JPH0451339B2 - - Google Patents

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JPH0451339B2
JPH0451339B2 JP1667687A JP1667687A JPH0451339B2 JP H0451339 B2 JPH0451339 B2 JP H0451339B2 JP 1667687 A JP1667687 A JP 1667687A JP 1667687 A JP1667687 A JP 1667687A JP H0451339 B2 JPH0451339 B2 JP H0451339B2
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JP
Japan
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electrode
insulating material
film
same plane
upper electrode
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JP1667687A
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Toshikatsu Inoe
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KYOEI IND
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KYOEI IND
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    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はビニールシート等熱可塑性軟質合成樹
脂シートの高周波熔着法に関するものである。
〔従来の技術〕および〔発明が解決しようとする
問題点〕 従来、二枚のビニールシートを重ね合せ状態で
高周波ウエルダーにより熔着してつなぎ合せてい
たが、このようなつなぎ合せ加工では高周波電圧
の印加面積が広く多くの高周波電力を消費し且つ
加熱面積が広くなるために充分冷却を施しても尚
残留熱等のためにビニールシートの弛み等の原因
による不良率が非常に高い等の欠陥があつた。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は狭幅の上記電極と当該上部電極より僅
かに広い幅の下部電極とを逮近自在な上下配置で
備え、上部電極の両側に硬質絶縁材料製上側押着
部材を固着してこれ等上部電極、上側押着部材の
下面を同一平面とし、また下部電強の両側に硬質
絶縁材料製下側押着部材を固着してこれ等下部電
極、上側押着部材の上面を同一平面とすると共に
上記した各々の同一平面に低誘電力率の断熱材製
上側フイルムおよび同製下側フイルムを重ねるこ
とにより高周波ウエルダーを構成し、上側フイル
ムと下側フイルムとの間につなぎ合せようとする
両方の熱可塑性軟質合成樹脂シートを挾入してこ
れ等両シートのつなぎ合せ縁のコバ面を上部電極
の下面と下部電極の上面との間に於て突き合せ、
この突き合せ状態に於て上下両部電極を両シート
に上下両側フイルム５，６を介して当接して当該
上下両部電極に高周波電圧を印加することにより
突き合せコバ面を相互に熔着し、この突き合せコ
バ面の熔着個所を短時間に強制冷却装置により冷
却することを特徴とする高周波熔着法を提供し、
これにより上記の欠陥を解決するものである。
〔実施例〕
本発明の実施例を図面に依拠して説明するに、 先ず、上下動自在な狭幅の上部電極１と当該上
部電極１より２〜３mm程度僅かに広い幅の上下動
不能な下部電極２とを上下配置で備え、上部電極
１の両側にデルリンまたはアクリル等の硬質絶縁
材料製上側押着部材３，３′を固着してこれ等上
部電極１、上側押着部材３，３′の下面を同一平
面とし、また下部電極２の両側にデルリンまたは
アクリル等硬質絶縁材料製下側押着部材４，４′
を固着してこれ等下部電極２、上側押着部材４，
４′の上面を同一平面とすると共に上記した各々
の同一平面に0.2〜0.3mmのポリプロピレン等の低
誘電力率の断熱材製上側フイルム５および同製下
側フイルム６を重ねることにより高周波ウエルダ
ー７を構成する。
然るのち、上側フイルム５と下側フイルム６と
の間につなぎ合せようとする両方の熱可塑性軟質
合成樹脂シート８，８′を挾入してこれ等両シー
ト８，８′のつなぎ合せ縁のコバ面９，９′を上部
電極１の下面と下部電極２の上面との間に於て突
き合せる。
次いで、この突き合せ状態に於て上下両部電極
１，２を両シートに当接して上下両側フイルム
５，６を介して当該上下両部電極１，２に高周波
電圧を印加することにより突き合せコバ面９，
９′を相互に熔着すると共にこの突き合せコバ面
９，９′の熔着個所を、上部電極１および下部電
極２に予め埋設された絶縁材料製冷却水パイプ１
０，１０′による強制冷却装置により短時間に冷
却させ、仍つて両シート８，８′のコバ面９，
９′を相互につなぎ合せるものである。
〔作用〕および〔発明の効果〕 本発明は上記の通りであるので両シートのコバ
面の相互つなぎ合せをなすことができるは勿論で
あるが、特に下部電極の幅を狭幅の上部電極の幅
より僅かに広くした構成であるので、第４図に示
すように漏洩電流１１が狭い範囲に抑えられるも
のであつて、第５図に示すように下部電極１２を
定盤１３とされた従来のものの漏洩電流１４が広
範囲に亘るに比して高周波印加面積が狭く少ない
高周波電力の消費でよく且つ周囲の上昇温度を狭
い範囲に抑えることができ、また本発明に於て上
側押着部材および下側押着部材が熔着個所の厚さ
を均等に保ち且つ強制冷却装置が同熔着個所を冷
却するようにしたので、熱可塑性軟質合成樹脂シ
ートの弛み等の原因による不良率が非常に低い等
の好ましい優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示すものであつて、第１
図は高周波ウエルダーの概略断面図、第２図は発
明による熔着部分を示す説明図、第３図は第２図
Ａ−Ａ線に沿う断面図、第４図は高周波電圧の印
加状態の説明図、第５図は従来の同印加状態の説
明図である。 １……上部電極、２……下部電極、３，３′…
…上側押着部材、４，４′……下側押着部材、６
……上側フイルム、６′……下側フイルム、７…
…高周波ウエルダー、８，８′……合成樹脂シー
ト、９，９′……コバ面、１０，１０′……冷却水
パイプ、１１……漏洩電流、１２……下部電極、
１３……定盤、１４……漏洩電流。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 狭幅の上部電極と当該上部電極より僅かに広
    い幅の下部電極とを遠近自在な上下配置で備え、
    上部電極の両側に硬質絶縁材料製上側押着部材を
    固着してこれ等上部電極、上側押着部材の下面を
    同一平面とし、また下部電極の両側に硬質絶縁材
    料製下側押着部材を固着してこれ等下部電極、上
    側押着部材の上面を同一平面とすると共に上記し
    た各々の同一平面に低誘電力率の断熱材製上側フ
    イルムおよび同製下側フイルムを重ねることによ
    り高周波ウエルダーを構成し、上側フイルムと下
    側フイルムとの間につなぎ合せようとする両方の
    熱可塑性軟質合成樹脂シートのつなぎ合せ縁のコ
    バ面を上部電極の下面と下部電極の上面の間に於
    て突き合せ、この突き合せ状態に於て上下両部電
    極を両シートに上下両側フイルム５，６を介して
    当接して当該上下両部電極に高周波電圧を印加す
    ることにより突き合せコバ面を相互に熔着し、こ
    の突き合せコバ面の熔着個所を短時間に強制冷却
    装置により冷却することを特徴とする高周波熔着
    法。
JP62016676A 1987-01-27 1987-01-27 高周波熔着法 Granted JPS63183830A (ja)

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JP5763437B2 (ja) * 2011-06-21 2015-08-12 山本ビニター株式会社 樹脂板溶着装置及びその方法
JP6486689B2 (ja) * 2015-01-07 2019-03-20 Juki株式会社 ボタン穴形成装置

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