JPS63183830A - 高周波熔着法 - Google Patents
高周波熔着法Info
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- JPS63183830A JPS63183830A JP62016676A JP1667687A JPS63183830A JP S63183830 A JPS63183830 A JP S63183830A JP 62016676 A JP62016676 A JP 62016676A JP 1667687 A JP1667687 A JP 1667687A JP S63183830 A JPS63183830 A JP S63183830A
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- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はビニールシート等熱可塑性軟質合成樹脂シート
の高周波烙漕法に関するものである。
の高周波烙漕法に関するものである。
〔従来の技術〕および〔発明が解決しようとする問題点
〕従来、二枚のビニールシートを重ね合せ状態で高周波
ウエルダーによ#)溶着してつなぎ合せていたが、この
ようなつなぎ合せ加工では高周波電圧の印加面積が広く
多くの高周波電力を消費し且つ加熱面積が広くなるため
に充分冷却を施しても尚残留熱等のためにビニールシー
トの弛み等の原因による不良率が非常に高い等の欠陥が
あった。
〕従来、二枚のビニールシートを重ね合せ状態で高周波
ウエルダーによ#)溶着してつなぎ合せていたが、この
ようなつなぎ合せ加工では高周波電圧の印加面積が広く
多くの高周波電力を消費し且つ加熱面積が広くなるため
に充分冷却を施しても尚残留熱等のためにビニールシー
トの弛み等の原因による不良率が非常に高い等の欠陥が
あった。
本発明は狭幅の上部電極と当該上部電極より僅かに広い
幅の下部電極とを遠近自在な上下配置で備え、上部電極
の両側に硬質絶縁材料製上側押着部材を固着してこれ等
上部電極、上側押層部材の下面を同一平面とし、また下
部電強の両側に硬質絶縁材料製下側挿着部材を固着して
これ等下部電極、上側押層部材の上面を同一平面とする
と共に上記した各々の同一平面に低誘電力率の断熱材製
上側フィルムおよび同衾下側フィルムを重ねることによ
り高周波ウエルダーを構成し、上側フィルムと下側フィ
ルムとの間につなぎ合せようとする両方の熱可塑性軟質
合成樹脂シートを挟入してこれ等両シートのつなぎ合せ
縁のコパ面を上部電極の下面と下部電極の上面との間に
於て突き合せ、この突き合せ状態に於て上下両部電極を
両シートに上下両側フィルム(5)(6)を介して当接
して当該上下両部電極に高周波電圧を印加することによ
り突き合せコパ面を相互に熔着し、この突き合せコパ面
の熔着個所を短時間に強制冷却装置により冷却すること
を特徴とする高周波熔着法を提供し、これにより上記の
欠陥を解決するものである。
幅の下部電極とを遠近自在な上下配置で備え、上部電極
の両側に硬質絶縁材料製上側押着部材を固着してこれ等
上部電極、上側押層部材の下面を同一平面とし、また下
部電強の両側に硬質絶縁材料製下側挿着部材を固着して
これ等下部電極、上側押層部材の上面を同一平面とする
と共に上記した各々の同一平面に低誘電力率の断熱材製
上側フィルムおよび同衾下側フィルムを重ねることによ
り高周波ウエルダーを構成し、上側フィルムと下側フィ
ルムとの間につなぎ合せようとする両方の熱可塑性軟質
合成樹脂シートを挟入してこれ等両シートのつなぎ合せ
縁のコパ面を上部電極の下面と下部電極の上面との間に
於て突き合せ、この突き合せ状態に於て上下両部電極を
両シートに上下両側フィルム(5)(6)を介して当接
して当該上下両部電極に高周波電圧を印加することによ
り突き合せコパ面を相互に熔着し、この突き合せコパ面
の熔着個所を短時間に強制冷却装置により冷却すること
を特徴とする高周波熔着法を提供し、これにより上記の
欠陥を解決するものである。
本発明の実施例を図面に依拠して説明するに、先ず、上
下動自在な狭幅の上部電極(1)と当該上部電極(1)
より2〜3mm程度僅かに広い幅の上下動不能な下部電
極(2)とを上下配置で備え、上部電極(1)の両側に
デルリンまたはアクリル等の硬質絶縁材料製上側押着部
材(3) (3)’ を固着してこれ等上部電極(1
)、上側挿着部材(3) (3)’ の下面を同一平面
とし、まえ下部電極(2)の両側にデルリンまたはアク
リル等硬質絶縁材料製下側押着部材+4> (4)’を
固着してこれ等下部電極(2)、上側挿着部材(4)
(4)’の上面を同一平面とすると共に上記した各々の
同一平面に0.2〜0.3 tmのポリプロピレン等の
低誘電力率の断熱材製上側フィルム(5)および同衾下
側フィルム(6)を重ねることにより高周波つエルダ−
(7)を構成する。
下動自在な狭幅の上部電極(1)と当該上部電極(1)
より2〜3mm程度僅かに広い幅の上下動不能な下部電
極(2)とを上下配置で備え、上部電極(1)の両側に
デルリンまたはアクリル等の硬質絶縁材料製上側押着部
材(3) (3)’ を固着してこれ等上部電極(1
)、上側挿着部材(3) (3)’ の下面を同一平面
とし、まえ下部電極(2)の両側にデルリンまたはアク
リル等硬質絶縁材料製下側押着部材+4> (4)’を
固着してこれ等下部電極(2)、上側挿着部材(4)
(4)’の上面を同一平面とすると共に上記した各々の
同一平面に0.2〜0.3 tmのポリプロピレン等の
低誘電力率の断熱材製上側フィルム(5)および同衾下
側フィルム(6)を重ねることにより高周波つエルダ−
(7)を構成する。
然るのち、上側フィルム(5)と下側フィルム(6)と
の間につなぎ合せようとする両方の熱可塑性軟質合成樹
脂シー) (8) (8) ’ を挟入してこれ等両シ
ート(8) (8)’のつなぎ合せ縁のコパ面(91(
9)’ を上部電極(1)の下面と下部電極(2)の上
面との間に於て突き合せる。
の間につなぎ合せようとする両方の熱可塑性軟質合成樹
脂シー) (8) (8) ’ を挟入してこれ等両シ
ート(8) (8)’のつなぎ合せ縁のコパ面(91(
9)’ を上部電極(1)の下面と下部電極(2)の上
面との間に於て突き合せる。
次いで、この突き合せ状態に於て上下両部電極(1)
(2)を両シートに当接して上下両側フィルム(5)
(6)を介して当該上下両部電極(1)(2) K高周
波電圧を印加するととくより突き合せコパ面(9) +
9)’を相互に溶着すると共にこの突き合せコパ面(9
)(9)′の熔着個所を、上部電極(1)および下部電
極(2)K予め埋設された絶縁材料製冷却水パイプα・
α・′による強制冷却装置により短時間に冷却させ、の
って両シート(8) (8) ’ のコパ面(9) (
9) ’ を相互につなぎ合せるものである。
(2)を両シートに当接して上下両側フィルム(5)
(6)を介して当該上下両部電極(1)(2) K高周
波電圧を印加するととくより突き合せコパ面(9) +
9)’を相互に溶着すると共にこの突き合せコパ面(9
)(9)′の熔着個所を、上部電極(1)および下部電
極(2)K予め埋設された絶縁材料製冷却水パイプα・
α・′による強制冷却装置により短時間に冷却させ、の
って両シート(8) (8) ’ のコパ面(9) (
9) ’ を相互につなぎ合せるものである。
〔作用〕および〔発明の効果〕
本発明は上記の通シであるので両シートのコパ面の相互
つなぎ合せをなすことができるは勿論であるが、特に下
部電極の幅を狭幅の上部電極の幅より僅かに広くした構
成であるので、第4図に示すように漏洩電流αυが狭い
範囲に抑えられるものであって、第5図に示すように下
部電極α2を定盤0とされた従来ものの漏洩電流α4が
広範囲に亘るに比して高周波印加面積が狭く少ない高周
波電力の消費でよく且つ周回の上昇温度を狭い範囲に抑
えることができ、また本発明に於て上側押潰部材および
下側挿着部材が溶層個所の厚さを均等に保ち且つ強制冷
却装置dが同熔着個所を冷却するようにしたので、熱可
塑性軟質合成樹脂シートの弛み等の原因による不良率が
非常に低い等の好ましい優れた効果を奏するものである
。
つなぎ合せをなすことができるは勿論であるが、特に下
部電極の幅を狭幅の上部電極の幅より僅かに広くした構
成であるので、第4図に示すように漏洩電流αυが狭い
範囲に抑えられるものであって、第5図に示すように下
部電極α2を定盤0とされた従来ものの漏洩電流α4が
広範囲に亘るに比して高周波印加面積が狭く少ない高周
波電力の消費でよく且つ周回の上昇温度を狭い範囲に抑
えることができ、また本発明に於て上側押潰部材および
下側挿着部材が溶層個所の厚さを均等に保ち且つ強制冷
却装置dが同熔着個所を冷却するようにしたので、熱可
塑性軟質合成樹脂シートの弛み等の原因による不良率が
非常に低い等の好ましい優れた効果を奏するものである
。
図は本発明の実施例を示すものであって、第1図は高周
波クエルダーの概略断面図、第2図は発明による溶着部
分を示す説明図、第3図は第2図A−A@i!に沿う断
面図、第4図は高周波電圧の印加状態の説明図、第5図
は従来の同印加状態の説明図である。 (1)・・・上部電極、(2)・・・下部電極、(30
3)’・・・上側押潰部材、(4) (4)’ ・・・
下側挿着部材、(6)・・・上側フィルム、(6)’
・・・下側フィルム、(7)・・・高周波クエルダー、
+8)(8)’ ・・・合成樹脂シート、(9) (9
)’・・・コパ面、QICIG’・・・冷却水パイプ、
aυ・・・漏洩電流、Q4・・・下部電極、0・・・定
盤、I・・・漏洩電流。 特許 出 願人 協永産業株式会社 代理人 弁理士 杉 山 泰 三 第1図 第3図
波クエルダーの概略断面図、第2図は発明による溶着部
分を示す説明図、第3図は第2図A−A@i!に沿う断
面図、第4図は高周波電圧の印加状態の説明図、第5図
は従来の同印加状態の説明図である。 (1)・・・上部電極、(2)・・・下部電極、(30
3)’・・・上側押潰部材、(4) (4)’ ・・・
下側挿着部材、(6)・・・上側フィルム、(6)’
・・・下側フィルム、(7)・・・高周波クエルダー、
+8)(8)’ ・・・合成樹脂シート、(9) (9
)’・・・コパ面、QICIG’・・・冷却水パイプ、
aυ・・・漏洩電流、Q4・・・下部電極、0・・・定
盤、I・・・漏洩電流。 特許 出 願人 協永産業株式会社 代理人 弁理士 杉 山 泰 三 第1図 第3図
Claims (1)
- 狭幅の上部電極と当該上部電極より僅かに広い幅の下部
電極とを遠近自在な上下配置で備え、上部電極の両側に
硬質絶縁材料製上側押着部材を固着してこれ等上部電極
、上側押着部材の下面を同一平面とし、また下部電極の
両側に硬質絶縁材料製下側押着部材を固着してこれ等下
部電極、上側押着部材の上面を同一平面とすると共に上
記した各々の同一平面に低誘電力率の断熱材製上側フィ
ルムおよび同製下側フィルムを重ねることにより高周波
ウエルダーを構成し、上側フィルムと下側フィルムとの
間につなぎ合せようとする両方の熱可塑性軟質合成樹脂
シートのつなぎ合せ縁のコパ面を上部電極の下面と下部
電極の上面の間に於て突き合せ、この突き合せ状態に於
て上下両部電極を両シートに上下両側フィルム(5)(
6)を介して当接して当該上下両部電極に高周波電圧を
印加することにより突き合せコパ面を相互に熔着し、こ
の突き合せコパ面の熔着個所を短時間に強制冷却装置に
より冷却することを特徴とする高周波熔着法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62016676A JPS63183830A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 高周波熔着法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62016676A JPS63183830A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 高周波熔着法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63183830A true JPS63183830A (ja) | 1988-07-29 |
JPH0451339B2 JPH0451339B2 (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=11922912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62016676A Granted JPS63183830A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 高周波熔着法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63183830A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0852802A (ja) * | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Piaresu:Kk | 高周波誘電加熱によるプラスチックの接着法 |
JP2013001048A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Yamamoto Vinita Co Ltd | 樹脂板溶着装置及びその方法 |
CN105747339A (zh) * | 2015-01-07 | 2016-07-13 | Juki株式会社 | 纽扣孔形成装置 |
-
1987
- 1987-01-27 JP JP62016676A patent/JPS63183830A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0852802A (ja) * | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Piaresu:Kk | 高周波誘電加熱によるプラスチックの接着法 |
JP2013001048A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Yamamoto Vinita Co Ltd | 樹脂板溶着装置及びその方法 |
CN105747339A (zh) * | 2015-01-07 | 2016-07-13 | Juki株式会社 | 纽扣孔形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0451339B2 (ja) | 1992-08-18 |
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