JPH0445986Y2 - - Google Patents

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JPH0445986Y2
JPH0445986Y2 JP1986013815U JP1381586U JPH0445986Y2 JP H0445986 Y2 JPH0445986 Y2 JP H0445986Y2 JP 1986013815 U JP1986013815 U JP 1986013815U JP 1381586 U JP1381586 U JP 1381586U JP H0445986 Y2 JPH0445986 Y2 JP H0445986Y2
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pipe
sub
resin body
sides
resin
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は車両のボデイの補強構造、詳しくは板
金製のボデイ本体におけるセンターピラーよりも
後方に位置する車室の上部と両側部とを、合成樹
脂から形成した樹脂ボデイにより覆つた車両のボ
デイの補強構造に関する。
(従来技術) 近年、車両の軽量化を図るために、例えば実開
昭60−44870号公報に示されているごとく、板金
製のボデイ本体におけるセンターピラーよりも後
方に位置する車室の上部と両側部とを、合成樹脂
から形成した樹脂ボデイにより覆つた車両が開発
されている。
(考案が解決しようとする問題点) ところで以上の車両にあつては、車室の中央に
は剛性の高いセンターピラーが配設されているに
しても、該センターピラーよりも後方に位置する
車室は、樹脂ボデイで覆われているだけであり、
そのため、以上の樹脂ボデイを補強して剛性を高
める必要があるのは勿論のこと、車室後部に配置
するシートベルトのシヨルダアンカを前記樹脂ボ
デイに直接組付けることも強度の面から不可能で
ある。
本考案は以上の実情に鑑みて開発したもので、
目的とするところは、簡単な構成で樹脂ボデイの
補強が行えながら、車室内の美観の向上を図り、
しかもシヨルダーアンカの取付剛性をも充分確保
することの出来るボデイの補強構造を提供するに
ある。
(問題点を解決するための手段) しかして本考案は、板金製のボデイ本体におけ
るセンターピラーよりも後方に位置する車室の上
部と両側部とを、合成樹脂から形成した樹脂ボデ
イにより覆つた車両において、前記車室の後端部
において前記樹脂ボデイの両側部と上部とに沿つ
て配設する門型のメインパイプと、このメインパ
イプの上部両側から前記樹脂ボデイの両側部に沿
つて前方に延びるサブパイプとを備え、前記メイ
ンパイプの両端部をボデイ本体に固定する一方、
前記樹脂ボデイに前後方向に延びる凹所を設け、
該凹所内に前記サブパイプを配設して、該サブパ
イプの前端部を前記センターピラーに固定すると
共に、前記凹所の開口をリインホースメントで閉
鎖して、シートベルトのシヨルダアンカを、前記
リインホースメントを介して前記サブフレームに
取付けたことを特徴とするものである。
(作用) 本考案によれば、樹脂ボデイが前記メインパイ
プ及びサブパイプにより補強されるのは勿論のこ
と、前記リインホースメントにより断面閉鎖状と
した前記樹脂ボデイにおける前記凹所形成部位が
サイドメンバの役割を果たすので、該樹脂ボデイ
の剛性がより一層高くなるし、それでいながら前
記凹所に前記サブパイプが内装されるので、車室
の美観も向上する。
また前記シヨルダアンカが前記凹所の開口部に
組付けたリインホースメントを介して前記サブパ
イプに固定されているので、該シヨルダアンカの
取付剛性も一層高くなるのである。
(実施例) 以下本考案にかかるボデイの補強構造の一実施
例を図面に基づいて説明する。
第1図は本考案を適用する自動車のボデイを透
視して示したもので、基本的には、フロントサイ
ドドア11を組付け該フロントサイドドア11の
後部にセンターピラー12を設けてなるボデイ本
体1を板金から形成する一方、該ボデイ本体1に
おける前記センターピラー12よりも後方に位置
する車室の上部と両側部上半分とを、合成樹脂か
ら形成した樹脂ボデイ2により覆い、該樹脂ボデ
イ2で覆われた車室内にリヤシート(図示せず)
を配設したものである。
前記樹脂ボデイ2は、車室の側部を覆う一対の
サイドパネル部21,22と、該両サイドパネル
部21,22の上端間に組付けられて車室の上部
を覆うルーフパネル部23とに分割して、前記ル
ーフパネル部23の両側端を前記両サイドパネル
部21,22の上端にボルト止めすると共に、前
記両サイドパネル部21,22の下端を、前記ボ
デイ本体1に設けたトツプレール13にボルトで
固定している。
また前記両サイドパネル部21,22には、ア
ツパサイドウインドを構成する開口部24とロア
サイドウインドを構成する開口部25とを形成
し、これら各開口部24,25にそれぞれウイン
ドガラス26,27を組付ける一方、前記サイド
パネル部21,22における前記両開口部24,
25間に、車室側に開口する断面コ字状の凹所2
8を形成して、該凹所28の開口側に、該開口を
閉鎖するリインホースメント29を組付けてい
る。
また図において3は前記ボデイ本体1と前記樹
脂ボデイ2の後部に形成した後部乗降口、30は
該後部乗降口3を開閉するバツクドアであつて、
図に示す実施例では、前記樹脂ボデイ2における
前記後部乗降口3の周囲に、インナパネル41と
アウタパネル42とから形成した側面から見て門
型のオープニングフレーム4をブラケツト43を
介して組付け、該オープニングフレーム4の両下
端を前記ボデイ本体1の前記トツプレール13に
ボルト44を介して固定している。
しかして以上の構成からなる車両において、図
に示す実施例では、前記樹脂ボデイ2で覆われた
車室の後端部に、前記樹脂ボデイ2の両側部後端
と上部後端とに沿つて配設する門型に屈曲形成し
たメインパイプ5を設け、該メインパイプ5の両
端を前記ボデイ本体1に固定している。
具体的には前記メインパイプ5を円筒状の金属
パイプから形成して、その長さ方向中間部に複数
の固定ブラケツト51を溶接で固着すると共に、
該メインパイプ5を、前記オープニングフレーム
4における前記アウタパネル42とインナパネル
41とで囲まれた空間内に配設して、前記固定ブ
ラケツト51を前記両パネル41,42の接合フ
ランジ41a,42a間に挟んでサンドイツチ状
に固着する一方、該メインパイプ5の両下端を、
前記オープニングフレーム4の両下端に溶接で固
着している。
一方、前記メインパイプ5の両側上部に連結ブ
ラケツト60を溶接で固着して、該連結ブラケツ
ト60に、円筒状の金属パイプから形成したサブ
パイプ6a,6bの一端をボルト61止めすると
共に、該サブパイプ6a,6bを前記サイドパネ
ル部21,22に形成した前記凹所28内に配設
して、その前端を前記センターピラー12にボル
ト止めしている。
そして前記サブパイプ6a,6b並びに前記リ
インホースメント29の長さ方向中間部位にボル
ト孔62を形成して、該ボルト孔62に、シート
ベルト7のシヨルダアンカ70に枢着した支持ボ
ルト71を螺着することで、該シヨルダアンカ7
0を前記リインホースメント29を介して前記サ
ブパイプ6a,6bに枢着している。
以上の構成からなるボデイの補強構造によれ
ば、前記メインパイプ5が前記オープニングフレ
ーム4内に介装されており、また前記サブパイプ
6a,6bがリインホースメント29で閉鎖され
た凹所28内に介装されていることから、これら
パイプ5,6a,6bが車室内に露出することが
なく、従つて車室内の美観及び車室空間を損なう
ことがないのである。
しかも斯くのごとく配設された前記メインパイ
プ5により、前記樹脂ボデイ2の後端両側から上
部に至る外周囲が補強されるし、前記両サブパイ
プ6a,6bにより、前記車室ボデイの両側が補
強されるし、しかも前記樹脂ボデイ2に形成した
前記凹所28形成部位と、該凹所28の開口に組
付けた前記リインホースメント29とで、前後方
向に延びる断面閉鎖状のサイドメンバが構成さ
れ、該樹脂ボデイ2の剛性が一層確保されるので
ある。
また前記樹脂ボデイ2を補強している前記サブ
パイプ6a,6bに前記リインホースメント29
を介して前記シヨルダアンカ70を組付けている
ので、該シヨルダアンカ70に大きな荷重が作用
しても、該シヨルダアンカ70が外れたりあるい
は前記樹脂ボデイ2が破損するような虞はない。
(考案の効果) 以上のごとく本考案は、板金製のボデイ本体に
おけるセンターピラーよりも後方に位置する車室
の上部と両側部とを、合成樹脂から形成した樹脂
ボデイにより覆つた車両において、前記車室の後
端部において前記樹脂ボデイの両側部と上部とに
沿つて配設する門型のメインパイプと、このメイ
ンパイプの上部両側から前記樹脂ボデイの両側部
に沿つて前方に延びるサブパイプとを備え、前記
メインパイプの両端部をボデイ本体に固定する一
方、前記樹脂ボデイに前後方向に延びる凹所を設
け、該凹所内に前記サブパイプを配設して、該サ
ブパイプの前端部を前記センターピラーに固定す
ると共に、前記凹所の開口をリインホースメント
で閉鎖して、シートベルトのシヨルダアンカを、
前記リインホースメントを介して前記サブフレー
ムに取付けたことにより、樹脂ボデイが前記メイ
ンパイプ及びサブパイプにより補強されるのは勿
論のこと、前記リインホースメントにより断面閉
鎖状とした前記樹脂ボデイにおける前記凹所形成
部位がサイドメンバの役割を果たすので、該樹脂
ボデイの剛性がより一層高くなるし、それでいな
がら前記凹所に前記サブパイプが内装されるの
で、車室の美観も向上することが出来る。
しかも前記シヨルダアンカが前記凹所の開口部
に組付けたリインホースメントを介して前記サブ
パイプに固定されることから、該シヨルダアンカ
の取付剛性も充分確保することが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案にかかるボデイの補強構造を適
用した車両のボデイの透視図、第2図は要部を拡
大して示す斜視図、第3図はメインパイプとサブ
パイプの結合部位の斜視図、第4図は第1図−
線拡大断面図、第5図は第1図−線拡大断
面図である。 1……ボデイ本体、2……樹脂ボデイ、5……
メインパイプ、6a,6b……サブパイプ、7…
…シートベルト、12……センターピラー、70
……シヨルダアンカ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 板金製のボデイ本体におけるセンターピラーよ
    りも後方に位置する車室の上部と両側部とを、合
    成樹脂から形成した樹脂ボデイにより覆つた車両
    のボデイの補強構造であつて、前記車室の後端部
    において前記樹脂ボデイの両側部と上部とに沿つ
    て配設する門型のメインパイプと、このメインパ
    イプの上部両側から前記樹脂ボデイの両側部に沿
    つて前方に延びるサブパイプとを備え、前記メイ
    ンパイプの両端部をボデイ本体に固定する一方、
    前記樹脂ボデイに前後方向に延びる凹所を設け、
    該凹所内に前記サブパイプを配設して、該サブパ
    イプの前端部を前記センターピラーに固定すると
    共に、前記凹所の開口をリインホースメントで閉
    鎖して、シートベルトのシヨルダアンカを、前記
    リインホースメントを介して前記サブフレームに
    取付けたことを特徴とする車両のボデイの補強構
    造。
JP1986013815U 1986-01-31 1986-01-31 Expired JPH0445986Y2 (ja)

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JPS62125675U JPS62125675U (ja) 1987-08-10
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