JPH0449291Y2

JPH0449291Y2 -

Info

Publication number: JPH0449291Y2
Application number: JP1984200558U
Authority: JP
Priority date: 1984-12-24
Filing date: 1984-12-24
Publication date: 1992-11-19
Also published as: JPS61110716U

Description

【考案の詳細な説明】＜技術分野＞この考案は鉄筋コンクリート施工用スペーサー
に関し、配筋時に鉄筋を浮かせた状態で支承保持
するために使用するスペーサーに関している。

＜従来技術＞上記スペーサーとしては、従来コンクリートあ
るいはモルタルにて成型された直方体ブロツク状
のスペーサーが使用されており、この直方体状コ
ンクリートスペーサーを鉄筋と膜板との間に挿入
し、スペーサー上に鉄筋を載置した状態で配筋す
るものであつた。

しかし、スペーサー上に鉄筋を載置しただけで
は、鉄筋が上方へ浮き上がるのを規制することは
出来ず、鉄筋の確実な保持固定の点では不十分な
場合があつた。

また、従来スペーサーを製造するには、金属製
あるいは木製の枠板を組立てて構成した型枠に、
コンクリート等を注入成形して製造している。

ところが、上記金属製等の型枠は型枠自体の製
造コストが高くつき、また嵩が高いため型枠の保
管に広いスペーサーが必要であり、コンクリート
成形時の取扱いにも手間がかかり、特に成形後の
コンクリートスペーサーの型抜きにも多くの労力
を要し、型枠の保全、補修も面倒であつた。さら
に、スペーサーの生産量はコストの高い型枠の保
有数に制限されるため、スペーサーを大量生産す
るには不適当なものであつた。

その為、合成樹脂シートにスペーサー成形用の
凹部を成形したシート状の成形型を使用すれば、
コンクリートの注入成形は容易でコストも安価に
なるが、従来の直方体形状のスペーサーの場合に
は成形後の型抜きが行ない難く、上記合成樹脂シ
ート製の成形型では製造困難であつた。

また、上記直方体形状のスペーサーは、コンク
リートに埋め込んだ後抜け出す可能性があり、一
体性に劣る欠点もあつた。

＜目的＞そこで、この考案の目的としては、上記従来技
術の欠点を解消し、鉄筋が上方へ移動するのを確
実に規制できるとともに、前記合成樹脂シート製
の成形型による製造に適し、使用時の安定性等に
も優れたスペーサーを提供しようとしている。

＜構成＞そして、上記目的を達成するための構成として
は、全体がブロツク状をなし、側面が下方から上
方へと太くなるテーパー状に形成され、下面側か
ら側面途中まで水平方向に貫通する鉄筋挿通溝が
形成され、鉄筋挿通溝の内側面が、下方から上方
へと狭くなるテーパー状に形成され、上面には鉄
筋載置用凹溝が上記鉄筋挿通溝と直交する方向に
形成されていることを特徴としている。

＜実施例＞次いで、この考案の実施例について、図を参照
しながら以下に例示する。

第１図および第２図に示すように、スペーサー
１は略長方形状をなす上面１０と下面１１とが略
平行に形成されているるとともに、四方の外方側
面１２は下面１１から上面１０へと太くなるテー
パー状に形成された、いわゆる逆截頭四角錐形を
なしている。そして、上記スペーサー１は全体が
コンクリートあるいはモルタル等にて一体成形さ
れたブロツク状をなしている。但し、強度的には
コンクリートにて製造されたものが最も好まし
い。

なお、スペーサー１全体の形状としては、上下
面１０，１１が略平行であれば、図示した逆截頭
四角錐形のほか、三角、六角等の多角形あるいは
円形その他任意の形状の截頭錐形をなすもので実
施できる。

そして、スペーサー１の高さは、使用時の配筋
高さに応じて種々の高さのものが使用され、側面
１２のテーパーは、スペーサー１成形時の型抜き
の容易さ、使用時の安定性、あるいはコンクリー
ト施行後のコンクリートとの一体性、等を考慮し
て適宜設定する。

次に、１４は鉄筋挿通溝であり、スペーサー１
の下面１１から上面１０に近い側面１２の途中ま
でを水平方向に貫通して、深く切り込んだ形状で
欠除形成してあり、鉄筋挿通溝１４の内側面は、
下方から上方へ向つて挿通溝１４の幅が狭くなる
ようなテーパー状に形成されてある。そして、挿
通溝１４の幅は、使用する鉄筋の口径に合わせて
形成されてある。なお、鉄筋の外径にぴつたり密
着させるには、挿通溝１４の上端をＵ字形あるい
は円弧状に形成しておけばよく、また挿通溝１４
の上端をＶ字形に形成しておくこともできる。

また、スペーサー１の上面１０には、上記挿通
溝１４と直交する方向に沿つて半円形状の鉄筋載
置用凹溝１３が形成されている。この凹溝１３の
形状も挿通溝１４と同様、鉄筋Ｔの外径に合わせ
て形成するが、実施上鉄筋を位置止定できれば、
鉄筋の外形状に完全に密着する必要は無く、鉄筋
の径より少し大きなもの、Ｕ字形の凹溝１３ある
いは角形の凹溝１３やＶ字形の凹溝１３でも実施
可能である。

次に、上記スペーサー１の使用について、第３
図によつて説明する。

図は建築物の床施行を行う場合を示しており、
膜板Ｍの上部に鉄筋Ｔを配筋していく際に、鉄筋
Ｔの上部にスペーサー１を跨らせ、挿通溝１４内
に鉄筋Ｔを挿通することによつて、鉄筋Ｔが上方
および左右に移動するのを規制する。なお、鉄筋
Ｔが下方へ移動するのを規制するためには、スペ
ーサー１とは別個に形成した台形状の低いスペー
サー１′を、鉄筋Ｔと膜板Ｍとの間に挿入して下
方から支持すればよい。また、スペーサー１の上
面１０に形成した鉄筋載置用凹溝１３にも鉄筋Ｔ
を載置して支承できるようになつており、このよ
うに、スペーサー１の上部にも鉄筋Ｔを載置する
ので、スペーサー１および下部の鉄筋Ｔの浮き上
りをより確実に阻止でき一層好適となる。

なお、配筋する鉄筋Ｔの高さに応じて、適宜高
さの異なるスペーサー１あるいは台状のスペーサ
ー１′を使用するものとする。

そして、この状態でコンクリートＣを打ち込
み、スペーサー１を埋め込んだままでコンクリー
ト床を施工する。

なお、この考案のスペーサー１は上記床施工の
ほか、壁、天井その他の各種建築物における鉄筋
コンクリート施工に対しても自由に適用できるも
のである。

次にスペーサー１の製造については、第４図に
示すように、ポリスチレン、ハイインパクトポリ
スチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各
種合成樹脂からなり、真空成形等のシート成形手
段で形成されたシート状の成形型２を用い、この
成形型２に形成された成形用凹部２０にコンクリ
ートやモルタルを注入して成形固化させることに
よつて、スペーサー１を製造する。そして、成形
用凹部２０にはスペーサー１の側面に対応するテ
ーパー状側面が形成されてあるので、成形後のス
ペーサー１の型抜きが非常に行い易いとともに、
合成樹脂シートによる成形型２自体の成形も容易
になる。なお、上記成形型２の成形用凹部２０の
底部には挿通溝１４の形成用突条２４が形成して
あるとともに、成形型２の上部には、鉄筋載置用
凹溝１３の形状に対応する成形用凸型２３が形成
されてあつて、凹溝１３の成形を容易に出来るよ
うにしている。

＜効果＞以上のごとく構成された、この考案のスペーサ
ー１によれば、スペーサー１の中央を貫通する鉄
筋挿通溝１４が形成してあり、しかもこの鉄筋挿
通溝１４は内側面が下方から上方へと狭くなるテ
ーパー状に形成されているので、鉄筋Ｔの上方か
ら鉄筋挿通溝１４を跨らせる場合にも鉄筋Ｔの径
より入口が大きくて鉄筋Ｔが止まる位置へとスム
ーズに跨らせ易くなる。そして、挿通溝１４内に
鉄筋Ｔを挿通した状態で、鉄筋Ｔが上方および左
右に移動するのを規制することができ、従来のよ
うに、単に鉄筋Ｔをスペーサー上に載置するだけ
では不充分になり易い、鉄筋Ｔの保持固定を確実
に行えることになる。

そして、スペーサー１の側面１２が上下方向に
テーパー状に形成されてあることによつて、従来
の金属製や木製の型枠を使用せずとも、合成樹脂
シート製の成形型２を使用して製造することが可
能になる。即ち、側面１２がテーパー状に形成し
てあるので、合成樹脂シート製の成形型２用いる
スペーサー１の製造が容易に行えるとともに、成
形型２自体のシート成形による製造も容易となる
のであり、スペーサー１の製造コストおよび製造
時間の削減に大きな効果がある。しかも、上記シ
ート製成形型２を用いれば、成形型２が嵩ばらず
製造も容易であるから大量に準備しておくことが
でき、スペーサー１の大量生産に好適である。

また、上記テーパー状に形成された側面１２を
有するので、使用時には、幅の狭い下面１１を膜
板Ｍに載置して配設することによつて、コンクリ
ートＣを打ち込んだ後は、スペーサー１が抜け出
したり移動することがなく、コンクリートＣとの
一体性が非常に優れたものとなる。また、下面１
１は成形用凹部２０の底面に当接して成形されて
いるので、表面が非常に平滑になり、膜板Ｍに配
置したときに安定良く載置でき、スペーサー１が
傾いたりせず鉄筋Ｔの配筋作業も行い易い。

さらにスペーサー１の上面１０には鉄筋載置用
凹溝１３が上記鉄筋挿通溝１４と直交する方向に
形成されているので、上下位置に交差した方向で
鉄筋Ｔを確実に位置止定した状態で載置でき、ス
ペーサー１上部への配筋途中で鉄筋Ｔの位置がず
れたり、移動するのを完全に阻止することが可能
になる。従つて、配筋作業の能率化および配筋の
安定化に大きく貢献できるものである。特に、面
積の大きな上面１０に凹溝１３を形成しているの
で、より一層鉄筋Ｔの位置止定は確実である。

以上に述べたように、鉄筋コンクリート施工全
体の能率化等に対しても有効な、種々の優れた実
用的効果を発揮できるものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示すものであり、第１
図は下面側から見た斜視図、第２図は平面図、第
３図は使用状態の断面図、第４図は製造時の断面
図である。１……スペーサー、１０……上面、１１……下
面、１２……側面、１３……鉄筋載置用凹溝、１
４……鉄筋挿通用溝、Ｍ……膜板、Ｔ……鉄筋、
Ｃ……コンクリート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

全体がブロツク状をなし、側面が下方から上方
へと太くなるテーパー状に形成され、下面側から
側面途中まで水平方向に貫通する鉄筋挿通溝が形
成され、鉄筋挿通溝の内側面が、下方から上方へ
狭くなるテーパー状に形成され、上面には鉄筋載
置用凹溝が上記鉄筋挿通溝と直交する方向に形成
されていることを特徴とする鉄筋コンクリート施
工用スペーサー。