JPH0449056A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は　専用の受像体を必要としない熱転写記録装置
に関するものであム 従来の技術 色材として顔料を用いた熱転写シートは　例えば厚さが
９μｍ程度のポリエキレンテレフタレート（ＰＥＴ）フ
ィルムやコンデンサ紙等のシート状基体の表面に　バイ
ンダ材としてカルナバワックス２０重量訊　エステルワ
ックス４０重量皿鉱物油ＩＯ重量服　その他の補助剤１
０重量部からなるホットメルト材料を用１．％　　この
ホットメルトバインダ材料に顔料色材２０重量部を混合
したインク材料からなる厚さが３μｍ程度のインク層を
、ホットメルトコーティング法で形成した熱転写シート
が公知であム　更＆へ　これらの熱転写シートを用いて
、インク材料を記録媒体に溶融転写せしめて記録物を得
る熱溶融型の熱転写記録装置も公知であ４　（例えば　
ワイ　トクナガ　アンド　ケイ　スギャマ”さ−まる　
インタートランスファ　イメージングアイ　イ　イ　イ
　トランス　オン　エレクトロン　デバイス　ボリュウ
ム　イディ　ページ２１８−２２２．　１９８０（Ｙ、
Ｔｏｋｕｎａｇａ　ａｎｄ　Ｋ、Ｓｕｇｉｙａｍａ、”
Ｔｈｅｒｍａｌ　Ｉｎｋ−Ｔｒａｎｓｆｅｒ　Ｉｍａｇ
ｉｎｇ”、　ＩＥＥＥ　Ｔｒａｎｓ、　ｏｎ　Ｅｌｅｃ
ｔｒｏｎ　Ｄｅｖｉｃｅｓ、Ｖｏｌ、　ＥＤ−２７，ｐ
ｐ、　２１８−２２２．１９８０．　））近年の熱転写
記録装置としては　熱昇華性染料を色材に用いた熱昇華
型と、前述したように熱溶融性のホットメルト材料を結
着剤として顔料を色材に用いた熱溶融型があ４　これら
の熱転写記録装置（よ　耐熱性基体に構成されたインク
層を受像体に接触させ、耐熱性基体側から選択的に加熱
して、加熱に応じた色材を受像体に転写するものであ４ 第４図は従来の熱溶融型のインクシートを用いた熱転写
記録装置の部分断面構成図を示すものであム　以下へ　
この熱転写記録装置の動作を詳細に示すと、耐熱性基体
１００上にホットメルト材料と色材を含んだインク層１
０１を配置して構成したインクシート１０２と、受像体
である記録紙１０３をサーマルヘッド１０４とプラテン
１０５との間に圧接して記録信号源からの信号に応じて
サーマルヘッド１０４の発熱体１０６を発熱させて溶融
したインク材料１０７を生じさぜると共へプラテン１０
５の回転１０８により記録紙１０３を矢印１０９方向へ
　インクシート１０２を矢印１１０方向へ各々送り、サ
ーマルヘッド１０４と接触抵　インクシート１０２を受
像紙１０３から剥離させも　このとき、受像紙１０３上
にインク層１０７の少なくとも一部の色材が転写され転
写インク像１１１を得も　熱昇華型のインクシートを用
いたときの加熱による色材の転写＆友　加熱に応じて昇
華性染料を受像体へ熱拡散させて行なっていも 発明が解決しようとする課題 しかしながら前記のような構成では　以下に示すような
問題点を有す也 熱昇華型では　昇華性染料を受容し定着させるための受
容層を予め受像体表面に設けないと実用に耐えるような
画像を得ることができな（−つまり、上質紙あるいはＯ
ＨＰなどに転写記録することが困難であム　それは　受
像体に熱拡散した染料が十分に染着しないからであも また　熱溶融型でｌ１　紙表面が荒れているとインク材
料と表面が均一に接触できず、加熱に応じた転写が困難
となり、画質が大きく劣化すａ　なぜならば　サーマル
ヘッドで紙を押圧する場合Ｌサーマルヘッドの押圧力に
対する耐性が３Ｋｇ／Ｃｍ”程度であり、この程度の圧
力では平滑性の劣る紙に対して均一にインク材料を押し
つけることができないからであム 本発明はかかる点に鑑へ　さまざまな受像体を用いて舷
　熱昇華型または熱溶融型のインクによる良好な画質の
記録物を得ることができる記録装置を提供することを目
的とすム 課題を解決するための手段 本発明？１　　少なくともインク層を有するインクシー
トと、インク層の少なくとも色材を受容する光透過性の
受容層を中間転写体に担持させる受容層担持手段と、こ
の中間転写体上の受容層とインク層を圧接しながら選択
的にインク層を加熱する加熱手段と、中間転写体から受
容層を受像体に転写する転写手段とを備えたことを特徴
とする記録装置であム 作用 本発明は前記した構成により、受容層担持手段により中
間転写体に受容層を担持させ、その微加熱手段によりイ
ンク層から色材を転写して受容層に一次記録像を形成し
　更番ミ　　転写手段により一次記録像を有する受容層
を受像体に転写して記録物を得も したがって、加熱による色材の受容層への移行は　常に
中間転写体に担持されている状態で行なわれるためく　
受像体の種類に関わらず一次記録像を安定して形成する
ことができる。特番ミ　　担持される受容層が均一な表
面を有するように設定することにより、インク層の受容
層への接触状態が常に均一化され　画質を良好にできも 次に　この一次記録像を受容層と共に受像体に転写する
とき、サーマルヘッドを用いるとき以上の圧力で中間転
写体に受像体を圧接でき、受容層全体を転写することが
容易にできも　また　均一な一次記録像が既に受容層に
形成されているために　受像体に依らず画質の高い記録
像を得ることができも 実施例 第１図は本発明の第１の実施例における記録装置の部分
断面構成図を示すものであも　第１図において、　１は
シート状基体３に受容層２を形成した受容層シート、　
４′は受容層２を一次的に担持するドラム状の中間転写
体　５は受容層シート１を加熱しながら圧接して中間転
写体４に受容層２を転写させる受容層担持手段である受
容層転写ローラ、　６ａは中間転写体４に担持した受容
層２に定着する色材を含むインク層７を表面に配置した
インクシート、　８はインクシート６ａを中間転写体４
側に圧接すると共に選択的にインク層７を加熱する加熱
手段であるサーマルヘッド、　９は記録物の基体となる
受像体　ｌＯは中間転写体４上に担持した受容層２に受
像体９を加熱しながら圧接する転写手段である受像体圧
接ローラであム以上のように構成されたこの実施例の記
録装置において、以下に示すように大きく３つの段階で
行なわれも まず、受容層シー）１を受容層転写ローラ５で中間転写
体４に加熱・圧接し　中間転写体４の矢印１１方向の回
転により受容層シート１を矢印１２方向に搬送すも　こ
のとき、受容層２が軟化または溶融して中間転写体４の
表面に転写・保持されも　一画面分の受容層２が転写さ
れた機番へ　矢印１３方向に受容層転写ローラ５が移動
し　中間転写体４への受容層シート１の接触が解除され
４次く　この中間転写体４に保持した受容層２に矢印１
４方向にサーマルヘッド８を移動してインク層７を受容
層２に圧接すると共へ　選択的に加熱すム　中間転写体
４の矢印１１方向の回転により、インクシート６ａが矢
印１５方向に搬送され加熱に応じた一次記録像が中間転
写体４表面の受容層２上に形成されも　カラー記録の場
合　少なくともシアン、マゼン久　イエロの色材の転写
が同一の受容層２上に重ねて行なわれも　その後く矢印
１６方向にサーマルヘッドを移動し　中間転写体４への
インクシート６ａの接触が解除されも最後に　受像体圧
接ローラ１０の矢印１７方向の移動により一次記録像を
有した受容層２に受像体９を圧接しながら加熱すも　中
間転写体４の回転１１に従ｔ、Ｘ、受像体９が矢印１８
方向に搬送されると共に　一次記録像が受容層２と共に
全面転写され　最終的に記録物を得も　この後、受像体
圧接ローラ１０が矢印１９方向に移動して中間転写体４
への受像体９の接触が解除されも以上の過程を繰り返し
て、−画像毎の記録が行なわれも 以上のようにこの実施例によれば　中間転写体４に受容
層２を一次的に保持させ、この受容層２に熱転写記録す
るので、受像体の種類に関わらず、安定した記録特性を
得ることができも まな　受容層２を受像体９に全面転写して記録するため
艮　受像体の種類に関わらず均一な記録像を得られも　
特に　昇華型のインクシート６ａを用いて一般の受像体
９に記録像を得ることが容易にできも また　受容層２で記録像が覆われており、指での擦りな
どに対して記録像の画質が劣化されることもなし−更に
　受容層２に紫外線吸収剤を添加することにより、特に
染料を色材として用いたときの光による退色をおさえる
ことができ、記録物の１光保存性も向上させることがで
きも　この紫外線吸収剤に（よ　公知のフェニルサリシ
レート、２．４−ジ−ヒドロキシベンゾフェノン、　２
−ヒドロキシ−４−〇−オクトキシベンゾフェノンなど
を用いることができも 更に　カラー記録では同一の受容層２に色重ね記録する
ことにより行なう力交　受容層２がドラム状の中間転写
体４に保持されているため１　色ずれなく、重ね記録で
き画質が向上する。

受容層シート１（叡　少なくとも後に記録される画面以
上の面積を有する受容層２を配置していも受容層２とし
ては　昇華性染料を使用したインクシート６ａの場合　
例えば染料の染着性の高い熱可塑性飽和ポリエステル樹
脂を主成分として、インク転写時のインクシート６ａと
の熱融着を防ぐための耐熱樹脂などからな４　このとき
、光透過性を考虜して、無色透明な樹脂材料で受容層２
を構成することが好ましシ℃ 受容層２の厚さＣ友　　通常２μｍから１００μへ特に
１０μｍから５０μｍが好ましＬ〜　２μｍより薄いと
受容層２に十分な引っ張り強度を持たせられず、受像体
９の種類によっては　転写時に受容層２が伸びたり、破
れたりして記録物の画質が大きく劣化すム　１００μｍ
以上では中間転写体４に転写するときに大きな熱量を必
要とし　また受容層を通して記録像を見るために厚み方
向に透過する光量が低下して、記録物のコントラストが
低下し　判別しにくいものとなるからである。

シート状基体３１ヨ　　公知のプラスティックフィルム
を使用でき、例えは　ポリエチレンテレフタレート、ポ
リイミド、ポリアクリレート、ポリエーテルイミド、ボ
リサルフオンなどの耐熱性フィルムやコンデンサ紙など
を用いも 受容層シートｌは　例えば　シート状基体３に受容層２
を構成する材料を溶解した溶液を塗布・乾燥させること
により光透過性のものを得ることができも 中間転写体４（よ　受容層２を一次的に保持できればよ
く、プラスティックまたは金属材料で構成することがで
きも　中間転写体４の表面は　受容層２の保持を容易に
するため番ミ　若干凹凸にすることもできも 受容層転写ローラ５および受像体圧接ローラ１０は　例
え！瓜　通電により発熱する発熱体をゴムまたは金属か
らなるローラの表面または内部に配置することにより作
成できも インクシードａａｊ表　従来の記録装置で用いられてい
た公知のインクシートと同組悲　同構成のものを使用す
ることができも 受像体９（友　上質紙などのパルプＫ　　ＯＨＰ用級　
シリコーンゴム　ポリエチレンテレフタレートなどのシ
ート状の高分子材料、アルミニウム鉄、ホーローなどか
らなる板材料などを用いることができる。

第２図は本発明の第１の実施例における記録装置に用い
る受容層シートの一構成例であり、その断面構成図を示
すものであム　第２図において、図番が第１図と同じも
のは　同一のものを用いることができも　２０（友　シ
ート状基体３から受容層２を剥離し易くする離型層であ
ム 受容層２とシート状基体３との間に介在させる離型層２
０ｉ；Ｌ　　受容層転写ローラ５からの熱エネルギーを
受けて中間転写体４表面への受容層２の剥離転写を容易
にすム 離型層２０としては　例えばシリコーン樹脂弗素樹脂な
どを使用することができも　離型層２０の厚さは０．１
μｍから１０μへ　特に０．　５μｍから５μｍが好ま
しｌ、％　　０．　１Ａｉｍより薄いと十分な離型性が
得られ難くなり、　１０μｍを越えると離型効果に大き
な変化がな（、受容層転写ローラ５からの熱エネルギー
が無駄に消費されるからであム また　本実施例において、受容層２の表面に更に中間転
写体４と受容層２との保持力を強くする接着層などを配
置することもできも この接着層は　例えば　石油樹脂　ポリスチレンなどの
ホットメルト材料を含んで構成できる。

また　本実施例で（よ　中間転写体４上に受容層２を形
成するために受容層シート１を用いた力交受容層２を形
成する材料を溶解した溶液を用吹公知の塗布方法により
中間転写体４上に受容層２を形成することもできる。

第１図の構成における実施例を更に具体的に以下に述べ
も 受容層シート１（よ　２つの構成を作成した１つは　飽
和ポリエステル樹脂（東洋紡（株）ｉｆ！。

バイロン２００、Ｔｇ＝６７℃）＝　２０重量臥飽和ポ
リエステル樹脂（東洋紡（株）観　バイロン５００、Ｔ
ｇ＝４℃）＝　２重量訊　シリコーンオイル（信越シリ
コーン（株）礼　ＫＦ９６）：　　２重量訊トルエ：／
：８０重量紙　メチルエチルケトン：　２０重量部から
なる溶液をワイヤーバー＃２０で、ポリエチレンテレフ
タレート９μｍフィルムに塗布し　乾燥させて約１０μ
ｍ厚の受容層２を有した受容層シート１を作成した 他方は　第２図で示した受容層シートｌであり、以下に
示すように作成した 離型層２０（よ　シリコーンオイル（トーレシリコーン
（株）ｌ！、５Ｄ３５０２）を’フイヤーバー＃５でポ
リエチレンテレフタレート９μｍフィルムに塗布・乾燥
して約５μｍ厚さとしへ　この離型層２０上に前述した
飽和ポリエステル樹脂からなる層（約１０μｍ厚）を形
成し　受容層シートｌとした 中間転写体４１ヨ　　アルミニウムからなる筒の表面へ
　シリコーン樹脂（トーレシリコーン（株）誕ＳＨ８０
８）を塗布し　室温で２時間乾燥機　２５０℃で１時間
加熱で作成（シリコーン樹脂の厚さは約１００μｍ）Ｌ
九 インクシート６ａ（よ　シアン昇華性染料（三菱化成（
株）ｍ、ＰＴＢ−１６）：　　５重量ｉ　　７クリロニ
トリルスチレン樹脂（電気化学（株）ＩＬＡｓ−５）：
　　５、シリコーン離型剤（トーレシリコーン（株）１
ｍ　　５Ｈ２０３）：　　ｏ、　　２重量訊　Ｊチルエ
チルケトン＝　５０重量服　トルエンニ　５ｏ重量部か
らなる溶液を、ワイヤーバー＃１ｏでポリエチレンテレ
フタレート９μｍフィルムに塗布・乾燥して約３μｍ厚
さとし九　つまり、　シアン色のインク層７を有するイ
ンクシート６ａであム受像体にＧ＆ＰＰＣ用紙（松下電
器産業（株）ＩＬバナコピー用紙ＦＱ−Ｐ５Ａ４Ｍ）を
用いた前述した受容層シート１から受容層２を中間転写
体４に圧接しながら１００℃で加熱し　中間転写体４上
に受容層２を保持させた　第２図で示した離型層２０を
有する受容層シートｌを用いた方力丈　中間転写体４上
で平滑な表面とすることができた この受容層２に対して、試作したシアン色のインクシー
ト６ａをサーマルヘッド８で押圧（２Ｋｇ／ｃｍ”）Ｉ
Ｊ、、、　　画像信号をパルス幅変調Ｌ　この信号に応
じてサーマルヘッド８を通電発熱（最大８Ｊ／ｃｍ２）
させ、受容層２に連続階調を有する一次記録像を形成し
な　更へ　この受容層２にＰＰＣ用紙を圧接（７Ｋｇ／
ｃｍ’）（、なから１３０℃に加熱したとこ、”、、Ｐ
ＰＣ用紙に受容層２を全面転写でき、シアン色の連続階
調記録像を得なこの記録像は　第２図で示した受容層シ
ート１を用いた方が画質が良好であった 第３図に　本発明における第２の実施例である記録装置
の部分断面構成図を示も　第２図までと同じ図番は　同
一のものを用いることができも６ｂはシート状基体３上
にインク層７と受容層２が面順次に形成されているイン
クシートであム以上のように構成されたこの実施例の記
録装置において、以下その動作を説明すも まず、インクシー）６ｂをサーマルヘッド８で中間転写
体４に圧接しなが収　中間転写体４の矢印３０方向の回
転により、インクシート６ｂを矢印３５方向に搬送して
いも　このとき、サーマルヘッド８でインクシーｈｅｂ
上の受容層２を加熱して、中間転写体４に全面転写させ
る。

次番！　サーマルヘッド８が矢印３１方向に移動して、
インクシート６ｂの圧接が解除され　中間転写体４に保
持されている受容層２とインクシー）６ｂのインク層７
が重なるようＥ、　　中間転写体４を回転させる。再度
、サーマルヘッド８で受容層２とインク層７を圧接した
状態で、中間転写体４の３０方向への回転で矢印３５方
向にインクシー）６ｂを搬送しなが収　選択的に加熱し
て一次記録像を受容層２に形成すも　このとき、カラー
記録で（よ　受容層２へ少なくともシアン、マゼン久　
イエロ色の３種類のインク層を圧接・加熱する。

最後に　サーマルヘッド８を３１方向に移動させてイン
クシート６ｂの圧接を解除した後、受像体圧接ローラ１
０を矢印３２方向に移動させて受像体９を加熱しながら
圧接し　中間転写体４の３０方向の回転により、受像体
９を３３方向に搬送させも　このとき、受像体９に一次
記録像を形成した受容層２を全面転写させて記録物を得
る。

本実施例で（よ　第１図で示した記録装置と同様へ　受
像体９の種類に関わらず、均一な記録像を得ることがで
きも　また　第３図に示す本実施例では　加熱手段であ
るサーマルヘッド８を、受容層２の中間転写体４への受
容層担持手段としても用いるた数　第１図の実施例と比
べて、構成が簡単であり、記録装置の小型化と低コスト
化ができる。

また　本実施例でζ友　受容層２の中間転写体４への転
写にサーマルヘッド８を用いた力交　第１図の実施例で
述べた受容層転写ローラ５のような他のヒートローラを
用いたり、中間転写体４側から加熱することもできも 第３図に示す本実施例を更に具体的に以下に述べも インクシート６ｂは以下に示すように作成し九インクシ
ート６ｂＬ　　第２図で示したように離型層２０を受容
層２とシート状基体３との間に介在させた　シート状基
体３（よ　ポリエチレンテレフタレート９μｍフィルム
を用いた　前述したように離型層２０、受容層２とイン
ク層７は　各種ワイヤーバーで塗布・乾燥させて形成し
た　約５μｍ厚のシリコーンオイル（トーレシリコーン
（株）ＩＬ　　５Ｄ３５０２）を硬化させた離型層２０
を形成した也　この離型層２０上に前述した飽和ポリエ
ステル樹脂からなる受容層２　（約１０μｍ厚）を形成
してい４　更に　この受容層２を形成したシート状基体
３の同一面上へ　シアン昇華性染料（三菱化成（株）Ｉ
Ｌ　　ＰＴＢ−１６）とアクリロニトリルスチレン樹脂
（電気化学（株’）＊　　Ａ　Ｓ　−Ｓ）を含んだ約３
μｍ厚さのインク層７を形成すもこれらの構成および組
成比Ｃヨ　　第１図の具体的な説明で述べたものと同一
であム 中間転写体４（友　受像体圧接ローラ１０は第１図で試
作したものを用い九 試作したインクシート６ｂの受容層２を中間転写体４に
圧接（２Ｋｇ／ａｍ”）Ｌながらサーマルヘッド８で加
熱（５Ｊ／ｃｍ”）ＬＡ　中間転写体４上に受容層２を
保持させた　この受容層２に対して、シアン色のインク
層を圧接して、サーマルヘッド８でパルス幅変調により
加熱（最大８　Ｊ　／　ｃｍ２）シて受容層２に一次記
録像を形成し九　更にこの受容層２にＰＰＣ用紙を圧接
（７Ｋｇ／Ｃｍ２）シながら１３０℃に加熱したとこ＆
　　ＰＰＣ用紙に受容層２を全面に均一に転写でき、シ
アン色の連続階調記録像を得へ な耘　本実施例でＣ友　　熱昇華型のインクシートを用
いる場合に付いて述べているｈｔ　熱溶融型のインクシ
ートに付いても同じようにできる。このとき、受容層（
よ　インクを保持できればよく、例えば　ブチラール樹
脂　ポリスチレン、アクリル樹脂などのホットメルト材
料を含んで構成することができも また　本実施例ではシアン色のみによる記録像について
示している力交　カラー記録では同一の受容層に各色を
重ね記録した後に　受容層を受像体に転写することによ
り容易に得ることができもまた　中間転写体としてドラ
ム状の物を用いている低　耐熱性のシート状のものを用
いてもよＬ％この耐熱性シートに（よ　例えばポリイミ
ドなどを用いることができも また　本実施例では受容層転写ローラまたは受像体圧接
ローラから加熱する場合を示している力文中間転写体の
表面または内部に発熱体を設け、中間転写体側から受容
層の転写時に通電発熱させることもできも 更にまた　中間転写体または受像体への受容層の転写に
　必ずしも加熱させる必要はなし犯　中間転写体への転
写の場合、例えは　第２図で示した剥離層の剥離効果で
押圧力を上げることにより、非加熱で受容層を転写させ
ることができも　受像体への転写の場合、例えば　受容
層の柔軟性により、押圧だけで受像体表面に受容層をめ
り込ませ、非加熱で転写させることもできる。

発明の詳細 な説明したように　本発明によれば　さまざまな受像体
を用いてＬ　熱昇華型または熱溶融型のインクによる良
好な画質の記録像を得ることができ、その実用的効果は
犬き１．％

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における記録装置の部分
断面構成図　第２図は第１の実施例に用いる受容層シー
トの一実施例の部分断面構成は第３図は本発明の第２の
実施例における記録装置の部分断面構成＠　第４図は従
来の記録装置の部分断面構成図であも １・・・受容層シート、　２・・・受容層３．１００・
・・シート状基恢　４・・・中間転写化５・・・受容層
転写ローラ、 ６　ａ、　　６　ｂ、　　１０２−インクシート、７．
１０１・・・インク服 ８．１０４・・・サーマルヘッド、　９・・・受像体１
０・・・受像体圧接ローラ、　２０・・・離型服１０３
・・・記録紙　１０５・・・プラテン、１０６・・・発
熱＆　　１０７・・・溶融したインク材礼１１１・・・
転写インク像。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名第 図 ２受容１ ／ ん ａ！／Ｉ 第 図 ７０３　　ｊευ結。 ／ １０６発ＩＰ＃

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくともインク層を有するインクシートと、前
   記インク層の少なくとも色材を受容する光透過性の受容
   層を中間転写体に担持させる受容層担持手段と、この中
   間転写体上の受容層と前記インク層を圧接しながら選択
   的に前記インク層を加熱する加熱手段と、前記中間転写
   体から前記受容層を受像体に転写する転写手段とを備え
   、前記受容層担持手段により担持している前記受容層に
   前記加熱手段により加熱に応じて前記インク層から色材
   を転写して一次記録像を形成し、前記転写手段により前
   記一次記録像を有する前記受容層を前記受像体に転写し
   て記録物を得ることを特徴とする熱転写記録装置。
2. （２）シート状基体表面に受容層を配置した受容層シー
   トを用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の熱転写記録装置。
3. （３）インクシートが、インク層と受容層が面順次に配
   置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の熱転写記録装置。