JPH0454190Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0454190Y2 JPH0454190Y2 JP8602987U JP8602987U JPH0454190Y2 JP H0454190 Y2 JPH0454190 Y2 JP H0454190Y2 JP 8602987 U JP8602987 U JP 8602987U JP 8602987 U JP8602987 U JP 8602987U JP H0454190 Y2 JPH0454190 Y2 JP H0454190Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- reaction vessel
- flow path
- exhaust gas
- bias
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 31
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 15
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 76
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、火炎加水分解バーナを用いた光フア
イバ母材の製造装置に関するものである。
イバ母材の製造装置に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
反応容器と、この反応容器内に挿入された種棒
にガラス微粒子を吹付けて光フアイバ母材を生成
させる火炎加水分解バーナと、前記反応容器内の
排気ガスを排気通路を介して吸引する排気装置
と、前記排気流路に介装されたアキユムレート用
タンクと、前記排気流路に接続されて排気流路内
に圧力調整用のバイアスガスを供給するバイアス
ガス供給流路と、前記反応容器内の圧力変動を検
出する圧力検出器と、この圧力検出器からの信号
に応じて動作して前記反応容器内の圧力を一定に
維持するためのダンパーとを備えた光フアイバ母
材の製造装置は、従来からよく知られている。
にガラス微粒子を吹付けて光フアイバ母材を生成
させる火炎加水分解バーナと、前記反応容器内の
排気ガスを排気通路を介して吸引する排気装置
と、前記排気流路に介装されたアキユムレート用
タンクと、前記排気流路に接続されて排気流路内
に圧力調整用のバイアスガスを供給するバイアス
ガス供給流路と、前記反応容器内の圧力変動を検
出する圧力検出器と、この圧力検出器からの信号
に応じて動作して前記反応容器内の圧力を一定に
維持するためのダンパーとを備えた光フアイバ母
材の製造装置は、従来からよく知られている。
しかしながら、この種従来装置では、バイアス
ガスの流量を調整して反応容器内の圧力を一定に
維持するためのダンパーを、排気ガス温度の高い
反応容器とアキユムレート用タンクとの間に配置
しているため、ダンパーを構成するバタフライバ
ルブ等の材質を、かなり耐蝕性を有しかつ耐熱性
に優れたものにする必要があり、装置が高価なも
のになるという不都合があつた。
ガスの流量を調整して反応容器内の圧力を一定に
維持するためのダンパーを、排気ガス温度の高い
反応容器とアキユムレート用タンクとの間に配置
しているため、ダンパーを構成するバタフライバ
ルブ等の材質を、かなり耐蝕性を有しかつ耐熱性
に優れたものにする必要があり、装置が高価なも
のになるという不都合があつた。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解消するため、本考案の光フアイ
バ母材の製造装置は、反応容器と、この反応容器
内に挿入された種棒にガラス微粒子を吹付けて光
フアイバ母材を生成させる火炎加水分解バーナ
と、前記反応容器内の排気ガスを排気流路を介し
て吸引する排気装置と、前記排気流路に介装され
たアキユムレート用タンクと、前記排気流路に接
続されて排気流路内に圧力調整用のバイアスガス
を供給するバイアスガス供給流路と、前記反応容
器内の圧力変動を検出する圧力検出器と、この圧
力検出器からの信号に応じて動作して前記反応容
器内の圧力を一定に維持するためのダンパーとを
備えた光フアイバ母材の製造装置において、前記
バイアスガス供給流路を、前記アキユムレート用
タンクの排気ガス流出口付近と前記排気装置の排
気ガス流入口付近との少なくとも２箇所で前記排
気流路に接続し、前記排気装置の排気ガス流入口
付近に接続されたバイアスガス供給流路に前記ダ
ンパーを配置したものである。
バ母材の製造装置は、反応容器と、この反応容器
内に挿入された種棒にガラス微粒子を吹付けて光
フアイバ母材を生成させる火炎加水分解バーナ
と、前記反応容器内の排気ガスを排気流路を介し
て吸引する排気装置と、前記排気流路に介装され
たアキユムレート用タンクと、前記排気流路に接
続されて排気流路内に圧力調整用のバイアスガス
を供給するバイアスガス供給流路と、前記反応容
器内の圧力変動を検出する圧力検出器と、この圧
力検出器からの信号に応じて動作して前記反応容
器内の圧力を一定に維持するためのダンパーとを
備えた光フアイバ母材の製造装置において、前記
バイアスガス供給流路を、前記アキユムレート用
タンクの排気ガス流出口付近と前記排気装置の排
気ガス流入口付近との少なくとも２箇所で前記排
気流路に接続し、前記排気装置の排気ガス流入口
付近に接続されたバイアスガス供給流路に前記ダ
ンパーを配置したものである。
（実施例）
以下、本考案の一実施例を第１図に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本考案の一実施例における光フアイバ
母材の製造装置の概略全体構成図で、反応容器１
の内部には種棒２ａが挿入され、この種棒２ａは
図外の駆動装置により軸心回りの回転力と軸心方
向の移動力とを同時に与えられる。前記反応容器
１の内部には火炎加水分解バーナ３の先端部が貫
入しており、この火炎加水分解バーナ３の火炎４
にはガラス微粒子が混入され、いわゆる煤付けに
より前記種棒２ａに光フアイバ母材２ｂが生成さ
れる。前記反応容器１は、排気流路５を介して排
気装置としての排気ガス処理用スクラバー６に接
続されており、排気流路５は管７と管８とにより
構成されている。この管７と管８との間にはアキ
ユムレート用タンク９が介装されており、前記排
気流路５には、前記アキユムレート用タンク９の
排気ガス流出口９ａ付近にバイアスガス供給流路
１０が接続されていると共に、前記排気ガス処理
用スクラバー６の排気ガス流入口６ａの付近にバ
イアスガス供給流路１１が接続されている。前記
バイアスガス供給流路１０は管１２により構成さ
れており、前記バイアスガス供給流路１１は管１
３により構成されている。前記反応容器１には反
応容器１内の圧力を検出する圧力検出器１５が取
付けられており、この圧力検出器１５の出力端は
制御装置１６の入力端に電気的に接続され、制御
装置１６の出力端はダンパー１７の入力端に電気
的に接続されている。前記ダンパー１７は、例え
ばバタフライバルブと、このバタフライバルブを
回動させる電動機とからなり、バタフライバルブ
は前記バイアスガス供給流路１１を構成する前記
管１３の内部に配置され、電動機は前記制御装置
１６の出力端に電気的に接続される。
母材の製造装置の概略全体構成図で、反応容器１
の内部には種棒２ａが挿入され、この種棒２ａは
図外の駆動装置により軸心回りの回転力と軸心方
向の移動力とを同時に与えられる。前記反応容器
１の内部には火炎加水分解バーナ３の先端部が貫
入しており、この火炎加水分解バーナ３の火炎４
にはガラス微粒子が混入され、いわゆる煤付けに
より前記種棒２ａに光フアイバ母材２ｂが生成さ
れる。前記反応容器１は、排気流路５を介して排
気装置としての排気ガス処理用スクラバー６に接
続されており、排気流路５は管７と管８とにより
構成されている。この管７と管８との間にはアキ
ユムレート用タンク９が介装されており、前記排
気流路５には、前記アキユムレート用タンク９の
排気ガス流出口９ａ付近にバイアスガス供給流路
１０が接続されていると共に、前記排気ガス処理
用スクラバー６の排気ガス流入口６ａの付近にバ
イアスガス供給流路１１が接続されている。前記
バイアスガス供給流路１０は管１２により構成さ
れており、前記バイアスガス供給流路１１は管１
３により構成されている。前記反応容器１には反
応容器１内の圧力を検出する圧力検出器１５が取
付けられており、この圧力検出器１５の出力端は
制御装置１６の入力端に電気的に接続され、制御
装置１６の出力端はダンパー１７の入力端に電気
的に接続されている。前記ダンパー１７は、例え
ばバタフライバルブと、このバタフライバルブを
回動させる電動機とからなり、バタフライバルブ
は前記バイアスガス供給流路１１を構成する前記
管１３の内部に配置され、電動機は前記制御装置
１６の出力端に電気的に接続される。
次に作用を説明する。反応容器１の内部では、
周知のいわゆる煤付けにより種棒２ａを基にして
光フアイバ母材２ｂが生成される。そして排気ガ
スは、排気ガス処理用スクラバー６の吸引力によ
り排気流路５を構成する管７の内部に導かれ、ア
キユムレート用タンク９の内部に至る。アキユム
レート用タンク９内部の排気ガスは、排気ガス処
理用スクラバー６の吸引力により排気流路５を構
成する管８の内部に導かれ、排気ガス処理用スク
ラバー６の吸引力によりバイアスガス供給流路１
０を構成する管１２の内部に導かれたバイアスガ
ス（本実施例では空気）と合流し、管８内を排気
ガス処理用スクラバー６側へと流動する。そして
排気ガス処理用スクラバー６の吸引力によりバイ
アスガス供給流路１１を構成する管１３の内部に
導かれたバイアスガス（本実施例では空気）と合
流した後、排気ガス処理用スクラバー６の内部に
吸引され、所定の処理がなされる。
周知のいわゆる煤付けにより種棒２ａを基にして
光フアイバ母材２ｂが生成される。そして排気ガ
スは、排気ガス処理用スクラバー６の吸引力によ
り排気流路５を構成する管７の内部に導かれ、ア
キユムレート用タンク９の内部に至る。アキユム
レート用タンク９内部の排気ガスは、排気ガス処
理用スクラバー６の吸引力により排気流路５を構
成する管８の内部に導かれ、排気ガス処理用スク
ラバー６の吸引力によりバイアスガス供給流路１
０を構成する管１２の内部に導かれたバイアスガ
ス（本実施例では空気）と合流し、管８内を排気
ガス処理用スクラバー６側へと流動する。そして
排気ガス処理用スクラバー６の吸引力によりバイ
アスガス供給流路１１を構成する管１３の内部に
導かれたバイアスガス（本実施例では空気）と合
流した後、排気ガス処理用スクラバー６の内部に
吸引され、所定の処理がなされる。
いま、反応容器１の内圧が所定値から変動した
とすると、圧力検出器１５の出力信号がそれに応
じて変動し、制御装置１６は圧力検出器１５の出
力信号の変動に応じてダンパー１７の電動機を駆
動し、これによりダンパー１７のバタフライバル
ブが回動してバイアスガス供給流路１１を流れる
バイアスガスの流量が変化し、反応容器１の内圧
が所定値に戻る。すなわち、反応容器１の内圧が
所定値よりも高くなつた場合、換言すれば大気圧
との差が小さくなつた場合、ダンパー１７により
バイアスガス供給流路１１を流れるバイアスガス
の流量を減少させる。これにより、排気ガス処理
用スクラバー６に吸引される排気ガスの流量が多
くなり、反応容器１の内圧は低くなつて所定値に
戻る。逆に、反応容器１の内圧が所定値よりも低
くなつた場合、換言すれば大気圧との差が大きく
なつた場合、ダンパー１７によりバイアスガス供
給流路１１を流れるバイアスガスの流量を増加さ
せる。これにより、排気ガス処理用スクラバー６
に吸引される排気ガスの流量が少なくなり、反応
容器１の内圧は高くなつて所定値に戻る。かくし
て、反応容器１の内圧は常に所定値となるように
制御される。なおアキユムレート用タンク９は、
排気ガス処理用スクラバー６の排気速度の変動を
抑制するためのバツフアタンクとして機能する。
とすると、圧力検出器１５の出力信号がそれに応
じて変動し、制御装置１６は圧力検出器１５の出
力信号の変動に応じてダンパー１７の電動機を駆
動し、これによりダンパー１７のバタフライバル
ブが回動してバイアスガス供給流路１１を流れる
バイアスガスの流量が変化し、反応容器１の内圧
が所定値に戻る。すなわち、反応容器１の内圧が
所定値よりも高くなつた場合、換言すれば大気圧
との差が小さくなつた場合、ダンパー１７により
バイアスガス供給流路１１を流れるバイアスガス
の流量を減少させる。これにより、排気ガス処理
用スクラバー６に吸引される排気ガスの流量が多
くなり、反応容器１の内圧は低くなつて所定値に
戻る。逆に、反応容器１の内圧が所定値よりも低
くなつた場合、換言すれば大気圧との差が大きく
なつた場合、ダンパー１７によりバイアスガス供
給流路１１を流れるバイアスガスの流量を増加さ
せる。これにより、排気ガス処理用スクラバー６
に吸引される排気ガスの流量が少なくなり、反応
容器１の内圧は高くなつて所定値に戻る。かくし
て、反応容器１の内圧は常に所定値となるように
制御される。なおアキユムレート用タンク９は、
排気ガス処理用スクラバー６の排気速度の変動を
抑制するためのバツフアタンクとして機能する。
このように、反応容器１から排出された排気ガ
スは、排気流路５を流れる途中でかなりの熱を放
出し、しかもアキユムレート用タンク９の排気ガ
ス流出口９ａから流出した直後にバイアスガス供
給流路１０のバイアスガスと混合されて冷却され
るので、排気ガス処理用スクラバー６の排気ガス
流入口６ａ付近に至つた時には40℃以下の温度に
なつており、この排気ガスの影響でダンパー１７
が高温に晒されることがない。したがつてダンパ
ー１７のバタフライバルブ等を耐熱性の低いポリ
塩化ビニル（PVC）等で製作することができ、
製作コストを低減できる。
スは、排気流路５を流れる途中でかなりの熱を放
出し、しかもアキユムレート用タンク９の排気ガ
ス流出口９ａから流出した直後にバイアスガス供
給流路１０のバイアスガスと混合されて冷却され
るので、排気ガス処理用スクラバー６の排気ガス
流入口６ａ付近に至つた時には40℃以下の温度に
なつており、この排気ガスの影響でダンパー１７
が高温に晒されることがない。したがつてダンパ
ー１７のバタフライバルブ等を耐熱性の低いポリ
塩化ビニル（PVC）等で製作することができ、
製作コストを低減できる。
（別の実施例）
上記実施例のおいては、バイアスガスとして空
気を用いたが、空気に限るものではなく、不活性
ガスや酸化性ガスあるいはそれらの混合ガス等、
各種のガスを使用できる。
気を用いたが、空気に限るものではなく、不活性
ガスや酸化性ガスあるいはそれらの混合ガス等、
各種のガスを使用できる。
また上記実施例においては、アキユムレート用
タンク９の排気ガス流出口９ａ付近と排気ガス処
理用スクラバー６の排気ガス流入口６ａ付近とに
おいて管８にバイアスガス供給流路１０およびバ
イアスガス供給流路１１を接続したが、これらバ
イアスガス供給流路１０とバイアスガス供給流路
１１との間の位置において管８にさらに別のバイ
アスガス供給流路を接続するようにしてもよい。
タンク９の排気ガス流出口９ａ付近と排気ガス処
理用スクラバー６の排気ガス流入口６ａ付近とに
おいて管８にバイアスガス供給流路１０およびバ
イアスガス供給流路１１を接続したが、これらバ
イアスガス供給流路１０とバイアスガス供給流路
１１との間の位置において管８にさらに別のバイ
アスガス供給流路を接続するようにしてもよい。
（考案の効果）
以上説明したように本考案によれば、バイアス
ガス供給流路を、アキユムレート用タンクの排気
ガス流出口付近と排気装置の排気ガス流入口付近
との少なくとも２箇所で排気流路に接続し、排気
装置の排気ガス流入口付近に接続されたバイアス
ガス供給流路にダンパーを配置したので、バイア
スガスと混合されて冷却された排気ガスがダンパ
ーの付近を通過することにより、ダンパーが排気
ガスの影響で高温に晒されることがなくなり、し
たがつてダンパーを構成するバタフライバルブ等
の材質を耐熱性の低いものにすることができ、製
作コストと大幅に低減できる。
ガス供給流路を、アキユムレート用タンクの排気
ガス流出口付近と排気装置の排気ガス流入口付近
との少なくとも２箇所で排気流路に接続し、排気
装置の排気ガス流入口付近に接続されたバイアス
ガス供給流路にダンパーを配置したので、バイア
スガスと混合されて冷却された排気ガスがダンパ
ーの付近を通過することにより、ダンパーが排気
ガスの影響で高温に晒されることがなくなり、し
たがつてダンパーを構成するバタフライバルブ等
の材質を耐熱性の低いものにすることができ、製
作コストと大幅に低減できる。
第１図は本考案の一実施例における光フアイバ
母材の製造装置の概略全体構成図である。 １……反応容器、２ａ……種棒、２ｂ……光フ
アイバ母材、３……火炎加水分解バーナ、５……
排気流路、６……排気ガス処理用スクラバー（排
気装置）、６ａ……排気ガス流入口、９……アキ
ユムレート用タンク、９ａ……排気ガス流出口、
１０……バイアスガス供給流路、１１……バイア
スガス供給流路、１５……圧力検出器、１７……
ダンパー。
母材の製造装置の概略全体構成図である。 １……反応容器、２ａ……種棒、２ｂ……光フ
アイバ母材、３……火炎加水分解バーナ、５……
排気流路、６……排気ガス処理用スクラバー（排
気装置）、６ａ……排気ガス流入口、９……アキ
ユムレート用タンク、９ａ……排気ガス流出口、
１０……バイアスガス供給流路、１１……バイア
スガス供給流路、１５……圧力検出器、１７……
ダンパー。
Claims (1)
- 反応容器と、この反応容器内に挿入された種棒
にガラス微粒子を吹付けて光フアイバ母材を生成
させる火炎加水分解バーナと、前記反応容器内の
排気ガスを排気流路を介して吸引する排気装置
と、前記排気流路に介装されたアキユムレート用
タンクと、前記排気流路に接続されて排気流路内
に圧力調整用のバイアスガスを供給するバイアス
ガス供給流路と、前記反応容器内の圧力変動を検
出する圧力検出器と、この圧力検出器からの信号
に応じて動作して前記反応容器内の圧力を一定に
維持するためのダンパーとを備えた光フアイバ母
材の製造装置において、前記バイアスガス供給流
路を、前記アキユムレート用タンクの排気ガス流
出口付近と前記排気装置の排気ガス流入口付近と
の少なくとも２箇所で前記排気流路に接続し、前
記排気装置の排気ガス流入口付近に接続されたバ
イアスガス供給流路に前記ダンパーを配置したこ
とを特徴とする光フアイバ母材の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8602987U JPH0454190Y2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8602987U JPH0454190Y2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63195550U JPS63195550U (ja) | 1988-12-15 |
| JPH0454190Y2 true JPH0454190Y2 (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=30941967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8602987U Expired JPH0454190Y2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454190Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2803510B2 (ja) * | 1993-02-10 | 1998-09-24 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ用ガラス母材の製造方法および装置 |
| JP4668890B2 (ja) * | 2006-12-05 | 2011-04-13 | コバレントマテリアル徳山株式会社 | 合成シリカガラス製造装置、合成シリカガラス製造方法 |
| JP2009132549A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Covalent Materials Tokuyama Corp | 合成石英ガラスの製造装置 |
| JP5102591B2 (ja) * | 2007-11-29 | 2012-12-19 | コバレントマテリアル株式会社 | 合成シリカガラスの製造装置 |
| JP5615314B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2014-10-29 | コバレントマテリアル株式会社 | 合成シリカガラスの製造装置及び合成石英ガラスの製造方法 |
-
1987
- 1987-06-02 JP JP8602987U patent/JPH0454190Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63195550U (ja) | 1988-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR830010350A (ko) | 다수의 보일러용 가스조절 시스텐 | |
| US4813989A (en) | Apparatus for fabricating optical fiber preform | |
| JPH023087B2 (ja) | ||
| JPH0454190Y2 (ja) | ||
| US3782074A (en) | Process and apparatus for cleansing and pumping contaminated industrial gases using a nozzle having a variable throat area | |
| US4493635A (en) | Oxygen-enriched air ratio control device for combustion apparatus | |
| IE802663L (en) | Growing silicate glass layers | |
| JPS5817263B2 (ja) | 液体ソ−スのガス化方法 | |
| JPS57155305A (en) | Treatment of gas generated from blast furnace at time of vacant furnace blowing | |
| CN219851276U (zh) | 料道烟气洁净装置 | |
| JPS57140330A (en) | Spinning method for optical fiber | |
| JPS5761641A (en) | Manufacturing of optical fiber preform | |
| SU1497432A1 (ru) | Способ регулировани процесса дожигани окиси углерода и устройство дл его осуществлени | |
| JP2005162573A (ja) | ガラス母材の製造方法 | |
| JPS5645845A (en) | Producing device of optical fiber | |
| JPS62226834A (ja) | 光フアイバ線引装置 | |
| JPS58200066A (ja) | 可変ベンチユリ型気化器用空燃比制御装置 | |
| JPS5719308A (en) | Method for blowing fuel to blast furnace | |
| JPS59128226A (ja) | Ｖａｄ反応容器の排気圧制御方法 | |
| JPH10135142A (ja) | 不純物拡散装置 | |
| JPS63279769A (ja) | 海苔乾燥室の制御方法 | |
| SU1449970A2 (ru) | Пневматический регул тор расхода газа | |
| JP3529763B2 (ja) | 水蒸気発生装置 | |
| SU986874A1 (ru) | Способ управлени тепловым режимом вагранки минераловатного производства | |
| JPH0139009B2 (ja) |