JPH0615212B2 - 熱可塑性樹脂部材の積層方法 - Google Patents
熱可塑性樹脂部材の積層方法Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は少なくとも３枚の熱可塑性樹脂平板（以下、プ
ラスチック平板と言う）を重ね合わせて、例えば化学分
析フィルムを挿入するのに用いる化学分析スライドのフ
レームのような、積層体を作るのに好適な超音波接合方
法に関するものである。
ラスチック平板と言う）を重ね合わせて、例えば化学分
析フィルムを挿入するのに用いる化学分析スライドのフ
レームのような、積層体を作るのに好適な超音波接合方
法に関するものである。
従来、超音波振動を利用して被熔接物内に発生する摩擦
熱で熔接（以下、溶接と記す）する場合に、被溶接物の
任意の点にエネルギーダイレクター（以下エネルギー集
中体という）と称する突起を設け、これに超音波振動を
集中させる方法が広く用いられているが、エネルギー集
中体を付加する工程によって材料の製作コストが高くな
る。例えばエンボス加工等により、プラスチック平板に
超音波振動を集中させるための突部を設けなければなら
ず、エンボス加工等の設備と手間を要する。特に３枚以
上のプラスチック平板を重ね合わせて積層体を作る場合
には、２枚以上のプラスチック平板に突部を設ける必要
があり、製作コストはかなり増す。またエンボス加工等
により、厚味精度や平面性が悪くなると言う問題も生ず
る。
熱で熔接（以下、溶接と記す）する場合に、被溶接物の
任意の点にエネルギーダイレクター（以下エネルギー集
中体という）と称する突起を設け、これに超音波振動を
集中させる方法が広く用いられているが、エネルギー集
中体を付加する工程によって材料の製作コストが高くな
る。例えばエンボス加工等により、プラスチック平板に
超音波振動を集中させるための突部を設けなければなら
ず、エンボス加工等の設備と手間を要する。特に３枚以
上のプラスチック平板を重ね合わせて積層体を作る場合
には、２枚以上のプラスチック平板に突部を設ける必要
があり、製作コストはかなり増す。またエンボス加工等
により、厚味精度や平面性が悪くなると言う問題も生ず
る。
エネルギー集中体を付加しないで、３枚以上の熱可塑性
樹脂平板同士の溶接ができ、かつ溶接後の平面性が保持
される超音波溶接方法が望まれていた。
樹脂平板同士の溶接ができ、かつ溶接後の平面性が保持
される超音波溶接方法が望まれていた。
本発明の技術的課題は、３枚またはそれ以上のプラスチ
ック平板を安価に、かつ平面精度を損なわずに積層でき
る方法を提供することである。
ック平板を安価に、かつ平面精度を損なわずに積層でき
る方法を提供することである。
より具体的には、プラスチック板にエンボス加工等を予
め施すことなしに、３枚またはそれ以上のプラスチック
平板を積層できる方法を提供することである。
め施すことなしに、３枚またはそれ以上のプラスチック
平板を積層できる方法を提供することである。
本発明では第１に上記課題を、第１のプラスチック平板
の上に第２のプラスチック平板を重ね合わせ、第２のプ
ラスチック平板の上から押圧面に凸部と凹部を有する第
１の超音波ホーンで超音波振動を与えて第１と第２のプ
ラスチック平板を超音波熔着（以下、溶着と記す）し、
第１と第２のプラスチック平板が超音波溶着された積層
体の上に、さらに第３のプラスチック平板を重ね合わ
せ、その上から第２の超音波ホーンで押圧しつつ超音波
振動を与えて第３のプラスチック平板を前記積層体に超
音波溶着することを特徴とする方法によって解決した。
の上に第２のプラスチック平板を重ね合わせ、第２のプ
ラスチック平板の上から押圧面に凸部と凹部を有する第
１の超音波ホーンで超音波振動を与えて第１と第２のプ
ラスチック平板を超音波熔着（以下、溶着と記す）し、
第１と第２のプラスチック平板が超音波溶着された積層
体の上に、さらに第３のプラスチック平板を重ね合わ
せ、その上から第２の超音波ホーンで押圧しつつ超音波
振動を与えて第３のプラスチック平板を前記積層体に超
音波溶着することを特徴とする方法によって解決した。
上記第２の超音波ホーンは、平滑な押圧面を有する超音
波ホーンであることが好ましい。このようにすると、積
層体の表面を平滑にすることができる。
波ホーンであることが好ましい。このようにすると、積
層体の表面を平滑にすることができる。
本発明では第２に上記課題を、第１のプラチック平板の
上に第２のプラスチック平板を重ね合わせ、第２のプラ
スチック平板の上から押圧面に凸部と凹部を有する超音
波ホーンで押圧しつつ超音波振動を与えて、第１と第２
のプラスチック平板を超音波溶着し、第１と第２のプラ
スチック平板が超音波溶着された積層板の上に、さらに
第３のプラスチック平板を重ね合わせ、押圧面に凸部と
凹部を有する超音波ホーンで押圧しつつ超音波振動を与
えて、第２と第３の熱可塑性樹脂平板を超音波溶着する
工程を含むことを特徴とする熱可塑性樹脂部材の積層方
法により解決した。
上に第２のプラスチック平板を重ね合わせ、第２のプラ
スチック平板の上から押圧面に凸部と凹部を有する超音
波ホーンで押圧しつつ超音波振動を与えて、第１と第２
のプラスチック平板を超音波溶着し、第１と第２のプラ
スチック平板が超音波溶着された積層板の上に、さらに
第３のプラスチック平板を重ね合わせ、押圧面に凸部と
凹部を有する超音波ホーンで押圧しつつ超音波振動を与
えて、第２と第３の熱可塑性樹脂平板を超音波溶着する
工程を含むことを特徴とする熱可塑性樹脂部材の積層方
法により解決した。
上記第２の課題解決手段の場合に、押圧面に凸部と凹部
を有する超音波ホーンで超音波振動を与えることにより
上面に凸部が形成されたｎ−２番目のプラスチック平板
の上に、ｎ−１番目のプラスチック平板を重ね合わせ、
ｎ−１番目のプラスチック平板の上から押圧面に凸部と
凹部を有する超音波ホーンで超音波振動を与えて、ｎ−
２番目とｎ−１番目のプラスチック平板を超音波溶着
し、溶着されたｎ−１番目のプラスチック平板の上にｎ
番目のプラスチック平板を重ね合わせ、その上から平滑
な押圧面を有する超音波ホーンで超音波振動を与えて、
ｎ−１番目とｎ番目のプラスチック平板を超音波溶着す
る工程をさらに含むことが好ましい。このようにすると
積層体の表面が平滑になる。例えば押圧面に凹凸が設け
られた超音波ホーンで超音波溶着された第３のプラスチ
ック平板の上に、さらに第４のプラスチック平板を重ね
合わせ、その上から平滑な押圧面を有する超音波ホーン
で超音波振動を与えて第３と第４のプラスチック平板を
超音波溶着する。
を有する超音波ホーンで超音波振動を与えることにより
上面に凸部が形成されたｎ−２番目のプラスチック平板
の上に、ｎ−１番目のプラスチック平板を重ね合わせ、
ｎ−１番目のプラスチック平板の上から押圧面に凸部と
凹部を有する超音波ホーンで超音波振動を与えて、ｎ−
２番目とｎ−１番目のプラスチック平板を超音波溶着
し、溶着されたｎ−１番目のプラスチック平板の上にｎ
番目のプラスチック平板を重ね合わせ、その上から平滑
な押圧面を有する超音波ホーンで超音波振動を与えて、
ｎ−１番目とｎ番目のプラスチック平板を超音波溶着す
る工程をさらに含むことが好ましい。このようにすると
積層体の表面が平滑になる。例えば押圧面に凹凸が設け
られた超音波ホーンで超音波溶着された第３のプラスチ
ック平板の上に、さらに第４のプラスチック平板を重ね
合わせ、その上から平滑な押圧面を有する超音波ホーン
で超音波振動を与えて第３と第４のプラスチック平板を
超音波溶着する。
重ね合わせた２枚のプラスチック平板を、押圧面に凸部
と凹部を設けた超音波ホーンを用いて超音波溶着する
と、その外表面の前記超音波ホーンの凹部に対応する部
位に、プラスチックの熔け出した低い凸部が形成され
る。この凸部は次のプラスチック平板を重ねて超音波溶
着させる際にエネルギー集中部の働きをする故、この凸
部に接して３層目のプラスチック平板を重ねて超音波溶
着させることができ、３層以上のプラスチック平板の積
層体をつくることができる。３層目のプラスチック平板
の超音波溶着に押圧面の平滑な超音波ホーンを用いれ
ば、外表面が平滑な３層のプラスチック平板積層体を作
ることができる。
と凹部を設けた超音波ホーンを用いて超音波溶着する
と、その外表面の前記超音波ホーンの凹部に対応する部
位に、プラスチックの熔け出した低い凸部が形成され
る。この凸部は次のプラスチック平板を重ねて超音波溶
着させる際にエネルギー集中部の働きをする故、この凸
部に接して３層目のプラスチック平板を重ねて超音波溶
着させることができ、３層以上のプラスチック平板の積
層体をつくることができる。３層目のプラスチック平板
の超音波溶着に押圧面の平滑な超音波ホーンを用いれ
ば、外表面が平滑な３層のプラスチック平板積層体を作
ることができる。
３層目以降の超音波溶着において押圧面に凸部と凹部を
設けた超音波ホーンを用いれば、同上の工程を繰り返
し、順次プラスチックの平板を積層することができる。
設けた超音波ホーンを用いれば、同上の工程を繰り返
し、順次プラスチックの平板を積層することができる。
本発明で用いる超音波ホーンは、押圧面が凹凸部分のみ
から成ってもよいが、押圧面が平滑部分と凹凸部分から
成る（例えば特公昭４７−５１８２８号に記載されたよ
うに）ことが好ましい。凹部と凸部は隣り合っている方
が良い。凸部および凹部はホーンの押圧面の全面に設け
られていなくても良く、プラスチック平板の溶着箇所に
対応する部位にのみ形成されても良い。凸部と凹部の断
面形状、平面形状は種々変えることができる。例えば断
面形状としては円弧状、三角形、台形等がある。表面に
凸部および凹部を点状に形成してもよく、凸部または凹
部が線状に形成されてもよい。凸部が凹部に囲まれてい
てもよく、反対に凹部が凸部に囲まれていてもよい。凸
部が凹部に囲まれる場合、例えば円錐状の凸部と円環状
の溝、四角錐状の凸部と正方形の溝、三角錐状の凸部と
三角形の溝等から成ってもよい。
から成ってもよいが、押圧面が平滑部分と凹凸部分から
成る（例えば特公昭４７−５１８２８号に記載されたよ
うに）ことが好ましい。凹部と凸部は隣り合っている方
が良い。凸部および凹部はホーンの押圧面の全面に設け
られていなくても良く、プラスチック平板の溶着箇所に
対応する部位にのみ形成されても良い。凸部と凹部の断
面形状、平面形状は種々変えることができる。例えば断
面形状としては円弧状、三角形、台形等がある。表面に
凸部および凹部を点状に形成してもよく、凸部または凹
部が線状に形成されてもよい。凸部が凹部に囲まれてい
てもよく、反対に凹部が凸部に囲まれていてもよい。凸
部が凹部に囲まれる場合、例えば円錐状の凸部と円環状
の溝、四角錐状の凸部と正方形の溝、三角錐状の凸部と
三角形の溝等から成ってもよい。
押圧面に凹凸が設けられたホーンを用いてプラスチック
に超音波溶着した際にできる外表面の凸部は、次のプラ
スチック平板を超音波溶着可能な程度の凸部であれば良
い。
に超音波溶着した際にできる外表面の凸部は、次のプラ
スチック平板を超音波溶着可能な程度の凸部であれば良
い。
押圧面に凸部と凹部を有するホーンの代わりに、押圧部
が凸部だけから成る超音波ホーンを用いても良く、この
場合は、プラスチック平板に超音波振動させた凸部を途
中まで侵入させると、熔け出したプラスチックが凸部の
周囲で外表面にはみ出して固まり、次のプラスチック平
板を超音波溶着する段階でこれがエネルギー集中体の働
きをして強固に溶着できる。
が凸部だけから成る超音波ホーンを用いても良く、この
場合は、プラスチック平板に超音波振動させた凸部を途
中まで侵入させると、熔け出したプラスチックが凸部の
周囲で外表面にはみ出して固まり、次のプラスチック平
板を超音波溶着する段階でこれがエネルギー集中体の働
きをして強固に溶着できる。
超音波ホーンは、押圧部の形状を除いて公知のものでよ
い。例えば特公昭４７−５１８２８号、米国特許3,819,
437号、同3,867,232号等の記載を参考にして構成でき
る。
い。例えば特公昭４７−５１８２８号、米国特許3,819,
437号、同3,867,232号等の記載を参考にして構成でき
る。
第１と第２のプラスチック平板の向かい合う面が平滑で
ある場合、これらを超音波溶着するための超音波ホーン
の凸部は第２のプラスチック板の厚さより高いことが好
ましいが、それより多少低くても、超音波エネルギーは
凸部付近に集中するので、凸部が第２のプラスチック板
を貫通しなくても超音波溶着が可能である。
ある場合、これらを超音波溶着するための超音波ホーン
の凸部は第２のプラスチック板の厚さより高いことが好
ましいが、それより多少低くても、超音波エネルギーは
凸部付近に集中するので、凸部が第２のプラスチック板
を貫通しなくても超音波溶着が可能である。
プラチック平板をｎ層積層する場合には、ｎ−１番目ま
でのプラスチック平板の超音波溶着に用いる超音波ホー
ンは各々押圧面に凸部と凹部を持つものを、最後のｎ番
目のプラスチック平板の超音波溶着に用いる超音波ホー
ンには押圧面が平滑なものを用いるのが好ましい。この
ようにするとと外表面を平滑にでき、外観がよい。
でのプラスチック平板の超音波溶着に用いる超音波ホー
ンは各々押圧面に凸部と凹部を持つものを、最後のｎ番
目のプラスチック平板の超音波溶着に用いる超音波ホー
ンには押圧面が平滑なものを用いるのが好ましい。この
ようにするとと外表面を平滑にでき、外観がよい。
本発明のプラスチック平板の積層方法では１層目、２層
目のプラスチック平板を重ね合せ、押圧面に凸部と凹部
を有する第１の超音波ホーンを用いて溶着すると共に、
２層目のプラスチック板の外表面に隆起部を形成させ
る。
目のプラスチック平板を重ね合せ、押圧面に凸部と凹部
を有する第１の超音波ホーンを用いて溶着すると共に、
２層目のプラスチック板の外表面に隆起部を形成させ
る。
この凸部に接して３層目のプラスチック平板を重ね合わ
せ、押圧面の平滑な超音波ホーンを用いて、前記隆起部
と３層目のプラチック平板との接触部分を溶融して溶着
させることにより、外表面が平滑な３層のプラスチック
平板積層体ができ上がる。
せ、押圧面の平滑な超音波ホーンを用いて、前記隆起部
と３層目のプラチック平板との接触部分を溶融して溶着
させることにより、外表面が平滑な３層のプラスチック
平板積層体ができ上がる。
３層目のプラスチック平板を重ね合わせた後、押圧面に
凸部と凹部を有する超音波ホーンを用いて、前記隆起部
と３層目のプラスチック平板との接触部分を溶融して溶
着させれば、表面に形成された凸部を利用して、この上
にさらに第４層のプラスチック平板を超音波溶着させる
ことができ、同様の工程を繰り返せば、４層以上のプラ
スチック平板積層体をつくることができる。。
凸部と凹部を有する超音波ホーンを用いて、前記隆起部
と３層目のプラスチック平板との接触部分を溶融して溶
着させれば、表面に形成された凸部を利用して、この上
にさらに第４層のプラスチック平板を超音波溶着させる
ことができ、同様の工程を繰り返せば、４層以上のプラ
スチック平板積層体をつくることができる。。
４層以上ｎ層のプラスチック平板積層体の外面が平滑な
ものをつくるには、ｎ−１番目までのプラスチック平板
の超音波溶着に用いる超音波ホーンは各々押圧面に凸部
と凹部を持つものを用い、ｎ番目（最後）のプラスチッ
ク平板の超音波溶着に用いる超音波ホーンのみ押圧面が
平滑なものを用いればよい。
ものをつくるには、ｎ−１番目までのプラスチック平板
の超音波溶着に用いる超音波ホーンは各々押圧面に凸部
と凹部を持つものを用い、ｎ番目（最後）のプラスチッ
ク平板の超音波溶着に用いる超音波ホーンのみ押圧面が
平滑なものを用いればよい。
［実施例１］ 化学分析スライドの製造においてプラスチック平板を積
層する工程に適用した例について説明する。第１図に工
程の略図を断面図によって示す。
層する工程に適用した例について説明する。第１図に工
程の略図を断面図によって示す。
２枚の正方形のプラスチック平板１１および１２を重ね
合わせ、超音波ホーン２１をプラスチック平板１２の上
に圧着し、超音波溶着した。超音波ホーン２１は押圧面
に凸部３１とそれをかこむ凹部３３を複数有している。
この超音波ホーンを用いて超音波溶着すると、プラスチ
ック平板１２の上面には、超音波ホーンの凸部３１と接
した部分から凹部３３に対応する部分へ熔け出したプラ
スチックにより、隆起部４１が形成される。第１図Ａは
プラスチック平板１１および１２を重ね合わせただけ
で、超音波ホーンを圧着する前の状態の断面を示す。第
１図Ｂはプラスチック平板１１および１２が超音波溶着
されている状態の断面を示す。
合わせ、超音波ホーン２１をプラスチック平板１２の上
に圧着し、超音波溶着した。超音波ホーン２１は押圧面
に凸部３１とそれをかこむ凹部３３を複数有している。
この超音波ホーンを用いて超音波溶着すると、プラスチ
ック平板１２の上面には、超音波ホーンの凸部３１と接
した部分から凹部３３に対応する部分へ熔け出したプラ
スチックにより、隆起部４１が形成される。第１図Ａは
プラスチック平板１１および１２を重ね合わせただけ
で、超音波ホーンを圧着する前の状態の断面を示す。第
１図Ｂはプラスチック平板１１および１２が超音波溶着
されている状態の断面を示す。
プラスチック平板１１および１２にはそれぞれ中央に窓
１１ａおよび１２ａを設けててあり、窓１２は窓１１ａ
より大きいので、平板１１と平板１２の積層体には、窓
１２ａに対応して凹部が形成される。この凹部に化学分
析フィルム１３をはめ込んだ。第１図Ｃはこの状態の断
面を示している。
１１ａおよび１２ａを設けててあり、窓１２は窓１１ａ
より大きいので、平板１１と平板１２の積層体には、窓
１２ａに対応して凹部が形成される。この凹部に化学分
析フィルム１３をはめ込んだ。第１図Ｃはこの状態の断
面を示している。
２枚のプラスチック平板１１および１２の接合された積
層体（11＋12）の上に、中央に窓１４ａをもつ第３のプ
ラスチック平板１４を置き、押圧面が平滑な超音波ホー
ン２３をプラスチック板１４の上に圧着しつつ、超音波
溶着する。このようにすると、先に形成された凸部４１
がエネルギー集中体の働きをして、超音波エネルギーを
集中させるので、プラスチック平板１２とプラスチック
平板１４は強固に接合され、積層体１０ができ上がる。
積層体１０の表面は平滑である。
層体（11＋12）の上に、中央に窓１４ａをもつ第３のプ
ラスチック平板１４を置き、押圧面が平滑な超音波ホー
ン２３をプラスチック板１４の上に圧着しつつ、超音波
溶着する。このようにすると、先に形成された凸部４１
がエネルギー集中体の働きをして、超音波エネルギーを
集中させるので、プラスチック平板１２とプラスチック
平板１４は強固に接合され、積層体１０ができ上がる。
積層体１０の表面は平滑である。
第１図Ｄは平板１４が積層体（11＋12）の上に超音波溶
着される前の状態の断面を、第１図Ｅは超音波溶着され
た状態の断面を示す。第２図は、第１図Ｄに示す状態に
おける各部材の分解斜視図である。
着される前の状態の断面を、第１図Ｅは超音波溶着され
た状態の断面を示す。第２図は、第１図Ｄに示す状態に
おける各部材の分解斜視図である。
［実施例２］ 第３図に工程の略図を断面図によって示す。超音波ホー
ン２１の代わりに、押圧面に凸部３２のみを複数有し、
それらをかこむ凹部を有しない超音波ホーンを用いた以
外は、実施例１と同じようにして、積層体１０を製作し
た。本例の場合には、プラスチック板１２に超音波振動
させた凸部を途中まで侵入させて、プラスチック平板１
１と１２を超音波溶着させた。プラスチック平板１２の
上面には、超音波ホーンの凸部３２と接した部分から周
囲へ熔け出したプラスチックにより凸部４２が形成さ
れ、これが次の超音波接合の際にエネルギー集中体とし
て作用し、プラスチック板１４と超音波接合される。
ン２１の代わりに、押圧面に凸部３２のみを複数有し、
それらをかこむ凹部を有しない超音波ホーンを用いた以
外は、実施例１と同じようにして、積層体１０を製作し
た。本例の場合には、プラスチック板１２に超音波振動
させた凸部を途中まで侵入させて、プラスチック平板１
１と１２を超音波溶着させた。プラスチック平板１２の
上面には、超音波ホーンの凸部３２と接した部分から周
囲へ熔け出したプラスチックにより凸部４２が形成さ
れ、これが次の超音波接合の際にエネルギー集中体とし
て作用し、プラスチック板１４と超音波接合される。
第３図Ａはプラスチック平板１１および１２を重ね合わ
せただけで、超音波ホーンを圧着する前の状態の断面を
示す。第３図Ｂはプラスチック平板１１および１２が超
音波溶着されている状態の断面を示す。プラスチック平
板１１および１２が超音波溶着された後は、第１図C,D
およびＥと同じであり、図を省略した。
せただけで、超音波ホーンを圧着する前の状態の断面を
示す。第３図Ｂはプラスチック平板１１および１２が超
音波溶着されている状態の断面を示す。プラスチック平
板１１および１２が超音波溶着された後は、第１図C,D
およびＥと同じであり、図を省略した。
［実施例３］ 本例はプラスチック平板を６枚積み重ねた積層体の製作
例である。第４図に工程の略図を断面図によって示し
た。
例である。第４図に工程の略図を断面図によって示し
た。
中央部に窓のない長方形のプラスチック平板111と、中
央部に窓のある長方形のプラスチック平板112を重ね合
わせ、超音波ホーン121をプラスチック板112の上に圧着
し、超音波溶着した。超音波ホーン121は実施例１で用
いた、押圧面に凸部３１とそれをかこむ凹部３３を複数
有するものである。この超音波ホーンを用いて超音波溶
着すると、プラスチック平板112の上面に凸部141が形成
される。第４図Ａはプラスチック平板111および112を重
ね合わせただけで、超音波ホーンを圧着する前の状態の
断面を示す。第４図Ｂはプラスチック平板111および112
が超音波溶着されている状態の断面を示す。
央部に窓のある長方形のプラスチック平板112を重ね合
わせ、超音波ホーン121をプラスチック板112の上に圧着
し、超音波溶着した。超音波ホーン121は実施例１で用
いた、押圧面に凸部３１とそれをかこむ凹部３３を複数
有するものである。この超音波ホーンを用いて超音波溶
着すると、プラスチック平板112の上面に凸部141が形成
される。第４図Ａはプラスチック平板111および112を重
ね合わせただけで、超音波ホーンを圧着する前の状態の
断面を示す。第４図Ｂはプラスチック平板111および112
が超音波溶着されている状態の断面を示す。
プラスチック平板112には中央付近に長方形の窓112aが
あり、平板111と平板112の積層体には、窓112aに対応し
て凹部が形成される。この凹部に液体移送部材113をは
め込む。第４図Ｃはこの状態の断面を示している。
あり、平板111と平板112の積層体には、窓112aに対応し
て凹部が形成される。この凹部に液体移送部材113をは
め込む。第４図Ｃはこの状態の断面を示している。
２枚のプラスチック平板111および112の接合された積層
体（111＋112）の上に、中央に窓114a、その両側に窓11
4bをもつ第３のプラスチック平板114を置き、前記超音
波ホーン121と同様の構造で、凸部３１の高さの低い超
音波ホーン122をプラスチック平板114上に圧着しつつ、
超音波溶着した。このようにすると、先に形成された凸
部141がエネルギー集中体の働きをして、超音波エネル
ギーを集中させるので、プラスチック平板112とプラス
チック平板114は強固に接合されるとともに、プラスチ
ック平板114の上面にも凸部142が形成される。第４図Ｄ
は平板114が積層体（111＋112）の上に超音波溶着され
る前の状態の断面を、第４図Ｅは超音波溶着された状態
の断面を示している。
体（111＋112）の上に、中央に窓114a、その両側に窓11
4bをもつ第３のプラスチック平板114を置き、前記超音
波ホーン121と同様の構造で、凸部３１の高さの低い超
音波ホーン122をプラスチック平板114上に圧着しつつ、
超音波溶着した。このようにすると、先に形成された凸
部141がエネルギー集中体の働きをして、超音波エネル
ギーを集中させるので、プラスチック平板112とプラス
チック平板114は強固に接合されるとともに、プラスチ
ック平板114の上面にも凸部142が形成される。第４図Ｄ
は平板114が積層体（111＋112）の上に超音波溶着され
る前の状態の断面を、第４図Ｅは超音波溶着された状態
の断面を示している。
３枚のプラスチック平板111,112,114の接合された積層
体（111＋112＋114）の上に、中央に窓115cをもつプラ
スチック平板115を置き、凸部の高さの低い超音波ホー
ン122をプラスチック板115の上に圧着しつつ、超音波溶
着した。凸部142が超音波エネルギーを集中させるの
で、プラスチック平板114とプラスチック平板115は強固
に接合されるとともに、プラスチック平板115の上面に
凸部143が形成される。第４図Ｆは平板115が積層体（11
1＋112＋114）の上に超音波溶着される前の状態の断面
を、第４図Ｇは超音波溶着された状態の断面を示してい
る。
体（111＋112＋114）の上に、中央に窓115cをもつプラ
スチック平板115を置き、凸部の高さの低い超音波ホー
ン122をプラスチック板115の上に圧着しつつ、超音波溶
着した。凸部142が超音波エネルギーを集中させるの
で、プラスチック平板114とプラスチック平板115は強固
に接合されるとともに、プラスチック平板115の上面に
凸部143が形成される。第４図Ｆは平板115が積層体（11
1＋112＋114）の上に超音波溶着される前の状態の断面
を、第４図Ｇは超音波溶着された状態の断面を示してい
る。
４枚のプラスチック平板111,112,114,115の接合された
積層体（111＋112＋114＋115）の上に、中央付近に窓11
6a、その両側に窓116bをもつプラスチック平板116を置
き、超音波ホーン122をプラスチック板116の上に圧着し
つつ、超音波溶着した。プラスチック平板116とプラス
チック平板115に強固に接合されるとともに、プラスチ
ック平板116の上面に凸部144が形成される。また窓116a
および116bによって凹部が形成される。窓116bにより形
成された凹部にはイオン選択電極117を、電極の作用面
が下向きになるようにはめ込む。第４図Ｈは平板116が
積層体（111＋112＋114＋115）の上に超音波溶着される
前の状態の断面を、第４図Ｊは超音波溶着された状態の
断面を示している。
積層体（111＋112＋114＋115）の上に、中央付近に窓11
6a、その両側に窓116bをもつプラスチック平板116を置
き、超音波ホーン122をプラスチック板116の上に圧着し
つつ、超音波溶着した。プラスチック平板116とプラス
チック平板115に強固に接合されるとともに、プラスチ
ック平板116の上面に凸部144が形成される。また窓116a
および116bによって凹部が形成される。窓116bにより形
成された凹部にはイオン選択電極117を、電極の作用面
が下向きになるようにはめ込む。第４図Ｈは平板116が
積層体（111＋112＋114＋115）の上に超音波溶着される
前の状態の断面を、第４図Ｊは超音波溶着された状態の
断面を示している。
５枚のプラチック平板111,112,114,115,116の接合され
た積層体（111＋112＋114＋115＋116）の上に、中央に
窓118aをもつプラスチック平板118を置き、押圧面が平
滑な超音波ホーン２３をプラスチック平板118の上に圧
着しつつ、超音波溶着した。こうして積層体１１０がで
き上がった。積層体１１０の表面は平滑で、開口部118a
をもつ。開口部118aは、前記窓116a,115a,114aを介して
液体移送部材113aに連絡しているので、ここに外部から
供給された液体は液体伝達部材113aに受容され、さらに
前記窓115c,114bを介してイオン選択電極117に供給さ
れ、電極にイオンの濃度に対応した電位を発生させる。
この電位の値により、イオンの濃度を測定できる。
た積層体（111＋112＋114＋115＋116）の上に、中央に
窓118aをもつプラスチック平板118を置き、押圧面が平
滑な超音波ホーン２３をプラスチック平板118の上に圧
着しつつ、超音波溶着した。こうして積層体１１０がで
き上がった。積層体１１０の表面は平滑で、開口部118a
をもつ。開口部118aは、前記窓116a,115a,114aを介して
液体移送部材113aに連絡しているので、ここに外部から
供給された液体は液体伝達部材113aに受容され、さらに
前記窓115c,114bを介してイオン選択電極117に供給さ
れ、電極にイオンの濃度に対応した電位を発生させる。
この電位の値により、イオンの濃度を測定できる。
第４図Ｋは平板118が積層体（111＋112＋114＋115＋11
6）の上に超音波溶着される前の状態の断面を、第４図
Ｌは超音波溶着された後の積層体１１０の断面を示して
いる。
6）の上に超音波溶着される前の状態の断面を、第４図
Ｌは超音波溶着された後の積層体１１０の断面を示して
いる。
［発明の効果］ 本発明の方法によると、エネルギー集中体を付加する特
別の加工を施さないで３枚以上のプラスチック平板同士
の接合ができるから、プラスチック平板にエネルギー集
中体を付加する工程、例えばエンボス加工等による、材
料の製作コストの増大を避けることができる。すなわ
ち、エンボス加工等の設備と手間を省略することができ
る。従来の方法で３枚以上のプラスチック平板同士を接
合するには、２枚以上のプラスチック平板に突部を設け
る必要があり、それに比べると、本発明の方法は製作コ
ストが大幅に安くなる。またエンボス加工等による、材
料の厚味精度や平面性の悪化もない。
別の加工を施さないで３枚以上のプラスチック平板同士
の接合ができるから、プラスチック平板にエネルギー集
中体を付加する工程、例えばエンボス加工等による、材
料の製作コストの増大を避けることができる。すなわ
ち、エンボス加工等の設備と手間を省略することができ
る。従来の方法で３枚以上のプラスチック平板同士を接
合するには、２枚以上のプラスチック平板に突部を設け
る必要があり、それに比べると、本発明の方法は製作コ
ストが大幅に安くなる。またエンボス加工等による、材
料の厚味精度や平面性の悪化もない。
第１図は実施例１の工程を、第３図は実施例２の工程
を、第４図は実施例３の工程を、それぞれ示す断面図で
ある。第２図は実施例１を説明する分解斜視図である。
を、第４図は実施例３の工程を、それぞれ示す断面図で
ある。第２図は実施例１を説明する分解斜視図である。
Claims (4)
- 【請求項１】第１の熱可塑性樹脂平板の上に第２の熱可
塑性樹脂平板を重ね合わせ、第２の熱可塑性樹脂平板の
上から押圧面に凸部と凹部を有する超音波ホーンで押圧
しつつ超音波振動を与えて、第１と第２の熱可塑性樹脂
平板を超音波溶着し、第１と第２の熱可塑性樹脂平板が
超音波溶着された積層体の上に、さらに第３の熱可塑性
樹脂平板を重ね合わせ、第３の熱可塑性樹脂平板の上か
ら平滑な押圧面を有する超音波ホーンで押圧しつつ超音
波振動を与えて第３の熱可塑性樹脂平板を前記積層体に
超音波溶着することを特徴とする熱可塑性樹脂部材の積
層方法。 - 【請求項２】第１の熱可塑性樹脂平板の上に第２の熱可
塑性樹脂平板を重ね合わせ、第２の熱可塑性樹脂平板の
上から押圧面に凸部と凹部を有する超音波ホーンで押圧
しつつ超音波振動を与えて第１と第２の熱可塑性樹脂平
板を超音波溶着し、超音波溶着された第２の熱可塑性樹
脂平板の上に、さらに第３の熱可塑性樹脂平板を重ね合
わせ、第３の熱可塑性樹脂平板の上から、押圧面に凸部
と凹部を有する超音波ホーンで押圧しつつ超音波振動を
与えて、第２と第３の熱可塑性樹脂平板を超音波溶着す
る工程を含むことを特徴とする熱可塑性樹脂部材の積層
方法。 - 【請求項３】押圧面に凸部と凹部を有する超音波ホーン
で超音波振動を与えることにより上面に凸部が形成され
たｎ−２番目の熱可塑性樹脂平板の上に、ｎ−１番目の
熱可塑性樹脂平板を重ね合わせ、ｎ−１番目の熱可塑性
樹脂平板の上から押圧面に凸部と凹部を有する超音波ホ
ーンで押圧しつつ超音波振動を与えて、ｎ−２番目とｎ
−１番目の熱可塑性樹脂平板を超音波溶着し、溶着され
たｎ−１番目の熱可塑性樹脂平板の上にｎ番目の熱可塑
性樹脂平板を重ね合わせ、ｎ番目の熱可塑性樹脂平板の
上から平滑な押圧面を有する超音波ホーンで超音波振動
を与えて、ｎ−１番目とｎ番目の熱可塑性樹脂平板を超
音波溶着する工程をさらに含むことを特徴とする特許請
求の範囲(2)の積層方法。 - 【請求項４】前記溶着された第３の熱可塑性樹脂平板の
上に、さらに第４の熱可塑性樹脂平板を重ね合わせ、第
４の熱可塑性樹脂平板の上から平滑な押圧面を有する超
音波ホーンで超音波振動を与えて、第３と第４の熱可塑
性樹脂平板を超音波溶着することを特徴とする特許請求
の範囲(2)の積層方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23410187A JPH0615212B2 (ja) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | 熱可塑性樹脂部材の積層方法 |
| US07/246,452 US4925507A (en) | 1987-09-18 | 1988-09-19 | Laminating method of thermoplastic resin members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23410187A JPH0615212B2 (ja) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | 熱可塑性樹脂部材の積層方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139223A JPH02139223A (ja) | 1990-05-29 |
| JPH0615212B2 true JPH0615212B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=16965642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23410187A Expired - Fee Related JPH0615212B2 (ja) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | 熱可塑性樹脂部材の積層方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4925507A (ja) |
| JP (1) | JPH0615212B2 (ja) |
Cited By (2)
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| JP2004008806A (ja) * | 2003-07-18 | 2004-01-15 | Dainippon Printing Co Ltd | ドリッパーの製造方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02139223A (ja) | 1990-05-29 |
| US4925507A (en) | 1990-05-15 |
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