JPH0453747A - オフセット印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、オフセット印刷機に関するものである。

【従来の技術】

従来、オフセット印刷機にあっては、ブランケット胴を
上下移動可能とするとともに、このブランケット胴の下
方で、版と基板（被印刷物であって、例えばガラス基板
）とを支持する定盤を横方向に往復動するようにして前
記基板に印刷するものがある。 例えば第９図から第１３図に示すように、このオフセッ
ト印刷機１は、機器本体フレーム２に台車３が水平方向
に移動可能に支持されるとともに、前記フレーム２に対
してブランケット胴４が垂直方向に移動可能に支持され
ている。またこのオフセット印刷機１は、台車の移動に
よってスキージングとドクター装置とが行われるように
設けられていて、スキージ５とドクター６とが機器本体
フレーム２に対して上下移動可能に支持されている。 そしてこのオフセット印刷機１の動作は、前記台車３の
移動により、台車の上に固設された版定盤７に配置した
版ａ（ドクタリングされたもの）がブランケット胴４の
下方に位置し、ブランケット胴４が降下して接する。そ
ののち台車３の移動（矢印Ｒ方向）とブランケット胴４
の回転で、版ａからインキがブランケット胴４の周面に
巻回したブランケット９に転移する（インキ転移：第１
０図参照）。 つぎに台車３の上に固設した基板定盤８に配置した基板
すへの転写が行われる。これは版ａからインキを受けた
ブランケット胴４が一旦上昇し待機する。そして台車３
は、インキの転移時の移動方向と逆方向（矢印り方向）
に移動し、待機するブランケット胴４の下方に基板すが
対応位置する（第１１図参照）。 そののちブランケット胴４が降下して基板すに接し、上
記の転移時と同様に、台車３の移動（矢印Ｒ方向）とブ
ランケット胴４の回転で、ブランケット９から基板すへ
のインキの転写が行われる（インキ転写：第１２図参照
）。この転写が終了すると再び台車３が逆方向（矢印り
方向）に移動して待機位置に戻る（第１３図参照）。 インキングに際しては、インキ転移終了からインキ転写
に移る台車３の移動（矢印り方向への移動）の時点で行
われ、スキージ５が版上に台車３の移動による相対移動
によって版上に広げる（第１１図参照）。 またドクタリングに際しては、インキ転写における台車
３の移動（矢印Ｒ方向）開始時からドクター６がスキー
ジング終了後の版上に降下して、インキ転写時の台車移
動による相対移動によって行われ、余剰なインキが掻き
取られる。こののち初期状態となって版ａにブランケッ
ト９を接させるインキ転移の動作が開始されることにな
る。

【発明が解決しようとする課題】

ところで、精細パターンを得るには凹版印刷が適してい
ることから、液晶カラーフィルタなどの製造（ガラス基
板に対して複数色の画線を色ごとに印刷してカラーフィ
ルタを得るようにしている）に際しては、上記したオフ
セット印刷方式に凹版を使用した凹版オフセット印刷が
行われている。そして昨今においては、精細パターンを
より微細に印刷再現できるように望まれている。 凹版オフセット印刷法で線幅５μ程度の極めて細い線を
印ａｌｌ再現する場合、特に凹版を化学エツチングで作
製する場合においては、版深を３μ以下にする必要が生
じている（化学エツチングではその作用が上下左右に作
用し、線幅を限定すると版深も限定される）。しかしな
がらこのとき溶剤タイプのインキを使用すると、ドクタ
リング後の版上やインキ転移後のブランケット上でのイ
ンキの乾燥が急速であり、インキ転移やインキ転写に支
障をきたし、印刷再現が適正に行われないという問題点
があった。 そこで本発明は、版深が小さい凹版を用いた凹版オフセ
ット印刷において、ドクタリング後の凹版上やインキ転
移後のブランケット上でのインキ乾燥状態にある時間を
小さくすることを課題とし、前記凹版オフセット印刷に
よってより微細な精細パターンを精度よく印刷すること
を目的とする。

【課題を解決するための手段】

本発明は、上記した課題を考慮してなされたもので、往
復移動する版定盤に配置された版にインキング装置によ
りインキを供給して、版の余剰インキをドクター装置に
よって除去した後、前記版から、上下方向に移動するブ
ランケット胴のブランケットにインキが転移され、前記
版定盤と同方向に移動する基板定盤に配置された被印刷
物に前記ブランケットからインキが転写される構成を備
えたオフセント印刷機において、前記インキング装置を
、ブランケット胴に対して版定盤におけるインキ転移時
移動方向の下流側に配置し、前記ドクター装置を、ブラ
ンケット胴に対して版定盤におけるインキ転移時移動方
向の上流側に配置したことを特徴とするオフセット印刷
機を提供して、上記課題を解消するものである。

【作　用】 本発明における印刷機においては、インキング装置とド
クター装置とがブランケット胴を間にして対向する形で
配置されている。そして前記インキング装置は、ブラン
ケット胴に対して版定盤におけるインキ転移時移動方向
の下流側に配置していて、インキ転移中の移動している
版にインキを供給する。一方、後述するインキ転移動作
が終了してインキを受けたブランケット胴の下には、前
記インキング動作中の版定盤にともなって基盤定盤が移
動して位置し、これが移動しながら被印刷物へのインキ
転写が行われる。 インキ転写が終了すると、基盤定盤と共に版定盤が逆方
向に移動し、インキを受けた版がドクター装置の前方に
待機する。このドクター装置は、ブランケット胴に対し
て版定盤におけるインキ転移時移動方向の上流側に位置
し、版定盤の移動、すなわちインキ転移持方向への移動
（基盤定盤も同方向に移動する）時に前記ドクター装置
によりドクタリングが行われる。モしてドクタリングし
た版にブランケット胴が接触し、インキ転移が行われ、
さらに移動する版に上述したようにインキング装置によ
ってインキが供給される一方、前記ブランケット胴によ
り被印刷物にインキ転写がなされる。このようにしてイ
ンキ転移（版からブランケット）、インキ転写（ブラン
ケットから被印刷物）が版および被印刷物の同方向の移
動時に行われるようになる。

【実施例】

つぎに、本発明を第１図から第８図に示す実施例に基づ
いて詳細に説明する。なお、第９図から第１３図に示す
従来例と構成が重複する部分は同符号を付してその説明
を省略する。 オフセット印刷機１において、第１図に示すように、ブ
ランケット胴４を間にしてインキング装置１０とドクタ
ー装置１１とが対向配置している。そして前記インキン
グ装置１０は、版定盤７におけるインキ転移時移動方向
、すなわち台車３の動作におけるインキ転移時移動方向
（以下、進み方向という）Ａの下流側に近接配置されて
いる。このインキング装置１０は、押出ヘッド１０ａと
、所定時にこの押出ヘッド１０ａからのインキ垂れを受
けるように押出ヘッド１０ａの下方に受は可能に設けら
れた押出ヘッド用パン１０ｂとからなるものである。そ
して前記押出ヘッド１０ａには、インキ押出ポンプ１２
ａとインキタンク１２ｂとフィルター１２ｃとインキ輸
送ポンプ１２ｄとからなるインキ供給部１２に接続され
ていて、このインキ供給部１２からインキが送り込まれ
る。また前記インキ供給部１２は版定盤７に設けられた
インキ回収溝７ａに接続されていて、ドクタリング後の
インキがこのインキ回収溝７ａから前記インキ供給部１
２に送り込まれるように設けられており、インキが循環
するように構成されている。 一方、ドクター装！ｔ１１は、ブランケット胴４に対し
て、進み方向への上流側に近接配置されている。そして
第１図に示すように、ドクター装置１１は、ドクター１
１ａと、所定時にこのドクター１１ａからのインキ垂れ
を受けるように待機可能に設けられたドクター用パンｆ
ｌｂとからなる。 図中１３はブランケット乾燥機を示し、このブランケッ
ト乾燥機１３がブランケット胴に対設してブランケット
を常時一定の状態となるように管理している。また１４
は駆動モータ、１５は台車３が往復移動するように支持
するリニアスライドレールである。 上記凹版オフセット印刷機１の動作はつぎの通りである
。 まず、第２図は、版ａにおいてはインキングが終了し、
基板すにおいてはインキ転写が終了した状態示している
。この第２図に示すように、インキングを終了したイン
キング装置１０では押出ヘッド１０ａからのインキ供給
停止するとともに、下方にて押出ヘッド用パン１０ｂが
受けてインキ垂れを防ぐ。またドクター装置１１１にお
いてもドクター１１ａの下にドクター用パンｆｌｂが受
ける。 そしてこの状態からブランケット胴４が上昇待機した後
、台車３が版定盤７のインキ転移時移動方向と逆方向Ｂ
（以下、戻り方向という）に移動して版ａをドクター装
置１１の前方側に位置させる（第３図）。ドクター装置
１１１のドクター用パンは受は状態から外れ、ドクタリ
ング開始待機となる。 ドクター装！ｉ１１のドクター１１ａが版ａ上に降下し
台車３が進み方向Ａに移動し初めて、版ａのドクタリン
グが開始する（第４図）。上述したようにドクター装置
１１とブランケット胴４とが近接していて、版ａの移動
によってこの版ａのドクタリングされた部分にブランケ
ット胴４が接し始め、インキ転移が開始する。すなわち
ドクタリングとインキ転移とがオーバーラツプ状態とな
って進み、余剰インキはインキ回収溝７ａに落とし込ま
れる（第５図、第６図）。 また第７図に示すように、インキ転移中に、進み方向Ａ
の上流側に位置するインキング装置１０が動作し始める
。すなわち押出ヘッド用パンが受は状態から外れ、押出
ベツド１０ａからインキが版のインキ転移の終了した部
分に供給され始める。このようにインキングとインキ転
移とがオーバーラツプ状態となって進む。ドクターＨｉ
ｌｌではドクター１１ａが上昇してドクター用パン１１
ｂが受は状態に入る。 なお、上記したドクタリングとこのインキ転移、そして
インキングとの三者がオーバーラツプ状態となって進ん
でもよい。 上記台車３の進み方向Ａへの移動によって版の所定部分
へのインキングが完了すると、押出ヘッド１０ａからの
インキ供給が停止し、押出ヘッド用パン１０ｂによる受
けが行われ、押出ヘッド１０ａからのインキ垂れが防止
される。またブランケット胴４の下に基板すが達し、こ
の基板すの移動によってインキ転写が開始される（第８
図）。 そしてこののち第２図に示すように、基板すの進み方向
Ａへの移動が行われてインキ転写が完了すると、ブラン
ケット胴４は上昇して待機状態になり、台車３は戻り方
向Ｂに移動して版ａがドクター装［１１の前方に位置し
、例えばこの時点で基板交換などが行われて、ドクタリ
ングが再び開始され、上記動作が行われる。 なお、第１図から第８図において版と基板は便宜的にベ
アラ−面で表記した。 【発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、オフセット印刷
機は、往復移動する版定盤に配置された版にインキング
装置によりインキを供給して、版の余剰インキをドクタ
ー装置によって除去した後、前記版から、上下方向に移
動するブランケット胴のブランケットにインキが転移さ
れ、前記版定盤上同方向に移動する基板定盤に配置され
た被印刷物に前記ブランケットからインキが転写される
構成を備えたオフセット印刷機において、前記インキン
グ装置を、ブランケット胴に対して版定盤におけるイン
キ転移時移動方向の下流側に配置し、前記ドクター装置
を、ブランケット胴に対して版定盤におけるインキ転移
時移動方向の上流側に配置したので、版がインキ転移時
移動方向に移動する際に、版上の余剰インキを除去する
ドクタリング後すぐにインキ転移を行われることができ
、ドクター装置からインキ転移までの時間を短（シ、版
上でのインキの乾燥を極力小さくすることができる。ま
た版定盤の移動ともに基板定盤が同方向に移動して、イ
ンキを受けたブランケット胴がすぐにこの基板定盤に接
触でき、インキ転移からインキ転写までの時間が短くな
り、ブランケット上でのインキ乾燥をこれも極力小さく
することができるようになる。よってインキの乾燥度合
いが小さく、版深の小さい凹版を使用しても適性にイン
キが印刷され、被印刷物に微細な精細パターンを精度良
く印刷することができるようになる。 また版定盤や基板定盤の一方向への移動によってインキ
転移・インキ転写が行え、インキ転移後の定盤のＵター
ン動作が入らず、版定盤や基板定盤の移動制御が簡単に
なるなど、実用性にすぐれた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るオフセット印刷機の一実施例を示
す説明図、 第２図から第８図は一実施例によるインキ転移・インキ
転写動作を示すもので、 １０・・・インキング装置 第２図はインキ転写後の状態を示す説明図、第３図は定
盤の戻り方向への動作を示す説明図、 第４図はドクター装置を示す説明図、 第５図と第６図はインキ転移を示す説明図、第７図はイ
ンキング開始状態を示す説明図、第８図はインキング終
了後を示す説明図、第９図から第１３図は従来例を示す
もので、第９図はインキ転移を示す説明図、 第１０図はインキ転移終了を示す説明図、第１１図はイ
ンキ転写開始を示す説明図、第１２図はインキ転写終了
を示す説明図、第１３図はインキ転移開始を示す説明図
である。 １・・・ドクター装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 往復移動する版定盤に配置された版にインキング装置に
   よりインキを供給して、版の余剰インキをドクター装置
   によって除去した後、前記版から、上下方向に移動する
   ブランケット胴のブランケットにインキが転移され、前
   記版定盤と同方向に移動する基板定盤に配置された被印
   刷物に前記ブランケットからインキが転写される構成を
   備えたオフセット印刷機において、 前記インキング装置を、ブランケット胴に対して版定盤
   におけるインキ転移時移動方向の下流側に配置し、 前記ドクター装置を、ブランケット胴に対して版定盤に
   おけるインキ転移時移動方向の上流側に配置したことを
   特徴とするオフセット印刷機。