JPH0442626B2 - - Google Patents
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- JPH0442626B2 JPH0442626B2 JP62309087A JP30908787A JPH0442626B2 JP H0442626 B2 JPH0442626 B2 JP H0442626B2 JP 62309087 A JP62309087 A JP 62309087A JP 30908787 A JP30908787 A JP 30908787A JP H0442626 B2 JPH0442626 B2 JP H0442626B2
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 32
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 20
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
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- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 4
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- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は金属缶を誘導加熱する自動販売機等に
用いる金属缶の接着部検知装置に関するものであ
る。
用いる金属缶の接着部検知装置に関するものであ
る。
従来の技術
近年、誘導加熱を利用して金属缶を加熱しその
内部の飲料水等を加熱するような自動販売機等が
考えられている。しかし、このような自動販売機
等においては、加熱する金属缶はその缶径が種々
異なるため、これらに対応するものでなければな
らない。そのため加熱コイルとしては円筒状では
なく半円弧形のものを用い、この上に金属缶の側
面を載せて加熱するようにしたものを発明者等は
提案している。このような加熱方式では、金属缶
の缶径が一定なものでなくても加熱することがで
きるというすぐれた特徴を有する。
内部の飲料水等を加熱するような自動販売機等が
考えられている。しかし、このような自動販売機
等においては、加熱する金属缶はその缶径が種々
異なるため、これらに対応するものでなければな
らない。そのため加熱コイルとしては円筒状では
なく半円弧形のものを用い、この上に金属缶の側
面を載せて加熱するようにしたものを発明者等は
提案している。このような加熱方式では、金属缶
の缶径が一定なものでなくても加熱することがで
きるというすぐれた特徴を有する。
発明が解決しようとする問題点
ところが、上記のような加熱方式では、金属缶
の接着部が加熱面にくると、この部分は接着剤に
より絶縁されているため、缶底面または缶天面と
缶側面との重なり合う箇所に集中して異常加熱を
起しこげつきが生ずる。そのため、金属缶の接着
部を検知し、これが加熱面にこないようにするこ
とが望まれる。
の接着部が加熱面にくると、この部分は接着剤に
より絶縁されているため、缶底面または缶天面と
缶側面との重なり合う箇所に集中して異常加熱を
起しこげつきが生ずる。そのため、金属缶の接着
部を検知し、これが加熱面にこないようにするこ
とが望まれる。
そこで金属缶に近接してフエライトコアに巻い
た検知コイルを配置し、この検知コイルに対向す
る金属缶の部分が接着部であるか否かを検知コイ
ルの電圧等を検出することによつて判定するもの
を提案した。このものでは、金属缶の接着部の判
定ができ、これまでの要請にこたえることができ
るが、温度変化や経年変化によつて、交流電源の
出力電圧や周波数が変動した場合には、接着部の
検知が正常に行われない。特に金属缶とフエライ
トコア間のギヤツプが大きい場合、接着部とそう
でない部分との出力電圧の差が数％しかないため
わずかな周波数の変動でも誤動作するものであつ
た。
た検知コイルを配置し、この検知コイルに対向す
る金属缶の部分が接着部であるか否かを検知コイ
ルの電圧等を検出することによつて判定するもの
を提案した。このものでは、金属缶の接着部の判
定ができ、これまでの要請にこたえることができ
るが、温度変化や経年変化によつて、交流電源の
出力電圧や周波数が変動した場合には、接着部の
検知が正常に行われない。特に金属缶とフエライ
トコア間のギヤツプが大きい場合、接着部とそう
でない部分との出力電圧の差が数％しかないため
わずかな周波数の変動でも誤動作するものであつ
た。
本発明は上記の点に鑑み、交流電源の出力電圧
や周波数が変動した場合でも誤動作しにくい金属
缶の接着部検知装置を提供するものである。
や周波数が変動した場合でも誤動作しにくい金属
缶の接着部検知装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明の金属缶の接
着部検知装置は、金属缶に近接して少なくとも２
つの検知コイルを配置するとともに、これら検知
コイルに交互に電力を供給し、これら検知コイル
１つを金属缶の接着部に対向させ、他を金属缶の
接着部以外の部分に対向して配置するとともに、
これら検知コイルのインピーダンスのの差を検知
する検知回路を備えたものである。
着部検知装置は、金属缶に近接して少なくとも２
つの検知コイルを配置するとともに、これら検知
コイルに交互に電力を供給し、これら検知コイル
１つを金属缶の接着部に対向させ、他を金属缶の
接着部以外の部分に対向して配置するとともに、
これら検知コイルのインピーダンスのの差を検知
する検知回路を備えたものである。
作 用
この構成により本発明の金属缶の接着部検知装
置は、２つ以上の検知コイルのインピーダンスを
検知し、その差によつて接着部を検知するため、
交流電源の出力電圧や周波数が、装置の温度変化
や経年変化によつて変動した場合でも、インピー
ダンスの差にはほとんど影響がないため誤動作を
起こしにくく、さらに、検知コイルには交互に電
力を供給しているため、相互の干渉による誤動作
を起こすことがなく、したがつて、ギヤツプが大
きい場合においても安定した動作をし接着部の検
知が行えるものである。
置は、２つ以上の検知コイルのインピーダンスを
検知し、その差によつて接着部を検知するため、
交流電源の出力電圧や周波数が、装置の温度変化
や経年変化によつて変動した場合でも、インピー
ダンスの差にはほとんど影響がないため誤動作を
起こしにくく、さらに、検知コイルには交互に電
力を供給しているため、相互の干渉による誤動作
を起こすことがなく、したがつて、ギヤツプが大
きい場合においても安定した動作をし接着部の検
知が行えるものである。
実施例
以下本発明の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。第１図は、本発明の一実施例におけ
る金属缶の接着部検知装置の回路図である。
ら説明する。第１図は、本発明の一実施例におけ
る金属缶の接着部検知装置の回路図である。
第１図において３０は金属缶、３０ａは接着剤
により接合した金属缶の接合部、３１は金属缶３
０に近接配置した検知コイル、３２は検知コイル
３１を巻いたフエライトコア、３３は検知コイル
３１に接続した共振コンデンサ、３４は分圧回路
で、抵抗３５および抵抗３６で構成され共振コン
デンサ３３の両端の電圧を分圧する。３７はピー
クホールド回路で、ダイオード３８とコンデンサ
３９で構成している。検知コイル４０は、フエラ
イトコア４１に巻かれ、検知コイル３１に近接し
て設けられている。４２〜４８は、前述した３３
〜３９と同一の構成物である。
により接合した金属缶の接合部、３１は金属缶３
０に近接配置した検知コイル、３２は検知コイル
３１を巻いたフエライトコア、３３は検知コイル
３１に接続した共振コンデンサ、３４は分圧回路
で、抵抗３５および抵抗３６で構成され共振コン
デンサ３３の両端の電圧を分圧する。３７はピー
クホールド回路で、ダイオード３８とコンデンサ
３９で構成している。検知コイル４０は、フエラ
イトコア４１に巻かれ、検知コイル３１に近接し
て設けられている。４２〜４８は、前述した３３
〜３９と同一の構成物である。
４９は、ピークホールド回路３７の出力VP1と
ピークホールド回路４６の出力VP2を比較するコ
ンパレータである。５０は交流電源で、トランジ
スタ５１とトランジスタ５２、ダイオード５３と
ダイオード５４、トランジスタ５５、抵抗５６、
抵抗５７、トランジスタ５８、抵抗５９、抵抗６
０、抵抗６１、トランジスタ６２、抵抗６３、抵
抗６４、直流電源６２によつて構成している。ま
た検知コイル４０にも、交流電源５０と同一の構
成の交流電源６６が接続されている。６７は発振
器、６８は制御回路、６９はＤフリツプフロツプ
である。７０はピークホールドのリセツト回路
で、抵抗７１、抵抗７２、トランジスタ７３、ト
ランジスタ７４によつて構成されている。この実
施例では、検知コイル３１，４０のインピーダン
スの差を検知する検知回路が発振器６７〜リセツ
ト回路７０を含む各部より構成されている。
ピークホールド回路４６の出力VP2を比較するコ
ンパレータである。５０は交流電源で、トランジ
スタ５１とトランジスタ５２、ダイオード５３と
ダイオード５４、トランジスタ５５、抵抗５６、
抵抗５７、トランジスタ５８、抵抗５９、抵抗６
０、抵抗６１、トランジスタ６２、抵抗６３、抵
抗６４、直流電源６２によつて構成している。ま
た検知コイル４０にも、交流電源５０と同一の構
成の交流電源６６が接続されている。６７は発振
器、６８は制御回路、６９はＤフリツプフロツプ
である。７０はピークホールドのリセツト回路
で、抵抗７１、抵抗７２、トランジスタ７３、ト
ランジスタ７４によつて構成されている。この実
施例では、検知コイル３１，４０のインピーダン
スの差を検知する検知回路が発振器６７〜リセツ
ト回路７０を含む各部より構成されている。
この構成においてまず交流電源５０の動作を説
明する。発振器６７の出力端子Ａからは、約25k
Hzの方形波が入力される。制御回路６８の出力Ｂ
がHIGHの場合には、トランジスタ５８がOFF、
トランジスタ６２がONとなるため、トランジス
タ５５がOFFとなり、トランジスタ５１とトラ
ンジスタ５２の共通のベースは、オープン状態と
なり、検知コイル３１には電力が供給されない。
明する。発振器６７の出力端子Ａからは、約25k
Hzの方形波が入力される。制御回路６８の出力Ｂ
がHIGHの場合には、トランジスタ５８がOFF、
トランジスタ６２がONとなるため、トランジス
タ５５がOFFとなり、トランジスタ５１とトラ
ンジスタ５２の共通のベースは、オープン状態と
なり、検知コイル３１には電力が供給されない。
制御回路６８の出力ＢがLOWの場合には、ト
ランジスタ５８がONし、トランジスタ６２が
OFFとなるため、トランジスタ５５は、発振器
６７の出力ＡによつてON，OFFし、トランジス
タ５１、トランジスタ５２の共通ベースが
HIGH，LOWを繰り返すため検知コイル３１に
交流電圧が印加され電力が供給される。
ランジスタ５８がONし、トランジスタ６２が
OFFとなるため、トランジスタ５５は、発振器
６７の出力ＡによつてON，OFFし、トランジス
タ５１、トランジスタ５２の共通ベースが
HIGH，LOWを繰り返すため検知コイル３１に
交流電圧が印加され電力が供給される。
交流電源６６も交流電源５０と同様にＣが
HIGHの場合には検知コイル４０に電力が供給さ
れず、ＣがLOWの場合には供給される。
HIGHの場合には検知コイル４０に電力が供給さ
れず、ＣがLOWの場合には供給される。
第２図は上記実施例の動作波形図を示す。第２
図は、検知コイル３１に接着部３０ａが対向し、
Ｄフリツプフロツプ６９の出力ＱがLOWから
HIGHになつた状態を示している。
図は、検知コイル３１に接着部３０ａが対向し、
Ｄフリツプフロツプ６９の出力ＱがLOWから
HIGHになつた状態を示している。
時刻t1にＥがHIGHになると、リセツト回路７
０の作用により、コンデンサ４８とコンデンサ３
９が放電され、VP1とVP2は共にほぼ零になる。t2
ではＢがLOWになるので、交流電源５０から検
知コイル３１に電力が供給されてVP1が上昇す
る。t3ではＣがLOWになり、VP2が上昇する。t4
では、ピークホールドされた状態でVP1とVP2が
比較される。第２図ではt4において、VP1＞VP2で
あるので、コンパレータ４９の出力がHIGHであ
るため、これがＤフリツプフロツプ６９によつて
読み込まれＱがHIGHとなる。その後t5に再びＥ
がHIGHになつてリセツト回路７０が動作する。
０の作用により、コンデンサ４８とコンデンサ３
９が放電され、VP1とVP2は共にほぼ零になる。t2
ではＢがLOWになるので、交流電源５０から検
知コイル３１に電力が供給されてVP1が上昇す
る。t3ではＣがLOWになり、VP2が上昇する。t4
では、ピークホールドされた状態でVP1とVP2が
比較される。第２図ではt4において、VP1＞VP2で
あるので、コンパレータ４９の出力がHIGHであ
るため、これがＤフリツプフロツプ６９によつて
読み込まれＱがHIGHとなる。その後t5に再びＥ
がHIGHになつてリセツト回路７０が動作する。
この動作を繰り返すことにより、周期的にＱが
更新される。なお、２つの分圧回路３４，４３の
分圧比に若干の差が設けられているため、２つの
検知コイル３１，４０が共に接着部３０ａ以外の
部分に対向している場合には、VP1＜VP2となり
ＱにはLOWが出力される。
更新される。なお、２つの分圧回路３４，４３の
分圧比に若干の差が設けられているため、２つの
検知コイル３１，４０が共に接着部３０ａ以外の
部分に対向している場合には、VP1＜VP2となり
ＱにはLOWが出力される。
上記実施例においては、２つの検知コイル３
１，４０が近接した場所に取りつけられているた
め、２つの検知コイルのギヤツプｇの差がほとん
どなくなる。このため交流電源の周波数ｆの変化
についても動作が安定であるという特徴がある。
１，４０が近接した場所に取りつけられているた
め、２つの検知コイルのギヤツプｇの差がほとん
どなくなる。このため交流電源の周波数ｆの変化
についても動作が安定であるという特徴がある。
第３図は、ｆとVPの特性であるが、２つの検
知コイルのギヤツプｇが必ずしも等しくならない
場合、例えば０mmと10mmになつた場合には、ｆ＝
f2になると接着部検知が正常に動作しなくなる
が、上記の実施例ではｇが同一であるのでf3まで
正常に検知が行われる。
知コイルのギヤツプｇが必ずしも等しくならない
場合、例えば０mmと10mmになつた場合には、ｆ＝
f2になると接着部検知が正常に動作しなくなる
が、上記の実施例ではｇが同一であるのでf3まで
正常に検知が行われる。
また２つの検知コイルが近い場所に取り付けら
れている場合、同時に交流電源から電力を供給し
て検知をすると、互いに干渉しあい、正常に検知
できないが、この実施例のように、２つの検知コ
イル３１，４０に交互に電力を供給することによ
り、干渉がなくなつて正常に動作するという効果
がある。
れている場合、同時に交流電源から電力を供給し
て検知をすると、互いに干渉しあい、正常に検知
できないが、この実施例のように、２つの検知コ
イル３１，４０に交互に電力を供給することによ
り、干渉がなくなつて正常に動作するという効果
がある。
なお、上記実施例では、ピークホールド回路の
出力をそのままコンパレータに入力したが、ピー
クホールド回路の出力電圧の差の絶対値をとる回
路を設け、その値が一定値以上になつた場合に検
知出力を出すようにしてもよい。その場合は、２
つ以上の検知コイルのいずれかに接着部が対向し
た時に出力が出る。
出力をそのままコンパレータに入力したが、ピー
クホールド回路の出力電圧の差の絶対値をとる回
路を設け、その値が一定値以上になつた場合に検
知出力を出すようにしてもよい。その場合は、２
つ以上の検知コイルのいずれかに接着部が対向し
た時に出力が出る。
発明の効果
以上の実施例からも明らかなように、本発明の
金属缶の接着部検知装置は、少なくとも２つの検
知コイルを設け、そのインピーダンスの差を検知
することにより金属缶の接着部か否かを検知する
ため、装置の温度変化や経年変化により周波数が
変化した場合でも安定した動作をするものであ
り、所期の目的を達成することができるものであ
る。
金属缶の接着部検知装置は、少なくとも２つの検
知コイルを設け、そのインピーダンスの差を検知
することにより金属缶の接着部か否かを検知する
ため、装置の温度変化や経年変化により周波数が
変化した場合でも安定した動作をするものであ
り、所期の目的を達成することができるものであ
る。
第１図は本発明の一実施例の金属缶の接着部検
知装置の回路図、第２図は同金属缶の接着部検知
装置における回路の動作波形図、第３図は同金属
缶の接着部検知装置におけるピークホールド出力
と周波数の特性を示す図である。 ３０…金属缶、３０ａ…接着部、３１，４０…
検知コイル。
知装置の回路図、第２図は同金属缶の接着部検知
装置における回路の動作波形図、第３図は同金属
缶の接着部検知装置におけるピークホールド出力
と周波数の特性を示す図である。 ３０…金属缶、３０ａ…接着部、３１，４０…
検知コイル。
Claims (1)
- １ 金属缶に近接して少なくとも２つの検知コイ
ルを配置するとともに、これら検知コイルに交互
に電力を供給し、これら検知コイルの１つを金属
缶の接着部に対向させ他を金属缶の接着部以外の
部分に対向して配置するとともに、これら検知コ
イルのインピーダンスの差を検知する検知回路を
備えた金属缶の接着部検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30908787A JPH01148957A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 金属缶の接着部検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30908787A JPH01148957A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 金属缶の接着部検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148957A JPH01148957A (ja) | 1989-06-12 |
| JPH0442626B2 true JPH0442626B2 (ja) | 1992-07-14 |
Family
ID=17988726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30908787A Granted JPH01148957A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 金属缶の接着部検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01148957A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022525864A (ja) * | 2019-07-30 | 2022-05-20 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | 渦電流信号の特性を利用した電池の抵抗溶接の品質評価方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130695A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-18 | Fuji Electric Co Ltd | 自動販売機における飲料缶の継ぎ目検出方法 |
| JPH0719648B2 (ja) * | 1989-10-11 | 1995-03-06 | 電気興業株式会社 | 缶詰の加熱方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51133073A (en) * | 1975-05-15 | 1976-11-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Seam detecting method by overcurrent method |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP30908787A patent/JPH01148957A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51133073A (en) * | 1975-05-15 | 1976-11-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Seam detecting method by overcurrent method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022525864A (ja) * | 2019-07-30 | 2022-05-20 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | 渦電流信号の特性を利用した電池の抵抗溶接の品質評価方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01148957A (ja) | 1989-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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