JPH0445850A

JPH0445850A - 耐塩性吸水剤

Info

Publication number: JPH0445850A
Application number: JP15023890A
Authority: JP
Inventors: Morio Nakamura; 守男中村; Takushi Yamamoto; 山本　琢司; Hitoshi Tanaka; 均田中; Eiji Okada; 英治岡田
Original assignee: Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Priority date: 1990-06-08
Filing date: 1990-06-08
Publication date: 1992-02-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、耐塩性吸水剤に関するものである。

更に詳しくは、塩類、特に二価以上の金属イオンを含む
水性液体と接した時に多量の水性液体を吸水する吸水剤
に関する。

〔従来の技術〕

吸水性樹脂は近年、生理用品、紙おむつなとの衛生関係
、保水剤、土壌改良剤として農園芸関係あるいは止水剤
、結露防止剤として工業用関係に使われており種々の用
途に有用である。これらの中でも特に生理用品、紙おむ
つなどの衛生関係で吸水性樹脂がさかんに使用されるよ
うになった。

この種の吸水性樹脂は、いずれも軽度に架橋された高分
子であり、その例としては、澱粉−アクリロニトリルグ
ラフト共重合体の加水分解物（特ｑ− 公昭４９−４３３９５号）、澱粉−アクリル酸グラフト
重合体の中和物（特開昭５１−１２５４．６８号）、酢
酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体のケン化物（特
開昭５２−１４６８９号）、ポリアクリル酸部分中和物
（特開昭６２−１７２００６号、特開昭５７−１５８２
０９号、特開昭５７−２１４０５号）等が知られている
。

〔発明か解決しようとする課題〕

これらの吸水性樹脂は多量の水もしくは水性液体を吸収
する能力に優れているものの、汗、血液、尿、海水もし
くは地下水等の特に二価以上の金属イオンを含んだ水性
液体を吸収する場合には吸水能が著しく低下するという
問題点を有する。特にこうした吸水性樹脂を農園芸用保
水剤、土木用止水剤、地下および海底電線ケーブル用止
水剤、地下および海底光フアイバーケーブル用止水剤に
用いる場合、前記問題点が大きな障害となっているのが
実情である。

従って、本発明の目的は、二価以上の金属イオンを含ん
だ水性液体に対してもすぐれた吸水能を有する耐塩性吸
水剤を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは前記問題点を解決すべく鋭意研究を重ねた
結果、本発明を完成するに至った。

即ち、本発明はアミノ基含有水溶性エチレン性不飽和単
量体５０〜９０モル％、及びアルカリ金属による中和度
が４０〜１００モル％であるアクリル酸１０〜５０モル
％からなる単量体水溶液を架橋剤および水溶性ラジカル
重合開始剤の存在下に重合して得られる吸水性樹脂より
なる耐塩性吸水剤に関するものである。

本発明におけるアミノ基含有水溶性エチレン性不飽和単
量体としては、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ
、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、ジエチル
アミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタ
クリレート、ジエチルアミノプロピルアクリレート、ジ
エチルアミノプロピルメタクリレート、ジメチルアミノ
プロピルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルメタ
クリルアミド等が挙げられ、これらの中から選ばれる１
種又は２種以上を用いることができる。好ましくは、ア
クリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルア
クリルアミドである。

アミノ基含有水溶性エチレン性不飽和単量体は、５０〜
９０モル％の範囲で使用する必要があり、５０モル％未
満の少ない量では、得られる吸水性樹脂の耐塩性が不充
分となり好ましくない。また９０モル９６を越えると、
得られる吸水性樹脂の耐塩性は満足できるが、吸水速度
が遅く好適な吸水剤とは云い難い。

この点をさらに詳しく説明すると、吸水性樹脂が水性液
体を吸水する能力を表わす式は次式で示される。

Ｑ　　　　　：吸水倍率ｉ／Ｖｕ　　　　：網目に固定された電荷濃度Ｓ９　　
　　；外部溶液の電解質のイオン強度（％−粘）／Ｖ、
　：網目と水の親和力Ｖｅ／Ｖｏ　　　、橋かけ密度この式によるとイオン性の単量体の比率か高い程吸水能
が高くなるように思えるが、アクリル酸およびアクリル
酸塩は海水なとに多く含まれている二価以上のカルシウ
ム、マグネシウム、アルミニウムなとの金属イオンとイ
オン架橋が生じ、極度に吸水能が低下し、吸水性を失な
ってしまう。

それに対し、非イオン性で親水性が高いアミノ基含有水
溶性エチレン性不飽和単量体が５０モル％以上含まれる
本発明の吸水性樹脂はイオン架橋が生じないため、二価
以上の金属イオンか存在しても吸水能が高い吸水性樹脂
か得られる。しかし、アミノ基含有水溶性エチレン性不
飽和単量体が９０モル％を越えると、得られた吸水性樹
脂か水性液体を吸水する際、浸透圧が小さいかまたは全
く働かないため、吸水性樹脂と水との親和力だけで水性
液体を吸水することになり、吸水性樹脂の内部に水を引
き付ける力が弱く吸水速度が非常に遅くなる。

本発明におけるアクリル酸のアルカリ金属による中和度
は、４０〜１００モル％の範囲にする必要がある。中和
度が４０モル％未満では、得られた吸水性樹脂の浸透圧
が小さく吸水速度が遅くなる。一方、アルカリ金属の添
加量として、中和度１００モル９６当量を越える量を用
いて、中和度を１００モル％とした場合、本発明の耐塩
性吸水剤としての性能は有するものの、余分なアルカリ
金属の存在により得られた吸水性樹脂のｐＨが高くなり
安全性に問題が生じるのでこのような使用は避けるべき
である。

本発明におけるアルカリ金属としては、ナトリウム、カ
リウム、リチウム等が挙げられるが、好ましくはナトリ
ウム、カリウムである。

本発明におけるアクリル酸は、１０〜５０モル％の範囲
で使用する必要がある。１０モル％未満では得られた吸
水性樹脂の吸水速度が遅くなり、５０モル％を越えると
、得られた吸水性樹脂の耐塩性が不充分となり好ましく
ない。

本発明における単量体水溶液のモノマー濃度は、２０重
量％〜飽和濃度とするのが望ましく、２０重量％未満で
は１つの重合槽当りの収量が低下するなど経済的に不利
となり好ましくない。

本発明における架橋剤は、重合性不飽和基および／また
は反応性官能基を２個以上有する架橋剤であり、重合性
不飽和基を２個以上有する架橋剤としては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、トリメチロールプロ
パン、グリセリンポリオキシエチレングリコール、ポリ
オキシプロピレングリコール、ポリグリセリン等のポリ
オール類のジまたはトリ（メタ）アクリル酸エステル類
、前記ポリオール類とマレイン酸、フマール酸などの不
飽和酸類とを反応させて得られる不飽和ポリエステル類
、Ｎ、Ｎ−メチレンビスアクリルアミドなとのビスアク
リルアミド類、ポリエポキシドと（メタ）アクリル酸と
を反応させて得られるジまたはトリ（メタ）アクリル酸
エステル類、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートなどのポリイソシアネートと（メタ
）アクリル酸ヒドロキシエチルとを反応させて得られる
ジ（メタ）アクリル酸カルバミルエステル類、アリル化
デンプン、アリル化セルロース、ジアリルフタレート、
Ｎ、Ｎ’、Ｎ”　−１−リアリルイソシアヌレート、ジ
ビニルベンゼン等が挙げられる。

（本明細書においては、「アクリル酸」等と「メタアク
リル酸」等を合わせて「（メタ）アクリル酸」等と表示
する。）これらの中でエチレングリコールジアクリレート、エチ
レングリコールジメタクリレ−１・、ジエチレングリコ
ールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリ
レート、プロピレングリコールジアクリレート、プロピ
レングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコ
ールジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタク
リレート、ジアリルフタレート、Ｎ、Ｎ、Ｎ″゛−トリ
アリルイソシアヌレート、Ｎ、　Ｎ’　　−メチレンビ
スアクリルアミド等が通常使用される。

反応性官能基を２個以上有する架橋剤は、例えば、ジグ
リシジルエーテル化合物、ハロエポキシ化合物、イソシ
アネート化合物等てあり、これらの中では特にジグリシ
ジルエーテル化合物が適している。ジグリンジルエーテ
ル化合物の具体例としては、（ポリ）エチレングリコー
ルジグリシジルエーテル、（ポリ）プロピレングリコー
ルジグリシジルエーテル、（ポリ）グリセリンジグリシ
ジルエーテル等があり、中でもエチレングリコールジグ
リシジルエーテルが最も好適な結果を与える（本明細書
においては「エチレングリコール」等と「ポリエチレン
グリコール」等を合わせて「（ポリ）エチレングリコー
ル」等と表示する）。

この他ハロエポキシ化合物としてはエピクロルヒドリン
、エピブロムヒドリン、α−メチルエピクロルヒドリン
等が、イソシアネート化合物としては、２．４−トリレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
等があり、いずれも本発明で使用できる。架橋剤は一般
に単量体１モルに対して０．０００００１モル〜０．１
モルであり、好ましくは０．００００１モル〜０．０１
モルである。架橋剤か０、０００００１モル未満では吸
水性樹脂の吸水時のゲル強度が向」ニしないため好まし
くなく、また０、１モルを越えると吸水量が極度に低下
するため好ましくない。

本発明におけるラジカル重合開始剤としては、一般に使
用される水溶性ラジカル重合開始剤である過硫酸カリウ
ム、過硫酸アンモニウム、過硫酸すトリウム等が適し、
これらは亜硫酸塩等とを併用してレドックス系開始剤と
して用いることも可能である。

ラジカル重合開始剤の使用量は、単量体に対して０．０
０５〜１．０モル％の範囲が適当であり、０．００５モ
ル９６未満では重合反応に多大な時間を要し、１．０モ
ル９６を越えると、急激な重合反応が起こり危険である
ので好ましくない。

本発明における吸水性樹脂は、水溶液重合あるいは界面
活性剤および／又は高分子保護コロイドの存在下に石油
系炭化水素溶媒中て逆相懸濁重合のいずれでも製造でき
る。

このようにして得られた吸水性樹脂は、特に農園芸用保
水剤、土木用止水剤、地下および海底電線ケーブル用止
水剤、地下および海底光ファイバ一ケーブル用止水剤等
の土壌改良分野、工業用分野において優れた性能を発揮
する。

耐塩性吸水剤としての使用方法は、通常の吸水剤の場合
と同様に例えば、本発明の吸水性樹脂をそのまま、ある
いはこれをゴムおよび／または熱可塑性樹脂等と混練し
たのぢ成形したものや、不織布あるいは紙に保持させた
もの等を」１記の分野に有効に利用できる。

〔実施例〕

以下、実施例、参考例及び比較例により本発明の詳細な
説明するが、本発明はこれらの実施例により限定される
ものではない。

各実施例において、吸水性樹脂の性能は以下に示す方法
により測定した。

（１）人工海水吸水量吸水性樹脂１ｇを２００艷の人工海水（アクアマリン（
へ洲薬品銖）製）に分散させ、１時間撹拌し、充分膨潤
させたのち、２００メツシユの金網で濾過した。得られ
た膨潤樹脂重量を測定し、吸水量とした。

（２）０．９％ＮａＣｎ水溶液吸水水溶液吸水型吸水性樹脂１艷の０．９％ＮａＣβ水溶液に
分散させ、１時間撹拌し、充分膨潤させたのち、２００
メツシコの金網で濾過した。得られた膨潤樹脂重量を測
定し、吸水量とした。

（３）純水吸水量吸水性樹脂０．５ｇをＩＡの純水に分散させ、１時間撹
拌し、充分膨潤させたのち、２００メツシユの金網で濾
過した。得られた膨潤樹脂重量を求め、Ｘｇとし、（１
）式により吸水量を算出した。

純水吸水量（ｇ／ｇ）　−Ｘ／　０．５　　・・　−（
１）（４）ｐＨ吸水性樹ＩＮ　１　ｇを２００ｍｊの０．９％ＮａＣβ
水溶液に分散させ、１時間撹拌し、充分膨潤させ、ミキ
サーにてゲルを粉砕後、その水溶液のｐＨを測定した。

（５）吸水速度１０×１０ｃｍのペーパータオル製の袋に吸水性樹脂１
ｇを入れ、ティーバッグを作製した。このティーバッグ
を０．９％Ｎａ（ｌ水溶液１１を入れたビーカーに浸し
、１分、２分および５分後にそれぞれ取り出し、水滴が
落ちなくなるまで水きりし、重量測定をし、時間ごとの
吸水量を求め、Ｘｇとした。

また別に吸水性樹脂を入れないティーバッグを作製し、
同様に試験し、時間ごとの吸水量を求め、Ａｇとした。

そして、時間ごとの吸水速度は（２）式により求めた。

吸水速度（ｇ／ｇ）　＝　（Ｘ）−（Ａ）　−−（２）
実施例１撹拌機、還流冷却器、滴下ロー１・および窒素ガス導入
管を付したＩＩ！の四つ口内筒型丸底フラスコにｎ−へ
ブタン５５０ｍ１をとり、ＨＬＢ１３．１の界面活性剤
へキサグリセリルモノベへニレート（商品名：ノニオン
ＧＶ−１０６、日本油脂（摺装）１．３８ｇを添加分散
し、５０°Ｃまで加温し、溶解した後、３５°Ｃまで空
冷した。別に、５００ｍ１の三角フラスコ中に８０重量
％アクリル酸水溶液２３ｇをとり、外部より氷冷しつつ
、１７．５重量％水酸化すトリウム水溶液５２．７ｇを
滴下して９０モル％の中和を行った。次に、３１重量％
アクリルアミド水溶液１７５．６ｇ、エチレングリコー
ルジグリシジルエーテル９．２ｍｇおよび過硫酸カリウ
ム０．１１　ｇを加えて溶解した。このアクリル酸部分
中和塩−アクリルアミド混合水溶液を四つ目フラスコの
中へ滴下し、撹拌分散させた。次に、系内の窒素置換を
行いなから昇温を行い、浴温を７０°Ｃに保持して重合
反応を行った。水およびｎ−へブタンを蒸留で除去、乾
燥することによって、８２．５　ｇの吸水性樹脂を得た
。得られた樹脂について、前記（１）〜（５）の各種性
能を測定し、その結果を裏に示した。

実施例２撹拌機、還流冷却器、滴下ロー１−および窒素ガス導入
管を付したｌＩｌの四つ口内筒型丸底フラスコに８０重
量％アクリル酸水溶液３１．０　ｇをとり、外部より氷
冷しつつ、１３．０重量％水酸化ナトリウム水溶液９５
．５　ｇを滴下して、９０モル％の中和を行った。次に
、２５重量％アクリルアミド水溶液２９３．９　ｇとＮ
、Ｎ’　　−メチレンビスアクリルアミド２０．　Ｏｍ
　ｇを加え、３０°Ｃ以下てよく撹拌溶解する。そして
、過硫酸アンモニウム０．１　ｇと亜硫酸水素ナトリウ
ム０．０２５　ｇを加え、溶解し、３０分間窒素でよく
脱気する。５０°Ｃの温浴にて昇温し、以後、内温にあ
わせ温浴の温度を９０°Ｃまで加温する。その後、温浴
を９０°Ｃにて１時間保持し、重合を完結させる。

この重合物を粗砕、乾燥、粉砕することにより、１１０
、４　ｇの吸水性樹脂を得た。得られた樹脂について、
前記（１）〜（５）の各種性能を測定し、その結果を表
に示した。

実施例３実施例１と同じ装置にｎ−へブタン５５（ｈＪをとり、
ＨＬＢ８．６のソルビタンモノラウレート（商品名；ノ
ニオンＬｐ−２ＯＲ１日本油脂（摺装）１．８４ｇを添
加分散した。別に、５００ｍ＃の三角フラスコ中に８０
重量％アクリル酸水溶液４６ｇをとり、外部より氷冷し
つつ、１８．４重量％水酸化ナトリウム水溶液８３．２
　ｇを滴下して７５モル９６の中和を行った。次に３５
重量％アクリルアミド水溶液１０３．７ｇ、エチレング
リコールジグリシジルエーテル２．０■および過硫酸カ
リウム０、１１　ｇを加えて溶解した。このアクリル酸
部分中和塩−アクリルアミド混合水溶液を四つ目フラス
コの中へ滴下し、撹拌分散させ、以後の操作は実施例１
と同様に行い、８８．１　ｇの吸水性樹脂を得た。得ら
れた樹脂について、前記（１）〜（５）の各種性能を測
定し、その結果を表に示した。

実施例４実施例１と同じ装置にｎ−へブタン５５０ｍ１’をとり
、ＨＬＢ３．０のシヨ糖ジ・トリステアレート（商品名
：シュガーエステルＳ−３７０、三菱化成食品＠）製）
　２．７６　ｇを添加分散し、５０’Ｃまで加温し、溶
解した後、３５°Ｃまで空冷した。別に、５００ｍ１’
の三角フラスコ中に８０重量％アクリル酸水溶液２３ｇ
をとり、外部より氷冷しつつ、１７．５重量％水酸化す
トリウム水溶液５２．７　ｇを滴下して９０モル％の中
和を行った。次に、３１重量％アクリルアミド水溶液１
７５．６ｇ、　Ｎ、　Ｎメチレンビスアクリルアミド９
．２　ｍｇおよび過硫酸カリウム０．１１　ｇを加えて
溶解した。このアクリル酸部分中和塩−アクリルアミド
混合水溶液を四つロフラスコの中へ滴下し、撹拌分散さ
せた。

次に、系内の窒素置換を行いなから昇温を行い、浴温を
７０°Ｃに保持して重合反応を行った。水およびｎ−へ
ブタンを蒸留で除去、乾燥することによって、８３．１
　ｇの吸水性樹脂を得た。得られた樹脂について、前記
（１）〜（５）の各種性能を測定し、その結果を表に示
した。

実施例５実施例４のＮ、Ｎ’　　−メチレンビスアクリルアミド
の添加量を２３ｍｇに増やした以外は、実施例４と同様
に行い、８３．６　ｇの吸水性樹脂を得た。

得られた樹脂について、前記（１）〜（５）の各種性能
を測定し、その結果を表に示した。

実施例６実施例１の１７．５重量％水酸化ナトリウム水溶液５２
．７　ｇの代わりに、１１．２重量％の水酸化すトリウ
ム水溶液４５．４　ｇで５０モル％の中和を行った以外
は、実施例１と同様に行い、８１．３　ｇの吸水性樹脂
を得た。得られた樹脂について、前記（１）〜（５）の
各種性能を測定し、その結果を表に示した。

実施例７実施例４のアクリル酸部分中和塩−アクリルアミド混合
水溶液の代わりに、８０重量％アクリル酸１３．８　ｇ
を１７．４重量％の水酸化すトリウム水溶液３１．６　
ｇで９０モル％の中和を行い、３１重量９６アクリルア
ミド水溶液１９９．０　ｇを用い、また、Ｎ、　　Ｎ’
　　−メチレンビスアクリルアミド９．２ＩＩＩｇの代
わりに、エチレングリコールジグリシジルエーテルの添
加量を４６ｍｇとした以外は、実施例４と同様に行い、
８０．７　ｇの吸水性樹脂を得た。

実施例８実施例１のエチレングリコールジグリシジルエーテル９
．２　ｍｇの代わりに、（ｎ＝１４）ポリエチレングリ
コールジメタクリレート９．２　ｍｇを用いた以外は、
実施例１と同様に行い、８３．２　ｇの吸水性樹脂を得
た。得られた樹脂について、前記（１）〜（５）の各種
性能を測定し、その結果を表に示した。

実施例９実力ｍ例３の１８．４重量％水酸化ナトリウム水溶液８
３．２　ｇの代わりに、１３．６重量％水酸化ナトリウ
ム水溶液７５．２　ｇを用いて５０モル％の中和を行っ
た以外は、実施例３と同様に行い、８４．８ｇの吸水性
樹脂を得た。得られた樹脂について、前記（１）〜（５
）の各種性能を測定し、その結果を表に示した。

実施例１Ｏ実施例４の１７．５重量％水酸化すｌ・リウム水溶液５
２．７　ｇの代わりに、１３．３重量％水酸化ナトリウ
ム水溶液５７．８　ｇを用い、３１重量％アクリルアミ
ド水溶液１７５．６　ｇの代わりに、２８重量％メタク
リルアミド水溶液２３０．０　ｇを用いた以外は、実施
例４と同様に行い、８２．６　ｇの吸水性樹脂を得た。

得られた樹脂について、前記（１）Ｕ− 〜（５）の各種性能を測定し、その結果を表に示した。

実施例１１実施例１のアクリル酸部分中和塩−アクリルアミド混合
水溶液の代わりに、８０重量％アクリル酸水溶液４６、
Ｏｇを８．３重量％水酸化ナトリウム水溶液１２３．６
　ｇで５０モル％の中和を行い、２５重量％Ｎ、Ｎ−ジ
メチルアクリルアミド２０２゜Ｏｇを用いた以外は、実
施例１と同様に行い、９９．４ｇの吸水性樹脂を得た。

実施例１２実施例２の１３．０重量％水酸化ナトリウム水溶液９５
．５　ｇの代わりに、１５，１重量％水酸化カリウム水
溶液１１５．４ｇを用いた以外は、実施例２と同様に行
い、１１６．９　ｇの吸水性樹脂を得た。

参考例実施例２の１３．０重量％水酸化すトリウム水溶液９５
．５ｇの代わりに、１５．４重量％水酸化すトリウム水
溶液を、中和度１００モル％当量を越える量として９８
．５　ｇを用いた以外は、実施例２と同様に行い、１１
３．４ｇの吸水性樹脂を得た。得られた樹脂について、
前記（１）〜（５）の各種性能を測定し、その結果を表
に示した。表から明らかなように、吸水能、吸水速度等
は実施例と同等であるが、ｐ　Ｈ値か高いため、粉体の
取扱い時に安全上の問題か生ずる。

比較例１実施例１のアクリル酸部分中和塩−アクリルアミド混合
水溶液の代わりに、８０重量％アクリル酸水溶液９２ｇ
を１５．４重量％水酸化ナトリウム水溶液１９９．８　
ｇで７５モル％の中和を行い、アクリル酸部分中和塩水
溶液とした以外は、実施例１と同様に行い、９６．５ｇ
の吸水性樹脂を得た。

比較例２実施例４のアクリル酸部分中和塩−アクリルアミド混合
水溶液の代わりに、３１重量％アクリルアミド水溶液２
３４．１　ｇを用いた以外は、実施例４と同様に行い、
７６．２　ｇの吸水性樹脂を得た。

比較例３実施例１のアクリル酸部分中和塩−アクリルアミド混合
水溶液の代わりに、８０重量％アクリル酸水溶液７３．
６　ｇを１５．４重量％水酸化すトリウム水溶液１５９
．９　ｇで７５モル％の中和を行い、３１重量％アクリ
ルアミド水溶液４６．８　ｇを用いた以外は、実施例１
と同様に行い、９１．５　ｇの吸水性樹脂を得た。得ら
れた樹脂について、前記（１）〜（５）の各種性能を測
定し、その結果を表に示した。

比較例４実施例１のアクリル酸部分中和塩−アクリルアミド混合
水溶液の代わりに、８０重量％アクリル酸水溶液４６．
０　ｇを５．１重量％水酸化六トリウム水溶液８　０．
　０　ｇて５０モル％の中和を行い、３１重量％アクリ
ルアミド水溶液１１７．１ｇを用いた以外は、実施例１
と同様に行い、７　９．　３　ｇの吸水性樹脂を得た。

実施例、参考例及び比較例の性能測定結果−覧表〔発明
の効果〕本発明の耐塩性吸水剤は工業用分野、土壌改良分野およ
び衛生分野等に好適である。

すなわち本発明の吸水剤は、アミノ基含有水溶性エチレ
ン性不飽和単量体の非イオン性とアルカリ金属による中
和度が４０〜１００モル％であるアクリル酸のアニオン
性をバランスよく持ち合せているため、第１に、汗、血
液、尿、地下水はもちろんのこと、海水のように二価以
上の金属イオンを多く含む水性液体でも高い吸水能力を
有すること、第２に、水性液体を吸水する際に浸透圧お
よび水との親和力が作用するため早い吸収速度を有する
ことが挙げられる。

そのうえ、−旦吸収した水は圧力下でも長時間保持する
性質を有することが挙げられる。以上の様に本発明の耐
塩性吸水剤は種々の利点により、特に農園芸用保水剤、
土木用止水剤、地下および海底電線ケーブル用止水剤、
地下および海底光フアイバーケーブル用止水剤等の土壌
改良分野、工業用分野において優れた性能を発揮する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）アミノ基含有水溶性エチレン性不飽和単量体５０
〜９０モル％、及びアルカリ金属による中和度が４０〜
１００モル％であるアクリル酸１０〜５０モル％からな
る単量体水溶液を架橋剤および水溶性ラジカル重合開始
剤の存在下に重合して得られる吸水性樹脂よりなる耐塩
性吸水剤。
（２）請求項（１）記載のアミノ基含有水溶性エチレン
性不飽和単量体が、アクリルアミド、メタクリルアミド
又はＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドである請求項（１
）記載の耐塩性吸水剤。
（３）請求項（１）記載のアルカリ金属が、ナトリウム
又はカリウムである請求項（１）記載の耐塩性吸水剤。
（４）請求項（１）記載の単量体水溶液のモノマー濃度
が、２０重量％〜飽和濃度である請求項（１）記載の耐
塩性吸水剤。
（５）請求項（１）記載の架橋剤が、エチレングリコー
ルジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレー
ト、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチレン
グリコールジメタクリレート、プロピレングリコールジ
アクリレート、プロピレングリコールジメタクリレート
、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレ
ングリコールジメタクリレート、ジアリルフタレート、
Ｎ，Ｎ′，Ｎ″−トリアリルイソシアヌレート、Ｎ，Ｎ
′−メチレンビスアクリルアミド、エチレングリコール
ジグリシジルエーテル、エピクロルヒドリン、エピブロ
ムヒドリン、α−メチルエピクロルヒドリン、２，４−
トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネートからなる群から選ばれる少なくとも１種である請
求項（１）記載の耐塩性吸水剤。
（６）請求項（１）又は（５）記載の架橋剤の添加量が
、単量体１モルに対して、０．０００００１モル〜０．
１モルである請求項（１）又は（５）記載の耐塩性吸水
剤。
（７）請求項（１）記載の水溶性ラジカル重合開始剤が
、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム又は過硫酸ナト
リウムである請求項（１）記載の耐塩性吸水剤。