Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filedfiledCritical
Priority to JP1986158620UpriorityCriticalpatent/JPH0454231Y2/ja
Publication of JPS6364791UpublicationCriticalpatent/JPS6364791U/ja
Application grantedgrantedCritical
Publication of JPH0454231Y2publicationCriticalpatent/JPH0454231Y2/ja
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРЛгАТУРНЫХ СЕТОК1Изобретение касаетс изготовлени арматурных сеток и может быть использовано в машинах дл контактной точечной сварки сеток с различными шагами продольных стержней.Известны машины дл контактной точечной сварки арматурных сеток, содержаш,ие разме- Ш,енные на станине сварочные головки и механизм перемеш,ени головок в направлении, перпендикул рном к направлению подачи продольных стержней.Однако изменение шага продольных стержней в этих машинах требует больших затрат времени.Предложенна машина отличаетс тем, что механизм перемеш;ени головок выполнен в виде установленного на станине транспортирующего привода и смонтированного на корпусе каждой сварочной головки приспособлени , содержап;его штифт, установленный с возможностью взаимодействи с этим приводом. Транспортируюш,ий привод может быть выполнен либо в виде двух ходовых винтов, либо в виде бесконечной ленты.Машина снабжена также системой программного управлени , содержаш.ей прибор дл измерени пути перемещени каждой сварочной головки.Такое выполнение устройства повышает производительность при изготовлении сеток с различными шагами продольных стержней.На фиг. 1 изображена предложенна машина, вид сбоку и частичный разрез; на фиг. 2 — то же, со стороны подачи продольной проволоки; на фиг. 3, 4 и 5 — транспортирующий5 привод и его контакт со сварочными головками; на фиг. 6 — схема автоматического регулировани контактировани сварочных головок с транспортирующим приводом.Машина содержит размещенные на станине10 1 несколько сварочных головок 2, включающих механизм сжати 3, сварочные электроды 4 и 5 с токоподвод щими шинами 6 и 7. Сварочные головки установлены с возможностью перемещени вдоль шин 6 и 7.15 Механизм перемещени головок выполнен в виде общего дл всех головок транспортирующего привода 8 и приспособлени 9, установленного на корпусе каждой сварочной головки.20 В машине, показанной на фиг. 1, применено электрогидравлическое зажимное приспособление, к которому при открывании электровентил 10 по напорному рукаву 11 подаетс среда под давлением. На участке прпспо-25 соблени 9, л<естко соединенного со сварочной головкой 2, предусмотрен соедин емый и разъедин емый соединительный штифт 12. Ниже р да соединительных штифтов 12 всех сварочных головок 2 расположен в качестве30 транспортирующего привода перемещаемый в осевом направлении ходовой винт