JPH0312849A - 磁気テープ装置のリール半径検出回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 童粟上皇科朋分野 本発明は、巻取リール、供給リールのテープ巻径の検出
回路に関する。

従来の技術 磁気テープを記録媒体とする装置においては、記録或い
は再生の動作が進むに従って磁気テープは一方のリール
から他方のリールへ移動し、従ってリールのテープ巻径
は常に変化する。その結果モーフからリールに付勢する
回転トルクも変化する。このような状況下で、途中で停
止させた磁気テープの移動を再開するような場合、テー
プの走行を素早く、しかも高精度に行わせるためには、
テープが巻き取られたそれぞれのリールの径を知ってト
ルクを制御することが必要になる。

従来技術においては、特開昭５３−１４４３０７号公報
に記載のように、リール最大半径Ｒｍａｘと最小半径Ｒ
ｍｉｎを基準として、何らかの方法で供給リールおよび
巻取リールの半径を逐次、演算していた。上記、最大半
径Ｒｍａｘ、最小半径Ｒｍｉｎの検出は、通常オート・
ロード時またはＢＯＴ　（ビギニング・オプ・テープ）
位置付は時に実施している。

さらに、特開昭６４−２５３３１号公報に記載において
は、供給リールと巻取リールの半径比を検出する半径比
検出手段と、巻取リールの回転数を検出する回転数検出
手段と、上記半径比検出手段と回転数検出手段の出力に
基づいて巻取リールと供給す−ルの半径を算出する半径
演算手段とを備えた構造となっているため電源再投入後
においても、リール半径の検出が可能であるが、リール
半径の演算手段が複雑であり回路規模も大きくなる。

が　°　しようとする テープ走行途中で電源遮断が発生すると、前者のリール
最大半径と最小半径を基準にして逐次演算する方式では
、リール最大半径と最小半径の検出ができないため正確
な半径検出ができないという問題がある。また後者の方
式では電源再投入後のリール半径検出のための演算方法
が複雑であるため、回路規模が大きく、しかも正確な半
径検出ができないという問題点があった。

本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みなされたも
ので、電源再投入後においても、リール半径を正しく検
出することが可能な磁気テープ装置のリール半径検出回
路を提供することを目的としている。

牙　を′するための 本発明の磁気テープ装置のリール半径検出回路は、テー
プ速度を検出する速度検出手段と、巻取リールの回転数
を検出する回転数検出手段と、供給リールの回転数を検
出する回転数検出手段及びこれらを３つの出力に基づい
て、巻取リールと供給リールの半径を演算する手段とを
設けて構成する。

作用 本発明によれば、テープ走行途中で電源遮断が発生して
も、電源再投入後、簡単な信号処理回路によりその時点
での巻取リール、供給リールの回転情報及びテープの速
度情報を検出して演算し、巻取リールと供給リールの両
リールの実際の半径を算出できる。

尚、本発明は、言うまでもなく電源再投入時におけるリ
ール半径の算出だけでなく、その後のリール半径の算出
にも適用できるものである。

実施例 本発明の一実施例を図面を用いて説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図は
理解を容易にするための磁気テープ装置におけるテープ
走行系機構部の概略図である。図において、カセット１
の供給リール４と巻取リール５間にかけられた磁気テー
プ１５は、供給モータ６及び巻取モータ７の駆動により
それぞれ供給リール４側から送り出され、ガイドローラ
２にガイドされながら巻取リール５に巻取られる。磁気
テープ１５は走行途中において記録・再生ヘッド３に当
接して磁気記録又は再生動作し、また速度検出ローラ８
に接触してテープ速度が検出される。上記巻取モークツ
、供給モータ６には、それぞれシャフト同軸上にディジ
タルのタコメータ１０，９が取り付けられている。

第１図において、ＩＬ　１２．１３は回転数検出器であ
り、それぞれ供給リール４２巻取り−ル５．テープ速度
検出ローラ８の回転数を計測する。ここで速度検出ロー
ラ８の一回転あたりのパルス数は、巻取モータ７や供給
モータ６のクコメータ１０９の一回転あたりのパルス数
に比べ充分多く、また検出ローラ８の半径は、巻取り−
ル５や供給り−ル４の半径に比べて充分小さく設計され
る。

上記回転数検出器ＬＬ　１２．１３の次段には、これら
の出力が与えられた半径演算器１４が接続されている。

巻取り−ル５が一回転する期間に、速度検出ローラ８か
ら出力されるパルス数、及び同様に供給リール４が一回
転する期間に計測される速度検出ローラ８のパルス数が
、半径演算器１４に入力され、後述する演算過程を経て
巻取り−ル５と供給リール４の半径および半径比が演算
される。そして求められた半径を定速ザーボ回路（図示
せず）と定テンションサーボ回路（図示せず）にそれぞ
れフィードバックすることにより、磁気テープ装置は定
速・定テンション走行が可能となる。

次に上記回転数検出器ＩＬ　１２．１３の出力より半径
を演算する過程についで説明する。ここで速度検出ロー
ラ８の半径をＲ（一定）１巻取リール５゜供給リール４
の半径をそれぞれｒＬ＋ｒｓとし、速度検出ローラ８の
一回転あたりのパルス数をＮ（Ｐ／ｒ）とする。

今、巻取り−ル５が一回転した間に、速度検出ローラ８
から出力される出力パルス数が何パルスであるかを検出
する。仮に、ｎ、パルスであったとすると、巻取リール
５の半径ｒｔは、この種の機器はテープの移動量が不変
となるように機構部が設計されていることから次の式（
１）で表される。

ｒｔ−ｎｌ　Ｒ（１） 同様に、供給リール４が一回転する間に、速度検出ロー
ラ８からｎ２パルスが計数されたとすると、供給リール
半径ｒｓは次の式（２）で表される。

ｒＳ−臀　Ｒ（２） 従って両リールの半径比ｒ　ｙ　／　ｒ　、、は式（１
）９式（２）から、速度検出ローラ８から検出されるパ
ルス数ｎｌ＋　ｎｇの比により、ｒ　Ｌ　／　ｒ　ｓ　
＝＝ｒｌ、／’　ｎｚとして容易に演算できる。

本実施例によれば、電源遮断の事態が生じてオートロー
ド時またはＢＯＴ位置付は時に検出した最大半径Ｒｍａ
ｘ＋最小半径Ｒｍｉｎの情報が消えζしまった場合でも
、両リール半径の検出を、すみやかに、かつ正確に検出
することが可能となり、半径検出情報をリール回転のた
めのモータにフィードハックすることにより、トルク等
の制御が適切に実行され電源再投入後、あるいはテープ
走行時の制御が精度よ〈実施される。

光研奥例来 本発明によれば、電源遮断に続く電源再投入時も、ある
いはテープ走行時においても、正確に供給及び巻取側リ
ールの半径を検出できるためテープ移送機構等に対して
精度の良い制御が行える。

また磁気テープの走行に対して、巻取リール及び供給リ
ールが夫々の側で各リールの回転数を速度検出ローラの
回転を基準として計測すれば良いため、両リール半径検
出時の演算処理は並列的′に行うことができ、リール半
径の演算時間は大きく短縮される。一方、リール半径演
算回路の小型化にも大いに効果が発揮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図は
そのテープ走行系機構部の概略図である。 １−カセット　２−ガイドローラ。 ３−記録・再生ヘッド、４−供給リール巻取リール、６
−供給モータ 巻取モータ、８−速度検出口−ラ。 １０−ディジタル・タコメータ。 １２．１３−回転数検出器 リール半径演算器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）駆動時のテープ移動量を一定に設定したテープ駆
   動機構を備えた磁気テープ装置において、巻取リールの
   回転数を検出する回転数検出手段と、供給リールの回転
   数を検出する回転数検出手段と、テープ速度を検出する
   速度検出手段と、上記両リールの回転数検出手段の出力
   と速度検出手段からの出力に基づいて、巻取リールと供
   給リールの半径を算出する半径演算手段とを備えたこと
   を特徴とする磁気テープ装置のリール半径検出回路。