JPH0441704Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、梯子形のケーブルラツクの下面間
〓部分を閉塞するケーブルラツク用底板取付構造
に関する。

（従来の技術） 従来から、ビル、工場その他の建築構造物に各
種ケーブルを纏めて配線する場合、ケーブルラツ
クを建築構造物に布設し、その中にケーブルを通
線収納する。

この種のケーブルラツクの多くは、その自身の
軽量化、多様な分岐形態の選択容易性、取扱性そ
の他を考慮していわゆる梯子形式の構造とされ
る。すなわち、相対峙させた左右一対の親桁相互
間に所定間隔毎に複数の子桁を架設して成る構造
である。

ところが、こうした梯子形式のケーブルラツク
であると、子桁相互間での間〓でケーブルが露出
されているから、例えば火災時での火炎からケー
ブルは保護されず、また、ケーブルが垂れさがる
こともあつて危険であり、不体裁なものであるこ
とから、当出願人は、先に、この梯子形式のケー
ブルラツクに取付け自在な底板を提案している
（実開昭63−36123号等参照）。この底板の構造は、
ケーブルラツクの親桁上から所定の取付金具を懸
吊し、この取付金具の下端部に、底板を固定させ
るものであつた。

一方、梯子形式のケーブルラツクの外に、予
め、底板を形成したケーブルラツクも使用されて
いるが、底板を形成したケーブルラツクは、この
底板がケーブルラツクに一体に形成されるものが
多く、その構成上、ほとんどが工場生産により形
成されている。

（考案が解決しようとする課題） ところが、先に提案したケーブルラツク用底板
では、底板を固定する取付金具を、ケーブルラツ
クの親桁上面に係止させるものであるから、この
ような取付金具を装着した場合には、ケーブルラ
ツクの親桁上面に固定するケーブルラツク用カバ
ーの取付に支障が生じるといつた問題があつた。

しかも、作業員は、取付金具の装着ごとにケー
ブルラツクの親桁上面までの作業を要求されるか
ら、この底板取り付け作業は極めて作業効率が悪
いものであつた。

一方、ケーブルラツクと底板とを、工場生産に
より一体に形成すると、浸漬メツキ時等における
部材の歪や、塗装ムラが生じ易い等と表面処理上
の問題点があつた。

また、底板一体型のケーブルラツクを工場生産
で組立てると、納期が遅れたりコストが掛かるな
どといつた不都合も生じていた。

更には、従来の底板一体型のケーブルラツクで
は、底板に係止せしめる手段が限定されるので、
底板付きケーブルラツクの支持手段が限られる上
に、ケーブルラツクの開口部を施蓋するカバー取
付けに際して、カバーの取付用フツクボルトをケ
ーブルラツクの底板に係止できないものであつ
た。しかしながら、このようなフツクボルトを係
止するために、一体型の底板に現場で加工を行う
作業は、極めて困難なものである。

そこでこの考案は、上述の課題を解消すべく案
出されたもので、工事現場においてケーブルラツ
クへの底板取り付け作業をケーブルラツクの下方
から極めて簡単に取付けることができ、必要があ
れば取外して、例えばケーブルの下方への再分岐
を容易としながら、カバーの装着やフツクボルト
の使用にも適応させることが可能なケーブルラツ
ク用底板取付構造の提供を目的とする。

（課題を解決するための手段） 上述の課題を解消すべくこの考案の第１の手段
は、 ケーブルラツクＰの親桁Ｐ１間より幅狭な幅長
を有するケーブルラツク用底板取付構造におい
て、 親桁Ｐ１内側縁に嵌合する嵌合部２Ａから底板
１上面に当接せしめる当接片２Ｂを延長した嵌着
体２と、 親桁Ｐ１外側縁に係止する係止片３Ａから底板
１下面を支持する支持片３Ｂを延長した支持体３
と、 これら嵌着体２と支持体３とをネジ止めして当
接片２Ｂと支持片３Ｂとの間に底板１を挟着固定
せしめる止着ネジ４とからなることにある。

また、第２の手段によると、 ケーブルラツクＰの親桁Ｐ１間より幅狭な幅長
を有するケーブルラツク用底板取付構造におい
て、 親桁Ｐ１内側縁上に係合する係合片６Ａから屈
曲延長され、底板１と親桁Ｐとの間〓から底板１
下方に挿通する屈曲片６Ｂを設けた係合体６と、 親桁Ｐ１外側縁に係止する係止片３Ａから延長
され、屈曲片６Ｂに開穿された支持孔６Ｃに挿通
して底板１下面を支持する支持片３Ｂを設けた支
持体３と、 これら係合体６と支持体３とをネジ止めする止
着ネジ４とからなることにある。

更に第３の手段によれば、 ケーブルラツクＰの親桁Ｐ１間より幅狭な幅長
を有するケーブルラツク用底板取付構造におい
て、 親桁Ｐ１内側縁上に係合する係合片７Ａから屈
曲延長され、底板１と親桁Ｐ１との間〓から底板
１下方に挿通する屈曲片７Ｂを設け、更に、この
屈曲片７Ｂの下端から親桁Ｐ１方向に圧着片７Ｄ
を延長した圧着体７と、 親桁Ｐ１外側縁に係止する係止片３Ａから延長
され、屈曲片７Ｂに開穿された支持孔７Ｃに挿通
して底板１下面を支持する支持片３Ｂを設けた支
持体３と、 圧着片７Ｄから支持体３方向に突出して支持片
３Ｂを親桁Ｐ１の下面に圧着する押圧ネジ８とか
らなることを課題解決するための手段とする。

（作用） この考案の第１の手段によれば、止着ネジ４を
介して連結される嵌着体２と支持体３は、ケーブ
ルラツクＰの親桁Ｐ１間より幅狭な幅長を有する
ケーブルラツク用底板１と親桁Ｐ１とを挟着状態
にして圧着固定する。

また、第２の手段によると、係合体６の支持孔
６Ｃ内に支持体３が挿入された状態で両者が緊締
され、親桁Ｐ１とを嵌着状態にして装着される。
そして、支持体３上面に底板１の側縁を載置す
る。

更に、第３の手段によると、圧着体７の支持孔
７Ａ内に支持体３が挿入された状態で、圧着体７
の圧着片７Ｄから上方に突出する押圧ネジ８が支
持体３の支持片３Ａを親桁Ｐ１がわに押圧し、こ
の支持片と３Ａと圧着体７の係合片７Ａとで親桁
Ｐ１を挟着状態にして装着する。そして、支持体
３の上面に底板１の側縁を載置するものである。

（実施例） 以下、図面を参照してこの考案の実施例を詳細
に説明する。

図に示される符号１は、底板であり、この底板
１は、所定ケーブルラツクＰの親桁Ｐ１間の幅長
よりも若干狭い幅を有する帯板で形成する。この
とき、第１図で示す底板１は、平板な板体を使用
している。また、第２図で示す底板１は、底板１
の強度を保つために、自身の長手方向に沿つて適
数本のビード１Ａを形成してある。このビード１
Ａの数は、底板１の幅長により加減するものとし
てあり、このようなビード１Ａを底板１に形成す
ることにより、底板１のビード１Ａ部と他の面と
で生じる高低差が、ケーブルを固定するケーブル
結束具等の装着を容易にする利点がある。

符号２は、親桁Ｐ１の下側縁内がわに嵌合する
嵌着体であり、後述する支持体３とこの嵌着体２
とで底板１を挟着支持するものである。この嵌着
体２は、親桁Ｐ１の下側縁内がわに嵌合する側面
略Ｕ字形状の嵌合部２Ａと、この嵌合部２Ａから
延長される略板体状の当接片２Ｂとで構成される
（第１図乃至第３図参照）。

支持体３は、ケーブルラツクＰの親桁Ｐ１下側
縁に当接するもので、下側縁外がわに係止する係
止片３Ａと、この係止片３Ａから底板１へ方向に
屈曲延長される支持片３Ｂとからなる。そして、
この支持体３と嵌着体２とは、所定の止着ネジ４
にて緊締固着されるものである。図示例では、嵌
着体２と支持体３との上方から止着ネジ４を挿通
し、支持体３の下方で止着ネジ４にナツトをネジ
止めして緊締している。この外の緊締手段として
は、例えば、嵌着体にタツプネジを設けておき、
支持体下方から挿通した止着ネジ４をこのタツプ
ネジにネジ止めすることで緊締できるなど、この
緊締手段は自由に選択できるものである。

第４図及び第５図では、前記嵌着体２の代り
に、係合体６を使用している。この係合体６は、
親桁Ｐ１の下側縁内がわ上面に係止する係合片６
Ａと、この係合片６Ａから屈曲延長された屈曲片
６Ｂとで側面略Ｌ字形状を成すものであり、屈曲
片６Ｂには、支持体３の支持片３Ｂを挿通せしめ
る支持孔６Ｃが開穿されている。そして、この支
持孔６Ｃ内に挿通した支持片３Ｂの先端部に底板
１を載置するものである。図示例では、支持片３
Ｂの下方から挿通した止着ネジ４を係合片６Ａに
開穿したネジ孔６Ｄにネジ止めして両者を緊締し
ている。

第６図及び第７図では、前記嵌着体２や係合体
６の代りに、圧着体７を使用している。この圧着
体７は、親桁Ｐ１の下側縁内がわ上面に係止する
係合片７Ａと、この係合片７Ａから屈曲延長され
た屈曲片７Ｂと、更に、この屈曲片７Ｂから親桁
Ｐ１方向に屈曲延長された圧着片７Ｄとで側面略
コ字形状に形成されている。屈曲片７Ｂには、支
持体３の支持片３Ｂを挿通せしめる支持孔７Ｃが
開穿されている。そして、この支持孔７Ｃ内に挿
通した支持片３Ｂの先端部に底板１を載置するも
のである。図示例では、圧着片７Ｄの下方から挿
通した押圧ネジ８を支持片３Ｂの下面に圧接せし
め、この押圧ネジ８の押圧力にて、親桁Ｐ１の下
側縁を挟着する係合片７Ａと支持片３Ｂとを緊締
固着するものである。

（考案の効果） この考案は、上述の如く構成したことにより、
当初の目的を達成する。

すなわち、各請求項により、梯子形を成したケ
ーブルラツクＰに対する底板１の取り付け作業が
極めて容易となり、工事現場においてケーブルラ
ツクへの底板取り付け作業をケーブルラツクの下
方から極めて簡単に取付けることができる。そし
て、ケーブルラツクＰと、底板１とを別個に製造
できるから、従来の底板１一体型のケーブルラツ
クＰの如く、納期の遅れや、製造コストの上昇、
あるいは、表面処理におけるけメツキ時の歪や塗
装ムラ等の発生の問題を解消する。

そして、請求項１により、嵌合部２Ａが親桁Ｐ
１の側縁に嵌合した上で、嵌着体２と支持体３と
により、底板１を挟着固定するから、確実な固定
状態を維持できるものである。

また、請求項２及び請求項３によつて、支持体
３の支持片３Ｂを屈曲片６Ａ，７Ａが支持するか
ら、支持体３の支持強度を高めることができる。

更に、請求項１及び請求項２によれば、底板１
装着時には、底板１と、ケーブルラツクＰの親桁
Ｐ１とに、ボルト２Ｂが挿通自在な間〓が生じる
から、この間〓を利用して、ケーブルラツクＰの
開口部を施蓋するカバーＲ取付用フツクボルトＲ
１をケーブルラツクＰの底板１に係止することも
容易に行える。また、同様にしてケーブルラツク
Ｐの支持手段も、従来の底板１一体型のケーブル
ラツクの如く限定されずに済むものである。

このように、この考案によれば、工事現場にお
いてケーブルラツクへの底板取り付け作業をケー
ブルラツクの下方から極めて簡単に取付けること
ができ、必要があれば取外して、例えばケーブル
の下方への再分岐を容易としながら、カバーの装
着やフツクボルトの使用にも適応させることが可
能であるなどといつた実用上有益な種々の効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は分解斜視図、第２図はビードを形成した底板を
装着した状態を示す端面図、第３図は要部分解斜
視図、第４図乃至第７図は他の実施例を示すもの
で、第４図は要部分解斜視図、第５図は同じく断
面図、第６図は更に他の実施例を示す要部分解斜
視図、第７図は同じく断面図である。 Ｐ……ケーブルラツク、Ｐ１……親桁、Ｐ２…
…子桁、１……底板、１Ａ……ビード、２……嵌
着体、２Ａ……嵌合部、２Ｂ……当接片、３……
支持体、３Ａ……係止片、３Ｂ……支持片、３Ｃ
……挿通孔、４……止着ネジ、５……ナツト、６
……係合体、６Ａ……係合片、６Ｂ……屈曲片、
６Ｃ……支持孔、６Ｄ……ネジ孔、７……圧着
体、７Ａ……係合片、７Ｂ……屈曲片、７Ｃ……
支持孔、７Ｄ……圧着片、７Ｅ……ネジ孔、８…
…押圧ネジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ケーブルラツクの親桁間より幅狭な幅長を有
   するケーブルラツク用底板取付構造において、
   親桁内側縁に嵌合する嵌合部から底板上面に当
   接せしめる当接片を延長した嵌着体と、親桁外
   側縁に係止する係止片から底板下面を支持する
   支持板を延長した支持体と、これら係合体と支
   持体とをネジ止めして当接片と支持板との間に
   底板を挟着固定せしめる止着ネジとからなるこ
   とを特徴とするケーブルラツク用底板取付構
   造。 ２ ケーブルラツクの親桁間より幅狭な幅長を有
   するケーブルラツク用底板取付構造において、
   親桁内側縁上に係合する係合片から屈曲延長さ
   れ、底板と親桁との間〓から底板下方に挿通す
   る屈曲片を設けた係合体と、親桁外側縁に係止
   する係止片から延長され、屈曲片に開穿された
   支持孔に挿通して底板下面を支持する支持片を
   設けた止着体と、これら係合体と支持体とをネ
   ジ止めする止着ネジとからなることを特徴とす
   るケーブルラツク用底板取付構造。 ３ ケーブルラツクの親桁間より幅狭な幅長を有
   するケーブルラツク用底板取付構造において、
   親桁内側縁上に係合する係合片から屈曲延長さ
   れ、底板と親桁との間〓から底板下方に挿通す
   る屈曲片を設け、更に、この屈曲片の下端から
   親桁方向に圧着片を延長した圧着体と、親桁外
   側縁に係止する係止片から延長され、屈曲片に
   開穿された支持孔に挿通して底板下面を支持す
   る支持片を設けた止着体と、この圧着片から止
   着体方向に突出して支持板を親桁の下面に圧着
   する押圧ネジとからなることを特徴とするケー
   ブルラツク用底板取付構造。