JPH0447410B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、たとえば電子機器に使用される電
気回路切換用の回転形スイツチのロータ製造方法
に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、この種の電子機器に使用される回転形ス
イツチは第１図に示すごとく、ケース１と、窓板
２と、操作軸３と、その外周面４にスイツチの開
閉表示をホツトスタンプで印字したロータ５と、
スイツチ基板６と、シール板７と接触子８とによ
り構成されている。

しかし、このように構成された回転形スイツチ
を自動組立する場合、スイツチ基板６の組込工程
において、パーツフイーダ等の整列機ではスイツ
チ基板６の表裏の判別および位置決めが不可能で
あつた。このため、ロータ５の外周面４にスイツ
チの開閉表示をホツトスタンプで容易に印字でき
る利点がある一方、スイツチ基板６の組込工程の
み作業員により行なうことを余儀無くされ、非効
率で生産性が低く、コスト上昇の要因となつてい
た。

また、前述したスイツチ基板６の自動組込み時
の問題点を解決するには、ロータ５とスイツチ基
板６とを一体化することにより解決される。これ
らロータ５とスイツチ基板６とに一体化した従来
の他の回転形スイツチのロータ９の構造は、 (1) 第２図および第３図に示すごとく単体の平板
状の金属導電板１０をロータ９にインサート成
形して樹脂により絶縁パターン１１を形成し、
これら平板状の金属導電板１０と絶縁パターン
１１とにより金属導電パターン１２を形成した
構造。

(2) 第４図に示すごとく、単体の凹凸状の金属導
電板１３をロータ９にインサート成形してその
表面部分に露出した金属導電パターン１２を形
成した構成となつていた。

しかし、このように構成されたロータ９はその
外周面１４にスイツチの開閉表示をホツトスタン
プで容易に印字でき、また組込工程においては自
動組込できる利点がある一方、ロータ９の成形工
程において各金属導電板１０，１３を単体でイン
サート成形金型へ供給する必要があり、この供給
ロスタイムによりインサート成形時間が増加して
生産性が低下しコスト上昇の要因となつていた。

また前述した供給ロスタイムの問題点を解決す
るには第５図〜第７図に示すごとく、金属導電板
１５の外周縁の一端部を接続片１６により複数個
横列に連続させてインサート成形金型に供給する
ことにより解決される。

しかし現状のロータ９の構造では、ロータ９を
複数個横列に連続した状態より切断し単体に切離
したとき切断された接続片１６がロータ９の外周
面１４より突出する。このため生産スピードや生
産性のよいホツトスタンプによるスイツチの開閉
表示が採用できなくなり、また後加工により突出
部を除去してもその外観が美麗とならず、美麗に
仕上げるには多数の工程を必要とし、コストアツ
プの要因となつていた。

(ハ) 発明が解決しようとする課題 そこでこの発明は、インサート成形時の生産性
を大巾に向上させ、自動化組込が可能で、さらに
スイツチの開閉表示の生産スピードや生産性の高
いホツトスタンプ法により行なうことのできるロ
ータの製造方法の提供を目的とする。

(ニ) 課題を解決するための手段 この発明は表面を平板状または適宜の加工手段
により凹凸状に形成した金属導電板の外周縁の一
端部を、接続片により複数個横列に連続させて短
冊状またはフープ状に打抜加工し、この状態を保
持して樹脂にインサート成形してロータを形成
し、前記接続片を前記ロータの外周面より突出せ
ぬようロータの外周面より内側の貫通孔部で切断
し、複数個横列に連続された状態よりロータを単
体に切離すようにした回転形スイツチのロータ製
造方法であることを特徴とする。

(ホ) 発明の効果 そしてこの発明によれば、表面を平板状または
凹凸状に形成した金属導電板の外周縁の一端部を
接続片により複数個横列に連続させて短冊状また
はフープ状に打抜加工し、この状態を保持して各
種の加工工程によりロータを形成し、最終工程に
おいて接続片をロータの外周面より突出せぬよう
切断し、複数個横列に連続された状態よりロータ
を単体に切離す製造方法としたため、次のような
効果を有する。

(1) インサート成形時の供給ロスタイムが単体供
給時に比し大巾に短縮でき、生産性が向上し、
コストダウンが可能となる。

(2) 貴金属メツキ時１回の取扱い個数が単体時に
比し大巾に増加し、生産性が向上してコストダ
ウンが可能となる。

(3) ロータが単体に切離されたとき、従来品のよ
うにロータの外周面より接続片が突出しないた
め、生産スピードや生産性の高いホツトスタン
プ法によりロータ外周面に印字することができ
る。

(ヘ) 発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面はこの発明の製法により製造したロータ１
７を使用した回転形スイツチを示し、第８図にお
いて、回転形スイツチは、ケース１と、窓板２
と、操作軸３と、その外周面１８にスイツチの開
閉表示とホツトスタンプで印字したロータ１７
と、シール板７と、接触子８とから構成される。

このように構成された回転形スイツチの動作
は、前述したケース１より上方に突出している前
述した操作軸３の押圧による上下動作により操作
軸３と一体成形されたツメ杆１９がツメ歯車（図
示せず）を回転させて、ツメ歯車と一体成形され
ているロータ１７を押圧ごとにエンドレスに回転
させる。このため、ロータ１７の金属導電パター
ン部２０も回転し、前述した接触子８とにより電
気回路の開閉動作を行なうと共に、前述したロー
タ１７の外周面１８に印字された開閉表示が、ス
イツチの開閉状態に対応して前述した窓板２を介
して外部に表示される。

次に、このように構成された回転形スイツチの
ロータ１７の製造方法を第９図〜第１５図により
説明する。

まず金属導電パターン部２０を形成する金属板
素材２１は第９図に示すごとくフープ状にてトラ
ンスフアプレス機２２に供給され、順送金型によ
り第１０図に示すようにその外周縁の一端部を接
続片２３により複数個横列に連続された金属導電
板２４に打抜加工される。

なお、上述の接続片２３は、第１３図に示すよ
うに、ロータ１７の金属導電パターン部２０の面
側外部に突出した後、ロータ１７の外周面１８の
外方（半径方向）へ延出するように折曲される。

次に前述したままの状態で樹脂成形機２５へ供
給され、接続片２３のみロータ１７の上面に露出
された状態で樹脂にインサート成形されて、第１
１図に示すごとく複数個横列に連続されたロータ
１７に形成される。

なお、このロータ１７の成形時に、前述の接続
片２３をロータ１７の外周面１８内側で切断する
ために、第１３図に示すように、接続片２３の切
断位置に対向して貫通孔２６を形成している。

そして、前述したロータ１７の表面部分に露出
された金属導電パターン部２０に貴金属メツキが
施される。

次いで、前述したロータ１７をプレス機に供給
し、第１２図および第１３図に示すごとくロータ
１７の樹脂部分の貫通孔２６をダイとし、プレス
機のパンチ２７によつて接続片２３を打抜いて切
断し、ロータ１７を複数個横列に連続された状態
より単体に切離す。

このとき、単体に切離されるロータ１７の貫通
孔２６は、第１４図および第１５図に示すごとく
ロータ１７の外周面１８より内側部に位置してい
るため、外周面１８に接続片２３の切断部分が突
出することがない。このため、ロータ１７の外周
面１８にホツトスタンプの印字加工を容易に行な
うことができる。

なお、前述の実施例では金属導電板２４の接続
片２３をプレス機のパンチで打抜いて切断してい
るが、接続片２３にＶ字状のノツチを予め形成
し、これをプレス機等で折曲げて切断してもよ
い。

また、前述の実施例では金属導電パターン部２
０に貴金属メツキを施しているが、この発明では
貴金属のメツキは必ずしも必要ではない。また、
貴金属メツキを施す場合、第１１図で示したイン
サート成形以前の工程で、例えば、第１０図に示
したように、金属導電板２４を複数個横列に連続
させた状態で行なうもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は従来の回転形スイツチを示
し、第１図はその回転形スイツチの展開斜視図。
第２図〜第４図は回転形スイツチの他の実施例を
示し、第２図はロータの平面図。第３図および第
４図はその縦断面図。第５図〜第７図は回転形ス
イツチの他の実施例を示し、第５図および第６図
はロータの平面図。第７図はその縦断面図。第８
図〜第１５図はこ発明の実施例を示し、第８図は
回転形スイツチの展開斜視図。第９図はこの発明
を実施するにあたつての製造工程を示す概略図。
第１０図はこの発明のプレス加工による金属導電
板の平面図。第１１図はこの発明のロータ成形直
後の平面図。第１２図はこの発明のロータを接続
片より切断するときの平面図。第１３図はその縦
断面図。第１４図はこの発明のロータの平面図。
第１５図はその縦断面図である。 １７……ロータ、２０……金属導電パターン
部、２３……接続片、２４……金属導電板、２６
……貫通孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 表面を平板状または適宜の加工手段により凹
   凸状に形成した金属導電板の外周縁の一端部を、
   接続片により複数個横列に連続させて短冊状また
   はフープ状に打抜加工し、この金属導電板を複数
   個横列に連続させた状態で樹脂にインサート成形
   して、その表面部分に露出した金属導電パターン
   部を設けたロータを形成し、 前記接続片を前記ロータの外周面より突出せぬ
   ようロータの外周面より内側の貫通孔部で切断
   し、複数個横列に連続された状態よりロータを単
   体に切離すことを特徴とする 回転形スイツチのロータ製造方法。 ２ 前記金属導電パターン部には貴金属メツキを
   施した 特許請求の範囲第１項記載の 回転形スイツチのロータ製造方法。