JPH04501300A - 駆動機械の出力を規定する絞り機構を有する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 駆動機械の出力を規定する絞り機構を有する装置従来の技術 本発明は、駆動機械の出力を規定する絞り機構を有する、特に車両用の装置から 出発する。

回転可能な絞り機構は回転軸線に対して平行な方向での絞り機構の極めて不都合 な移動を阻止するという多くの可能性を生ぜしめる。

例えば、ケーシングと絞り機構との間で軸方向で絞り機構に作用するばねによっ て、絞り機構の段部をケーシングの段部に向けて操作することができる。しかし ながらこのことの欠点は、付加的なばねが必要でありかっこのばねと回転可能な 絞り機構の間で付加的な摩擦が生ずるということにある。

更に、絞り機構を支承する軸に溝切り部を設けかつ絞り機構ケーシングに舌片を 固定することも公知である。この舌片は溝切り部内に係合しひいては絞り機構の 軸の軸方向移動を阻止する。しかしながらこのことの欠点は、締付けを回避する ために、軸を遊びなく確保できないということにある。このことは特に不都合で ある。それというのも前記軸方内遊びに応じて絞りフラップと絞り機構ケーシン グとの間で拡大した漏れ空隙が設けられねばならないからである。更に、絞りフ ラップ軸を介してポテンシオメータが操作されるばあい、このポテンシオメータ の確実な運転性および耐用寿命に不都合な作用が及ぼされる。絞りフラップと絞 り機構ケーシングとの間のできるだけわずかな漏れ空隙は装置の運転特性にとっ て極めて重要である。

発明の利点 請求の範囲第１項に記載の特徴を有する本発明による装置の利点は、回転軸線に 対して平行な方向で絞り機構ケーシングに対して絞り機構の位置を正確に、特に 遊びなく規定できるということにある。回転軸線の方向で絞り機構の位置を正確 に規定するために何等別個の構成部材を必要としない。絞り機構と絞り機構ケー シングとの間の漏れ空隙は有利な狭い誤差選択によって極めて小さく維持できる 。

しばしば絞り機構の回転位置はポテンシオメータを介して測定される。軸方向で 遊びのない支承によってポテンシオメータの確実な運転性および耐用寿命に有利 な作用が及ぼされる。

その他の請求項に記載の構成によって本発明の装置の有利な改良が可能にされる 。

特に駆動輪、磁石および可動子の提案された配置形式によって簡単で、頑丈で、 構造の小型の、寿命の長い、確実に機能する安全な構造形式が得られる。

例えば磁力が消滅したばあいでも（このことは例えば調節モータが故障したばあ いに生ずる）非常操作装置と絞り機構との連結が生ぜしめられるように装置が構 成されているばあいには、電気的な構成部材が故障したばあいでも装置を継続運 転することができる。

図面 次ぎに図示の実施例につき本発明を説明する。

このばあい第１図および第２図はそれぞれ１つの実施例を示している。

実施例の記載 絞り機構を有する本発明により構成された装置の構造および作用形式は２つの実 施例に基づきおよび図面を用いて説明する。

本発明による装置は駆動機械の出力を制御するために使用できる。本発明による 装置は駆動機械上してオツトー型機関を有する車両内にかつ絞り機構として絞り フラップ軸に固定された絞りフラップを有する車両に組み込まれることにのみ限 定されるものではないが、説明を簡単にするために実施例の記載においてはこの ような車両に組み込まれるものと仮定する。

しかしながら本発明による装置は定置に設置された機械のばあいにも使用できひ いては駆動機械がディーゼルモータ、電動機等であるばあいでも使用できる。

第１図では本発明による装置の横断面図を図示している。スペースを節約するた めに装置の中央範囲は図示されていない。当業者にとってこの範囲は公知の形式 で補充するとかできる。

回転軸線４を中心として旋回可能に支承された絞り機構６を有する絞り機構ケー シング２が図示されている。図示の断面平面に対して垂直に吸込み管壁を有する 吸込み管８がのびている。絞り機構６は図示の実施例では絞りフラップ９と絞り フラップ軸１ｏとを有している。絞りフラップ軸１０は回転軸線４に対して同心 的に吸込み管８を介して横方向にのびている。絞りフラップ軸１０には絞りフラ ップ９が固定されている。回転軸線４を中心とした絞りフラップ９を有する絞り フラップ軸１０の回転によって吸込み管壁内で吸込み管８の自由横断面が変化さ せられる。

絞りフラップ軸１０は両側で吸込み管壁を介して吸込み管８から突出している。

一方の側では絞りフラップ軸１０は第１の軸端片１２によってかつ他方の側で絞 りフラップ軸１０は第２の軸端片１４によって吸込み管壁から突出している。絞 りフラップ軸は第１の軸端片１２の側で端面１５に達している。軸端片１２は吸 込み管８の吸込み管壁を介した貫通部の範囲で絞り機構ケーシング内に支承部材 １６によって回転可能に支承されていてかつシール１８を介してシールされてい る。軸端片１４は吸込み管壁を介した貫通部の範囲で絞り機構ケーシング内に支 承部材１７によって支承されていてかつシール１９を介してシールされている絞 りフラップ軸１０の第２の軸端片１４にはポテンシオメータ２０が設けられてい る。ポテンシオメータ２０はプリント基板２１およびスリップリング２２を有し ている。プリント基板２１は絞り機構ケーシング２に不動に結合されている。ス リップリング２２は絞りフラップ軸１０の第２の軸端片１４に固定されている。

絞り機構６が回転したばあいスリップリング２２はプリント基板２１に紋けられ た抵抗軌道に沿って擦過する。ポテンシオメータ２ｏによって実際値として絞り 機構６の瞬間的な回転角が検出される。

第２の軸端片１４の範囲には戻しばね２４が設けられている。戻しばね２４は一 端で絞り機構ケーシング部分１０に閉鎖方向で作用している。戻しばね２４は螺 旋状に巻かれたたわみばねである。

絞り機構６の第２の軸端片１４には溝切り部２５が設けられている。溝切り部２ ５内にはワッシャー２６が差し込まれている。絞り機構ケーシング２には非常ス トッパ２７が設けられている。ワッシャーおよび非常ストッパ２７によって、第 ２の軸端片１４が回転軸線４に対して平行な方向で吸込み管８の方向に突入する ことが阻止される。非常ストッパ２７は直接絞り機構ケーシング２に段けられる が、非常ストッパを図示のように支承部材１７に設けることもできる。支承部材 １７は図示の実施例では、軸方向力をも溝切り部２５内のワッシャー２６から絞 り機構ケーシング２に伝達できるように、構成されている。ワッシャー２６と非 常ストッパ２７との間には有利にはわずかな軸方向遊び２８がある。

段状に構成されたほぼ回転対称的な段状部材３０は第１の軸端片１２に不動に結 合されている。段状部材３０は吸込み管８の吸込み管壁の外部に設けられている 。吸込み管とは反対側の段状部材側では第１の軸端片１２に連行体３４が別の支 承部材３３又は多数の支承部材３３を介して回転可能に支承されている。

連行体３４はほぼ回転対称的に構成されていてかつ第１の軸端片１２かも軸方向 に突出している。連行体３４にはカラー３５が成形されている。カラー３５は半 径方向で段状部材３０から突出している。軸端片から突出する連行体部分の内部 にしかも絞りフラップ軸１０と整合して連行体３４内に軸片３６が圧入されてい る。　絞り機構ケーシング２には段状に形成された管状のケーシング部分３８が 成形されている。ケーシング部分３８の内側には絞りフラップ軸１０の第１の軸 端片１２を支承しかつシールするために支承部材１６およびシール１８が設けら れている。管状のケーシング部分３８の外套には支承ブシュ４０が配置されてい る。支承ブシュ４０は特に、駆動輪４２をケーシング部分３８に、即ち絞り機構 ケーシング２に対して自由に回転可能に支承するのに用いられる。駆動輪４２は 絞りフラップ軸１０に対して同心的に支承されている。支承ブシュ４０によって 駆動輪４２は絞り機構ケーシング２に対して摩耗なくかつ摩擦なく回転できる。

支承ブシュは例えばころ軸受は又は滑り軸受けであってよい。

駆動輪４２は内側の管状の部分４４と、外側の管状の部分４６と、第３の管状の 部分４８と、はぼ半径方向にのびる部分５０とに分割されている。駆動輪の部分 ５０は管状の両部分４４．４６を互いに結合する。

管状の両部分４４．４６は半径方向にのびる部分５０の、吸込み管８に面した側 に配置されている。駆動輪の第３の管状の部分４８は吸込み管８とは反対側で半 径方向にのびる部分５０に設けられている。駆動輪の内側の管状の部分４４と外 側の管状の部分４６との間の円筒状の中間室内には磁石５２が突入している。磁 石は電磁石でありかつ磁気コイル５４および磁石ケーシング５６を有している。

磁石５２は磁石ケーシング５６を介して絞り機構ケーシング２に不動に結合され ている。磁石ケーシング５６は三方で磁気コイル５４を取り囲んでいる。磁石ケ ーシング５６は導磁性の材料から成りかつ駆動輪５２の半径方向にのびる部分５ ０に面した側で開かれている。駆動輪５２の内側の管状の部分４４と磁石５２と の間もしくは磁石と外側の管状の部分４６との間に存在する遊びは有利にはかな り小さい。駆動輪４２の半径方向にのびる部分５０と磁石との間の軸方向の間隔 も同様に有利にはかなり小さい。小さな遊びおよび小さな間隔によって磁石と駆 動輪との間の磁束の移行が促進される。

段状部材３０は吸込み管に面した端面５８を有している。軸方向でみて駆動輪４ ２の半径方向の部分５゜は、この部分５０が段状部材３０の端面５８を占めるよ うに配置されている。絞りフラップ軸１ｏと結合された段状部材３０の、駆動輪 ４２の半径方向の部分５０に面した端面５８には緊張ばね６０が配置されている 。緊張ばね６０は偏平な管状のディスクの形状を有している。緊張ばね６０は個 々の個所で例えば６０度の間隔をおいて段状部材３０の端面５８に結合されてい る。この点の間では緊張ばね６０は別の点で連結部材６６に不動に結合されてい る。図面では矢印６８が示されている。矢印６８は回転軸線４に対して平行にの びかつ第２０軸端片１４の方向から第１の軸端片１２の方向に向いている。連結 部材６６が矢印６８とは反対方向で段状部材３０から離反するように操作された ばあいには、緊張ばね６０は矢印６８の方向で連結部材６６に作用する。

ディスク状の緊張ばね６０を介して有利には連結部材６６と段状部材３０との間 で回転モーメントが伝達される。連結部材６６は段状部材３０から半径方向に突 出している。連結部材６６の突出部分にはっば６７が成形されている。っば６７ は矢印６８の方向に、連結部材６６が矢印６８の方向で操作されたばあいっば６ ７が連行体３４のカラー３５に接触するようにのびている。

駆動輪４２の内側の管状の部分４４と外側の管状の部分４６と必要であれば半径 方向の部分５ｏの区分とは導磁性の材料から形成される。駆動輪４２の管状の両 部会４４．４６との間の半径方向の部分５ｏの少なくとも一区分７１は非導磁性 の材料から形成される。

これによって、管状の両部会４４．４６内の磁束は駆動輪４２の半径方向の部分 ５ｏによって短絡されることはない。連結部材６６は少なくとも部分的に、有利 には完全に、駆動輪の半径方向の部分５ｏの磁石５２とは反対側で駆動輪４２の 内部を占めている。

段状部材３０も有利には少なくとも部分的に駆動輪４２の内部を占めている。半 径方向でみて連結部材６６は駆動輪４２の半径方向の部分５ｏに少な（とも部分 的にオーバーラツプされている。磁石５２の非通電状態では軸方向で連結部材６ ６と駆動輪４２の半径方向の部分５０との間には間隙がある。

磁石５２の磁気コイル５４の通電状態では磁束は磁石ケーシング５６の一部と、 磁石ケーシング５６と駆動輪４２の管状の部分４４．４６との間の狭いギャップ と、管状の部分４４．４６とを介して生ぜしめられる。半径方向の部分５ｏの非 導磁性の部分範囲７１に基づいて磁束は連結部材６６を介して走る。これによっ て磁石５２の通電状態で磁力は矢印６８とは反対方向で連結部材６６に作用する 。従って連結部材６６の少なくとも部分範囲は磁石５２用の可動子７２を形成し かつ駆動輪４２の少なくとも個々の部分４４．４６．５０は少なくとも部分的に 磁石用の磁極片として用いられる。磁石５２が十分通電されたばあい連結部材６ ６は駆動輪４２の半径方向の部分５ｏに向けて操作されかつ駆動輪４２と連結部 材６６との間で回転モーメントを伝達できる。磁石５２の非通電状態では緊張ば ね６０は連結部材６６のっば６７を連行体３４のカラー３５に向けて移動させる 。この移動方向で連結部材６６が移動したばあいには、連行体３４と連結部材６ ６との間で回転モーメントを伝達できる。

絞り機構ケーシング２の側方にロータを有する調節モータ７４が配置されている 。ロータの端部はベルト車７６として構成されている。調節モータ７４のベルト 車７６と駆動輪４２の第３の管状の部分４８とはベルト７８を介して互いに結合 されている。ばね弾性的な緊張軸７９によってベルト７８内で所要の張力が調節 される。ベルトは例えばＶベルト、歯付きベルト、チェーン等であってよく、ま た連かん又はラック伝動装置も可能である。磁石５２が十分通電された状態では 本発明による装置は第１の機能状態で作業する。磁石５２が通電されないばあい 、装置は第２の機能状態で作業する。第１の機能状態は通常の一般的な使用ケー スである。第２の機能状態への移行は電気的な構成部材が故障したばあいに行わ れる。第１の機能状態で必要な任意の電気的な構成部材が故障したばあいでも本 発明による装置は非常操作によってほぼ制限なしに継続使用できる。

第１の機能状態では調節モータ７４のベルト車７６の回転運動はベルト７８によ り駆動輪４２と、連結部材６６と、緊張ばね６ｏと、段状部材３ｏと、絞りフラ ップ軸１０とを介して絞りフラップ９に伝達される第２の機能状態では連結部材 ６６は矢印６８の方向に移動させられかつ軸片３６の回転運動は連行体３４と、 連行体３４のカラー３５と、連結部材６６のっば６７とを介して連結部材６６に 伝達されて、連結部材から緊張ばね６０を介して段状部材３ｏにがっ絞リフラッ プ軸１０を介して絞りフラップ９に伝達される。

ケーシング８２は本発明による装置の構成部材であり、ケーシング８２がらはほ ぼ接続ケーブル８４と軸片３６の端部のみが突出している。

ケーシング８２から突出する軸片３６の端部には図示されてない引張り部材を介 して図示されてない加速ペダルが枢着されている。これによって第２の機能状態 で加速ペダルのそれぞれの運動が絞りフラップ９に伝達される。図示されてない 電気的な制御装置によりケーブル８４を介して調節モータ７４が制御される。

ポテンシオメータ２ｏを介して絞りフラップ９の回転角が制御されかつ制御装置 に伝達される。調節モータ７４を介して絞りフラップ９は第１の機能状態で、ポ テンシオメータ２０によって検出された実際値が所望の目標値に合致するまで調 節される。図示されてない制御装置はケーシング８２の内部又は外部に設けられ る。

駆動輪４２の半径方向の部分５０の、連結部材６６に面した側は程度の差こそあ れ粗い表面を有しかつこの表面に接触する連結部材側も同様に程度の差こそあれ 粗い表面を有しているので、それぞれ所要の回転モーメントを伝達できる。粗い 表面の代わりに歯機構を設けることができるので、摩擦接続の代わりに例えば形 状接続が得られる。画部分が接触する連結部材６６のっぽ６７の位置と連行体３ ４のカラー３５の位置とにはそれぞれ１つの歯を設けることができるので、所要 の回転モーメントは連行体３４から連結部材６６に伝達することができる。連行 体と連結部材との歯は、次のように構成できる。即ち、電気的な構成部材が故障 したばあい、絞りフラップ９が連行体３４の位置に相応するよりも著しく開かれ るのに対して、絞りフラップの位置が同様に連行体の位置に相応しかつこのばあ い初めて回転モーメントを伝達できるように歯が係合するまで絞りフラップ９が 戻しばね２４によって閉じられるように、構成されている。更に歯は、電気的な 構成部材が故障したとしても絞りフラップが連行体の位置に相応するよりも著し く閉じられ、これにもかかわらず連結部材６６の歯が連行体３４の歯と係合させ られるように、構成できる。これによってこのばあいにもほぼ制限されずに図示 されてない駆動機械を再運転することができる。歯が例えば斜めに構成されてい るばあい、移行段階後再び駆動機械の全出力が使用される。連結部材６６が連行 体３４と係合する位置の特に有利な構成は、ドイツ特許庁に１９８９年８月２２ 日優先権主張をもって出願された書類番号Ｐ３９２７６５５．４号の、′操作部 材の調節位置を伝達する装置”のタイトルの出願書類で詳述されている（反復を 避けるためにこの出願書類を参照）。この出願書類の記載は完全に本発明のばあ いにも該当する。

軸片３６は連行体３４に対して所定の回転角だけ回動可能に構成できる。これに よって拡大された使用性が得られ、しかも上記出願書類Ｐ３９２７６５５．４号 にも記載されている。

磁石ケーシング５６は第１の端面９１を有しかつ絞り機構ケーシング２は第２の 端面９２を有している。

支承ブシュ４０は第３の端面９３と、第４の端面９４と、第５の端面９５と、第 ６の端面９６とを有している。駆動輪４２は第７の端面９７をかつ段状部材３０ は第８の端面９８を有している。端面９１，９２，９４．９６は矢印５８の方向 を向いている。端面９３゜９５．９７．９８は矢印６８とは反対方向に向いてい 支承ブシュ４０は不動に駆動輪４２に結合できる。

磁気コイル５４が十分通電されたばあい磁石５２は駆動輪４２と、可動子７２と 、緊張ばね６０とを介して段状部材３０ひいては絞りフラップ軸１０および絞り フラップ９を矢印６８とは反対方向に引張る。駆動輪４２も矢印６８とは反対方 向に操作される。段状部材３０は第８の端面９８と第６の端面９６とを介して支 承ブシュ４０を押しかつ支承ブシュ４０の第３の端面９３を介して第１の端面９ １ひいては絞り機構ケーシング２を矢印６８とは反対方向に押す。これによって 絞り機構ケーシング２に対して相対的な段状部材３０、絞りフラップ軸１０およ び絞りフラップ９の軸方向位置を正確に、即ち特に遊びなく規定できる。更に、 回転軸線４の方向で駆動輪４２の位置も遊びなく規定される。

ケーシング部分３８は矢印６８の方向で、磁石５２の通電状態で支承ブシュの第 ５の端面９５が直接ケーシング３８にひいては絞り機構ケーシング２に接触する まで、延長することもできる。このようにして回転軸線４の方向で絞り機構６の 位置を遊びなく規定できる。

支承ブシュ４０を駆動輪４２にではなく、絞り機構ケーシング２のケーシング部 分３８に不動に結合することもできる。このばおいにも磁石５２の磁力が十分で あれば段状部材３０の第８の端面を介してかつ支承ブシュ４０の第６の端面９６ を介して軸方向で段状部材３０ひいては絞り機構６の位置を正確に、即ち、特に 遊びなく規定できる。

第２図は本発明による装置の第２実施例の横断面図を図示している。スペースを 節約するために、第２図では装置の種々の構成部材は図示されてない。この範囲 は第１図で図示されているように又は公知の形式で補うことができる。すべての 図面では同じ構成部材には同じ符号が付けられている。第１図および第２図で図 示の実施例はほぼ同じに構成されている。それ故以下においては個々の相違につ いてのみ記述する。

第１図とは異なって第２図では絞り機１１１６の機械的な非常操作装置は図示さ れてない。第２図では駆動輪４２は電動式に駆動されるピニオン１０５を介して 駆動される。段状部材３０はビン１０６を介して絞り機構６の絞りフラップ軸１ ０に不動に結合されている。

緊張ばね６０は両実施例ではほぼ同じ形状を有しかつ両実施例でも同じ形式で段 状部材３０および連結部材６６に結合されている。このことは寸法上の理由から 第２図では多少明瞭に図示されいる。ディスク状の緊張ばね６０は周方向に亘っ て均一に分配された３つの点でリベット１０８を介して段状部材３０に結合され ている。例えばずらされて配置された別の３つの点では緊張ばね６０は連結部材 ６６もしくは可動子７２に不動に結合されている。

第２図による第２実施例で磁気コイル５４が十分通電されたばあいには、磁力に よって駆動輪４２、可動子７２および連結部材６６が操作されかつ緊張ばね６０ を介して段状部材３０ひいては絞りフラップ軸１０が矢印６８とは反対方向で、 有利には駆動輪４２に不動に結合された支承ブシュ４０の第３の端面９３が第１ の端面９１に接触しひいては第８の端面９８も第６の端面９６に接触するまで、 操作される。駆動輪４２がピニオン１０５を介して回転させられたばあいには、 第３の端面９３は第１の端面９１に対して回動させられる。段状部材３０は駆動 輪４２と共に回動するので、通常運転中端面９６．９８の間で相対運動は生じな い。

第２図で部分的に図示された装置は同様に非常操作装置を備えることができる。

非常操作装置はこの実施例のばあい絞りフラップ軸１０の、第２図では図示され てない第１の軸端片１２に配置される。

第１の機能状態（通常運転）では磁石５２は通電されかつ第２図で図示されてな い調節モータ７４はピニオン１０５、駆動輪４２、連結部材６６、緊張ばね６０ 、段状部材３０を介して絞り機構６に結合される。

例えば調節モータ７４が故障したばあい磁気コイル５４は非通電に切換えられか つ調節モータ７４は絞り機構６から連結解除されるので、絞り機構６は第２図で 図示されてない第２の軸端片１４に配置された非常操作装置を介して操作される 。

機械的な非常操作装置が組み込まれていないばあい、電気的な欠陥が生じたばあ い例えば調節モータ７４が不都合な形式で絞り機構を調節しないようにするため 磁石５２が遮断されるように、磁石５２が設けられている。

第２図で図示の実施例において非常操作装置が設けられているばあいには、非常 ストッパ１１０を介して、磁石５２の磁力が消滅したばあい絞りフラップ軸１０ が矢印６８の方向で著しく移動しないようにするのに役立つ。非常ストッパは例 えばケーシング８２に結合された舌片である。しかも非常ストッパ１１０は例え ばケーシング８２に結合されたねじであってよく、このねじは端面によって端面 側で第１の軸端片１２の端面１５に向いている。ねじはケーシング８２のカバー に結合することもできる。磁力の消滅はほとんど生じないのに等しいので、この ために問題なく絞りフラップ軸の所定の軸方向遊びを許容できる。それ故、軸端 片１２の矢印６８の方向に向いた端面１５と非常ストッパ１１０との間に程度の 差こそあれ大きな軸方向遊びを許容することができる。このことは第１実施例に 基づき記載した軸方向遊び２８にも該当する。

第１図および第２図で図示された装置は常に第１の機能状態（通常運転）で作業 する。第１の機能状態では、回転軸線４に対して平行な方向で絞り機構６、即ち 絞りフラップ軸１０および絞りフラップ９の位置が正確にしかも遊びなく規定さ れる。このことは、絞り機構６の絞り機構ストッパが磁石５２の磁力によって絞 り機構ケーシング２のケーシングストッパに遊びなく接触することによって行わ れる。装置の構成に応じてケーシングストッパは例えば第１の端面９１および／ または第２の端面９２および／または第４の端面９４および／または第６の端面 ９６である。同様に提案された装置の構成に応じて絞り機構ストッパは例えば第 ３の端面９３および／または第５の端面９５および／または第７の端面９７およ び／または第８の端面９８である。

記述の装置では、調節モータ７４を駆動輪４２、連結部材６６、緊張ばね６０お よび段状部材３０を介して絞り機構６に連結するために、磁石５２が必要である 。更に付加的な構成部材を必要とせずに、記述のように回転モーメントを伝達す るのに必要な構成部材が配置されている限り、絞り機構ケーシング２に対して相 対的な絞り機構、特に絞りフラップの申し分のない遊びのない軸方向の位置決め が保証される。

提案の装置では本発明によれば絞りフラップ軸１０は軸方向で磁石５２を介して 設けられたケーシングストッパに向けて操作される。磁石５２は同様に回転モー メントを伝達するためにも必要である。絞り機構６の軸方向位置は、別個の構成 部材を必要とすることなしに、正確にしかも遊びなく規定される。ワッシャー２ ６を有する非常ストッパ２７もしくは非常ストッパ１１０は非常のばあいにのみ 使用される。本発明による装置では非常ストッパ２７．１１０を省くこともでき る。

Ｉ 国際調査報告 国際調査報告 ５１頁の続き 優先権主張　［相］１９９０年７月１８日［相］ドイツ（ＤＥ）［相］Ｐ４０２ ２８２５，８溌　明　者　ツイーガー、デトレーフ　ドイツ連邦共和国シュトラ ーセ　３２ 溌　明　者　グロース、ヴアルター　ドイツ連邦共和国シュトラーセ　４７ 特表千４−５０１３００　（８） Ｄ−７１４５マルクグレーニンゲン　ブルーメンＤ−７１４５マルクグレーニン ゲン　ブルーメン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．駆動機械の出力を規定する、回転軸線（４）を中心として絞り機構ケーシン グ（２）に対して相対的に回動可能な絞り機構（６）と、磁力を生ぜしめる磁石 （５２）とを備え、この磁石の磁力によって、絞り機構ケーシング（２）のケー シングストッパ（９１，９２，９４，９６）に向けて回転軸線（４）に対して平 行に第１の方向（矢印６８とは反対方向）で絞り機構（６）の絞り機構ストッパ （９３，９５，９７，９８）を操作するために一方では絞り機構ケーシング（２ ）がかつ他方では絞り機構（６）が負荷されることを特徴とする、駆動機械の出 力を規定する絞り機構を有する、特に車両用の装置。 ２．回転軸線（４）に対して平行に第１の方向とは反対方向の第２の方向（矢印 ６８の方向）で絞り機構（６）を操作したばあい第２の絞り機構ストッパが第２ のケーシングストッパ（非常ストッパ２７，１１０）に当接するようになってい る、請求項１記載の装置３．磁石（５２）が絞り機構ケーシング（２）に結合さ れていて、このばあい磁力によって、絞り機構（６）に結合された可動子（７２ ）を介して絞り機構（６）が負荷されるようになっている請求項１又は２記載の 装置。 ４．可動子（７２）が緊張ぼね（６０）を介して絞り機構（６）に結合されてい る請求項３記載の装置。 ５．磁石（５２）と可動子（７２）との間に駆動輪（４２）が設けられている請 求項３又は４記載の装置６．絞り機構（６）と駆動輪（４２）との間で回転モー メントを伝達するために磁力によって可動子（７２）が負荷されるようになって いる請求項５記載の装置。 ７．回転モーメントが可動子（７２）を介して伝達されるようになっている請求 項６記載の装置。 ８．磁力が消滅したばあい絞り機構（６）と非常操作装置（３４，３６）とが連 結されるようになっている請求項６又は７記載の装置。 ９．前記連結が可動子（７２）を介して行われるようになっている請求項８記載 の装置。 １０．磁石（５２）の磁束が駆動輪（４２）の少なくとも一部分を介して可動子 （７２）に導かれるようになっている請求項５から９までのいずれか１項記載の 装置。 １１．駆動輪（４２）の少なくとも一部が磁石（５２）の磁極片の少なくとも一 部を成している請求項１０記載の装置。 １２．可動子（７２）が少なくとも部分的に駆動輪（４２）の内部に配置されて いる請求項５から１１までのいずれか１項記載の装置。 １３．磁石（５２）が少なくとも部分的に駆動輪（４２）によって被覆されてい る請求項５から１２までのいずれか１項記載の装置。