JPH0451031Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はスポツト溶接機その他の抵抗溶接機の
電極を研削整形するための電極整形装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、この種装置として、特開昭59−232680号
公報により、第６図及び第７図に示す如く、装置
本体ａに駆動ギアｂに咬合する従動ギアｃに組付
けて回動盤ｄを収納し、該回動盤ｄの中央部に、
抵抗溶接機の上下１対の電極ｗ，ｗを該装置本体
ａの上下の開口部a₁，a₁を通して挿入可能な上下
両側の凹孔ｅ，ｅを形成すると共に、該回動盤ｄ
に放射状に複数のスリツトｆを形成して、該各ス
リツトｆに先端部に該両凹孔ｅ，ｅ内に臨む上下
両側の刃部ｇ，ｇを有する回転刃ｈを装着し、両
電極ｗ，ｗを溶接機のガンアームの閉じ動作によ
り該両凹孔ｅ，ｅに挿入した状態でギアｂ，ｃを
介して回動盤ｄを回転させることにより、各電極
ｗの先端部外周面を該回転刃ｈの各刃部ｇで研削
するようにしたものは知られている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、狭い場所にガンアームを差し込んで
溶接を行なう抵抗溶接機ではワークとの干渉を防
止する上でガンアームの開閉ストロークを小さく
せざるを得ないことがあり、この場合装置本体ａ
の回動盤ｄの配置部の厚さＬをガンアームの開閉
ストローク以下にする必要があることから、回動
盤ｄの厚さ、従つてこれに装着する回転刃ｈの上
下方向の幅寸法が制約され、その結果電極ｗの研
削長さｌが短くなつて、電極ｗの先端部周面を第
５図に仮想線で示す如く大きなテーパ角θ′で研削
せざるを得なくなり、電極ｗの摩耗により早期に
ナゲツト径が許容範囲を越えるようになつて、整
形頻度が増加する問題がある。

ま本考案は、かかる問題点を解決した整形装置
を提供することをその目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記問題点を達成すべく、装置本体
の回動可能に収納した回動盤の中央部に、抵抗溶
接機の上下１対の電極を該装置本体の上下の開口
部を通して挿入可能な上下両側の凹孔を形成する
と共に該回動盤に放射状に複数のスリツトを形成
して、該各スリツトに先端部に該両凹孔内に臨む
上下両側の刃部を有する回転刃を装着するものに
おいて、該回転刃をその先端部を尾端部に比し上
下方向に幅広とした傘形形状に形成したことを特
徴とする。

（作用） 回転刃をその先端部を広幅とした傘形形状に形
成するため、その尾端部を回動盤の厚さと同一の
比較的巾狭に形成しても、先端部に形成する上下
の刃部の高さ寸法は装置本体の厚さの範囲内で可
及的に大きく取ることが可能となり、電極の研削
長さを長くして、その先端部周面を比較的小さな
テーパ角で研削することができる。

（実施例） 第１図及び第２図を参照して、１は上蓋１ａを
有する枠筺状の装置本体を示し、該装置本体１に
駆動ギア２とこれに咬合する従動ギア３とを設
け、該従動ギア３の凹部３ａに上方から回動盤４
を装着してキー５により回止めすると共に、該駆
動ギア２の軸２ａにワンウエイクラツチ６ａを介
してピニオン６を取付け、該ピニオン６に装置本
体１の側部に取付けたシリンダ７により往復動さ
れるラツク８を咬合させ、かくて該ラツク８が図
面で右方に往動される度にピニオン６と駆動ギア
２と従動ギア３とを介して回動盤４が反時計方向
に回動されるようにした。

該回動盤４は、その中央部に、抵抗溶接機（図
示せず）の上下１対の電極ｗ，ｗを装置本体１の
上下の開口部９，９を通して挿入可能な上下両側
の凹孔１０，１０を備えるもので、更に該回動盤
４に、該両凹孔１０，１０の中間部に残された受
座１１から放射状に外方にのびる３個のスリツト
１２を形成し、該各スリツト１２に先端部１３ａ
に該両凹孔１０，１０内に臨む上下両側の刃部１
３ｂ，１３ｂを有する回転刃１３を装着して、該
各回転刃１３を、第３図及び第４図に示す如く、
該回動盤４の外周から螺入する固定ねじ１４によ
り径方向に不動に固定した。

ここで、該各回転刃１３は、その先端部１３ａ
を尾端部１３ｃに比し上下方向に幅広とした傘形
形状に形成されるもので、尾端部１３ｃを上記し
た装置本体１の上蓋１ａと従動ギア３の凹部３ａ
底面とで上下から挟んで回転刃１３を上下方向に
挾持し、又先端部１３ａの上方への張出し部を該
上蓋１ａに形成した前記開口部９と、その下方へ
の張出し部を該凹部３ａの底面に開設した装置本
体１の下部の開口部９に合致する開口部９′とに
挿入せしめるようにした。

図面で４ａは回動盤４の上下両側面に前記上蓋
１ａの開口部９と前記凹部３ａ底面の開口部９′
とに各嵌合するように突設したボス部、１５は上
下の凹孔１０，１０間に形成した切粉排出穴を示
す。

尚、前記受座１１の上面と下面は、各電極ｗの
先端面の酸化膜を除去し得るようにヤスリ面に形
成する。

次に上記実施例の作用を説明するに、抵抗溶接
機の上下１対の電極ｗ、ｗをガンアームの閉じ動
作で回動盤４の上下両側の凹孔１０，１０に挿入
し、この状態で該回動盤４を上記の如く回動させ
ると、回転刃１３の先端部１３ａの上下両側の刃
部１３ｂ，１３ｂにより該両電極ｗ，ｗの先端周
面が研削される。

この場合、装置全体１の回動盤４の配置部の厚
さＬはガンアームの開閉ストローク以下にする必
要があるため、回動盤４は比較的偏平なものにな
るが、回転刃１３の先端部１３ａを上記の如く幅
広に形成することで各刃部１３ｂによる電極ｗの
研削長さｌを比較的長くすることが可能となり、
その結果電極ｗの先端部周面を第５図実線示の如
く比較的小さなテーパ角θで研削することができ
るようになる。

（考案の効果） 以上の如く本考案によるときは、装置本体の回
動盤配置部の厚さを増すことなく、回転刃の各刃
部による電極の研削長さを長くすることが可能と
なり、ガンアームの開閉ストロークの小さな抵抗
溶接機であつても電極を小さなテーパ角で研削で
きて、電極の整形頻度を減少できる効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案装置の１例の平面図、第２図は第
１図−線截断面図、第３図はその回動盤の平
面図、第４図は第３図の−線截断面図、第５
図は電極の整形後の側面図、第６は従来装置の平
面図、第７図は第６図の−線截断面図であ
る。 １……装置本体、４……回動盤、９……開口
部、１０……凹孔、１２……スリツト、１３……
回転刃、１３ａ……先端部、１３ｂ……刃部、１
３ｃ……尾端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 装置本体に回動可能に収納した回動盤の中央部
   に、抵抗溶接機の上下１対の電極を該装置本体の
   上下の開口部を通して挿入可能な上下両側の凹孔
   を形成すると共に該回動盤に放射状に複数のスリ
   ツトを形成して、該各スリツトに先端部に該両凹
   孔内に臨む上下両側の刃部を有する回転刃を装着
   するものにおいて、該回転刃をその先端部を尾端
   部に比し上下方向に幅広とした傘形形状に形成し
   たことを特徴とする抵抗溶接機の電極整形装置。