JPH0446857B2 - - Google Patents
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- JPH0446857B2 JPH0446857B2 JP58122476A JP12247683A JPH0446857B2 JP H0446857 B2 JPH0446857 B2 JP H0446857B2 JP 58122476 A JP58122476 A JP 58122476A JP 12247683 A JP12247683 A JP 12247683A JP H0446857 B2 JPH0446857 B2 JP H0446857B2
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- lateral push
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8861—Stop in the form of a clamp on one or both sides of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/841—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
- B65G47/842—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0226—Cigarettes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
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- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、回転するコンベヤに配置され横方
向に品物を保持しかつ運搬続行の際に品物特に包
装体(いわゆる巻たばこカートン)を供給運搬方
向に横向きに押し出すような横押し部材を有し、
密接して順次後続する品物からなる列における問
題の時点で前方の品物を分離するために前記横押
し部材によつて少くとも前方の品物を横へ押し出
すように作動する品物分離装置に関する。
向に品物を保持しかつ運搬続行の際に品物特に包
装体(いわゆる巻たばこカートン)を供給運搬方
向に横向きに押し出すような横押し部材を有し、
密接して順次後続する品物からなる列における問
題の時点で前方の品物を分離するために前記横押
し部材によつて少くとも前方の品物を横へ押し出
すように作動する品物分離装置に関する。
この発明は、製造機械(包装機械)によつて密
接した継列で送出される品物特に包装体を分離お
よび指向させこれをその後の処理特に大きな包み
の形成に適した相対位置になすことを、一般に意
図する。
接した継列で送出される品物特に包装体を分離お
よび指向させこれをその後の処理特に大きな包み
の形成に適した相対位置になすことを、一般に意
図する。
連続列の品物を分離するための1つの知れれて
いる装置において、横押し部材は水平面内で回転
する平面上に外周の区域において配置される。こ
の場合に各横押し部材は折れ曲がり形状をなす。
1方の腕は横押し部材の役をなし、運搬方向に横
向きの他の腕は後続の品物のための止め役をな
す。この方式で形成された横押し部材は、平面の
回転によつて、供給される品物の運動径路内へ次
次と動く。かくして前方の品物は折れ曲がり横押
し部材の1つによつて保持され、板のその後の回
転の結果として横へ動かされ、その際に運搬方向
の連続供給運動は維持される。吐出コンベヤは平
面に対して接線的に延長し、横に変位した品物を
引継いで搬送部材によつて運び去る。
いる装置において、横押し部材は水平面内で回転
する平面上に外周の区域において配置される。こ
の場合に各横押し部材は折れ曲がり形状をなす。
1方の腕は横押し部材の役をなし、運搬方向に横
向きの他の腕は後続の品物のための止め役をな
す。この方式で形成された横押し部材は、平面の
回転によつて、供給される品物の運動径路内へ次
次と動く。かくして前方の品物は折れ曲がり横押
し部材の1つによつて保持され、板のその後の回
転の結果として横へ動かされ、その際に運搬方向
の連続供給運動は維持される。吐出コンベヤは平
面に対して接線的に延長し、横に変位した品物を
引継いで搬送部材によつて運び去る。
横押し部材の運動学は円径路に沿う運動のため
上述した問題に対して不利である。板の寸法(そ
の直径)と比較して、比較的小さな横運動振幅だ
けが可能である。さらに、横方向変位は比較的短
い運搬径路に沿つてすなわち板の回転の小さい角
度に沿つてなされる。その結果として、細長い
(直方体の)品物の正しい横方向変位および分離
は困難または不可能である。特に巻きたばこカー
トンの包装のための処理はそれが長いのでこの知
られている装置(ドイツ連邦共和国第273564号明
細書)では実施できない。
上述した問題に対して不利である。板の寸法(そ
の直径)と比較して、比較的小さな横運動振幅だ
けが可能である。さらに、横方向変位は比較的短
い運搬径路に沿つてすなわち板の回転の小さい角
度に沿つてなされる。その結果として、細長い
(直方体の)品物の正しい横方向変位および分離
は困難または不可能である。特に巻きたばこカー
トンの包装のための処理はそれが長いのでこの知
られている装置(ドイツ連邦共和国第273564号明
細書)では実施できない。
この発明の基礎となる課題は、冒頭に記した種
類の比較的知られている装置をさらに開発し改良
することにある。特にこの発明は、品物の形状お
よび特に寸法を考慮に入れて分離のための品物の
運動を運搬または包装作業に最適の方法で達成で
きるようにすることを課題とする。
類の比較的知られている装置をさらに開発し改良
することにある。特にこの発明は、品物の形状お
よび特に寸法を考慮に入れて分離のための品物の
運動を運搬または包装作業に最適の方法で達成で
きるようにすることを課題とする。
この課題の解決のためこの発明による装置は、
横押し部材が少くとも供給運搬方向に横向きの変
位運動の際に実質的に直線の運搬径路に沿つて動
くように配置されていることを特徴とする。
横押し部材が少くとも供給運搬方向に横向きの変
位運動の際に実質的に直線の運搬径路に沿つて動
くように配置されていることを特徴とする。
この目的のため横押し部材は望ましくは回転す
る無端コンベヤ(包装体コンベヤバンド、ベルト
またはチエーンコンベヤ)上に配置され、その横
向き変位運動は横押し部材が無端コンベヤの1側
に渉つて運動する際に行なわれる。
る無端コンベヤ(包装体コンベヤバンド、ベルト
またはチエーンコンベヤ)上に配置され、その横
向き変位運動は横押し部材が無端コンベヤの1側
に渉つて運動する際に行なわれる。
この発明による装置において品物の横変位従つ
てその分離はその運搬径路の長い部分に渉つて達
成できる。これに加えて、横向き変位の段階従つ
て後続の品物から品物を分離するまでの運動の部
分は、横押し部材のための無端コンベヤの対応す
る長さおよび構造またはそのいずれかによつて決
定できる。
てその分離はその運搬径路の長い部分に渉つて達
成できる。これに加えて、横向き変位の段階従つ
て後続の品物から品物を分離するまでの運動の部
分は、横押し部材のための無端コンベヤの対応す
る長さおよび構造またはそのいずれかによつて決
定できる。
横押し部材およびこれのための無端コンベヤの
具体的な構造に対して、種類の解決が可能であ
る。かくして、横向き変位は品物の供給運搬方向
に対して無端コンベヤを傾斜させることによつて
達成できる。この解決において無端コンベヤ(ベ
ルトコンベヤ)は望ましくは、横押し部材がベル
トコンベヤの低側の区域で上方から品物を保持し
かつベルトコンベヤの運搬運動の結果として品物
を横に変位させその際に始めの運搬運動が維持さ
れるような方式で、品物の運動径路の上方に配置
される。
具体的な構造に対して、種類の解決が可能であ
る。かくして、横向き変位は品物の供給運搬方向
に対して無端コンベヤを傾斜させることによつて
達成できる。この解決において無端コンベヤ(ベ
ルトコンベヤ)は望ましくは、横押し部材がベル
トコンベヤの低側の区域で上方から品物を保持し
かつベルトコンベヤの運搬運動の結果として品物
を横に変位させその際に始めの運搬運動が維持さ
れるような方式で、品物の運動径路の上方に配置
される。
特に有利な解決によれば、実質的に供給運搬方
向に延長する横押しコンベヤが提供される。多く
の横押し部材が互に離れてこのベルト上に配置さ
れる。ベルトの1側の区域において特に下側の区
域において横押し部材は品物に係合するようにな
り、横向き運動従つて分離は横押しベルトに対す
る横押し部材の相対運動によつて達成される。こ
の解決において横押し部材の運動学は、これの作
用が無端コンベヤの運動に独立であるから、所望
の運動並びに品物の寸法と形成に最適の方法に適
合するようにできる。
向に延長する横押しコンベヤが提供される。多く
の横押し部材が互に離れてこのベルト上に配置さ
れる。ベルトの1側の区域において特に下側の区
域において横押し部材は品物に係合するようにな
り、横向き運動従つて分離は横押しベルトに対す
る横押し部材の相対運動によつて達成される。こ
の解決において横押し部材の運動学は、これの作
用が無端コンベヤの運動に独立であるから、所望
の運動並びに品物の寸法と形成に最適の方法に適
合するようにできる。
この解決の場合に横押しベルトは望ましくは、
一定の距離だけ相離れ横向きの搬送棒によつて互
に連結された2つの平行なベルトからなる。この
棒に横押し部材は滑り運動するように取付けられ
る。特別の案内部材望ましくは定置の溝付き案内
部材によつて、横押しベルトの運搬運動の際の横
押し部材の運動径路が決定される。横押しベルト
の側部ベルト、横押し部材および溝付き案内部材
からなるユニツトは、この発明の別の提案によれ
ば上昇するに特に上向きに旋回するに適する。
一定の距離だけ相離れ横向きの搬送棒によつて互
に連結された2つの平行なベルトからなる。この
棒に横押し部材は滑り運動するように取付けられ
る。特別の案内部材望ましくは定置の溝付き案内
部材によつて、横押しベルトの運搬運動の際の横
押し部材の運動径路が決定される。横押しベルト
の側部ベルト、横押し部材および溝付き案内部材
からなるユニツトは、この発明の別の提案によれ
ば上昇するに特に上向きに旋回するに適する。
連続列から分離され横に変位させられた品物
は、この発明によれば、供給運搬方向に横向きに
垂直平面内で運搬をなすように配置された吐出さ
れた吐出コンベヤへ供給される。品物はコンベヤ
ベルトの逆転点の区域で吐出コンベヤへ供給さ
れ、これによつて下向きに運搬される。次いで下
向きに食違つた平面内を走る(水平の)移送コン
ベヤが吐出コンベヤに後続する。
は、この発明によれば、供給運搬方向に横向きに
垂直平面内で運搬をなすように配置された吐出さ
れた吐出コンベヤへ供給される。品物はコンベヤ
ベルトの逆転点の区域で吐出コンベヤへ供給さ
れ、これによつて下向きに運搬される。次いで下
向きに食違つた平面内を走る(水平の)移送コン
ベヤが吐出コンベヤに後続する。
図面を参照しながら、この発明の実施例につい
て以下に詳述する。
て以下に詳述する。
図示の装置は次の主要構成要素からなる。供給
コンベヤ10、分離ユニツト11、吐出コンベヤ
12、および移送コンベヤ13。
コンベヤ10、分離ユニツト11、吐出コンベヤ
12、および移送コンベヤ13。
ベルトの形の供給コンベヤ10上で、細長い直
方体の品物14は連続した途切れなしの列15と
して供給される。品物14は望ましくは細長い包
装体特に巻たばこカートンであつて、これは大き
な包みにまとめるため定められた編成になるよう
に別の包装機械へ送出される。品物14はその長
手軸線が運搬方向に向くようにして供給運搬方向
16に輸送される。前述の目的のため品物14は
分離ユニツト11によつて列15から分離され、
次いで吐出コンベヤ12によつて品物14の長手
軸線に横向きの方向(吐出運搬方向17)へさら
に輸送される。
方体の品物14は連続した途切れなしの列15と
して供給される。品物14は望ましくは細長い包
装体特に巻たばこカートンであつて、これは大き
な包みにまとめるため定められた編成になるよう
に別の包装機械へ送出される。品物14はその長
手軸線が運搬方向に向くようにして供給運搬方向
16に輸送される。前述の目的のため品物14は
分離ユニツト11によつて列15から分離され、
次いで吐出コンベヤ12によつて品物14の長手
軸線に横向きの方向(吐出運搬方向17)へさら
に輸送される。
そのため、運搬方向前方に位置する品物14a
は分離ユニツト11によつて(水平面内の)横向
き変位で後続の列15から分離され、供給運搬方
向16の運動を続けながら吐出コンベヤ12へ供
給される。分離ユニツト11の区域における品物
14の側方運動はこの場合に平面形状の支持体の
上で行なわれる。列15の連続した途切れなしの
輸送は途切れないけれども、この分離作動の際に
一時的にだけ遅らせられる。
は分離ユニツト11によつて(水平面内の)横向
き変位で後続の列15から分離され、供給運搬方
向16の運動を続けながら吐出コンベヤ12へ供
給される。分離ユニツト11の区域における品物
14の側方運動はこの場合に平面形状の支持体の
上で行なわれる。列15の連続した途切れなしの
輸送は途切れないけれども、この分離作動の際に
一時的にだけ遅らせられる。
第1図から第7図の望ましい実施例において分
離ユニツト11は横押しコンベヤ18からなり、
これは互に離れ互に平行に延長する2つの押しベ
ルト19および20からなる。望ましくは歯付き
ベルトである押しベルト19および20のおのお
のは同軸線の案内車輪21および22のまわりを
走る。押しベルト19,20は品物14の運動の
平面の上方で直立平面内に位置する。
離ユニツト11は横押しコンベヤ18からなり、
これは互に離れ互に平行に延長する2つの押しベ
ルト19および20からなる。望ましくは歯付き
ベルトである押しベルト19および20のおのお
のは同軸線の案内車輪21および22のまわりを
走る。押しベルト19,20は品物14の運動の
平面の上方で直立平面内に位置する。
横押しコンベヤ18は横押し部材23の連続回
転輸送の役をなし、そのおのおのは品物14に接
触したのちにこれを横方向に変位させる。そのた
め図示の実施例では各横押し部材23は互に離れ
ている2つの押しあご24および25を有し、こ
れらは共同して品物の長手延長の側面26に接触
するようになる。
転輸送の役をなし、そのおのおのは品物14に接
触したのちにこれを横方向に変位させる。そのた
め図示の実施例では各横押し部材23は互に離れ
ている2つの押しあご24および25を有し、こ
れらは共同して品物の長手延長の側面26に接触
するようになる。
横押し部材23は押しベルト19および20を
互に連結する横方向配置の搬送棒27によつて押
しベルト19,20に直接的に連結される。2つ
の次次の搬送棒27は上述したように形成された
各横押し部材23と関連する。各押しあご24お
よび25は細長い管状滑り接触軸受28,29に
よつて個個の搬送棒27に取付けられる。(品物
14の横向き移送のために)横押し部材23を横
向きに移動させれるようにするため、それぞれの
横押し部材23または押しあご24,25は供給
運搬方向16に横向きに搬送棒27に沿つて動か
される。
互に連結する横方向配置の搬送棒27によつて押
しベルト19,20に直接的に連結される。2つ
の次次の搬送棒27は上述したように形成された
各横押し部材23と関連する。各押しあご24お
よび25は細長い管状滑り接触軸受28,29に
よつて個個の搬送棒27に取付けられる。(品物
14の横向き移送のために)横押し部材23を横
向きに移動させれるようにするため、それぞれの
横押し部材23または押しあご24,25は供給
運搬方向16に横向きに搬送棒27に沿つて動か
される。
横押し部材23の押しあご24および25は連
結腕30によつて互に結合される。連結腕30は
(運搬方向について)後方の押しあご24に固定
され、前方の押しあご25に継手31によつて接
合される。かくして押しあご24と25は一体と
なつて横へ変位できる。案内車輪の区域において
継手31は力印加無しの逆転を可能にする。
結腕30によつて互に結合される。連結腕30は
(運搬方向について)後方の押しあご24に固定
され、前方の押しあご25に継手31によつて接
合される。かくして押しあご24と25は一体と
なつて横へ変位できる。案内車輪の区域において
継手31は力印加無しの逆転を可能にする。
この実施例において、横押し部材23は使用さ
れるときに横押しコンベヤの下側32の区域を走
る。案内車輪21の区域において、横押し部材2
3は問題の時点で前方に位置する品物14aへ向
つて上方から移動する。逆転がなされたのちにす
なわち水平位置に達したのちに、押しあご24,
25は品物14aの側面26に接触する。次いで
この品物14aの横向き変位が開始される。その
ため横押し部材23は案内部材によつて制御され
る。図示の実施例において定置の溝付き案内板3
3が横押し部材23の運動径路の上方に設けら
れ、この案内板は底で開いていて実質的に供給運
搬方向に延長する案内溝34を備える。横押し部
材23に接合された案内部材、すなわちローラを
備えることが望ましい案内ピン35は下方からこ
の案内溝の中に係合する。従つて案内溝34の形
状が横押し部材23の運動径路を決定する。特に
第6図に示されるように、横押し部材23は案内
ピン35の径路線36に対応して近似的にZ形状
の運動をなす。この径路線36の終り部分と始め
部分は供給運搬方向16に平行な向きになつてい
て、対応の品物14bを吐出コンベヤ12に収容
できるようにするため食違つている。
れるときに横押しコンベヤの下側32の区域を走
る。案内車輪21の区域において、横押し部材2
3は問題の時点で前方に位置する品物14aへ向
つて上方から移動する。逆転がなされたのちにす
なわち水平位置に達したのちに、押しあご24,
25は品物14aの側面26に接触する。次いで
この品物14aの横向き変位が開始される。その
ため横押し部材23は案内部材によつて制御され
る。図示の実施例において定置の溝付き案内板3
3が横押し部材23の運動径路の上方に設けら
れ、この案内板は底で開いていて実質的に供給運
搬方向に延長する案内溝34を備える。横押し部
材23に接合された案内部材、すなわちローラを
備えることが望ましい案内ピン35は下方からこ
の案内溝の中に係合する。従つて案内溝34の形
状が横押し部材23の運動径路を決定する。特に
第6図に示されるように、横押し部材23は案内
ピン35の径路線36に対応して近似的にZ形状
の運動をなす。この径路線36の終り部分と始め
部分は供給運搬方向16に平行な向きになつてい
て、対応の品物14bを吐出コンベヤ12に収容
できるようにするため食違つている。
横押し部材23は横押しコンベヤ18の運動が
続くときに案内車輪22の区域における逆転によ
つて品物14bの運転径路外へ上方へ動く。横押
し部材23(押しあご24)の後側37は上方斜
面38を備え、これによれば横押し部材23は力
の印加なしに後続の品物14aから持上げでき
る。
続くときに案内車輪22の区域における逆転によ
つて品物14bの運転径路外へ上方へ動く。横押
し部材23(押しあご24)の後側37は上方斜
面38を備え、これによれば横押し部材23は力
の印加なしに後続の品物14aから持上げでき
る。
横押しコンベヤ18の上側39の区域には別の
溝付き案内板40が設けられ、これは溝付き案内
板33について上述した作動と同様の作動で始め
の位置への横押し部材23の戻り運動を生じさせ
る。
溝付き案内板40が設けられ、これは溝付き案内
板33について上述した作動と同様の作動で始め
の位置への横押し部材23の戻り運動を生じさせ
る。
横押し部材23の後側37は同時に列15にお
ける後続の品物14に対する止め面となる。特に
第6図に示されるように、横押し部材23は各場
合に供給運搬方向16に変位しながら対応品物1
4aの側面26へ向かつて運動する。後側37と
品物14aの後端面との間の距離は例えば20mmで
ある。後続の運搬運動の際にこの差は品物14の
運動の高速によつて打消され、従つてその間に達
成される横変位の結果として、今では列15の前
部に位置する品物14cは横押し部材23の後側
37へ向つて走る。次の段階において列15は、
対応横押し部材が対応作業サイクルの終りに係合
しなくなるまで低速ですなわち横押し部材23の
速さで動く。
ける後続の品物14に対する止め面となる。特に
第6図に示されるように、横押し部材23は各場
合に供給運搬方向16に変位しながら対応品物1
4aの側面26へ向かつて運動する。後側37と
品物14aの後端面との間の距離は例えば20mmで
ある。後続の運搬運動の際にこの差は品物14の
運動の高速によつて打消され、従つてその間に達
成される横変位の結果として、今では列15の前
部に位置する品物14cは横押し部材23の後側
37へ向つて走る。次の段階において列15は、
対応横押し部材が対応作業サイクルの終りに係合
しなくなるまで低速ですなわち横押し部材23の
速さで動く。
横向き運動の際の品物14の正確な案内を達成
するため、各横押し部材23はこれに関連した側
部保持部材41を有し、これは側面26の反対側
の側面42で品物を保持しこれをとらえる。側部
保持部材41は折れ曲がり形状をなし、(滑り接
触軸受29によつて)運搬方向の前方に位置する
押しあご25に接合される。下向きの腕43は横
押し部材23が横押しコンベヤ18によつて上方
から品物へ向つて動かされるとき上述した方法で
品物14を保持する。
するため、各横押し部材23はこれに関連した側
部保持部材41を有し、これは側面26の反対側
の側面42で品物を保持しこれをとらえる。側部
保持部材41は折れ曲がり形状をなし、(滑り接
触軸受29によつて)運搬方向の前方に位置する
押しあご25に接合される。下向きの腕43は横
押し部材23が横押しコンベヤ18によつて上方
から品物へ向つて動かされるとき上述した方法で
品物14を保持する。
吐出コンベヤ12への(横へ変位する)品物1
4の移送はこのコンベヤが逆転する区域で達成さ
れる。吐出コンベヤは、ここでは、相離れて走る
2つのコンベヤベルト44および45からなる。
これらの外向き面においてこれらベルトはウエブ
状搬送部材46を備え、これは各場合に共同して
側面26の区域で品物を保持しこれを運び去る。
(上方の)逆転区域でコンベヤベルト44,45
は案内ドラム47のまわりを走り、この区域で品
物の移送が行なわれる。案内ドラム47は中央に
すなわちコンベヤベルト44と45の間に同様に
搬送部材48を備え、これは搬送部材46と同じ
平面の中に位置して付加の搬送作用をなす。対応
の品物14はこれが案内ドラム47上の相対位置
を決定する止めに接するまでドラムの軸線方向に
案内ドラム47上へ押される。この止めはここで
は案内ドラム47上で半径方向に突出する円板状
周カラー49によつて形成される。問題の時点に
前方に位置する品物はこのカラー49に接するま
で前進させられ、次いで吐出コンベヤ12によつ
て搬送される。品物はこの位置までは高速によつ
て生じる運動エネルギによつて運搬される。或る
場合には品物が高速でカラー49に衝突するので
品物が跳ね返るおそれがある。この跳ね返りをふ
せぐため、前後に旋回するに適しかつ始動位置
(第5図に鎖線図示)から問題の品物に従つて保
持位置(実線図示)まで動くに適した腕の形の保
持手段50が設けられる。これが低速のために品
物を所要の終り位置へ動かすに充分でない場合に
は、保持手段50はまた品物14をカラー49に
接するまで動かすための運搬手段の作用をもす
る。
4の移送はこのコンベヤが逆転する区域で達成さ
れる。吐出コンベヤは、ここでは、相離れて走る
2つのコンベヤベルト44および45からなる。
これらの外向き面においてこれらベルトはウエブ
状搬送部材46を備え、これは各場合に共同して
側面26の区域で品物を保持しこれを運び去る。
(上方の)逆転区域でコンベヤベルト44,45
は案内ドラム47のまわりを走り、この区域で品
物の移送が行なわれる。案内ドラム47は中央に
すなわちコンベヤベルト44と45の間に同様に
搬送部材48を備え、これは搬送部材46と同じ
平面の中に位置して付加の搬送作用をなす。対応
の品物14はこれが案内ドラム47上の相対位置
を決定する止めに接するまでドラムの軸線方向に
案内ドラム47上へ押される。この止めはここで
は案内ドラム47上で半径方向に突出する円板状
周カラー49によつて形成される。問題の時点に
前方に位置する品物はこのカラー49に接するま
で前進させられ、次いで吐出コンベヤ12によつ
て搬送される。品物はこの位置までは高速によつ
て生じる運動エネルギによつて運搬される。或る
場合には品物が高速でカラー49に衝突するので
品物が跳ね返るおそれがある。この跳ね返りをふ
せぐため、前後に旋回するに適しかつ始動位置
(第5図に鎖線図示)から問題の品物に従つて保
持位置(実線図示)まで動くに適した腕の形の保
持手段50が設けられる。これが低速のために品
物を所要の終り位置へ動かすに充分でない場合に
は、保持手段50はまた品物14をカラー49に
接するまで動かすための運搬手段の作用をもす
る。
品物14は吐出コンベヤ12によつて移送コン
ベヤ13の平面まで下向きに運ばれる。この下向
き運動の際の品物の充分な案内を達成するため、
望ましくは折れ曲がり形状を有する直立の側部案
内レール51が設けられる。これら案内レールは
コンベヤベルト44,45の搬送部材46に接触
するように品物を保持する。第2案内ドラム52
の区域における吐出コンベヤ12の底端において
案内レール51は品物14のためのわん曲出口5
3を形成し、故に品物は移送コンベヤ13の上に
置かれるときにすでにこのコンベヤの運搬方向に
向いている。
ベヤ13の平面まで下向きに運ばれる。この下向
き運動の際の品物の充分な案内を達成するため、
望ましくは折れ曲がり形状を有する直立の側部案
内レール51が設けられる。これら案内レールは
コンベヤベルト44,45の搬送部材46に接触
するように品物を保持する。第2案内ドラム52
の区域における吐出コンベヤ12の底端において
案内レール51は品物14のためのわん曲出口5
3を形成し、故に品物は移送コンベヤ13の上に
置かれるときにすでにこのコンベヤの運搬方向に
向いている。
第2図から明らかなように、分離ユニツトは品
物14の運動径路の上方で独立に動くことができ
るユニツトとして配置される。吐出コンベヤ12
と関連する分離ユニツト11の側部は案内車輪2
2の軸54の区域で旋回可能に取付けられる。横
圧力媒体シリンダ55によつて、全分離ユニツト
11は例えば欠陥の除去のために上向き傾斜位置
(第2図)へ旋回できる。
物14の運動径路の上方で独立に動くことができ
るユニツトとして配置される。吐出コンベヤ12
と関連する分離ユニツト11の側部は案内車輪2
2の軸54の区域で旋回可能に取付けられる。横
圧力媒体シリンダ55によつて、全分離ユニツト
11は例えば欠陥の除去のために上向き傾斜位置
(第2図)へ旋回できる。
分離ユニツト11の構成の変型は第8図に線図
的に示される。ここでは個個のウエブの形の横押
し部材56が横押しベルト57の外側に直接配置
される。横押しベルト57は(供給運搬方向16
に対して鋭角で)品物14の運動方向に対して斜
めに配置される。横押し部材56は、これが品物
14の側面26に作用しそして横押しベルト57
が斜め位置であるので運搬運動が続くときにこれ
が品物を横え押してこれを列15における後続の
品物から分離させるような方式で、横押しベルト
57上に相対配置される。
的に示される。ここでは個個のウエブの形の横押
し部材56が横押しベルト57の外側に直接配置
される。横押しベルト57は(供給運搬方向16
に対して鋭角で)品物14の運動方向に対して斜
めに配置される。横押し部材56は、これが品物
14の側面26に作用しそして横押しベルト57
が斜め位置であるので運搬運動が続くときにこれ
が品物を横え押してこれを列15における後続の
品物から分離させるような方式で、横押しベルト
57上に相対配置される。
この実施例においても横押し部材56は、横押
しベルト57上の横ウエブ58の形の関連した止
めを有する。列15またはむしろ任意所与の時点
における列の中の前方の品物は、先行の品物が側
方へ横されたときにこの横ウエブ58の後面へ向
つて走る。
しベルト57上の横ウエブ58の形の関連した止
めを有する。列15またはむしろ任意所与の時点
における列の中の前方の品物は、先行の品物が側
方へ横されたときにこの横ウエブ58の後面へ向
つて走る。
その他の点ではこの装置は前述した実施例と実
質的に同様に構成される。
質的に同様に構成される。
第1図は詳細な構造を省略した品物分離装置の
重要部分の斜視図、第2図は第1図の装置の1部
分の縮小側面図、第3図は第2図に示される配備
の90゜回転した端面図、第4図は第2図および第
3図に示される配備に対応する平面図、第5図は
第1図にほぼ一致する縮尺で装置の詳細を示す側
面図、第6図は第5図に示される配備の平面図お
よび水平断面図、第7図は品物の吐出コンベヤを
拡大して示す側面図および横断面図、第8図は装
置の構造の第2実施例を示す第1図と同様の図で
ある。 図面において、12は吐出コンベヤ、13は移
送コンベヤ、14は品物、16は供給運搬方向、
18は無端コンベヤ(横押しコンベヤ)、19お
よび20は押しベルト、23は横押し部材、24
および25は押しあご、27は搬送棒、30は連
結腕、31は継手、32は下側、33は案内板、
34は案内溝、35は案内ピン、41は側部保持
部材、43は下向き腕、44および45はコンベ
ヤベルト、46は搬送部材、47は案内ドラム、
50は保持手段、56は横押し部材、57は無端
コンベヤ(横押しベルト)を示す。
重要部分の斜視図、第2図は第1図の装置の1部
分の縮小側面図、第3図は第2図に示される配備
の90゜回転した端面図、第4図は第2図および第
3図に示される配備に対応する平面図、第5図は
第1図にほぼ一致する縮尺で装置の詳細を示す側
面図、第6図は第5図に示される配備の平面図お
よび水平断面図、第7図は品物の吐出コンベヤを
拡大して示す側面図および横断面図、第8図は装
置の構造の第2実施例を示す第1図と同様の図で
ある。 図面において、12は吐出コンベヤ、13は移
送コンベヤ、14は品物、16は供給運搬方向、
18は無端コンベヤ(横押しコンベヤ)、19お
よび20は押しベルト、23は横押し部材、24
および25は押しあご、27は搬送棒、30は連
結腕、31は継手、32は下側、33は案内板、
34は案内溝、35は案内ピン、41は側部保持
部材、43は下向き腕、44および45はコンベ
ヤベルト、46は搬送部材、47は案内ドラム、
50は保持手段、56は横押し部材、57は無端
コンベヤ(横押しベルト)を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 品物14に側方から係合して品物を連続送り
方向からこれに横向きに押しのける、循環する横
押しコンベヤ18に配置された横押し部材23,
56によつて、供給コンベヤ10の途切れなしに
供給される品物の列から、その都度の前方の品物
を横押しで分離する、品物分離装置において、 横押し部材23,56を備えた横押しコンベヤ
18が、供給コンベヤ10よりも遅い速度で循環
し、 横押し部材23,56が、少くとも供給送り方
向16に横向きの変位運動の際に、実質的に直線
の運動経路に沿つて動くことができ、 横押し部材23,56の荷おろし側に、供給コ
ンベヤ10に対して横向きの送りをする吐出コン
ベヤ12が配置され、 吐出コンベヤ12に、供給送り方向16への品
物14の運動を限定する止め49が設けられるこ
と、 を特徴とする品物分離装置。 2 横押し部材23,56が循環する無端のコン
ベヤ18,57に配置される、特許請求の範囲第
1項に記載の品物分離装置。 3 横押しコンベヤが、実質的に、品物14の運
動平面の上方で直立平面内に配置され、横押し部
材23,56が、横押しコンベヤの下側32の区
域で品物14に作用する、特許請求の範囲第1項
または第2項に記載の品物分離装置。 4 横押しコンベヤ57が、供給送り方向16に
対して鋭角で案内され、横押し部材56が、横押
しコンベヤ57の外向き面に配置される、特許請
求の範囲第1項から第3項のいずれか1項に記載
の品物分離装置。 5 横押しコンベヤ18が、実質的に供給送り方
向に平行に変位でき、横押し部材23が、横押し
コンベヤ18に対して横方向に変位できる、特許
請求の範囲第1項から第3項のいずれか1項に記
載の品物分離装置。 6 横押しコンベヤ18が、品物14の運動径路
の各側に位置する相離れた2つの循環する押しベ
ルト19,20からなり、これら押しベルトが、
横向きの搬送棒27によつて互に連結され、各横
押し部材23が、少くとも1つの搬送棒27に沿
つて動くように取付けられる、特許請求の範囲第
5項に記載の品物分離装置。 7 横押し部材23が、別別の搬送棒27に配置
され共同して作動するに適した、相離れている多
くのあご24,25からなる、特許請求の範囲第
6項に記載の品物分離装置。 8 横押し部材23の押しあご24,25が、連
結腕30で継手31によつて互に連結される、特
許請求の範囲第7項に記載の品物分離装置。 9 横押し部材23の横運動が、案内溝34を有
する定置の案内板33によつて制御でき、横押し
部材23の案内ピン35が、案内溝34にはま
る、特許請求の範囲第5項から第8項のいずれか
1項に記載の品物分離装置。 10 横押し部材23の反対側で品物14を保持
する側部保持部材41が、各横押し部材23に関
連する、特許請求の範囲第1項から第9項のいず
れか1項に記載の品物分離装置。 11 折れ曲がり側部保持部材41が、横押し部
材23に接合され、かつ下向き腕43によつて品
物14を横向きに保持しながら品物の上方から動
くに適している、特許請求の範囲第10項に記載
の品物分離装置。 12 吐出コンベヤ12が、各品物のための搬送
部材46を備えた相離れる2つのコンベヤベルト
からなる、特許請求の範囲第1項から第11項の
いずれか1項に記載の品物分離装置。 13 品物14が、叶出コンベヤ12によつて、
下向きに水平延長の移送コンベヤ13まで運搬で
きる、特許請求の範囲第12項に記載の品物分離
装置。 14 品物14が、上方の案内ドラム47の区域
で、その軸線方向に吐出コンベヤ12へ供給でき
る、特許請求の範囲第12項または第13項に記
載の品物分離装置。 15 止め49が、案内ドラム47の区域に設け
られる、特許請求の範囲第14項に記載の品物分
離装置。 16 吐出コンベヤ12に品物14を移送する区
域に、供給送り方向に品物に従う保持手段50が
配置され、前記保持手段が、品物を吐出コンベヤ
12へ収容する位置を定める、特許請求の範囲第
12項から第15項のいずれか1項に記載の品物
分離装置。 17 横押しコンベヤ18および横押し部材23
からなるユニツトが、上方および下方に運動でき
るように取付けられる、特許請求の範囲第1項か
ら第16項のいずれか1項に記載の品物分離装
置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3230533A DE3230533C2 (de) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | Vorrichtung zum Absondern des jeweils vorderen Gegenstandes einer in Dichtlage zugeführten Reihe von Gegenständen |
DE3230533.8 | 1982-08-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5939620A JPS5939620A (ja) | 1984-03-05 |
JPH0446857B2 true JPH0446857B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=6171030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58122476A Granted JPS5939620A (ja) | 1982-08-17 | 1983-07-07 | 品物分離装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4678074A (ja) |
JP (1) | JPS5939620A (ja) |
BR (1) | BR8304377A (ja) |
DE (1) | DE3230533C2 (ja) |
GB (1) | GB2125355B (ja) |
SU (1) | SU1493096A3 (ja) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS6256649A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-12 | Takashi Takahashi | 制御用変速装置 |
JPS6262038A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-18 | Takashi Takahashi | 制御用変速装置 |
FR2589140B1 (fr) * | 1985-10-25 | 1991-02-22 | Elf Aquitaine | Procede catalytique de production de soufre a partir d'un gaz acide renfermant de l'h2s |
JP2590077B2 (ja) * | 1986-12-26 | 1997-03-12 | コンピューター、エイデッド、システムズ、インコーポレーテッド | 多数部材の出し入れ用格納装置及び方法 |
DE3916424A1 (de) * | 1989-05-19 | 1990-11-22 | Centro Kontrollsysteme | Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzwecken |
DE3940296A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Focke & Co | Produktionsanlage fuer die herstellung von grosseinheiten in der form von kartonierten gebinden aus gruppen von kleinpackungen von papiertaschentuechern |
DE3930370A1 (de) * | 1989-09-12 | 1991-03-21 | Schunk Automation Gmbh | Schnelleinzugseinrichtung fuer werkstuecktraeger |
DE3932795A1 (de) * | 1989-09-30 | 1991-04-11 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum ueberfuehren von stabfoermigen gegenstaenden der tabakverarbeitenden industrie |
DE4125342C2 (de) * | 1991-07-31 | 2002-11-14 | Adolf Stambera | Positioniereinrichtung für Palettiermaschinen |
DE4334479A1 (de) * | 1992-11-06 | 1994-05-11 | Focke & Co | Vorrichtung zum Transport von Zigaretten-Packungen |
DE19522831C2 (de) * | 1995-06-23 | 1997-10-02 | Senning Christian Verpackung | Vorrichtung zum Transportieren von Weichpackungen |
DE20008891U1 (de) | 2000-05-17 | 2000-12-07 | RÜSTA-Franke GmbH & Co. KG, 59602 Rüthen | Ausschleusvorrichtung |
NO20003637L (no) * | 2000-07-14 | 2002-01-15 | Zopa As | Anordning for fremföring av produkter |
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CN105775699B (zh) * | 2016-04-01 | 2018-11-27 | 江苏德尔迈自动化科技有限公司 | 一种直线加速供料机 |
CN108436758A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-24 | 林淑录 | 一种轴套送料系统 |
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-
1983
- 1983-06-29 GB GB08317594A patent/GB2125355B/en not_active Expired
- 1983-07-07 JP JP58122476A patent/JPS5939620A/ja active Granted
- 1983-08-11 SU SU833633943A patent/SU1493096A3/ru active
- 1983-08-15 BR BR8304377A patent/BR8304377A/pt unknown
-
1986
- 1986-01-15 US US06/818,917 patent/US4678074A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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