JPH0452181A

JPH0452181A - 化粧材

Info

Publication number: JPH0452181A
Application number: JP15985090A
Authority: JP
Inventors: Kyoko Nakajima; 京子中島
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1990-06-20
Filing date: 1990-06-20
Publication date: 1992-02-20
Anticipated expiration: 2016-02-19
Also published as: JP3135906B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は化粧材、特に木目材の表面意匠を有する化粧材
に関する。

〔従来の技術〕

木目化粧材に木材の表面光沢およびテクスチャーを与え
るために、化粧シートにパール印刷を行う方法がある。

この方法ではパール効果により光沢は得られるが、光沢
の移動および角度による変化は得られない。同じ目的の
ために化粧ソートに一般凹凸または微細凹凸を形成する
ことか試みられた。しかし一般凹凸は複雑な光沢感を与
えず、微細凹凸の場合には照明しないと光沢か得られず
、テクスチャーも得られない。さらに、微細凹凸シート
と一般凹凸シートとの積層も行われたが、この方法は積
層するためにコストか高くなるたけでなく、熱ラミネー
］・に際して凹凸か消失することかあり、上のシートの
透明度と下のシートの光輝度とを適合させることか困難
である。そのほが、原木表面から型取りし、この型にメ
ツキすることにより製造された、いわゆる電鋳エンボス
版を用いてエンボス加工する方法によると、原木表面の
凹凸を微細な部分まで忠実に再現することかできる。し
かし木材の光沢は木の細胞壁の立体構造に起因するため
、電鋳エンボス版４こよって木材光沢を再現することは
不可能である。

〔発明か解決しようとする課題〕

本発明の課題は、原形の表面光沢、上面凹凸、テクスチ
ャー等の質感をできるたけよく再現した化粧材を提供す
ることである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題は、本発明により解決される。

本発明は、基材の表面に、原形の表面形状を再現する凹
凸形状（イ）と、原形の表面光沢およびその異方性を再
現する溝の深さおよび間隔がそれぞれ０．１〜１００μ
ｍの平行直線群および／または平行曲線群からなる微細
万線状溝の凹凸形状■とか形成されてなることを特徴と
する化粧材である。

本発明の化粧材において、該凹凸形状囚は、木目板材の
凹凸形状を再現するものであり、そして該凹凸形状■は
、波状平行曲線群からなる溝状凹凸であって、この波状
平行曲線群の進行方向か該木目板材の木目の進行方向と
直交するものであることか好ましい。

また、本発明の化粧材においては、該凹凸形状（イ）が
、木目板材の杢の表面形状を再現したものであり、そし
て該凹凸形状（Ｂ）が、平行曲線群を有する閉曲線領域
の集合体からなる溝状凹凸であることか好ましい。

本発明によれば、木目材のみならず布目、編目等の表面
の凹凸、光沢、テクスチャーも再現することかできる。

本発明の化粧材の基材としては、普通の化粧材用基板を
用いることかできる。一般に好ましくはプラスチックな
らびに熱可塑性樹脂のシートまたはフィルムか用いられ
る。

プラスチックの例としては、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニ
ルアルコール、ポリエチレンテレフタレート、ポリカー
ボネート、ナイロン、ポリスチレン、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体、エチレンビニルアルコール共重合体、アイ
オノマー等があげられる。熱可塑性樹脂の例としては、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂
、ポリスチし／ン、ポリアクリロニトリルブタジェンス
チレン等のスチレン系樹脂、ポリメタアクリル酸メチル
、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系樹脂かあげられ
る。またこれらの同種または異種のシートもしくはフィ
ルムの積層物、さらにこれらのシート、フィルムおよび
積層物に紙、金属の箔または板、陶磁器、硅酸カルシウ
ム、石こう等の無機板を裏打ちしたものも使用できる。

そのほか隠蔽性を与えるために、二酸化チタン等の高隠
蔽性顔料を添加したプラスチックおよび樹脂のシートま
たはフィルムを積層または裏打ちしてもよい。

上記の基材の表面には、前記の、原形の表面形状を再現
する凹凸形状（Ａ）と、原形の表面光沢およびその異方
性を再現する溝の深さおよび間隔がそれぞれ０．１〜１
００μｍの平行直線群および／または平行曲線群からな
る微細万線状溝の凹凸形状０とか形成される。凹凸形状
（イ）の深さ（または高さ）および間隔（または間口）
は、原形の表面形状により異なるが、木目板の場合は、
一般に深さか３０〜３００μｍ、好ましくは約５０μｍ
で、間隔が数十μｍないし数−で゛ある。凹凸形状■は
前記のとおりの平行直線群および／または平行曲線群か
らなる微細万線状溝から構成される。好ましい■は、波
状平行曲線群からなるが、あるいは平行曲線群を存する
閉曲線領域の集合体からなる。

波状平行曲線群からなる凹凸形状■は、木目板の表面形
状を再現するものである凹凸形状囚と組合せることか好
ましく、この場合は囚の木目の進行方向が■の曲線の進
行方向と交叉することか好ましく、特に直交することが
好ましい。

基材の表面に凹凸形状囚および■を形成するには、従来
既知のエンホス加工法を利用することかできる。このた
めのエンボス版は常法により、原形から型取りするかま
たはそれを写真撮影して写真製版し、電鋳法、腐食法、
ミル彫刻法等により作製することかでき、このようなエ
ンボス版を用いて普通の熱圧プレス、注型等により基材
表面に所定の凹凸形状（Ａ）及び■を形成することかで
きる。

本発明の化粧材は、木目材の表面意匠を有することか特
に好ましく、そのほか織物、編物等の表面意匠をも存し
うる。例えば絹織物の表面テクスチャーおよび光沢を再
現するには、その織物の表面凹凸を再現した凹凸形状（
Ａ）と、深さと間隔がそれぞれ０．１〜１００μｍの平
行直線群からなる微細溝状凹凸形状とを組合せることか
好ましい。抽象柄を再現するには、閉曲線領域の中に、
平行な直線群又は曲線群を形成する凹凸乃至溝を含んだ
凹凸形状の集合体であって、任意の２領域の境界を介し
て隣接する直線群又は曲線群の方向のなす角度か総て異
なる形状のものを■として用いることが有利である。

本発明の化粧材は、凹凸形状（Ａ）および０の存在する
面上に、模様印刷層を存することかできる。

基材か透明である場合には、この印刷層は（Ａ）および
（Ｂ）の存在する面の反対の面上に施してもよい。

印刷には普通の印刷法たとえばグラビア印刷法なとを用
いることかできる。特に光沢をより有効に再現するため
には、光輝性顔料を含有するインキにより印刷すること
が好ましい。光輝性顔料としては、たとえばアルミニウ
ム粉、銅粉、真鍮粉等の金属粉、金属薄片または金属蒸
着合成樹脂フィルムの裁断片等の金属光沢を有する顔料
、二酸化チタン被覆雲母、魚鱗箔、酸塩化ビスマス等の
真珠光沢や干渉光沢を有する顔料を用いることかできる
。模様印刷層のほかに全面ベタ印刷層を設けるが、また
は光輝性顔料を添加したフィルムを積層してもよい。

第１図は、本発明の化粧材の特に好ましい一実施態様を
示す図であって、Ａは表面形状を再現する凹凸形状、Ｂ
は微細万線状凹凸形状、Ｃは模様印刷、Ｄは本発明の化
粧材の平面図を示し、それぞれ線Ａ−Ａ’　における断
面図かともに示されている。さらに矢印ａは木目の進行
方向、矢印すは曲線の進行方向を示す。

第２図は平行曲線群を有する閉曲線領域の一例を示す図
である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、原形に極めて類似した表面凹凸テクス
チャーおよび光沢を有する化粧材か得られる。特にこの
光沢は見る方向により移動し、また強弱が変化するので
、本発明は特に木目の再現に有用である。

実施例１木肌の照り感および照りの移動感を再現する微細平行曲
線群のエンボス■を、版深１０μｍになるように腐食し
た。その上からヘアーライン状で木肌の繊維感を再現す
るエンボス■を、版深５ｏμｍになるように腐食した。

その場合、エンボス■の木目の進行方向がエンボス０の
曲線の進行方向と直交するようにした。なお、エンボス
■は次の線群パターンを有する。シート基材送り方向（
円周）をＸ軸、その幅方向（軸）をＸ軸としたとき、の
関係式で表される曲線を基本曲線とし、これをｙ軸方向
に５０μｍ間隔て複数平行させて配列してなる線群パタ
ーンであって、凸部及び凹部の幅は共に３０μである。

こうして微細エンボスを残しなから木肌の繊維感を再現
するエンボスを有する版か得られた。

薄紙（三興製紙製、ＶＦｉｘ−３０，３０ｇ／ｒｒｒ）
にポリエチレンをコーティング（４０μｍ）シ、その上
から木目柄を印刷し、上記エンボス版で押圧することに
より（シート送り速度４０ｍ／分、エンボス圧３０ｋｇ
ｆ／ｃｍ２、加熱ドラム温度１２０°Ｃ、エンホス版温
度４Ｃ１’Ｃ）、木肌繊維感のテクスチャーかあり、照
らして見ると照り感および照りの移動のある今までにな
い化粧材を製造することかできた。

実施例２微細エンボス（万線比６０μｍ６０μｍで角度を６種類
はと変えたもの）を、版深２０μｍになるように腐食し
、その上から実施例１と同じ形状で普通エンホス（万線
比５００μｍ　：　５００μｍで角度を６種類はど変え
たもの）を版深６０μｍになるように腐食すると、微細
エンボスの照りと、普通エンボスのおおまかな照りとが
、複雑にからみあうエンボス版ができた。クリアーＰＶ
Ｃシート　（理研ビニル工業（製）Ｗ２Ｏ３、厚さ０．
１５ｍｍ）に裏から柄およびバールベタ印刷を施し、上
記エンボス版で裏から押圧すると（シート送り速度４０
ｍ／分、エンボス圧３０ｋｇｆ／ｃｍ２、加熱ドラム温
度１７０°Ｃ、エンボス版温度３０°Ｃ）、微細エンボ
スの照り、および普通エンボスのおおまかな照りとバー
ル印刷の照りが複雑にからみあい、今までにない照りを
有する化粧材が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の化粧材の構成の一例を示す図であり、
第２図は平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体の一例
を示す図である。Ａは表面形状を再現する凹凸Ｂは微細万線状凹凸Ｃは模様印刷りは本発明の化粧材矢印ａは木目の進行方向矢印すは曲線の進行方向

Claims

【特許請求の範囲】１、基材の表面に、原形の表面形状を再現する凹凸形状
（Ａ）と、原形の表面光沢およびその異方性を再現する
溝の深さおよび間隔がそれぞれ０．１〜１００μｍの平
行直線群および／または平行曲線群からなる微細万線溝
の凹凸形状（Ｂ）とが形成されてなることを特徴とする
化粧材。２、該凹凸形状（Ａ）が、木目板状の凹凸形状を再現す
るものであり、そして該凹凸形状（Ｂ）が、波状平行曲
線群からなる溝状凹凸であって、この波状平行曲線群の
進行方向が該木目板材の木目の進行方向と直交するもの
であることを特徴とする請求項１に記載の化粧材。３、該凹凸形状（Ａ）が、木目板材の杢の表面形状を再
現するものであり、そして該凹凸形状（Ｂ）が、平行曲
線群を有する閉曲線領域の集合体からなる溝状凹凸であ
ることを特徴とする請求項１に記載の化粧材。４、凹凸形状（Ａ）および（Ｂ）の存在する面またはそ
の反対の面上に模様印刷層が存在することを特徴とする
請求項１、２または３に記載の化粧材。