JP2654265B2 - 木材の着色方法 - Google Patents
木材の着色方法Info
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- JP2654265B2 JP2654265B2 JP9379591A JP9379591A JP2654265B2 JP 2654265 B2 JP2654265 B2 JP 2654265B2 JP 9379591 A JP9379591 A JP 9379591A JP 9379591 A JP9379591 A JP 9379591A JP 2654265 B2 JP2654265 B2 JP 2654265B2
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- Japan
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- wood
- coloring
- liquid
- coloring liquid
- roll coater
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、針葉樹などの着色液の
吸い込みの強い木材の着色方法に関する。
吸い込みの強い木材の着色方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸い込みが強い木材を着色する場
合には、スプレー着色したり、ワイピングで生地着色し
たり、図６に示すように木材１にスポンジロールコータ
６により着色液２を飽和量以上に塗布し、次いで木材１
にリバース回転の金属ロールコータ７によりシンナー等
のかきとり液８を塗布して着色液２を飽和量付近の量に
まで絞って塗装されている。
合には、スプレー着色したり、ワイピングで生地着色し
たり、図６に示すように木材１にスポンジロールコータ
６により着色液２を飽和量以上に塗布し、次いで木材１
にリバース回転の金属ロールコータ７によりシンナー等
のかきとり液８を塗布して着色液２を飽和量付近の量に
まで絞って塗装されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
あっては、スプレー着色では生産性が低く、ワイピング
ではムラが出やすく、又、塗装ではわずかな塗料のより
や塗布ムラでも着色不良になってしまうという問題があ
った。本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは着色液の吸い込みが強い
木材に対しても簡便かつムラなく着色をすることにあ
る。
あっては、スプレー着色では生産性が低く、ワイピング
ではムラが出やすく、又、塗装ではわずかな塗料のより
や塗布ムラでも着色不良になってしまうという問題があ
った。本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは着色液の吸い込みが強い
木材に対しても簡便かつムラなく着色をすることにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の木材の着色方法
は、木材１に着色液２を飽和量以上塗布し、次いで木材
に塗布した着色液２を飽和点付近の量にまで絞り、この
後木材１に着色液２よりも粘度の高い塗料３をロールコ
ータ４により塗布することを特徴とするものであり、こ
の構成により上記課題が解決されたものである。
は、木材１に着色液２を飽和量以上塗布し、次いで木材
に塗布した着色液２を飽和点付近の量にまで絞り、この
後木材１に着色液２よりも粘度の高い塗料３をロールコ
ータ４により塗布することを特徴とするものであり、こ
の構成により上記課題が解決されたものである。
【０００５】
【作用】木材１に着色液２を飽和量以上塗布し、次いで
木材に塗布した着色液２を飽和点付近の量にまで絞った
際に、木材１の着色液２の吸い込みの強いところは不自
然な帯状部５となるが、木材１に着色液２よりも粘度の
高い塗料３をロールコータ４により塗布することによっ
て、帯状部５を形成している着色液はロールコータに写
し取られて帯状部５が除去されてムラなく着色すること
ができるものである。
木材に塗布した着色液２を飽和点付近の量にまで絞った
際に、木材１の着色液２の吸い込みの強いところは不自
然な帯状部５となるが、木材１に着色液２よりも粘度の
高い塗料３をロールコータ４により塗布することによっ
て、帯状部５を形成している着色液はロールコータに写
し取られて帯状部５が除去されてムラなく着色すること
ができるものである。
【０００６】以下、本発明を添付の図面を参酌して説明
する。まず、木材１にスポンジロールコータ５により着
色液２を図３に示すように飽和量以上に塗布する。木材
１としては針葉樹や一部の広葉樹（ラワンなど）にみら
れるように塗料、水分、着色液を吸い込みやすいものを
採用する。但し、加工しやすいように合板を貼着させて
おいてもよい。木材１は厚み０．１〜４．０ｍｍの薄板
形状に加工されたものを採用する。次に木材１にリバー
ス回転の金属ロールコータ６によりシンナー等のかきと
り液８を塗布して着色液２を飽和量付近の量にまで絞
る。この場合、図４に示すように木材１には局部的に吸
い込みの強い箇所に不自然な帯状部５が形成される。こ
の後、ナチュラル回転のゴムロールコータであるロール
コータ４により着色液２よりも粘度の高い塗料３を塗布
して、図５に示すように帯状部５を形成している着色液
をロールコータ４に写し取る。この写し取られた着色液
２はドクターロール９により拡散される。この塗料３と
してはシーラーが好適である。例えば、ウレタンシーラ
ー Ｎｏ．６４０（中国塗料（株）製）とか、ウレタン
シーラー ハイテック１０６シーラー（ナトコペイント
（株）製）が使用できる。
する。まず、木材１にスポンジロールコータ５により着
色液２を図３に示すように飽和量以上に塗布する。木材
１としては針葉樹や一部の広葉樹（ラワンなど）にみら
れるように塗料、水分、着色液を吸い込みやすいものを
採用する。但し、加工しやすいように合板を貼着させて
おいてもよい。木材１は厚み０．１〜４．０ｍｍの薄板
形状に加工されたものを採用する。次に木材１にリバー
ス回転の金属ロールコータ６によりシンナー等のかきと
り液８を塗布して着色液２を飽和量付近の量にまで絞
る。この場合、図４に示すように木材１には局部的に吸
い込みの強い箇所に不自然な帯状部５が形成される。こ
の後、ナチュラル回転のゴムロールコータであるロール
コータ４により着色液２よりも粘度の高い塗料３を塗布
して、図５に示すように帯状部５を形成している着色液
をロールコータ４に写し取る。この写し取られた着色液
２はドクターロール９により拡散される。この塗料３と
してはシーラーが好適である。例えば、ウレタンシーラ
ー Ｎｏ．６４０（中国塗料（株）製）とか、ウレタン
シーラー ハイテック１０６シーラー（ナトコペイント
（株）製）が使用できる。
【０００７】次に、本発明を実施例に基づいて具体的に
説明する。 （実施例）木材としてベイモミ（針葉樹）の０．５ｍｍ
厚のスライス単板を使用した。加工がし易いようにこの
スライス単板を合板に貼着した。次いで、この木材にグ
ランドステイン Ｂｌａｃｋ（ナトコペイント（株）
製）１重量部とセブンシンナー Ｗ・Ｗ（ナトコペイン
ト（株）製）５０重量部とを配合して調製した着色液を
スポンジロールコータにより飽和量以上塗布した。次い
で、リバース回転の金属ロールコータにより余分な着色
液を絞り取った。この後、木材にウレタンシーラー Ｎ
ｏ．６４０（中国塗料（株）製）をナチュラル回転のゴ
ムロールコータにより塗布して着色ムラをコータ側に写
し取って帯状部を完全に除去した。ウレタンシーラー
Ｎｏ．６４０の粘度は着色液よりＺａｈｎカップ＃４で
３〜５秒高い。次に、１００℃で１分間熱風乾燥した。
説明する。 （実施例）木材としてベイモミ（針葉樹）の０．５ｍｍ
厚のスライス単板を使用した。加工がし易いようにこの
スライス単板を合板に貼着した。次いで、この木材にグ
ランドステイン Ｂｌａｃｋ（ナトコペイント（株）
製）１重量部とセブンシンナー Ｗ・Ｗ（ナトコペイン
ト（株）製）５０重量部とを配合して調製した着色液を
スポンジロールコータにより飽和量以上塗布した。次い
で、リバース回転の金属ロールコータにより余分な着色
液を絞り取った。この後、木材にウレタンシーラー Ｎ
ｏ．６４０（中国塗料（株）製）をナチュラル回転のゴ
ムロールコータにより塗布して着色ムラをコータ側に写
し取って帯状部を完全に除去した。ウレタンシーラー
Ｎｏ．６４０の粘度は着色液よりＺａｈｎカップ＃４で
３〜５秒高い。次に、１００℃で１分間熱風乾燥した。
【０００８】この着色木材の色のムラと生産性を評価し
た。結果を第１表に示す。 （比較例１）リバース回転の金属ロールコータにより余
分な着色液を絞り取った後、木材にウレタンシーラー
Ｎｏ．６４０（中国塗料（株）製）をナチュラル回転の
ゴムロールコータにより塗布しなかった以外は実施例と
同様にして着色木材を製造した。
た。結果を第１表に示す。 （比較例１）リバース回転の金属ロールコータにより余
分な着色液を絞り取った後、木材にウレタンシーラー
Ｎｏ．６４０（中国塗料（株）製）をナチュラル回転の
ゴムロールコータにより塗布しなかった以外は実施例と
同様にして着色木材を製造した。
【０００９】この着色木材の色のムラと生産性を評価し
た。結果を第１表に示す。 （比較例２）スプレーにより実施例と同様の着色液を塗
布し、乾燥して着色木材を製造した。この着色木材の色
のムラと生産性を評価した。結果を第１表に示す。 （比較例３）ワイピングにより実施例と同様の着色液を
塗布し、乾燥して着色木材を製造した。
た。結果を第１表に示す。 （比較例２）スプレーにより実施例と同様の着色液を塗
布し、乾燥して着色木材を製造した。この着色木材の色
のムラと生産性を評価した。結果を第１表に示す。 （比較例３）ワイピングにより実施例と同様の着色液を
塗布し、乾燥して着色木材を製造した。
【００１０】この着色木材の色のムラと生産性を評価し
た。結果を第１表に示す。 第１表 評価項目 実施例 比較例１ 比較例２ 比較例３ 色のムラ ○ △ △〜○ × 生産性 ◎ ◎ × ◎ 総合評価 ○ △ × × 第１表の結果より、実施例にあっては吸い込みが強い木
材でも生産性が高く、かつムラなく着色できることが判
る。
た。結果を第１表に示す。 第１表 評価項目 実施例 比較例１ 比較例２ 比較例３ 色のムラ ○ △ △〜○ × 生産性 ◎ ◎ × ◎ 総合評価 ○ △ × × 第１表の結果より、実施例にあっては吸い込みが強い木
材でも生産性が高く、かつムラなく着色できることが判
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明にあっては、木材に着色液を飽和
量以上塗布し、次いで木材に塗布した着色液を飽和点付
近の量にまで絞り、この後木材に着色液よりも粘度の高
い塗料をロールコータにより塗布するので、着色液を飽
和点付近の量にまで絞った際に、木材の着色液の吸い込
みの強いところは不自然な帯状部となるが、木材に着色
液よりも粘度の高い塗料をロールコータにより塗布する
ことにより、帯状部を形成している着色液がロールコー
タに写し取られ帯状部が除去されてムラなく着色するこ
とができるものである。
量以上塗布し、次いで木材に塗布した着色液を飽和点付
近の量にまで絞り、この後木材に着色液よりも粘度の高
い塗料をロールコータにより塗布するので、着色液を飽
和点付近の量にまで絞った際に、木材の着色液の吸い込
みの強いところは不自然な帯状部となるが、木材に着色
液よりも粘度の高い塗料をロールコータにより塗布する
ことにより、帯状部を形成している着色液がロールコー
タに写し取られ帯状部が除去されてムラなく着色するこ
とができるものである。
【図１】本発明の一実施例の工程を示す概略図である。
【図２】同上における木材を示す概略図である。
【図３】同上の一工程を示す概略図である。
【図４】同上の一工程を示す概略図である。
【図５】同上の一工程を示す概略図である。
【図６】従来例の工程を示す概略図である。
１ 木材 ２ 着色液 ３ 塗料 ４ ロールコータ １ 木材 ２ 着色液 ３ 塗料 ４ ロールコータ
Claims (1)
- 【請求項１】木材に着色液を飽和量以上塗布し、次いで
木材に塗布した着色液を飽和点付近の量にまで絞り、こ
の後木材に着色液よりも粘度の高い塗料をロールコータ
により塗布することを特徴とする木材の着色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9379591A JP2654265B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 木材の着色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9379591A JP2654265B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 木材の着色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04323002A JPH04323002A (ja) | 1992-11-12 |
| JP2654265B2 true JP2654265B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=14092356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9379591A Expired - Fee Related JP2654265B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 木材の着色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2654265B2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP9379591A patent/JP2654265B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04323002A (ja) | 1992-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970506 |
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