JPH0453771A - プリンタの用紙ガイド機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シリアルプリンタ等における用紙ガイド機構
、特にプラテンと印字ヘッドの間を通過する用紙をガイ
ドする用紙ガイド機構に関する。

（従来の技術） 従来、シリアルプリンタの用紙ガイド機構において、ヘ
イルローラを用いて用紙をプラテンに押し付けて印字を
行うようにしたものがあり、こうした装置はさらにペイ
ルローラの動作を手動で行うものと自動で行うものとが
ある。前者の例としてたとえば特開平１−１１３２７１
号公報に開示されているものがある。また後者の例とし
て第８図に示すものがある。第８図は従来の用紙ガイド
機構の一例を示す概略側面図で、以下図面にしたがって
自動的にペイルローラの動作を行う機構について説明す
る。

図において、プラテン１の略下方にはベーパシュート２
が配置されており、ベーパシュート２にはプラテン１に
接触し回転自在なピンチローラ３ａ＋３ｂが取付けられ
ている。ベーパシュート２に沿って単票紙が挿入される
。ベーパシュート２の略下方にはビントラクタ４が配置
され、このビントラクタ４からは連続紙が挿入される。

プラテン１の軸５にはセパレータ６が取付けられている
。また軸５にはギヤ７が取付けられ、このギヤ７はアイ
ドルギヤ８を介してセパレータ６に回転自在に取付けら
れたギヤ９と噛合っている。

ギヤ９と同軸上にはプルアップローラ１０が取付けられ
ており、プラテン１を回転するとプルアップローラｌＯ
も回転するようになっている。プルアップローラ１０に
対向してリプ１１が配置されており、印字後の用紙がこ
の間を通って排出される。

プラテン１に対向して印字ヘッド１２が配置されており
、印字ヘッド１２はキャリッジ１３に搭載されている。

キャリッジ１３はキャリッジシャツ１−１４に摺動可能
に取付けられている。キャリッジ１３にはまたリボンプ
ロテクタ１５が取付けられており、このリボンプロテク
タ１５はプラテンｌと印字ヘッド１２の間に配置されて
用紙をガイドする機能を有している。

プラテンｌにはまた用紙を押付けるためにペイルアーム
１６の一端に回転自在に取付けられたペイルローラ１７
がスプリング１８により圧接している。ペイルアーム１
６は支点１９を中心に回転可能になっており、他端はリ
ンク２０の一端に取付けられたローラ２１に接触してい
る。リンク２０も支点２２を中心に回転可能になってお
り、リンク２０の他端には歯が形成されギヤ部２３を構
成している。このギヤ部２３はモータ２４のシャフト２
５と噛合っている。これらのペイルアーム１６、スプリ
ング１８、リンク２０およびモータ２４は図示せぬサイ
ドフレームに取付けられており、ペイルローラ１７はプ
ラテンｌの全長に亘って複数個設けられている。

フレーム２６には、先端部がプラテンｌに圧接する用紙
押え板２７が取付けられ、またキャリッジ１３の移動を
ガイドするガイドレール２８が取付けられている。

次に動作を説明する。

単２票紙に印字を行う場合は、ベーパシュート２とセパ
レータ６の間から単票紙が挿入される。プラテンｌの回
転により単票紙がプラテン１とピンチローラ３ａ、３ｂ
とに挾まれて送られると、図示せぬ検出手段により単票
紙の挿入が検出され、モータ２４が矢印Ａ方向に回転す
るように制御される。これによりモータシャフト２５と
噛合うリンク２０が支点２２を中心に反時計方向に回転
し破線で示す状態になる。それとともにペイルアーム１
６は支点１９を中心に時計方向に回転し、これによりペ
イルローラ１７がプラテンｌから離れる。

単票紙がプラテン１と印字ヘッド１２との間、即ち印字
位置まで送られると印字ヘッド１２を動作して印字が行
われる。印字動作に伴って単票紙はプラテンｌの上方へ
送られる。単票紙の上端部が、ペイルローラ１７がプラ
テン１に圧接する位置まで送られてくると、図示せぬ検
出手段によりこれが検出され、モータ２４が反時計方向
、即ち矢印六方向の反対方向に回転すべ（制御される。

これによりリンク２０を介してペイルアーム１６が反時
計方向に回転する。これによりペイルローラ１７が単票
紙をプラテン１に圧接し走行をガイドする。この状態で
印字動作が引き続き行われ、単票紙がさらに送られると
先端部がプルアップローラ１０とリプ１１の間に入りこ
こでまたガイドされる。また連続紙に印字を行う場合は
、ビントラクタ４からまずベーパシュート２の下側に連
続紙が送り込まれることになる。これ以降の動作は単票
紙の場合と同じである。

以上はペイルローラを自動的に動作させる機構について
説明したが、手動で動作させる場合には、レバーを操作
してペイルローラの圧接・離隔を行うようにする。この
場合は、用紙の先端部をペイルローラで押え付けた後印
字を開始するようにしている。

またへイルローラを用いないガイド機構においては、用
紙の先端部がプルアップローラとリブの間に入り込むま
では、印字ヘッドが改行する際に印字ヘッドを用紙のほ
ぼ中央まで移動させる所謂センタリング動作を行い、用
紙の先端部がプルアップローラとリブの間に入り込み昌
いようにしていた。そして用紙の先端部がプルアップロ
ーラとリブの間に入り込んだ後は、センタリング動作を
行わず通常動作を行う。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら上記従来の用紙ガイド機構においては、単
票紙、連続紙何れの場合でも、用紙の先端部に印字する
場合、用紙の印字位置付近はりボンプロテクタによって
しかガイドされていない。

それ故印字ヘッドの先端からプラテンの軸方向に離れた
用紙の先端部は用紙自体の剛性によりプラテンの表面か
ら離れている。この状態で印字ヘッドをプラテンの軸方
向に移動させて印字を行うと、リボンプロテクタで用紙
をプラテンに近すけなから印字することになるので、用
紙に振動が生じ良好な印字が得られないという欠点があ
った。さらに自動的にペイルローラを動作させる機構で
は、動作のためのリンクあるいはモータ、さらには電気
回路を設けなければならず、装置を大型化させるのみな
らず、高価になるという問題があった。

さらに手動による機構では、用紙を挿入する毎にレバー
の操作を行わなければならず、操作が煩わしいという問
題もあった。

またペイルローラを用いないガイド機構においては、用
紙の先端部がプルアンプローラとリブの間に入り込むま
では、改行の度にセンタリング動作をするので、スルー
プットが低下するという問題もあった。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的
は、印字行方向に印字ヘッドの移動に追随して移動する
用紙ガイドを設けることにより、用紙の先端部から良好
な印字を行うことができ、安価で小型化に寄与できると
ともにスループットの向上した用紙ガイド機構を提供す
ることである。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために本発明は、印字行方向に印字
ヘッドと並設され印字行方向に移動自在として印字用紙
を案内する用紙ガイドと、用紙ガイドを印字ヘッドの移
動に追随させる手段とを設けたものである。

また上記手段の他にさらに、用紙ガイドを印字ヘッドの
移動範囲外に退避させる手段を設けるようにしてもよい
。

（作　用） 上記構成に基く作用を説明する。

プラテンに印字用紙をセットすると、印字用紙が用紙ガ
イドによりプラテン側に押し付けられてプラテンに密着
した状態になる。この状態で印字ヘッドにより印字が行
われる。印字の際印字ヘッドは印字行方向に移動し、用
紙ガイドに当接するが、用紙ガイドは印字行方向に移動
自在になっており、印字ヘッドの移動に追随して移動す
る。したがって印字ヘッドの移動を妨げることはない。

印字用紙はプラテンに密着状態になっているので、印字
へ・ソドが移動しても振動せず、したがって良好な印字
を行うことができる。

（実施例） 以下本発明に係る実施例を図面にしたがって説明する。

なお各図面に共通する要素には同一の符号を付す。

第１図は本発明に係る第１実施例を示す斜視図、第２図
は本発明に係る第１実施例を示す概略側面図であり、ま
ず第１実施例について説明する。

第１図において、プラテン１と平行にキャリッジシャフ
ト１４が配設され、キャリッジシャフト１４にはキャリ
ッジ１３が摺動可能に取り付けられている。キャリッジ
１３には印字ヘッド１２およびインクリボンカセット３
２が搭載されており、図では示してないがキャリッジ１
３上に搭載したモータによりキャリッジシャフト１４に
沿って移動するようになっている。キャリッジ１３の後
端にはガイドレール２８に係合する保合部３３が取付け
られている。キャリッジ１３の前端部にはりボンプロテ
クタ１５が取付けられている。リボンプロテクタ１５は
プラテン１の表面形状に沿って湾曲状に形成されており
、用紙の走行をプラテン１に沿ってガイドするようにな
っている。

キャリッジシャフト１４にはまた用紙ガイド３４が摺動
自在に取付けられている。用紙ガイド３４のキャリフジ
側にはボス部３５が一体に取付けられている。用紙ガイ
ド３４のプラテン１に対向する部分３６が用紙の案内部
を構成し、第２図に示すように、プラテン１の表面形状
に沿って湾曲に形成されている。（第２図はキャリッジ
１３および搭載部品を示している。）また用紙ガイド３
４の他端３７は当接部を成し、第２図に示すようにフレ
ーム２６に当接し、でいる。これにより用紙ガイド３４
がキャリッジシャフト１４の周りに回転せず、案内部３
６がプラテン１との間隔を常に一定に保てるようになっ
ている。

用紙ガイド３４とサイドフレーム３８との間のキャリッ
ジシャフト１４には圧縮スプリング３９が配設されてい
る。本実施例では用紙ガイド３４はスプリング３９の端
部に結合されていないが、結合するようにしてもよい。

第１図はスプリング３９が圧縮されていない状態を示し
、したがって用紙ガイド３４は図に示す位置に静止して
いる。

用紙ガイド３４の静止位置は、印字する用紙の幅を考慮
に入れて最適の位置に設定される。

他の構造は従来例と同様であるので説明を省略する。

次に第１実施例の動作を説明する。

まず用紙をプラテンｌにセントする場合を説明する。第
１図において、用紙をセットする場合、予めキャリッジ
１３および用紙ガイド３４はほぼ第１図に示す位置に位
置決めしておく。このとき用紙ガイド３４の案内部３６
が用紙Ｐの右側半分をプラテンｌに押付ける位置になる
ようにする。

またキャリッジ１３の位置は、リボンプロテクタ１５が
用紙Ｐの左側半分をプラテン１に押付けられる位置にす
る。

第２図において用紙（ここでは単票紙の場合を説明する
）をプラテン１にセントするときは、単票紙Ｐはベーパ
シュート２とセパレータ６の間から挿入される。単票紙
Ｐはプラテンｌとピンチローラ３ａ、３ｂとの間に挟ま
れてプラテン１の周囲に沿って送られる。単票紙Ｐの先
端部が押え板２７のプラテン１への接触部を通過して印
字位置まで送られてくると、次に単票紙Ｐの先端部はり
ボンプロテクタ１５と用紙ガイド３４の案内部３６にガ
イドされる。したがって第１図に示すように、単票紙Ｐ
の輻全長に亘って単票紙Ｐの先端部はプラテンｌに押付
けられる状態になる。単票紙Ｐの先端部が印字ヘッド１
２の先端に対向する位置、即ち印字位置を若干通過した
時点で単票紙Ｐの送りを停止する。ここで印字を開始す
る。

印字を行う場合、キャリッジ１３はキャリッジシャフト
１４に沿ってスペーシング移動する。このとき、単票紙
Ｐの印字位置はりボンプロテクタ１５および用紙ガイド
３４の案内部３６によりプラテン１に押付けられている
ので、キャリッジ１３が移動しても単票紙Ｐに振動が発
生せず良好な印字を行うことができる。印字幅が小さい
場合はキャリッジ１３は用紙ガイド３４に当接しないが
、印字幅が大きい場合、キャリッジ１３は第１図におけ
る右方向に移動し、用紙ガイド３４のボス部３５に突き
当たる。スプリング３９のバネ力は比較的小さく設定し
であるので、キャリッジ１３はスプリング３９のバネ力
に打ち克って用紙ガイド３４を右方向に移動させる。な
お、キャリッジ１３がボス部３５に突き当ったときに、
リボンプロテクタ１５と案内部３６とが干渉しないよう
に寸法設定しである。またキャリッジ１３が左方向に移
動するときは用紙ガイド３４はスプリング３９によりキ
ャリッジ１３に追随して左方向に移動し、初期の位置ま
で戻る。この動作を繰り返して印字が行われる。

印字が進行するにつれて単票紙Ｐはプラテン１の回転に
よりプラテン１の上方へ送られその上端部は、第２図に
示すプルアップローラ１０とリプ１１の間に入り込みこ
こで挟持される。プルアップローラ１０はギヤ８を介し
てプラテンｌの回転により回転しており、この回転によ
り単票紙Ｐがプラテン１に密着して給送される。

また連続紙に印字する場合、連続紙は第２図に示すビン
トラクタ４により印字位置・＼送られるが、これ具陳の
動作は単票紙の場合と同様である。

以上述べたように、第１実施例では用紙の先端部から印
字可能であり、かつ良好な印字を行うことができる。ま
た用紙の先端部がプルアンプローラ１０とリブ１１の間
に入り込むまでの間においても印字ヘッド１２のセンタ
リング動作を必要とせず、したがってスループットの向
上を図ることができる。

上記第１実施例では用紙ガイド３４を印字ヘッド１２の
片側だけに設けているが、用紙ガイドを印字ヘッド１２
の両側に設けるようにしてもよい。

このようにすれば印字ヘッド１２がどの位置にあっても
印字用紙は常にプラテン１に押付けられている状態にな
り、ガイド機能はさらにアップする。

次に本発明に係る第２実施例を説明する。第３図は本発
明に係る第２実施例を示す斜視図、第４図は第２実施例
に係る用紙ガイドを示す斜視図、第５図は第２実施例に
係る立体カムを示す斜視図である。

第３図において、本発明に係る第２実施例は、第１実施
例と同様に、キャリッジシャフト１４に摺動自在な用紙
ガイド４１を設けているが、その構造は第１実施例のそ
れとは異なる。用紙ガイド４１はプラテン１に対向し湾
曲形状を有する案内部３６およびフレームに当接して用
紙ガイド４１の回転を阻止する当接部３７を有し、さら
にラッチ部４２を有している。ラッチ部４２は、第４図
に示すように、垂直可撓部４３および水平可撓部４４を
有し、水平可撓部４４の先端には爪部４５が下方に向け
て形成されている。垂直可撓部４３は水平方向に可撓性
を有し、水平可撓部４４は垂直方向に可撓性を有する。

したがって爪部４５は水平方向、垂直方向に弾力的に動
くことができる。

第２実施例においてはまた、キャリッジシャツ）１４と
Ｘ内レール２８との間のフレーム２６上に立体カム４６
を設けている。立体カム４６には、第５図に示すように
、用紙ガイド４１の爪部４５が摺動する摺動部４７が形
成され、この摺動部４７には起伏が形成されている。第
５図において、摺動部４７のイ部は平坦になっており、
口部では徐々に高くなってから急激に低くなっている。

また爪部は緩やかに高くなっていき、二部はやや高い状
態で平坦になっている。その結果二部とイ部では図に示
すように段差が生じている。口部、爪部および二部に囲
まれて丘部４８が形成され、この丘部４８は用紙ガイド
４１の爪部４５が摺動部４７上を移動する際爪部４５を
案内する働きをする。

この立体カム４６の端部にはまた、第５図に示すように
リミッタ４７ａが形成されている。非印字時における用
紙ガイド４１の静止位置は爪部４５がこのリミッタ４７
ａに係止される位置となる。

立体カム４６は第３図に示すように、用紙ガイド４１の
爪部４５が摺動部４７上にちょうど当接するように配設
される。

その他の機械的な構造は前記第１実施例と同様であるの
で説明を省略する。

次に第２実施例の電気的な構造を第６図にしたがって説
明する。第６図は本発明に係る第２実施例を示す制御ブ
ロック図である。

図において、５０はプリンタ全体の動作を制御する制御
部である。制御部５０には、ヘッドドライバ５１、モー
タトライバ゛５２およびセンサ回路５３が接続されてい
る。ヘッドドライバ５１は印字ヘッド１２を制御し、モ
ータドライバ５２はスペーシングモータ５４を制御する
。スペーシングモータ５４は第３図では示していないが
、キャリッジ１３に搭載され、キャリッジ１３をキャリ
ッジシャフト１４に沿って移動させるモータである。

またセンサ回路５３はフォトセンサ５５からの光信号を
電気信号に変換する回路である。フォトセンサ５５は、
第３図に示すプルアップローラ１０とリブ１１との間に
用紙の先端が入り込んだことを検出するセンサである。

次に第２実施例の動作を説明する。

まず用紙をプラテン１にセットする場合、キャリッジ１
３および用紙ガイド４１は第３図に示す位置に配置する
。これらの位置は、第１実施例における用紙セット時の
位置と同じになっている。

したがって用紙Ｐの先端部が第３図に示すように、印字
位置まで挿入されると、用紙Ｐの先端部は、リボンプロ
テクタ１５および用紙ガイド４１の案内部３６によりプ
ラテンｌに押付けられる状態になる。この状態で印字が
行われる。

第６図に示す制御部５０から印字命令が出されると、ヘ
ット′ドライバ５１は印字ヘッド１２を動作させ、モー
タドライバ５２はスペーシングモータ５３を動作させる
。スペーシングモータ５３によりキャリッジ１３がキャ
リッジシャフト１４に沿って移動する。キャリッジ１３
が用紙ガイド４１のボス部３５に突き当ると、用紙ガイ
ド４１はキャリッジ１３に押されて移動する。このとき
ラッチ部４２の爪部４５の先端は立体カム４６の摺動部
４７上を移動する。このとき爪部４５の先端は摺動部４
７上のイ部付近を移動する。このようにして印字が行わ
れる。

印字が進んでプラテンｌの回転により用紙Ｐの先端部が
プラテンｌの上方に送られると、第３図に示すプルアッ
プローラ１０とリブ１１との間に入り込むようになる。

すると第６図に示すフォトセンサ５５がこれを検出し、
検出信号がセンサ回路５３から制御部５０へ送られる。

制御部５０はこれにより用紙ガイド４１を退避させる制
御を行う。この動作を第７図（ａ）〜（ｄ）にしたがっ
て説明する。

第７図（ａ）〜（ｄ）は第２実施例の動作を示す説明図
で、キャリッジ１３および用紙ガイド４１の動作に直接
関係のない要素は説明の便宜上省略しである。第７図（
ａ）はキャリッジ１３を移動させる前の状態である。制
御部５０は前記検出信号を受取ると、モータドライバ５
２に対してキャリッジ１３をプラテン１の右端付近まで
移動させる命令を出す。これにより用紙ガイド４１は、
第７図（ｂ）に示すように、キャリッジ１３に押されて
移動する。

このときラッチ部４２の爪部４５先端は立体カム４５の
摺動部４７上をイ部から口部へ移動し、さらに口部を乗
り越える。ここでキャリッジ１３を第７図（ｂ）におけ
る左方向に移動させる。用紙ガイド４１の爪部４５は摺
動部４７の口部に引掛った状態になっており、第７図（
Ｃ）に示すように、左方向へ移動できず取残されたまま
になる。そしてこの状態で印字が再開される。第７図（
Ｃ）に示す用紙ガイド４１の退避位置は、印字中におけ
るキャリッジ１３が当接しない位置となっている。

印字が終了すると、退避させた用紙ガイド４１を初期の
位置に戻す動作を行う。第７図（ｄ）に示すように、キ
ャリッジ１３を右方向へ移動させる。

このときは第７図（ｂ）に示す位置よりさらに右方向へ
移動させる。キャリッジ１３に押されて用紙ガイド４１
も移動し、さらにラッチ部４２の爪部４５の先端が摺動
部４７上を口部から爪部へ移動する。

ここでキャリッジ１３を左方向へ移動すると、爪部４５
の先端は摺動部４７上を爪部から二部さらにはイ部へ移
動するので用紙ガイド４１はスプリング３９のバネ力に
より左方向へ移動し、第７図（ａ）に示す位置まで戻り
リミッタ４７ａに爪部４５が係止されて停止する。

上記第２実施例では、用紙Ｐの先端部がプラテンｌ上方
のプルアップローラ１０とリブ１１との間に入り込んだ
ことを検出する手段としてフォトセンサを用いたが、こ
れ以外にもたとえばプルアップローラｌＯとリブ１１と
の間に用紙の先端部が入り込むだけの送り量を予め決め
ておき、印字した行を算えることにより用紙の送り量を
算出して用紙ガイド４１を退避させる制御を行うように
してもよい。この場合演算は第６図に示す制御部５０で
行うようにする。さらに第１実施例でも述べたように、
用紙ガイドを印字ヘッド１２の両側に設けるようにして
もよい。

以上述べたように、第２実施例では、用紙の先端部がプ
ルアップローラ１０とリブ１１との間に挟まれ、用紙が
プラテンｌに密着して送られるようになってからは、用
紙ガイド４１をキャリッジ１３が当接しない位置に退避
させるので、それ以降の印字動作において、用紙ガイド
４１を押す必要がなくなり、スペーシングモータにかか
る負荷も小さ（なる。またキャリッジ１３が用紙ガイド
４１に突き当たるときに発する音も無くなる。

また第１および第２実施例の変形例として、スプリング
３９の代りに用紙ガイドに引張スプリングを取付けるこ
ともできる。この場合引張スプツグの取付については、
キャリッジ１３の移動を妨げないようにすることはいう
までもない。さらに、用紙ガイドを案内する手段として
新たなシャフトを設けるようにしてもよい。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように、本発明によれば、用紙の先
端部を用紙ガイドによりプラテンに押付けるようにガイ
ドすることにより、印字ヘッドを移動して印字を行って
も用紙が振動せず用紙の先端部から良好な印字を行うこ
とができる。

また特別なモータ等を必要としないので電気回路も必要
なく装置の小型化に寄与するとともに安価となる効果も
ある。

さらに、オペレータが操作する必要もなくなり操作性が
向上する利点もある。

またセンタリング動作が不要となるのでスループットの
向上を図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る第１実施例を示す斜視図、第２図
は本発明に係る第１実施例を示す概略側面図、第３図は
本発明に係る第２実施例を示す斜視図、第４図は第２実
施例に係る用紙ガイドを示す斜視図、第５回は第２実施
例に係る立体カムを示す斜視図、第６図は本発明に係る
第２実施例を示す制御ブロック図、第７図（ａ）は第２
実施例の動作を示す説明図、第７図（ｂ）は第２実施例
の動作を示す説明図、第７図（Ｃ）は第２実施例の動作
を示す説明図、第７図（ｄ）は第２実施例の動作を示す
説明図、第８図は従来の用紙ガイド機構を示す概略側面
図である。 ■・・・プラテン、１２・・・印字ヘッド、１３・・・
キャリッジ、１４・・・キャリッジシャフト、３４・・
・用紙ガイド、３６・・・案内部、３９・・・スプリン
グ、４１・・・用紙ガイド、４２・・・ラッチ部、４６
・・・立体カム、Ｐ・・・用紙。 水塾ｒＡ１：係す第１賞施例？斥す概略着ＪＷ回第２図 茶２寅施ケｊを呑す事Ｉ印フ゛ロリク凹第６図 ｎ　＾ζ力゛１　ド ア 早２滲１／）Ｍ祇ブ４ド３がも１跪図 第４図 ｑｆ−泉の用軟ガイド崎横４テ１帆１］彎口第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラテンに支持された印字用紙の給送方向と直交す
   る印字行方向に印字ヘッドを移動させながら印字を行う
   プリンタの用紙ガイド機構において、 印字行方向に印字ヘッドと並設され印字行方向に移動自
   在として印字用紙を案内する用紙ガイドと、 用紙ガイドを印字ヘッドの移動に追随させる手段とを設
   けたことを特徴とするプリンタの用紙ガイド機構。 ２、プラテンに支持された印字用紙の給送方向と直交す
   る印字行方向に印字ヘッドを移動させながら印字を行う
   プリンタの用紙ガイド機構において、 印字行方向に印字ヘッドと並設され印字行方向に移動自
   在として印字用紙を案内する用紙ガイドと、 用紙ガイドを印字ヘッドの移動に追随させる手段と、 用紙ガイドを印字ヘッドの移動範囲外に退避させる退避
   手段とを設けたことを特徴とするプリンタの用紙ガイド
   機構。