JPH0447039B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0447039B2 JPH0447039B2 JP61232688A JP23268886A JPH0447039B2 JP H0447039 B2 JPH0447039 B2 JP H0447039B2 JP 61232688 A JP61232688 A JP 61232688A JP 23268886 A JP23268886 A JP 23268886A JP H0447039 B2 JPH0447039 B2 JP H0447039B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanger
- pallets
- surface treatment
- sequentially
- pallet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属部品の表面にゴムを接着したり、
塗装やメツキを施すための表面前処理や、メツキ
等の表面処理をしたりする方法に関する。
塗装やメツキを施すための表面前処理や、メツキ
等の表面処理をしたりする方法に関する。
〔従来の技術〕
金属部品の表面処理や、メツキを連続的に行な
うには、金属部品をコンベアのハンガーに1個づ
つあるいは複数個づつ掛け、処理槽を順次経過せ
しめて処理している。この方法は大型の金属部品
に対しては、金属部品の大きさと処理槽の大きさ
との関係から止むを得ないが、小型の部品を処理
する場合には非能率である。小型部品を表面処理
する場合、かごやハンガーに複数個の部品を乗せ
て、トラバーサーで処理槽を順次に移動せしめる
ことも行なわれているが、処理の終つた部品を、
次工程に自動的に送る際、かごからオートハンド
で一定の向きに取り出すことが因難であり、ハン
ガーを用い、一つのハンガーに被処理物を多数個
乗せる場合には、自動載置、自動取り出しが困難
で、前後の工程との連ながりを円滑に行なえな
い。
うには、金属部品をコンベアのハンガーに1個づ
つあるいは複数個づつ掛け、処理槽を順次経過せ
しめて処理している。この方法は大型の金属部品
に対しては、金属部品の大きさと処理槽の大きさ
との関係から止むを得ないが、小型の部品を処理
する場合には非能率である。小型部品を表面処理
する場合、かごやハンガーに複数個の部品を乗せ
て、トラバーサーで処理槽を順次に移動せしめる
ことも行なわれているが、処理の終つた部品を、
次工程に自動的に送る際、かごからオートハンド
で一定の向きに取り出すことが因難であり、ハン
ガーを用い、一つのハンガーに被処理物を多数個
乗せる場合には、自動載置、自動取り出しが困難
で、前後の工程との連ながりを円滑に行なえな
い。
本発明は、同一形状のみならず、異なる形状の
金属部品をも、複数個づつ前後の工程との連なが
りよく表面処理しうる方法を提供することを目的
とするものである。
金属部品をも、複数個づつ前後の工程との連なが
りよく表面処理しうる方法を提供することを目的
とするものである。
本発明は上記の目的を達するために、被処理物
を板状のパレツトに乗せ、該パレツトの複数個を
立体枠状のハンガーに相対して設けたレールに沿
い順次横に並べてハンガーに乗せ、該ハンガーを
順次処理槽に掛け替えてパレツト上の被処理物の
表面処理を行ない、表面処理の終つたハンガーか
らパレツトを順次取り出すようにしたものであ
る。
を板状のパレツトに乗せ、該パレツトの複数個を
立体枠状のハンガーに相対して設けたレールに沿
い順次横に並べてハンガーに乗せ、該ハンガーを
順次処理槽に掛け替えてパレツト上の被処理物の
表面処理を行ない、表面処理の終つたハンガーか
らパレツトを順次取り出すようにしたものであ
る。
本発明方法を具体例について説明する。
第1図は本発明方法に使用するパレツトの一実
施例を示したもので、パレツトは正方形の孔あき
底板2と、その四辺から立ち上つた側板3と、側
板3の内側に立設されたピン4とからなる。この
ピン4は被処理物を間隔を置いて保持せしめうる
ように複数個設けられ、被処理物との接触面積が
最も小さくなるように設けられている。ピン4は
被処理物の表面処理をする必要のない部分を支持
できるように設たものであつても良い。
施例を示したもので、パレツトは正方形の孔あき
底板2と、その四辺から立ち上つた側板3と、側
板3の内側に立設されたピン4とからなる。この
ピン4は被処理物を間隔を置いて保持せしめうる
ように複数個設けられ、被処理物との接触面積が
最も小さくなるように設けられている。ピン4は
被処理物の表面処理をする必要のない部分を支持
できるように設たものであつても良い。
第2図は、第1図のパレツトを乗せるハンガー
の一実施例を示したもので、ハンガー5は長方形
の立体枠状で、枠の一部に、上記のパレツト1を
載置するレール6が相対して形成され、相対する
レール6を含む平面から、離れた位置における傾
斜した平面に沿つて掛手7が2本づつ第3図に示
すように、長手方向両端から突出し、処理槽の相
対する槽壁上に掛けることができるようになつて
いる。ハンガー5には同側の2本の掛手7に沿う
面と平行に吊手8を設けて、搬送ロボツトに吊手
8で係合し、ハンガー5を上下並びに水平移動で
きるようにしてある。
の一実施例を示したもので、ハンガー5は長方形
の立体枠状で、枠の一部に、上記のパレツト1を
載置するレール6が相対して形成され、相対する
レール6を含む平面から、離れた位置における傾
斜した平面に沿つて掛手7が2本づつ第3図に示
すように、長手方向両端から突出し、処理槽の相
対する槽壁上に掛けることができるようになつて
いる。ハンガー5には同側の2本の掛手7に沿う
面と平行に吊手8を設けて、搬送ロボツトに吊手
8で係合し、ハンガー5を上下並びに水平移動で
きるようにしてある。
前工程を終つた被処理物は、パレツト1に、パ
レツト1に設けたピン4の数だけピン4と係合し
てパレツト1にオートハンド等で乗せられる。被
処理物を載置したパレツト1は、1個づつコンベ
ア等で第1の処理槽9の近くに運ばれる。第1の
処理槽9の前には、パレツト1を載置していない
空のハンガー5が第3図に示すように配置されて
おり、第1の処理槽9の近くに運ばれたパレツト
1は、1個づつハンガー5の下に配置されたロー
ラーコンベア14等で、ハンガー5のレール6に
順次挿入される。第3図では4個のパレツト1が
一列に載置されるようになつている場合を示して
いる。各処理槽9,10,11,12,13(1
3は水切槽)上には、ハンガー5の吊手8を掛け
てハンガー5を次の位置に移動できるように図示
しない搬送ロボツトが配置してあり、第3図にお
いて左端のハンガー5にパレツト1が4個乗せら
れると、このハンガー5を吊手が水平になるよう
回動してから搬送ロボツトで持ち上げる。一方各
槽に掛手7で掛けられていたハンガー5を、別の
搬送ロボツトで前のものから順に次槽上に移動
し、次槽に降して掛ける。従つてパレツト1を積
載し終つたばかりのハンガー5は処理槽9に、処
理槽9に掛けてあつたハンガー5は処理槽10
に、処理槽10のは処理槽11に、処理槽11中
では右に、処理槽11の右のは処理槽12に、処
理槽12のは処理槽13に、処理槽13のは、処
理槽13の隣の外に、図中に矢印で示すように移
動される。右端の処理の終つたハンガー5は搬送
ロボツトから回動装置に降ろされ、回動装置はレ
ール6,6が水平になるようにローラーコンベア
上にハンガー5を位置させ、パレツト1が1個づ
つ取り出され、コンベアでそのまゝ次工程に送ら
れる。次工程に送られつつあるパレツト1上から
被処理物が取外され、パレツト1は前工程に繰り
返される。空になつたハンガー5は処理槽9の前
の最初の位置に戻される。
レツト1に設けたピン4の数だけピン4と係合し
てパレツト1にオートハンド等で乗せられる。被
処理物を載置したパレツト1は、1個づつコンベ
ア等で第1の処理槽9の近くに運ばれる。第1の
処理槽9の前には、パレツト1を載置していない
空のハンガー5が第3図に示すように配置されて
おり、第1の処理槽9の近くに運ばれたパレツト
1は、1個づつハンガー5の下に配置されたロー
ラーコンベア14等で、ハンガー5のレール6に
順次挿入される。第3図では4個のパレツト1が
一列に載置されるようになつている場合を示して
いる。各処理槽9,10,11,12,13(1
3は水切槽)上には、ハンガー5の吊手8を掛け
てハンガー5を次の位置に移動できるように図示
しない搬送ロボツトが配置してあり、第3図にお
いて左端のハンガー5にパレツト1が4個乗せら
れると、このハンガー5を吊手が水平になるよう
回動してから搬送ロボツトで持ち上げる。一方各
槽に掛手7で掛けられていたハンガー5を、別の
搬送ロボツトで前のものから順に次槽上に移動
し、次槽に降して掛ける。従つてパレツト1を積
載し終つたばかりのハンガー5は処理槽9に、処
理槽9に掛けてあつたハンガー5は処理槽10
に、処理槽10のは処理槽11に、処理槽11中
では右に、処理槽11の右のは処理槽12に、処
理槽12のは処理槽13に、処理槽13のは、処
理槽13の隣の外に、図中に矢印で示すように移
動される。右端の処理の終つたハンガー5は搬送
ロボツトから回動装置に降ろされ、回動装置はレ
ール6,6が水平になるようにローラーコンベア
上にハンガー5を位置させ、パレツト1が1個づ
つ取り出され、コンベアでそのまゝ次工程に送ら
れる。次工程に送られつつあるパレツト1上から
被処理物が取外され、パレツト1は前工程に繰り
返される。空になつたハンガー5は処理槽9の前
の最初の位置に戻される。
ハンガー5への複数のパレツト1の載置に要す
る時間及び処理の終つたパレツト1をハンガー5
から取り出すのに要する時間を、処理槽での全処
理を行なうに要する時間の整数分の1になるよう
にしておくと、効率良くハンガー5を循環でき
る。第2図に示したようなハンガー5を用いる
と、掛手7で処理槽の縁に掛けたとき、パレツト
1は処理槽の液中で水平に対し傾斜して配置され
るので、被処理物表面に生じた気泡を被処理物の
表面から容易に浮上させて、表面に気泡が滞留す
ることによつて、未処理表面が残らないようにす
ることが容易にできる。
る時間及び処理の終つたパレツト1をハンガー5
から取り出すのに要する時間を、処理槽での全処
理を行なうに要する時間の整数分の1になるよう
にしておくと、効率良くハンガー5を循環でき
る。第2図に示したようなハンガー5を用いる
と、掛手7で処理槽の縁に掛けたとき、パレツト
1は処理槽の液中で水平に対し傾斜して配置され
るので、被処理物表面に生じた気泡を被処理物の
表面から容易に浮上させて、表面に気泡が滞留す
ることによつて、未処理表面が残らないようにす
ることが容易にできる。
上記実施例では、パレツト1を水平方向に一列
に整列してハンガー5に挿入する例を示したが上
下に複数列、あるいは縦に一列、二列等整列して
挿入することもできる。
に整列してハンガー5に挿入する例を示したが上
下に複数列、あるいは縦に一列、二列等整列して
挿入することもできる。
本発明方法では、被処理物を板状のパレツトに
乗せ、このパレツトの複数個を立体枠状のハンガ
ーに相対して設けたレールに沿い順次横に並べて
ハンガーに乗せて表面処理するようにしたので、
複雑な形状の被処理物もハンガーに対する乗せ降
ろしが容易にでき、パレツト毎に異なる被処理物
を乗せ、一つのハンガーに混載して処理できる。
パレツトへ被処理物を乗せてからハンガーに乗せ
るので、パレツトへの被処理物の乗せ降しには、
オートハンドの使用が可能となり、前後の工程へ
の被処理物の流れに滞留を生じないようにでき
る。混載の場合も、異なる工程からのパレツトを
合流してハンガーに乗せ、ハンガーから降したパ
レツトを分流して異なる工程に供することもでき
る。
乗せ、このパレツトの複数個を立体枠状のハンガ
ーに相対して設けたレールに沿い順次横に並べて
ハンガーに乗せて表面処理するようにしたので、
複雑な形状の被処理物もハンガーに対する乗せ降
ろしが容易にでき、パレツト毎に異なる被処理物
を乗せ、一つのハンガーに混載して処理できる。
パレツトへ被処理物を乗せてからハンガーに乗せ
るので、パレツトへの被処理物の乗せ降しには、
オートハンドの使用が可能となり、前後の工程へ
の被処理物の流れに滞留を生じないようにでき
る。混載の場合も、異なる工程からのパレツトを
合流してハンガーに乗せ、ハンガーから降したパ
レツトを分流して異なる工程に供することもでき
る。
第1図は本発明方法に使用するパレツトの一実
施例の斜視図、第2図は本発明方法に使用するハ
ンガーの一実施例の正面図、第3図は本発明方法
を説明するための、パレツト、ハンガーと処理槽
との関係を示す平面図である。 1…パレツト、5…ハンガー、9,10,1
1,12,13…処理槽。
施例の斜視図、第2図は本発明方法に使用するハ
ンガーの一実施例の正面図、第3図は本発明方法
を説明するための、パレツト、ハンガーと処理槽
との関係を示す平面図である。 1…パレツト、5…ハンガー、9,10,1
1,12,13…処理槽。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被処理物を板状のパレツトに乗せ、該パレツ
トの複数個を立体枠状のハンガーに相対して設け
たレールに沿い順次横に並べてハンガーに乗せ、
該ハンガーを順次処理槽に掛け替えてパレツト上
の被処理物の表面処理を行い、表面処理の終つた
ハンガーからパレツトを順次取り出す表面処理方
法。 2 被処理物を載置した複数個のパレツトを順次
ハンガーに載せる時間と、表面処理の終つたハン
ガーから順次パレツトを取り出す時間とが等し
く、ハンガーを順次処理槽に掛け替え表面処理す
る時間が、前記時間の整数倍である特許請求の範
囲1項に記載の表面処理方法。 3 処理槽中でパレツトが水平に対して傾斜する
ようハンガーを処理槽に掛け表面処理を行なう特
許請求の範囲1項又は2項に記載の表面処理方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23268886A JPS6386896A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23268886A JPS6386896A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 表面処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6386896A JPS6386896A (ja) | 1988-04-18 |
JPH0447039B2 true JPH0447039B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=16943228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23268886A Granted JPS6386896A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 表面処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6386896A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10326490A1 (de) | 2003-06-10 | 2005-01-05 | Marc Flettner | Wasserbehandlungsvorrichtung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5635799A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Rack for anodic oxidation treatment |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP23268886A patent/JPS6386896A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5635799A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Rack for anodic oxidation treatment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6386896A (ja) | 1988-04-18 |
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