JPH0443610Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、互いに重ね合わされた複数の板材を
一体的に締結する締結具に関する。

〔背景技術とその問題点〕

例えば、コンクリート型枠形成、スノーシエー
ドの組み立て、柱材に対するパネル材の固定など
においては、パネル材とパネル材の如く、複数の
板材同士を互いに一体的に締結する必要がある。

従来、このような板材同士を一体的に締結する
用具としては、ボルト・ナツトや割ピンなどが広
く利用されている。

しかし、前者のボルト・ナツトでは、差し込み
操作と回動操作とを必要とするため、取り付けや
取り外しに多くの労力と時間を費やし、作業能
率、経済性が悪い。特に、ワツシヤなどを介装す
る必要がある場合には、一層の欠点となつてい
る。後者の割ピンでは、互いに一体的に締結され
る板材を貫通させた後、先端の脚部分を開脚させ
なければならないことから作業能率が悪く、か
つ、解体する場合にはその開脚部分を破断させな
ければならず、しかも引き抜かれた割ピンは再度
使用することができないという欠点があつた。

〔考案の目的〕 ここに、本考案の目的は、締結、解体作業が容
易で作業能率を飛躍的に向上させることができる
とともに、強固にしかも安全に締結することがで
き、かつ繰り返し使用が可能な締結具を提供する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段および作用〕

そのため、本考案は、互いに重ね合わされた複
数の板材を一体的に締結する締結具であつて、一
端に形成され前記板材に穿設された貫通穴に挿入
される軸部と、他端に形成され前記軸部を中心と
して回動したとき前記板材を弾性力によつて挟持
するクリツプ部と、前記軸部とクリツプ部とを連
結する中間部とからなり、前記中間部は、前記軸
部の反挿入端からその軸部に対して直角に折曲さ
れた第１の折曲部と、この第１の折曲部の先端か
らその第１の折曲部に対して直角にかつ前記軸部
と同方向へ平行に折曲され少なくとも前記複数の
板材の厚み以上の長さを有する第２の折曲部と、
この第２の折曲部の先端からその第２の折曲部お
よび第１の折曲部に対してそれぞれ直角に折曲さ
れた第３の折曲部とを含み、全体として前記板材
を跨ぐように構成され、前記クリツプ部は、前記
第３の折曲部の先端から前記軸部に対して直角に
折曲された一方の挟持片と、この一方の挟持片の
先端から前記軸部の軸線方向へかつ前記板材を跨
ぐ方向へ弧状に湾曲した後一方の挟持片に接近す
る方向へ向かつて傾斜し再度離れる方向へ傾斜し
た他方の挟持片とを含み、全体としてＵ字形状に
構成されている、ことを特徴とする。

従つて、締結しようとする複数の板材に予め穿
設された貫通穴に軸部を挿入し、この軸を支軸と
して締結具を回動させ、クリツプ部の弾性力によ
つてこれら複数の板材を挟持すればよいので、き
わめて簡便な作業でこれらの板材を一体的に締結
することができる。

この際、軸部とクリツプ部とを連結する中間部
が板材を跨ぐように折曲されているので、つまり
中間部が板材の両側面を挟んでいるので、クリツ
プ部によつて板材を挟持する際、軸部が外れ落ち
ることがないとともに、板材同士が離れることも
ないことから、締結作業を安全かつ確実に行うこ
とができる。なお、全体を１本のバネ鋼材によつ
て構成すれば、挟持力が増大するので、より強固
に板材を締結することができるとともに、集中応
力による破断現象も防止できる。

一方、解体に当たつては、クリツプ部の穴内に
棒材を差し込んでそのクリツプ部を板材から外す
だけでよいので、解体作業も容易に行うことがで
きる。しかも、解体に当たつて、破断することが
ないので、繰り返し使用が可能である。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

＜第１実施例＞ 第１図は第１実施例の平面図、第２図はその正
面図、第３図はその左側面図である。また、第４
図は使用状態を示す斜視図である。

本実施例の締結具は、全体が１本の丸棒状バネ
鋼材１１によつて形成されている。丸棒状バネ鋼
材１１は、一端に締結される板材２１Ａ，２１Ｂ
に予め穿設された貫通穴２２に挿入される軸部１
２を有し、かつ他端に前記軸部１２を支軸として
回動したとき前記板材２１Ａ，２１Ｂを弾性力に
よつて挟持するクリツプ部１３を有するととも
に、前記軸部１２とクリツプ部１３とを連結する
中間部１４が前記板材２１Ａ，２１Ｂを跨ぐよう
に折曲されている。

軸部１２は、締結される板材２１Ａ，２１Ｂの
全体の厚みＴ以上の長さL₁を有し、かつ端面が
テーパ状に面取りされている。

クリツプ部１３は、前記軸部１２の軸線方向に
相対する一対の挟持片１３Ａ，１３Ｂを有するＵ
字形状に形成されている。つまり、前記中間部１
４の先端から上方へ向かつて垂直に立ち上がり、
前記軸部１２の軸線方向へ弧状に湾曲した後、下
方へ向かうに従つて内方へ次第に傾斜し再度外方
へ向かつて僅か傾斜する下向きＵ字形状に形成さ
れている。また、クリツプ部１３の端部、つまり
挟持片１３Ｂの端面１３Ｃは、Ｕ字形状の開口部
へ向かうに従つて前記一方の挟持片１３Ａから次
第に離れる方向へ傾斜する傾斜面状に形成されて
いる。

中間部１４は、前記軸部１２の反挿入端からそ
の軸部１２に対して直角に折曲された第１の折曲
部１４₁と、この第１の折曲部１４₁の先端からそ
の第１の折曲部１４₁に対して直角にかつ軸部１
２に対して平行に折曲された第２の折曲部１４₂
と、この第２の折曲部１４₂の先端からその第２
の折曲部１４₂に対して直角にかつ前記第１の折
曲部１４₁に対して略直角に折曲された第３の折
曲部１４₃とを含む。従つて、正面（第２図）か
らみると、第１の折曲部１４₁と第３の折曲部１
４₃とが直角を挟む二辺をなす直角三角形状であ
る。

ここで、第１の折曲部１４₁と第３の折曲部１
４₃との間隔、つまり第２の折曲部１４₂の長さL₂
さは、締結される板材２１Ａ，２１Ｂの全体の厚
みＴ以上の寸法である。また、第２の折曲部１４
_２から前記軸部１２までの寸法L₃（ただし、クリツ
プ部１３の立ち上がり方向と平行な方向の寸法。）
は、板材２１Ａ，２１Ｂの貫通穴２２から端縁ま
での距離Ｌより大きい寸法である。

次に、使用方法を説明する。

まず、締結する板材２１Ａ，２１Ｂの相対する
位置に貫通穴２２を開けておく。貫通穴２２に軸
部１２を挿入した後（第５図参照）、この軸部１
２を支軸として締結具を回動させ、クリツプ部１
３の開口部を板材２１Ａ，２１Ｂに端縁に位置さ
せる。ここで、クリツプ部１３の頭部をハンマー
などで打撃すると、クリツプ部１３は軸部１２を
支軸として回動しなから、板材２１Ａ，２１Ｂに
よつて次第に開脚し、これらの板材２１Ａ，２１
Ｂを挟持する（第６図参照）。これにより、板材
２１Ａ，２１Ｂが一体的に締結される。

一方、解体に当たつては、クリツプ部１３の穴
内にシノなどの棒材を挿入し、この棒材をてこと
してクリツプ部１３を板材２１Ａ，２１Ｂより外
す。これにより、板材２１Ａ，２１Ｂが解体され
る。

従つて、本実施例によれば、一体的に締結しよ
うとする板材２１Ａ，２１Ｂに予め貫通穴２２を
開けておけば、貫通穴２２に軸部１２を挿入した
後、その軸部１２を支軸として回動させ、クリツ
プ部１３の頭部を打撃するだけで、板材２１Ａ，
２１Ｂを一体的に締結することができる。よつ
て、従来のボルト・ナツトの如く回動操作を必要
とせず、また割ピンの如く開脚作業を必要としな
いから、迅速な締結ができ作業能率を飛躍的に向
上させることができ、構築物を経済的、短期間に
完成させることができる。

また、１本の丸棒状バネ鋼材１１によつて形成
したので、単なる軟鋼によるものに比べ挟持力を
増大させることができるので、より強固に板材２
１Ａ，２１Ｂを締結することができる。しかも、
強度的にも破断するような箇所がなく、特に締め
過ぎなどによる破断現象も除去することができ
る。

また、軸部１２とクリツプ部１３とを連結する
中間部１４を板材２１Ａ，２１Ｂを跨ぐように折
曲させたので、軸部１２を支軸として回動させる
際、中間部１４の第１の折曲部１４₁と第３の折
曲部１４₃とが板材２１Ａ，２１Ｂの両側面を挟
みながら回動するので、板材２１Ａ，２１Ｂが互
いに離れることがなく、確実に挟持できる。しか
も、クリツプ部１３の頭部を打撃する際にも、中
間部１４の第１の折曲部１４₁と第３の折曲部１
４₃とが板材２１Ａ，２１Ｂの両側面を挟持して
いるので、軸部１２が板材２１Ａ，２１Ｂの貫通
穴２２より外れることがなく、安全に作業でき
る。

また、解体するには、クリツプ部１３の穴内に
棒材を差し込み、この棒材をてことしてクリツプ
部１３を板材２１Ａ，２１Ｂから外すだけでよい
ので、解体作業も容易に行うことができる。しか
し、解体に当たつて、破断することがないので、
繰り返し使用できる。

＜第２実施例＞ 同２実施例の締結具は、第７図に示す如く、第
１実施例の中間部１４を弧状に湾曲形成したもの
である。

このようにすると、第１実施例で述べた効果の
ほか、中間部１４の折曲箇所がすくないので、製
造がより簡易になるとともに、応力の集中を防げ
る利点がある。

なお、以上の各実施例では、２枚の板材２１
Ａ，２１Ｂを締結する例について述べたが、３枚
以上の板材を一体的に締結する場合にも適用する
ことできる。

〔考案の効果〕

以上の通り、本考案によれば、締結、解体作業
が容易で作業能率を飛躍的に向上させることがで
きるとともに、強固にしかも安全に締結すること
ができ、かつ繰り返し使用が可能な締結具を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本考案の第１実施例を示す
もので、第１図は平面図、第２図は正面図、第３
図は左側面図、第４図は使用状態を示す斜視図、
第５図は第４図の−線断面図、第６図は第４
図の−線断面図である。第７図は本考案の第
２実施例を示す斜視図である。 １１……棒状バネ鋼材、１２……軸部、１３…
…クリツプ部、１３Ａ，１３Ｂ……挟持片、１４
……中間部、１４₁……第１の折曲部、１４₂……
第２の折曲部、１４₃……第３の折曲部、２１Ａ，
２１Ｂ……板材、２２……貫通穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 互いに重ね合わされた複数の板材を一体的に
   締結する締結具であつて、 一端に形成され前記板材に穿設された貫通穴
   に挿入される軸部と、他端に形成され前記軸部
   を中心として回動したとき前記板材を弾性力に
   よつて挟持するクリツプ部と、前記軸部とクリ
   ツプ部とを連結する中間部とからなり、 前記中間部は、前記軸部の反挿入端からその
   軸部に対して直角に折曲された第１の折曲部
   と、この第１の折曲部の先端からその第１の折
   曲部に対して直角にかつ前記軸部と同方向へ平
   行に折曲され少なくとも前記複数の板材の厚み
   以上の長さを有する第２の折曲部と、この第２
   の折曲部の先端からその第２の折曲部および第
   １の折曲部に対してそれぞれ直角に折曲された
   第３の折曲部とを含み、全体として前記板材を
   跨ぐように構成され、 前記クリツプ部は、前記第３の折曲部の先端
   から前記軸部に対して直角に折曲された一方の
   挟持片と、この一方の挟持片の先端から前記軸
   部の軸線方向へかつ前記板材を跨ぐ方向へ弧状
   に湾曲した後一方の挟持片に接近する方向へ向
   かつて傾斜し再度離れる方向へ傾斜した他方の
   挟持片とを含み、全体としてＵ字形状に構成さ
   れている、 ことを特徴とする締結具。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の締結具
   において、全体が１本の丸棒状バネ鋼材によつ
   て形成されていることを特徴とする締結具。