JP2014125031A - 取付具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】取付具30は、コラムホールカバーCHにおける開口部15の開口縁内側に配設される支持部材31と、該支持部材31に配設されて、コラムホールカバーCHにおける開口部15の開口縁および仕切り壁92におけるコラムホール93のホール周縁94を挟む挟持部材40とを備える。挟持部材40は、コラムホール93への挟持部46の挿入が許容される退避位置から該挟持部46を支持部材31に相対させた挟持位置に、支持部材31に対して回転またはスライド変位可能に配設されている。
【選択図】図1
Description
筒状のコラムホールカバーを、その開口部を車体壁部に形成されたコラムホールに合わせて取付ける取付具において、
前記コラムホールカバーにおける開口部の開口縁内側に配設される支持部材と、
前記支持部材と相対可能に形成された係止片を有し、前記支持部材および該支持部材に相対する前記係止片の間に、前記コラムホールカバーにおける開口部の開口縁および車体壁部におけるコラムホールの開口縁を挟んで該コラムホールカバーを保持する挟持部材とを備え、
前記挟持部材は、前記コラムホールへの前記係止片の挿入が許容される退避位置から該係止片を前記支持部材に相対させた挟持位置に、該支持部材に対して回転またはスライド変位可能に構成されたことを要旨とする。
前記挟持部材は、前記支持部材を挟んで前記係止片と相対するよう形成された支持片を、該支持部材に回転またはスライド移動可能に連結して、該支持部材に配設され、
前記挟持部材は、前記挟持位置において、前記コラムホールカバーにおける開口部の開口縁、車体壁部におけるコラムホールの開口縁および支持部材を、前記係止片および支持片で挟持するよう構成されたことを要旨とする。
従って、請求項2に係る発明によれば、挟持部材の挟持位置においては、該挟持部材の係止片および該係止片と相対する支持片により、支持部材、コラムホールカバーにおける開口部の開口縁および車体壁部におけるコラムホールの開口縁を挟持するので、コラムホールカバーにおける開口部の開口縁と車体壁部におけるコラムホールの開口縁とを密着させた状態に維持することができる。
前記挟持部材に設けられた第1係止部と、
前記支持部材に設けられ、前記挟持部材の挟持位置において前記第1係止部に保持される第2係止部とを備えたことを要旨とする。
従って、請求項3に係る発明によれば、挟持部材に設けられた第1係止部に支持部材に設けられた第2係止部が保持されることで、該挟持部材を挟持位置に保持させることができる。
前記支持部材は、挟持位置にある前記係止片と重なる部位に補強リブを備えたことを要旨とする。
従って、請求項4に係る発明によれば、支持部材に設けられた補強リブが、挟持位置にある挟持部材の係止片よりも開口部内へ突出しないから、該補強リブが邪魔にならない。
実施例の取付具30が装着されるコラムホールカバーCHは、図1および図2に示すように、図13〜図15に示した従来のコラムホールカバーCHと基本的に同じである。すなわち、コラムホールカバーCHは、コラムホール93を塞ぐ形状に形成された装着部11と、該装着部11と一体に形成され、ステアリングシャフト95が挿通する筒状に形成されたシャフト挿通部12とを備えている。ここで、コラムホールカバーCHは、EPDM、CR、シリコンゴム、天然ゴム等のゴム素材や、TPE、TPV、TPO等の熱可塑性エラストマ樹脂素材から筒状にインジェクション成形され、弾力性および柔軟性を有して弾性変形が可能な一体成形部材である。
装着部11は、図1および図2に示すように、シャフト挿通部12の上縁部を囲繞するように形成された前壁部13と、該前壁部13の外周縁から後方へ突設されて開口部15の外周に沿って延在する保持枠部14と、該保持枠部14の内周縁に連結されると共に開口部15へ延出して該開口部15を囲繞するシール部(開口縁)16とを備えている。前壁部13は、図2および図6に示すように、シャフト挿通部12との境界から外縁部に近づくにつれて後方へ変位するよう傾斜すると共に、外縁部において内方へ向くよう湾曲した折返し部13Aを備えている。従って、前壁部13の外周部は、折返し部13Aが弾性変形可能となっている。また、保持枠部14は、図2および図6に示すように、開口部15の周方向と直交する方向での断面形状が略矩形状で、前壁部13の折返し部13Aよりも肉厚に形成されて外力が付与されても変形し難く構成されており、開口部15の開口形状を維持するようになっている。
装着部11には、図6に示すように、保持枠部14における開口部15側の壁部に、取付具30の支持部材31を保持する保持部19が形成されている。保持部19は、支持部材31の外端部が開口部15側から突入して嵌合する凹溝状に形成されている。従って取付具30は、支持部材31を開口部15からシール部16の背面側へ挿入すると共に、該支持部材31の外端部を保持部19に嵌合させることで、装着部11のシール部16に沿った状態に装着される。
シャフト挿通部12は、図1および図2に示すように、装着部11の前壁部13における下部から前斜め下方へ延出して、ステアリングシャフト95が挿通可能な円筒状に形成されている。シャフト挿通部12は、軸方向における中間に蛇腹状の変形部20を備えており、ステアリング操作によりステアリングシャフト95が回転してステアリングギアボックスが移動すると、該ステアリングギアボックスの移動に合わせて弾性変形が可能となっている。なお、シャフト挿通部12において、変形部20の下側部分の内側には、ステアリングシャフト95の外周面に接触するシール部(図示せず)が形成されている。
実施例の取付具30は、図2に示すように、シール部16の内側に臨んだ状態でコラムホールカバーCHの装着部11に配設される。取付具30は、開口部15を囲繞する枠状に構成された支持部材31と、支持部材31に回転可能に配設された複数(実施例では4個)の挟持部材40とを備え、支持部材31と挟持部材40との間にホール周縁94およびシール部16を挟んで該シール部16を保持することで、コラムホールカバーCHを仕切り壁92に取付けるよう構成されている。
支持部材31は、金属製の成形部材であり、図2〜図4に示すように、開口部15の開口形状に合致した枠状に形成され、左右に延在する上枠部32と、上枠部32の左端から下方へ延在し、中間部が左方へ凸となるよう湾曲した左枠部33と、上枠部32の右端から下方へ延在し、中間部が右方へ凸となるよう湾曲した右枠部34と、左枠部33の下端と右枠部34の下端とに連設されて左右に延在する下枠部35とから構成されている。そして、上枠部32、左枠部33、右枠部34および下枠部35の各々に、挟持部材40が回転可能に取付けられている。すなわち、支持部材31には、図4に示すように、各挟持部材40の配設部位毎に、挟持部材40を回転可能に枢支する支持ピン37が挿通される支持孔36が形成されている。また、支持部材31には、支持孔36から所要距離離間した位置に、挟持部材40に形成された係止孔(第1係止部)44が係合する係止突部(第2係止部)38が、該支持部材31の前面から前方へ突出した状態で形成されている。
取付具30を構成する4つの挟持部材40は、図2〜図4に示すように、支持部材31に対する取付姿勢が各々異なるが、同じ形状、サイズに形成された部材である。従って、ここでは、支持部材31の右枠部34に配設される挟持部材40を図示して説明し、支持部材31の上枠部32、左枠部33および下枠部35に配設される各挟持部材40については、同じの符号で指示して説明は省略する。
(1)実施例では、各挟持部材40が同じ形状とした取付具30を例示したが、各挟持部材40は、形状およびサイズが異なったものであってもよい。例えば、支持片41を実施例の挟持部材40よりも長尺として、1つの支持片41に2つ以上の挟持片42を配設したものであってもよい。また、支持片41がなく、挟持片42が支持部材31に回転可能に配設されたものであってもよい。
(2)取付具30に配設される挟持部材40は、4つに限定されず、コラムホール93の形状や開口サイズに応じて3つ以下または5つ以上としてもよい。また、図14および図15に示す従来の取付具70のように、爪部76のような固定タイプの挟持部材と併用するようにしてもよい。
(3)実施例では、挟持部材40を挟持位置に保持させる構成として、挟持部材40の支持片41に設けた第2係止部38を係止突部とすると共に、支持部材31に設けた第1係止部44を係止孔としたが、第2係止部38を係止孔とすると共に、第1係止部44を係止突部としてもよい。
(4)また、挟持部材40を挟持位置に保持させる構成は、図11に示すように、スライドロックタイプとしてもよい。すなわち、図11(a)に示すように、支持部材31に設けた支持孔36を、該支持部材31の延在方向に延在する長孔とする一方、挟持部材40の支持片41における他端側の近傍には、後方へ突出するボス50を設けると共に、支持部材31のボス50に対応する部位に、後方から見て略L形の係止溝49を形成する。係止溝49は、挟持部材40を退避位置から挟持位置に回転させる際にボス50の通過経路に沿うと共に補強リブ39に開口する案内溝49Aと、該案内溝49Aの右端(図11(a)では左端)から支持部材31の延在方向に沿って延在する係止凹部49Bとからなっている。そして、挟持部材40は、図11(a)に示す退避位置から支持ピン37を支点として回転させて挟持位置とする際に、ボス50が係止溝49の案内溝49Aに進入するようになり、更に図11(b)に示すように、挟持位置となった挟持部材40を支持部材31に沿って押すと、支持ピン37が支持孔36に沿って上方へ移動すると共に、ボス50が係止凹部49Bに移動し、該挟持部材40が挟持位置に保持されるようになる。これにより、挟持部材40は、退避位置側への回転が規制される。なお、係止溝49は、案内溝49Aの右端から下方に凹むように係止凹部49Bを形成して、挟持部材40を下方へ移動させて保持するようにしてもよい。
(5)支持部材31に配設される挟持部材40の退避位置から挟持位置への移動形態は、実施例に例示した回転する形態に限らず、図12に示すように、スライド移動する形態であってもよい。このスライド移動する形態では、図12(a)に示すように、支持部材31には、所要距離離間してガイドピン51,51を配設し、挟持部材40の支持片41の上端側には、支持部材31の延在方向と直交する方向に延在して上のガイドピン51が係合する第1ガイド溝52を設けると共に、支持片41の下端側には、第1ガイド溝52と平行に延在して下のガイドピン51が係合する第2ガイド溝53を設ける。これにより挟持部材40は、図12(a)に示す退避位置から、右方(図12(a)では左方)へ押すことで、図12(b)に示す挟持位置へスライド移動するようになり、支持片41と挟持部46とを平行に移動させることができる。なお、挟持部材40のスライド方向は、第1ガイド溝52および第2ガイド溝53の延在方向を変更することで、支持部材31に対して斜め方向にスライドさせることも可能である。更に、支持部材31に第1ガイド溝52および第2ガイド溝53を形成すると共に、挟持部材40の支持片41にガイドピン51,51を設けるようにしてもよい。
(6)実施例では、仕切り壁92の前面(車体前部91側)に取付けられるコラムホールカバーを例示したが、本願発明の取付具30は、仕切り壁92の後面(乗員室90側)に取付けられるコラムホールカバーCHにも採用することができる。
38 係止突部(第2係止部),39 補強リブ,40 挟持部材,41 支持片
44 係止孔(第1係止部),46 挟持部(係止片),92 仕切り壁(車体壁部)
93 コラムホール,94 ホール周縁(コラムホールの開口縁)
CH コラムホールカバー
Claims (4)
- 筒状のコラムホールカバーを、その開口部を車体壁部に形成されたコラムホールに合わせて取付ける取付具において、
前記コラムホールカバーにおける開口部の開口縁内側に配設される支持部材と、
前記支持部材と相対可能に形成された係止片を有し、前記支持部材および該支持部材に相対する前記係止片の間に、前記コラムホールカバーにおける開口部の開口縁および車体壁部におけるコラムホールの開口縁を挟んで該コラムホールカバーを保持する挟持部材とを備え、
前記挟持部材は、前記コラムホールへの前記係止片の挿入が許容される退避位置から該係止片を前記支持部材に相対させた挟持位置に、該支持部材に対して回転またはスライド変位可能に構成された
ことを特徴とする取付具。 - 前記挟持部材は、前記支持部材を挟んで前記係止片と相対するよう形成された支持片を、該支持部材に回転またはスライド移動可能に連結して、該支持部材に配設され、
前記挟持部材は、前記挟持位置において、前記コラムホールカバーにおける開口部の開口縁、車体壁部におけるコラムホールの開口縁および支持部材を、前記係止片および支持片で挟持するよう構成された請求項1記載の取付具。 - 前記挟持部材に設けられた第1係止部と、
前記支持部材に設けられ、前記挟持部材の挟持位置において前記第1係止部に保持される第2係止部とを備えた請求項1または2記載の取付具。 - 前記支持部材は、挟持位置にある前記係止片と重なる部位に補強リブを備えた請求項1〜3の何れか一項に記載の取付具。
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