JP3469723B2 - 吊り金具 - Google Patents
吊り金具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は吊り金具に関し、特に
たとえば建築物の天井を構成する桟材パネルを梁等の横
架材に吊り下げるための吊り金具に関する。
たとえば建築物の天井を構成する桟材パネルを梁等の横
架材に吊り下げるための吊り金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の吊り金具が、実公平５−
４７２０７号に開示されている。図１０に示すこの吊り
金具１は、ボルト２ａと蝶ナット２ｂとを用いて横架材
である梁３に保持される本体４および、桟材を枠組みし
た桟材パネル５に固定される固定部６を含み、本体４と
固定部６とが高さ調整ボルト７ａを介して連結される。
そして、高さ調整ボルト７ａに対する蝶ナット７ｂの螺
合位置を調整することによって桟材パネル５の水平レベ
ルが調整される。
４７２０７号に開示されている。図１０に示すこの吊り
金具１は、ボルト２ａと蝶ナット２ｂとを用いて横架材
である梁３に保持される本体４および、桟材を枠組みし
た桟材パネル５に固定される固定部６を含み、本体４と
固定部６とが高さ調整ボルト７ａを介して連結される。
そして、高さ調整ボルト７ａに対する蝶ナット７ｂの螺
合位置を調整することによって桟材パネル５の水平レベ
ルが調整される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、ボルト
２ａに螺合される蝶ナット２ｂを緩めた状態で本体４を
梁３に装着し、蝶ナット２ｂを締め付けて本体４を梁３
に固定するので、建築物に複数配置される梁３のそれぞ
れの位置に本体４を固定するのに手間がかかるという問
題点があった。さらに、桟材パネル５の水平レベルを調
整するとき、高さ調整ボルト７ａに対する蝶ナット７ｂ
の螺合位置を調整する作業も煩雑であり、調整に手間が
かかり施工性が悪いという問題点があった。
２ａに螺合される蝶ナット２ｂを緩めた状態で本体４を
梁３に装着し、蝶ナット２ｂを締め付けて本体４を梁３
に固定するので、建築物に複数配置される梁３のそれぞ
れの位置に本体４を固定するのに手間がかかるという問
題点があった。さらに、桟材パネル５の水平レベルを調
整するとき、高さ調整ボルト７ａに対する蝶ナット７ｂ
の螺合位置を調整する作業も煩雑であり、調整に手間が
かかり施工性が悪いという問題点があった。
【０００４】また、梁３に対して長期間の振動が作用す
ると蝶ナット７ｂ等に緩みが生じ、桟材パネル５の高さ
に経時的な変化（桟材パネル５の降下）を生じる場合も
あった。それゆえに、この発明の主たる目的は、施工性
がよく、しかも桟材パネルの高さに変化を生じない、吊
り金具を提供することである。
ると蝶ナット７ｂ等に緩みが生じ、桟材パネル５の高さ
に経時的な変化（桟材パネル５の降下）を生じる場合も
あった。それゆえに、この発明の主たる目的は、施工性
がよく、しかも桟材パネルの高さに変化を生じない、吊
り金具を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、桟材を枠
組みした桟材パネルをそのフランジが水平に配置された
横架材に吊り下げるための吊り金具であって、上端片と
下端片とを含む断面略Ｕ字形に形成され、上端片の下面
に下向きに突出して幅方向に間隔を隔てて形成される２
つの凸部，下端片の先端部から延びて上端片と下端片と
の間に配置される板状の横片，および横片の先端部に立
ち上がるストッパを備え、凸部の先端から横片までの間
隔は横架材のフランジの厚みよりもやや小さく設定され
ており、横架材のフランジが差し込まれて係合したと
き、フランジの先端面はストッパに係止され、かつ、上
端片と横片とが弾性変形されて、凸部の先端がフランジ
の上面に当接するとともに横片の上面が前記フランジの
下面に当接して、フランジをばね圧で保持する係合部、
および横片の基端側から下方に延びて形成されて桟材パ
ネルが固定される縦片において、桟材パネルの固定され
る箇所に設けられて桟材パネルを仮固定するための上下
方向に延びる長孔を備える、吊り金具である。第２の発
明は、桟材を枠組みした桟材パネルをその開口部が上向
きに配置された溝形鋼からなる横架材に吊り下げるため
の吊り金具であって、縦片と縦片の上下端部からそれぞ
れ直角に延びる上端片および下端片とを含む断面略コ字
状に形成され、下端片の上面に上向きに突出して幅方向
に間隔を隔てて形成される２つの突起を備え、上端片の
下面から突起の先端までの長さが横架材の上下面間高さ
よりもやや短く設定されており、横架材と係合したとき
に上端片と下端片とが弾性変形されて、上端片の下面が
横架材の一端片の上面に当接するとともに突起の先端が
横架材の下面に当接して、横架材をばね圧で保持する係
合部、および下端片から下方に延びて形成されて桟材パ
ネルが固定される固定部において、桟材パネルの固定さ
れる箇所に設けられて桟材パネルを仮固定するための上
下方向に延びる長孔を備える、吊り金具である。
組みした桟材パネルをそのフランジが水平に配置された
横架材に吊り下げるための吊り金具であって、上端片と
下端片とを含む断面略Ｕ字形に形成され、上端片の下面
に下向きに突出して幅方向に間隔を隔てて形成される２
つの凸部，下端片の先端部から延びて上端片と下端片と
の間に配置される板状の横片，および横片の先端部に立
ち上がるストッパを備え、凸部の先端から横片までの間
隔は横架材のフランジの厚みよりもやや小さく設定され
ており、横架材のフランジが差し込まれて係合したと
き、フランジの先端面はストッパに係止され、かつ、上
端片と横片とが弾性変形されて、凸部の先端がフランジ
の上面に当接するとともに横片の上面が前記フランジの
下面に当接して、フランジをばね圧で保持する係合部、
および横片の基端側から下方に延びて形成されて桟材パ
ネルが固定される縦片において、桟材パネルの固定され
る箇所に設けられて桟材パネルを仮固定するための上下
方向に延びる長孔を備える、吊り金具である。第２の発
明は、桟材を枠組みした桟材パネルをその開口部が上向
きに配置された溝形鋼からなる横架材に吊り下げるため
の吊り金具であって、縦片と縦片の上下端部からそれぞ
れ直角に延びる上端片および下端片とを含む断面略コ字
状に形成され、下端片の上面に上向きに突出して幅方向
に間隔を隔てて形成される２つの突起を備え、上端片の
下面から突起の先端までの長さが横架材の上下面間高さ
よりもやや短く設定されており、横架材と係合したとき
に上端片と下端片とが弾性変形されて、上端片の下面が
横架材の一端片の上面に当接するとともに突起の先端が
横架材の下面に当接して、横架材をばね圧で保持する係
合部、および下端片から下方に延びて形成されて桟材パ
ネルが固定される固定部において、桟材パネルの固定さ
れる箇所に設けられて桟材パネルを仮固定するための上
下方向に延びる長孔を備える、吊り金具である。
【０００６】
【作用】係合部を横架材に係合し、この状態で長孔に釘
等を用いて桟材パネルを仮固定する。このとき、係合部
は弾性変形され、そのばね圧によって横架材に保持さ
れ、吊り金具の横架材からの脱落防止が図られる。一
方、長孔の部分に仮固定された桟材パネルは上下方向に
移動でき、その水平レベルを調整後に吊り金具に本固定
すると、長期にわたる振動が横架材に作用しても、従来
のように桟材パネルの固定部分が緩むことはない。
等を用いて桟材パネルを仮固定する。このとき、係合部
は弾性変形され、そのばね圧によって横架材に保持さ
れ、吊り金具の横架材からの脱落防止が図られる。一
方、長孔の部分に仮固定された桟材パネルは上下方向に
移動でき、その水平レベルを調整後に吊り金具に本固定
すると、長期にわたる振動が横架材に作用しても、従来
のように桟材パネルの固定部分が緩むことはない。
【０００７】
【発明の効果】この発明によれば、係合部を横架材に係
合するだけで容易に横架材に保持できるので、施工性が
よい。また、長期間の振動によって桟材パネルの固定部
分が緩む恐れがないので、桟材パネルの高さに変化を生
じない。この発明の上述の目的，その他の目的，特徴お
よび利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な
説明から一層明らかとなろう。
合するだけで容易に横架材に保持できるので、施工性が
よい。また、長期間の振動によって桟材パネルの固定部
分が緩む恐れがないので、桟材パネルの高さに変化を生
じない。この発明の上述の目的，その他の目的，特徴お
よび利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な
説明から一層明らかとなろう。
【０００８】
【実施例】図１〜図３に示すこの実施例の吊り金具１０
は、図４に示すような建築物の横架材である梁１２に桟
材を枠組みした桟材パネル１４を吊り下げるためのもの
である。ここで、梁１２は、Ｈ形鋼からなりその下部フ
ランジ１６には、吊り金具１０の係合部１８が装着され
る。
は、図４に示すような建築物の横架材である梁１２に桟
材を枠組みした桟材パネル１４を吊り下げるためのもの
である。ここで、梁１２は、Ｈ形鋼からなりその下部フ
ランジ１６には、吊り金具１０の係合部１８が装着され
る。
【０００９】係合部１８は、略Ｕ字形に形成され（図
３，図４）、下部フランジ１６の上方に配置される上端
片１８ａの途中には、下端片１８ｂに向かって突出する
凸部１８ｃが形成される。一方、下端片１８ｂの先端部
には、下方に向かって所定長さ直角に曲げ加工される取
付片１８ｄが形成され、取付片１８ｄにはプレート２０
が固着される。
３，図４）、下部フランジ１６の上方に配置される上端
片１８ａの途中には、下端片１８ｂに向かって突出する
凸部１８ｃが形成される。一方、下端片１８ｂの先端部
には、下方に向かって所定長さ直角に曲げ加工される取
付片１８ｄが形成され、取付片１８ｄにはプレート２０
が固着される。
【００１０】プレート２０は、係合部１８よりやや薄い
略Ｌ字形の金属板からなり、その横片２４が係合部１８
の上端片１８ａと下端片１８ｂとの間に配置される。こ
のとき上端片１８ａの凸部１８ｃの先端から横片２４ま
での間隔Ａは（図３）、下部フランジ１６の厚みＢ（図
４）よりやや小さく設定される。また、横片２４の先端
部は上端片１８ａ側に向かって所定長さ直角に曲げ加工
され、ストッパ２４ａが形成される。
略Ｌ字形の金属板からなり、その横片２４が係合部１８
の上端片１８ａと下端片１８ｂとの間に配置される。こ
のとき上端片１８ａの凸部１８ｃの先端から横片２４ま
での間隔Ａは（図３）、下部フランジ１６の厚みＢ（図
４）よりやや小さく設定される。また、横片２４の先端
部は上端片１８ａ側に向かって所定長さ直角に曲げ加工
され、ストッパ２４ａが形成される。
【００１１】一方、横片２４の他端側には、係合部１８
の取付片１８ｄに沿うように縦片２６が横片２４に対し
て直角に下方に向かって連結される。そして、取付片１
８ｄと縦片２６との重なり部分に（本実施例では２個
の）リベット２８を用いて、係合部１８にプレート２０
が固着される。縦片２６は、取付片１８ｄの部分からさ
らに下方に所定長さ延びて形成され、その下端部の中央
には上下方向に延びる長孔２６ａが形成される（図
２）。そして、長孔２６ａを挟み、かつ互いの上下位置
をややずらすようにして、２つの固定用孔２６ｂが形成
される。
の取付片１８ｄに沿うように縦片２６が横片２４に対し
て直角に下方に向かって連結される。そして、取付片１
８ｄと縦片２６との重なり部分に（本実施例では２個
の）リベット２８を用いて、係合部１８にプレート２０
が固着される。縦片２６は、取付片１８ｄの部分からさ
らに下方に所定長さ延びて形成され、その下端部の中央
には上下方向に延びる長孔２６ａが形成される（図
２）。そして、長孔２６ａを挟み、かつ互いの上下位置
をややずらすようにして、２つの固定用孔２６ｂが形成
される。
【００１２】図４および図５を参照して、吊り金具１０
を用いて桟材パネル１４を梁１２に吊り下げる際には、
まず係合部１８の上端片１８ａと下端片１８ｂとで梁１
２の下部フランジ１６を挟持するようにして係合部１８
を梁１２に装着する。このとき係合部１８の上端片１８
ａとプレート２０の横片２４とは上下方向に互いに離反
するように弾性変形され、このばね圧によって係合部１
８は、下部フランジ１６の端部がプレート２０のストッ
パ２４ａに当接した状態で梁１２に保持される。
を用いて桟材パネル１４を梁１２に吊り下げる際には、
まず係合部１８の上端片１８ａと下端片１８ｂとで梁１
２の下部フランジ１６を挟持するようにして係合部１８
を梁１２に装着する。このとき係合部１８の上端片１８
ａとプレート２０の横片２４とは上下方向に互いに離反
するように弾性変形され、このばね圧によって係合部１
８は、下部フランジ１６の端部がプレート２０のストッ
パ２４ａに当接した状態で梁１２に保持される。
【００１３】次に、別の梁１２′に治具３０を用いて鉛
直に吊り下げた桟材パネル１４を治具３０の位置を中心
に９０°回転して水平にした桟材パネル１４の１辺を吊
り金具１０のプレート２０の位置に配置し、釘等を用い
て長孔２６ａの部分に仮固定する。そして、仮固定の状
態で間仕切り壁パネル３２を起こし、その上端を桟材パ
ネル１４の下端に当接させて長孔２６ａの部分で桟材パ
ネル１４を上下方向に移動して水平レベルを調整する。
その後、固定用孔２６ｂの部分に釘３４を用い、桟材パ
ネル１４を吊り治具１０に本固定し（図２中に桟材パネ
ル１４の位置を２点鎖線で示す）、さらに桟材パネル１
４の下方に天井面材３６を固定する（図４）。このとき
２つの固定用孔２６ｂの上下位置をややずらしてあるの
で、桟材パネル１４の桟材の木目に沿った割れが生じる
のが防止される。
直に吊り下げた桟材パネル１４を治具３０の位置を中心
に９０°回転して水平にした桟材パネル１４の１辺を吊
り金具１０のプレート２０の位置に配置し、釘等を用い
て長孔２６ａの部分に仮固定する。そして、仮固定の状
態で間仕切り壁パネル３２を起こし、その上端を桟材パ
ネル１４の下端に当接させて長孔２６ａの部分で桟材パ
ネル１４を上下方向に移動して水平レベルを調整する。
その後、固定用孔２６ｂの部分に釘３４を用い、桟材パ
ネル１４を吊り治具１０に本固定し（図２中に桟材パネ
ル１４の位置を２点鎖線で示す）、さらに桟材パネル１
４の下方に天井面材３６を固定する（図４）。このとき
２つの固定用孔２６ｂの上下位置をややずらしてあるの
で、桟材パネル１４の桟材の木目に沿った割れが生じる
のが防止される。
【００１４】この実施例によれば、係合部１８を梁１２
の下部フランジ１６に挟持するだけで吊り金具１０を梁
１２に容易に配置でき、また、従来のようにボルト・蝶
ナットによって桟材パネル１４の水平レベルを調整する
必要がないので、施工性がよい。また、桟材パネル１４
を本固定した後は、梁１２に長期間の振動が作用しても
固定部分が緩むことがないので、桟材パネル１４の高さ
に変化を生じることがない。
の下部フランジ１６に挟持するだけで吊り金具１０を梁
１２に容易に配置でき、また、従来のようにボルト・蝶
ナットによって桟材パネル１４の水平レベルを調整する
必要がないので、施工性がよい。また、桟材パネル１４
を本固定した後は、梁１２に長期間の振動が作用しても
固定部分が緩むことがないので、桟材パネル１４の高さ
に変化を生じることがない。
【００１５】図６および図７に示す他の実施例の吊り金
具４０は、図８に示すような横架材であるトラス４２に
桟材パネル１４を吊り下げるためのものであり、本体４
４を含む。トラス４２は、断面略Ｃ形の溝形鋼であって
その両端片４２ａの間に形成される開口部が上方に配置
される。ここでトラス４２の上下面間の高さをＣとする
（図８）。
具４０は、図８に示すような横架材であるトラス４２に
桟材パネル１４を吊り下げるためのものであり、本体４
４を含む。トラス４２は、断面略Ｃ形の溝形鋼であって
その両端片４２ａの間に形成される開口部が上方に配置
される。ここでトラス４２の上下面間の高さをＣとする
（図８）。
【００１６】本体４４は、所定長さの帯状の金属片を曲
げ加工して形成され、その上部には係合部４６が設けら
れる。係合部４６は、トラス４２の一端片４２ａから、
その外周の半分程度までを覆う形状を有する略コ字状に
形成され、縦片４８とその上下端部に直角に連結される
上端片５０および下端片５２とを含む。上端片５０の長
さはトラス４２の一端片４２ａよりやや長く設定され、
その先端部は所定長さ下端片５２側に向かって斜めに折
り返して形成され、トラス４２の一端片４２ａに係止す
るための係合片５０ａが設けられる。一方、下端片５２
は上端片５０よりやや長く設定され、その途中には上端
片５０側に向かう（本実施例では２個の）突起５２ａが
設けられる。ここで、上端片５０の下面から突起５２ａ
の先端までの長さＤ（図７）は、トラス４２の上下面間
の高さＣよりやや短く設定される。
げ加工して形成され、その上部には係合部４６が設けら
れる。係合部４６は、トラス４２の一端片４２ａから、
その外周の半分程度までを覆う形状を有する略コ字状に
形成され、縦片４８とその上下端部に直角に連結される
上端片５０および下端片５２とを含む。上端片５０の長
さはトラス４２の一端片４２ａよりやや長く設定され、
その先端部は所定長さ下端片５２側に向かって斜めに折
り返して形成され、トラス４２の一端片４２ａに係止す
るための係合片５０ａが設けられる。一方、下端片５２
は上端片５０よりやや長く設定され、その途中には上端
片５０側に向かう（本実施例では２個の）突起５２ａが
設けられる。ここで、上端片５０の下面から突起５２ａ
の先端までの長さＤ（図７）は、トラス４２の上下面間
の高さＣよりやや短く設定される。
【００１７】下端片５２の一方端部には、上端片５０と
反対側に直角に曲げ加工して下方に延びる固定部５４が
形成される。固定部５４の下端部の中央には、上下方向
に延びる長孔５６が形成され、長孔５６を挟むように
（本実施例では）３個の固定用孔５８がそれらの上下位
置をややずらして形成される（図６）。そして、固定部
５４の下端から所定長さ上方には、幅方向に延びる溝６
０が形成される。また、本実施例では長孔５６と下端片
５２との間に、施工時における固定部５４の屈曲性を確
保するための２つの窓６２が形成される。
反対側に直角に曲げ加工して下方に延びる固定部５４が
形成される。固定部５４の下端部の中央には、上下方向
に延びる長孔５６が形成され、長孔５６を挟むように
（本実施例では）３個の固定用孔５８がそれらの上下位
置をややずらして形成される（図６）。そして、固定部
５４の下端から所定長さ上方には、幅方向に延びる溝６
０が形成される。また、本実施例では長孔５６と下端片
５２との間に、施工時における固定部５４の屈曲性を確
保するための２つの窓６２が形成される。
【００１８】吊り金具４０を用いて桟材パネル１４をト
ラス４２に吊り下げる際には、上端片５０とその係合片
５０ａとの間にトラス４２の一端片４２ａを挟み込み、
さらに下端片５２の突起５２ａがトラス４２の下面を押
圧するように装着する。ここでトラス４２の上下面間の
高さＣは上端片５０の下面から突起５２ａの先端までの
長さＤよりやや長く設定されるので、トラス４２によっ
て係合部４６である上端片５０と下端片５２とが離反す
るように弾性変形される。すると、このばね圧によって
吊り金具４０がトラス４２に確実に保持される。
ラス４２に吊り下げる際には、上端片５０とその係合片
５０ａとの間にトラス４２の一端片４２ａを挟み込み、
さらに下端片５２の突起５２ａがトラス４２の下面を押
圧するように装着する。ここでトラス４２の上下面間の
高さＣは上端片５０の下面から突起５２ａの先端までの
長さＤよりやや長く設定されるので、トラス４２によっ
て係合部４６である上端片５０と下端片５２とが離反す
るように弾性変形される。すると、このばね圧によって
吊り金具４０がトラス４２に確実に保持される。
【００１９】そして、長孔５６の部分に図示しない釘等
を用いて桟材パネル１４を仮固定し、この状態で桟材パ
ネル１４を上下方向に移動し、その水平レベルを調整す
る。調整後に固定用孔５８（図６）の部分に釘６４（図
８中に破線で示す）を用いて本固定し、さらに下方から
天井パネル６６を固定する。なお、本実施例では桟材パ
ネル１４の水平レベルに応じて、３個の固定用孔５８の
うちの２つを使い分けることができる。さらに、固定部
５４の下端が桟材パネル１４の下端から突出するときに
は、溝６０の部分から折り曲げて分離することもでき
る。また、上記以外の桟材パネル１４の施工方法は吊り
金具１０の場合と同様であるので、以下その説明を省略
する。
を用いて桟材パネル１４を仮固定し、この状態で桟材パ
ネル１４を上下方向に移動し、その水平レベルを調整す
る。調整後に固定用孔５８（図６）の部分に釘６４（図
８中に破線で示す）を用いて本固定し、さらに下方から
天井パネル６６を固定する。なお、本実施例では桟材パ
ネル１４の水平レベルに応じて、３個の固定用孔５８の
うちの２つを使い分けることができる。さらに、固定部
５４の下端が桟材パネル１４の下端から突出するときに
は、溝６０の部分から折り曲げて分離することもでき
る。また、上記以外の桟材パネル１４の施工方法は吊り
金具１０の場合と同様であるので、以下その説明を省略
する。
【００２０】この実施例によれば、係合部４６のばね圧
によって吊り金具４０をトラス４２に容易に、しかも確
実に保持でき、また従来のようにボルト・蝶ナットによ
って桟材パネル１４の水平レベルを調整する必要がない
ので、施工性がよい。また、桟材パネル１４の本固定後
は長期間の振動によって固定部５４に従来のような蝶ナ
ットの緩み等が生じないので、桟材パネル１４の高さに
変化を生じることがない。
によって吊り金具４０をトラス４２に容易に、しかも確
実に保持でき、また従来のようにボルト・蝶ナットによ
って桟材パネル１４の水平レベルを調整する必要がない
ので、施工性がよい。また、桟材パネル１４の本固定後
は長期間の振動によって固定部５４に従来のような蝶ナ
ットの緩み等が生じないので、桟材パネル１４の高さに
変化を生じることがない。
【００２１】図９に示すその他の実施例の吊り金具７０
は、図中に２点鎖線で示す横架材であるＵ字形の断面を
有する溝形鋼７２に、桟材を枠組みした桟材パネル１４
を吊り下げるためのものである。吊り金具７０の形状
は、図６および図７で示した吊り金具４０における係合
部４６の上端片５０を、縦片４８に対して略平行に折り
返して形成される。すなわち、吊り金具７０の縦片７４
の上端部からは下方に延びる係止片７６が形成される。
ここで係止片７６の下端側は縦片７４に漸近するように
形成され、縦片７４と係止片７６との間隔は、溝形鋼７
２の一端片７２ａの厚みよりやや薄くなるように設定さ
れる。
は、図中に２点鎖線で示す横架材であるＵ字形の断面を
有する溝形鋼７２に、桟材を枠組みした桟材パネル１４
を吊り下げるためのものである。吊り金具７０の形状
は、図６および図７で示した吊り金具４０における係合
部４６の上端片５０を、縦片４８に対して略平行に折り
返して形成される。すなわち、吊り金具７０の縦片７４
の上端部からは下方に延びる係止片７６が形成される。
ここで係止片７６の下端側は縦片７４に漸近するように
形成され、縦片７４と係止片７６との間隔は、溝形鋼７
２の一端片７２ａの厚みよりやや薄くなるように設定さ
れる。
【００２２】吊り金具７０を溝形鋼７２に取り付ける際
には、縦片７４と係止片７６の下端との間から溝形鋼７
２の一端片７２ａを挟持するように吊り金具７０を配置
する。すると、係止片７６は縦片７４から離反するよう
に弾性変形され、このばね圧によって吊り金具７０が溝
形鋼７２に保持される。この実施例においても、吊り金
具７０を縦片７４および係止片７６のばね圧によって、
溝形鋼７２の一端片７２ａに挟持して容易に取り付ける
ことができるので、施工性がよい。
には、縦片７４と係止片７６の下端との間から溝形鋼７
２の一端片７２ａを挟持するように吊り金具７０を配置
する。すると、係止片７６は縦片７４から離反するよう
に弾性変形され、このばね圧によって吊り金具７０が溝
形鋼７２に保持される。この実施例においても、吊り金
具７０を縦片７４および係止片７６のばね圧によって、
溝形鋼７２の一端片７２ａに挟持して容易に取り付ける
ことができるので、施工性がよい。
【００２３】また、上述の実施例で示した溝形鋼７２の
溝（開口部）が横向きに配置される横架材の場合には、
図１〜図３実施例で示したＨ形鋼用の吊り金具１０を用
いると、同様にして桟材パネル１４を吊り下げることが
できる。なお、上述の実施例で示した桟材パネル１４と
しては、木枠以外に軽量の鉄骨等を枠組みした金属枠か
らなるパネルも適用できる。
溝（開口部）が横向きに配置される横架材の場合には、
図１〜図３実施例で示したＨ形鋼用の吊り金具１０を用
いると、同様にして桟材パネル１４を吊り下げることが
できる。なお、上述の実施例で示した桟材パネル１４と
しては、木枠以外に軽量の鉄骨等を枠組みした金属枠か
らなるパネルも適用できる。
【図１】この発明の一実施例を示す平面図である。
【図２】図１実施例の正面図である。
【図３】図１実施例の右側面図である。
【図４】図１実施例の使用状態を示す図解図である。
【図５】桟材パネルの施工方法を示す図解図である。
【図６】この発明の他の実施例を示す図解図である。
【図７】図６実施例の右側面図である。
【図８】図６実施例の使用状態を示す図解図である。
【図９】この発明のその他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図１０】従来技術を示す図解図である。
１０，４０，７０ …吊り金具
１２ …梁
１４ …桟材パネル
１８，４６ …係合部
２０ …プレート
２６ａ，５６ …長孔
２６ｂ，５８ …固定用孔
３０ …治具
３２ …間仕切り壁パネル
４２ …トラス
５４ …固定部
７２ …溝形鋼
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 唐津 滋朗
大阪市中央区南船場三丁目12番12号 ク
ボタハウス株式会社内
(56)参考文献 特開 平６−307000（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−62814（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】桟材を枠組みした桟材パネルをそのフラン
ジが水平に配置された横架材に吊り下げるための吊り金
具であって、上端片と下端片とを含む断面略Ｕ字形に形成され、前記
上端片の下面に下向きに突出して幅方向に間隔を隔てて
形成される２つの凸部，前記下端片の先端部から延びて
前記上端片と前記下端片との間に配置される板状の横
片，および前記横片の先端部に立ち上がるストッパを備
え、前記凸部の先端から前記横片までの間隔は前記横架
材の前記フランジの厚みよりもやや小さく設定されてお
り、前記横架材の前記フランジが差し込まれて係合した
とき、前記フランジの先端面は前記ストッパに係止さ
れ、かつ、前記上端片と前記横片とが弾性変形されて、
前記凸部の先端が前記フランジの上面に当接するととも
に前記横片の上面が前記フランジの下面に当接して、前
記フランジを ばね圧で保持する係合部、および前記横片
の基端側から下方に延びて形成されて前記桟材パネルが
固定される縦片において、前記桟材パネルの固定される
箇所に設けられて前記桟材パネルを仮固定するための上
下方向に延びる長孔を備える、吊り金具。 - 【請求項２】桟材を枠組みした桟材パネルをその開口部
が上向きに配置された溝形鋼からなる横架材に吊り下げ
るための吊り金具であって、縦片と前記縦片の上下端部からそれぞれ直角に延びる上
端片および下端片とを含む断面略コ字状に形成され、前
記下端片の上面に上向きに突出して幅方向に間隔を隔て
て形成される２つの突起を備え、前記上端片の下面から
前記突起の先端までの長さが前記横架材の上下面間高さ
よりもやや短く設定されており、前記横架材と係合した
ときに前記上端片と前記下端片とが弾性変形されて、前
記上端片の下面が前記横架材の一端片の上面に当接する
とともに前記突起の先端が前記横架材の下面に当接し
て、前記横架材を ばね圧で保持する係合部、および前記
下端片から下方に延びて形成されて前記桟材パネルが固
定される固定部において、前記桟材パネルの固定される
箇所に設けられて前記桟材パネルを仮固定するための上
下方向に延びる長孔を備える、吊り金具。 - 【請求項３】前記縦片または前記固定部において前記長
孔よりも上方に形成された窓をさらに備える、請求項１
または２記載の吊り金具。 - 【請求項４】前記縦片または前記固定部の下端縁から所
定長さ上方において水平に延びる溝をさらに備える、請
求項１ないし３のいずれかに記載の吊り金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23953396A JP3469723B2 (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | 吊り金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23953396A JP3469723B2 (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | 吊り金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1088730A JPH1088730A (ja) | 1998-04-07 |
| JP3469723B2 true JP3469723B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=17046230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23953396A Expired - Fee Related JP3469723B2 (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | 吊り金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3469723B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6617387B2 (ja) * | 2016-12-03 | 2019-12-11 | 誠二 河野 | 介そう具 |
| KR101976352B1 (ko) * | 2017-03-30 | 2019-05-08 | 노용규 | 멍에 고정용 탄성 클립 |
-
1996
- 1996-09-10 JP JP23953396A patent/JP3469723B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1088730A (ja) | 1998-04-07 |
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