浸透を促進するため、染料塗布
後の単板を積載してスチームを当てる、いわゆる
スチーム養生法が開発された。しかし、従来のス
チーム養生法は、単板多数を積載してスチーム加
熱するために、スチーム養生前の単板に部分的な
含水率の違いがあつたりすることによつて、単板
間の色のばらつきや単板上の色むらを発生させて
しまうことがあつた。
そこで、この発明は、単板間の色のばらつきや
単板上の色むらの少ない木質単板の染色法を提供
することを目的とする。
単板上の色むらの少ない木質単板の染色法を提供
することを目的とする。
発明者らは、以上の目的を達成するため、鋭意
検討を重ね、発明を完成した。
検討を重ね、発明を完成した。
この発明は、染料を塗布した単板を積載してス
チーミング処理を行なう木質単板の染色法であつ
て、前記単板に対し、染料塗布に先立つて、水を
塗布したのち被包して放置することにより、その
内外の含水率の差を解消するようにしておくこと
を特徴とする木質単板の染色法を要旨とする。以
下、これらを、その実施例をあらわす図面に基づ
いて詳しく説明する。
チーミング処理を行なう木質単板の染色法であつ
て、前記単板に対し、染料塗布に先立つて、水を
塗布したのち被包して放置することにより、その
内外の含水率の差を解消するようにしておくこと
を特徴とする木質単板の染色法を要旨とする。以
下、これらを、その実施例をあらわす図面に基づ
いて詳しく説明する。
第１図ないし第３図はこの発明にかかる第１の
木質単板の染色法の一実施例をモデル的にあらわ
す側面図である。第１図にみるように、ロータリ
ー単板もしくは積層スライス単板等の木質単板１
にロールコータ２で水３を塗布する。図中、４は
水を入れた容器である。水が塗布された単板１
を、第２図にみるように、積層状態でビニールシ
ート５に包んで養生（放置）し、単板の含水率を
約50％に調湿する。調湿された単板に染料を塗布
する。つづいて、第３図にみるように、染料塗布
後の単板１を積載してスチーミング処理を施す。
これは、図示のように、単板１の積層物をシート
５で被包して行なう。図中、６はスチーム釜であ
る。
木質単板の染色法の一実施例をモデル的にあらわ
す側面図である。第１図にみるように、ロータリ
ー単板もしくは積層スライス単板等の木質単板１
にロールコータ２で水３を塗布する。図中、４は
水を入れた容器である。水が塗布された単板１
を、第２図にみるように、積層状態でビニールシ
ート５に包んで養生（放置）し、単板の含水率を
約50％に調湿する。調湿された単板に染料を塗布
する。つづいて、第３図にみるように、染料塗布
後の単板１を積載してスチーミング処理を施す。
これは、図示のように、単板１の積層物をシート
５で被包して行なう。図中、６はスチーム釜であ
る。
染料塗布前の単板に対する水の塗布は、実施例
においては、ロールコータによつて行なわれてい
たが、これに限られるものではなく、はけやスプ
レー等を用いて行なわれても構わない。
においては、ロールコータによつて行なわれてい
たが、これに限られるものではなく、はけやスプ
レー等を用いて行なわれても構わない。
水塗布後の単板を養生する際に、実施例では、
単板をビニールシートで被包していたが、特にこ
れに限られるものではなく、その他の被包物で単
板を被包しても構わない。また、実施例では、ス
チーミング処理時にも単板をビニールシートで被
包していたが、それ以外の被包物で被包しても良
い。
単板をビニールシートで被包していたが、特にこ
れに限られるものではなく、その他の被包物で単
板を被包しても構わない。また、実施例では、ス
チーミング処理時にも単板をビニールシートで被
包していたが、それ以外の被包物で被包しても良
い。
養生後の単板の含水率については、実施例で
は、約50％になつていたが、これに限られるもの
ではない。
は、約50％になつていたが、これに限られるもの
ではない。
つぎに、染料を塗布した単板を積載して実際に
スチーミング処理し染色する際に有用な技術を説
明する。
スチーミング処理し染色する際に有用な技術を説
明する。
第４図および第５図は上記木質単板の染色法の
一実施例をモデル的にあらわす側面図である。第
４図にみるように、ロータリー単板もしくは積層
スライス単板である木質単板４の片面に対しロー
ルコータ８によつて染液９を塗布する。その際、
同時に単板７の染液塗布面の裏面に対しスチーム
１０を吹きつけて単板７の温度を上昇させる。こ
のようにして温度が上昇した単板を、第５図にみ
るように、20〜30枚積載してスチーミング処理を
約30分行なう。図中、６はスチーム釜である。
一実施例をモデル的にあらわす側面図である。第
４図にみるように、ロータリー単板もしくは積層
スライス単板である木質単板４の片面に対しロー
ルコータ８によつて染液９を塗布する。その際、
同時に単板７の染液塗布面の裏面に対しスチーム
１０を吹きつけて単板７の温度を上昇させる。こ
のようにして温度が上昇した単板を、第５図にみ
るように、20〜30枚積載してスチーミング処理を
約30分行なう。図中、６はスチーム釜である。
上記木質単板の染色法の実施例において、染料
を塗布する方法はロールコータによるものであつ
たが、これに限られるものではない。例えば、第
６図にみるように、スプレー１１によつて単板７
に対し染液９を塗布しても良い。図中、１０はス
チーム、１２は単板を移動させるためのネツト式
ベルトコンベアである。
を塗布する方法はロールコータによるものであつ
たが、これに限られるものではない。例えば、第
６図にみるように、スプレー１１によつて単板７
に対し染液９を塗布しても良い。図中、１０はス
チーム、１２は単板を移動させるためのネツト式
ベルトコンベアである。
単板の染料塗布面の裏面にスチームを当てる時
機に特別の制限はなく、染料の塗布が終わつた後
であつても構わない。
機に特別の制限はなく、染料の塗布が終わつた後
であつても構わない。
このようにして、予めスチームを当てることに
よつて温度が上昇した単板に対してスチーミング
処理を行なうようにするならば、従来、約２時間
かかつていたスチーミング処理時間が約30分間に
まで短縮されるのである。
よつて温度が上昇した単板に対してスチーミング
処理を行なうようにするならば、従来、約２時間
かかつていたスチーミング処理時間が約30分間に
まで短縮されるのである。
つぎに、この発明にかかる木質単板の染色法に
基づく化粧板の製造実施例を以下に示す。
基づく化粧板の製造実施例を以下に示す。
アイウスの0.3mm柾目スライス単板に水を塗布
した後、ビニールシートて被包して放置養生し、
その後、オーク色に調合した染料を単板に塗布し
た。さらに、染料が塗布された単板を積載しスチ
ーミング処理を行なつた。こうして柾目のオーク
人工突き板を得た。単板の内外に色むらは生じて
いなかつた。
した後、ビニールシートて被包して放置養生し、
その後、オーク色に調合した染料を単板に塗布し
た。さらに、染料が塗布された単板を積載しスチ
ーミング処理を行なつた。こうして柾目のオーク
人工突き板を得た。単板の内外に色むらは生じて
いなかつた。
以上のように、この発明にかかる木質単板の染
色法は、染料を塗布した単板を積載してスチーミ
ング処理を行なう木質単板の染色法であつて、染
料塗布に先立つて単板に対し内外の含水率の差を
解消するための処置を施すようにすることを特徴
としているので、単板間の色のばらつきや単板上
の色むらが少なくなるという効果がもたらされ
る。
色法は、染料を塗布した単板を積載してスチーミ
ング処理を行なう木質単板の染色法であつて、染
料塗布に先立つて単板に対し内外の含水率の差を
解消するための処置を施すようにすることを特徴
としているので、単板間の色のばらつきや単板上
の色むらが少なくなるという効果がもたらされ
る。
第１図ないし第３図はこの発明にかかる第１の
木質単板の染色法の実施例をモデル的にあらわす
側面図、第４図および第５図はスチーミング処理
の一態様を示す側面図、第６図はスチーミング処
理の他の態様を示す側面図である。 １，７……木質単板、２……水塗布用ロールコ
ータ、３……水、５……ビニールシート、６……
スチーム釜、８……染液塗布用ロールコータ、９
……染液、１０……スチーム、１１……スプレ
ー。
木質単板の染色法の実施例をモデル的にあらわす
側面図、第４図および第５図はスチーミング処理
の一態様を示す側面図、第６図はスチーミング処
理の他の態様を示す側面図である。 １，７……木質単板、２……水塗布用ロールコ
ータ、３……水、５……ビニールシート、６……
スチーム釜、８……染液塗布用ロールコータ、９
……染液、１０……スチーム、１１……スプレ
ー。
Claims (1)
- １ 塗料を塗布した単板を積載してスチーミング
処理を行なう木質単板の染色法であつて、前記単
板に対し、染料塗布に先立つて、水を塗布したの
ち被包して放置することにより、その内外の含水
率の差を解消するようにしておくことを特徴とす
る木質単板の染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640483A JPS608005A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 木質単板の染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640483A JPS608005A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 木質単板の染色法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608005A JPS608005A (ja) | 1985-01-16 |
| JPH0454562B2 true JPH0454562B2 (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=14686206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11640483A Granted JPS608005A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 木質単板の染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608005A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11640483A patent/JPS608005A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS608005A (ja) | 1985-01-16 |
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