JPH0453022B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は例えばオープンリールのテープレコー
ダやVTR等のテープ走行装置において、テープ
が正常に装着されているか否かを判別するテープ
装着判別方法に関するものである。

〔発明の背景技術〕

一般にテープ走行装置においては、テープは供
給側リールから繰り出されて巻取側リールに巻き
取られる構成となつており、供給側リールと巻取
側リールとの間のテープ走行経路にはキヤプスタ
ン、ピンチローラ、テープガイド、磁気ヘツド等
の各種構成部品が配置されている。そして、テー
プはこのテープ走行経路に配置された各部品を予
め設定された順序で走行するようテープ走行装置
に装着されていなければならないが、テープの装
着が不完全であると操作によつてテープに異常に
高いテンシヨンが加わつたりしてテープや他の部
品が損傷したりする。

テープが正常に装着されているか否かを判別す
る従来技術としては例えば特開昭56−143557号公
報が開示されており、テープ走行経路内に、テー
プが走行しているか否か及びテープの走行方向を
検出するタイマローラを設け、選択されているプ
レイモード、早送り等の操作モードと実際のテー
プの走行速度及び方向とを比較させることによつ
て、テープの装着状態を判別するようにしてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、この従来の方法は、操作開始の際にテ
ープが正確に装着されているか否かを判別できる
が、その後にテープがタイマーローラに巻き付き
はじめた場合やリールからテープが外れた場合に
は異常が検出できなかつたり、あるいは検出に時
間を要するという問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は上記事情に基づいてなされたものであ
り、テープがスリツプしている場合や、テープ走
行中にテープが外れたりする場合等のテープが異
常に装着されていることを判別するテープ装着判
別方法を提供することを目的とするものである。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するための本発明の概要は、テ
ープの装着状態が正常か異常かを判別するテープ
装着判別方法において、 リールに巻かれたテープの巻径を遂次的に繰り
返して検出し、今回のテープ巻径の検出結果が前
回の検出結果と同一である回数を係数し、テープ
巻径の検出結果が前回の検出結果と異なる場合
は、前回の検出結果と今回の検出結果との差を計
算し、前記同一回数の計数結果が予め定めた第１
の数値を越えたとき、又は前記差の計算結果が予
め定めた第２の数値を越えたときに、テープの装
着状態が異常であると判別するものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図は本発明のテープレコーダの一実施例を
示す平面斜視図であり、１は供給側リール、２は
巻取側リールであり、テープ３はテープ３の走行
とともに回転するローラ４、及びテープ３の走行
速度を決めるキヤンプスタン５を経由して、供給
側リール及び巻取側リール２に巻かれている。供
給側リール１及び巻取側リール２は各々リールモ
ータ６，７により回転駆動され、キヤプスタン５
はキヤプスタンモータ８により回転駆動される。
リールモータ６，７及びローラ４の回転用シヤフ
トには同軸に回転するスリツト円板９，１０，１
１が各々固定されており、各円板９，１０，１１
の円周部には等間隔で多数の検出用スリツト１２
が形成されている。また各スリツト円板９，１
０，１１にはスリツト１２を検出する検出器１
３，１４，１５が配設されており、この検出器は
例えば各スリツト円板を挟むようにして発光素子
と受光素子を一対毎に対向配置してスリツト１２
の数を検出して、各スリツト円板９，１０，１１
の回転数を検出するものである。

１６は入力制御回路であり、検出器１３，１
４，１５から出力された各円板９，１０，１１の
回転数を電気信号に変換して後述するマイクロプ
ロセツサに出力する。尚、入力制御回路１６には
図示しない他の検出器や操作スイツチ等も接続さ
れており、これらの信号も同様にマイクロプロセ
ツサに出力される。

１７は出力制御回路であり、リールモータ６，
７、キヤプスタンモータ８及び図示しにプランジ
ヤー、モータ及びランプ等に接続されており、マ
イクロプロセツサの出力に応じて、それらの機器
を駆動する。

１８はマイクロプロセツサであり、供給側リー
ル１に設けられている検出器１３又は巻取側リー
ル２に設けられている検出器１４から成る各々の
リールの回転を検出するリール回転検出手段とロ
ーラ４に設けられている検出器１５から成るテー
プ３の走行を検出するテープ走行検出手段とか
ら、少なくともどちらか一方のリールに巻かれて
いるテープの巻径を繰り返し検出しその結果に応
じてテープの装着を判別するものである。

以上の構成による本発明の動作を第２図及び第
３図のフローチヤートを用いて説明する。

先ず、供給側リール１、巻取側リール２、及び
ローラ４の回転数は各々に取り付けた検出器１
３，１４，１５によつて回転数に比例するパルス
として検出される。このパルスは入力制御回路１
６を介してマイクロプロセツサに送られる。これ
らの検出器１３，１４，１５からリールに巻かれ
ているテープ３の巻径を求める方法は後述する
が、以下にどちらか一方のリールの巻径によつて
テープの装着状態を判別する方法を説明する。
尚、巻径は供給側リール１と巻取側リール２のど
ちらを検出しても等価であるので、本実施例では
供給側リール１の巻径を検出するものとする。

テープ走行中において、ステツプ20では供給側
リール１に巻かれたテープ３の第１回目に検出さ
れる巻径を変数R₁としてセツトし、ステツプ21
では同様に第２回目の巻径をR₂としてセツトす
る。ステツプ22はこの第１回目と第２回目の巻径
R₁とR₂を比較する。R₁とR₂が異なる場合にはス
テツプ23において、R₁とR₂が等しい時に加算す
る同径カウンタの計数値RDをリセツトする。一
方、R₁とR₂が等しい時にはステツプ24において、
同径カウンタの計数値RDに１を加算する。テー
プ３の走行中は巻径が遂次変化しなければならな
いが、このように繰り返して検出される巻径R₁
とR₂が等しい場合が連続すると、テープが正常
に装着されていないことになる。そこで、ステツ
プ25は加算された計数値RDが予め設定された数
値REFを越えた時にテープが異常に装着されて
いることを判別し、ステツプ26はテープ３の装着
異常処理を行う。尚、数値REFは、異常を判別
するための予め定めた第１の数値である。具体的
な処理は例えばテープ３の走行を停止させ、装着
異常を表示するランプを点灯させたりする。この
操作は出力制御回路１７を介して行われる。

また、ステツプ22でR₁とR₂が異なる場合には、
ステツプ27はR₁とR₂の差を求め、この差が予め
設定された数値Ｄを越えるか否かを比例する。す
なわち、テープ３が正常に装着されていれば、｜
R₁−R₂｜の値は小さくて連続している。しかし、
テープ３の装着が異常であればR₁とR₂の差が不
連続となり、突然Ｄを越えることがある。この場
合、ステツプ26で異常処理が行われる。巻径R₁
とR₂の差が所定値Ｄ以内であれば、テープ３の
装着状態が正常であるとして、ステツプ28は第２
回目の巻径を第１回目の巻径として、次の新たな
巻径をステツプ21で検出する。この数値Ｄは、異
常を判別するために予め定めた第２の数値であ
る。このようにして、巻径の検出が繰り返され、
最新の巻径がR₂、１回前の巻径がR₁として連続
してテープ３の装着状態が判別される。

次に巻径R₁及びR₂（以下、Ｒとする）の検出に
ついて説明する。

先ず、ステツプ30は供給側リール１に設けられ
た検出器１３から出力されるパルスを計数するリ
ールカウンタをリセツトする。ステツプ31はロー
ラ４に設けられた検出器１５から出力されるパル
スを計数するローラカウンタをリセツトする。ス
テツプ32で検出器１３からパルスが出力される
と、ステツプ34はリールカウンタのリール計数値
REELに１を加算する。また、ステツプ33で検出
器１５からパルスが出力されると、ステツプ36は
ローラカウンタのローラ計数値Ｒに１を加算す
る。ステツプ35はリール計数値REELが予め設定
された数値Ｔを越えたか否かを判別し、越えてい
れば上記ローラ計数値Ｒを巻径として出力する。
すなわち、プレイモード、早送りモード等の一定
のモード中では、ローラ４の回転数はぼほ一定で
あるが、供給側リール１の回転数は巻径が短かい
時には速く、長い時には遅くなる。このため、所
定のリール計数値Ｔ毎にローラ計数値Ｒを検出す
れば、この計数値Ｒを巻径に対応させることがで
きる。このようにして、検出器１３，１５が出力
するパルスから巻径Ｒを検出できる。尚、ステツ
プ32から35までの処理周期は検出器１３及び１５
から出力されるパルスの予想される最も短い周期
よりも短いため、正確な巻径Ｒが検出できる。ま
た、上記所定のリール計数値Ｔはスリツト円板
９，１１のスリツト１２の間隔、リール１の径及
びローラ４の径によつて適宜設定可能である。さ
らに、ステツプ25の数値REFを例えば10に設定
すると、ステツプ20、21等で検出された巻径R₁、
R₂が10回とも同じ径として検出された場合にテ
ープの装着状態が異常として判別される。この場
合に数値REFを小さくすると、テープの異常な
装着を短時間で判別できるが、必ずしも異常装置
とは言えないテープ走行装置に加わる短時間の外
乱も異常と判別される恐れがあるもので小さすぎ
ては実用的ではないので、REFの値はテープ走
行装置の機械的な特性に合わせて設定する。

また、ステツプ27の数値Ｄを例えば４に設定す
ると、連続して検出された巻径R₁とR₂との差が
４以上になつた場合にテープ装着が異常として判
別される。この場合も同様にＤの値はテープ走行
装置の特性に合わせて設定する。

〔他の実施例〕

本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、本発明の要旨の範囲内で種々の変形例を包含
できる。例えば第２図においてステツプ22と27は
順序を入れ換えても良い。また巻径の検出は巻取
側リール２を使用しても良いし、両リール１，２
を組み合わせても良い。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によればリールに巻
かれているテープの巻径を繰り返して検出し、同
径の巻径が連続した時のこの連続数又は巻径が異
なる時の両者の巻径の差が各々所定値を越えた時
にテープの装着が異常であると判別されるため、
テープ走行開始時にローラにテープがスリツトし
ている場合か、テープ走行時にリール等からテー
プが外れた場合等のテープの異常装置を容易にか
つ確実に判別できるテープ装着判別方法を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用されるテープ走行装置の
一実施例を示す平面斜視図、第２図及び第３図は
マイクロプロセツサの動作を説明するフローチヤ
ートである。 １……供給側リール、２……巻取側リール、３
……テープ、４……ローラ、９，１０，１１……
スリツト円板、１２……スリツト、１３，１４，
１５……検出器、１６……入力制御回路、１７…
…出力制御回路、１８……マイクロプロセツサ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ テープの装着状態が正常か異常かを判別する
   テープ装着判別方法において、 リールに巻かれたテープの巻径を逐次的に繰り
   返して検出し、今回のテープ巻径の検出結果が前
   回の検出結果と同一である回数を計数し、テープ
   巻径の検出結果が前回の検出結果と異なる場合
   は、前回検出結果と今回の検出結果と今回の検出
   結果との差を計算し、前記同一回数の計数結果が
   予め定めた第１の数値を越えたとき、又は前記差
   の計算結果が予め定めた第２の数値を越えたとき
   に、テープの装着状態が異常であると判別するこ
   とを特徴とするテープ装着判別方法。