JP2023007847A - 天井ルーバー取付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 建物の天井部に取り付けられる天井ルーバーの取付け構造に関し、天井の美観に寄与するなど意匠性に優れ、また取り付け作業が簡単で施工性が良く、経済性にも優れた天井ルーバー取付け構造を提供することを課題とする。【解決手段】建物の天井部に横向きに配置された長尺状の受け材６と、この受け材６に所定間隔をおいて取り付けられ、下部には係止部が形成されたクリップ部材と、長尺状のルーバー材１０と、長尺材からなり、上部には縁部が形成されたバー材１２と、を有し、ルーバー材１０の上部にバー材１２を配置固定し、これらを一体化した結合ルーバー材１４を形成し、結合ルーバー材１４を受け材６の下側に配置し、クリップ部材の係止部を、結合ルーバー材１４の上部に配置されたバー材１２の縁部に係止させ、併せてクリップ部材の上部を受け材６に取り付け、受け材６に結合ルーバー材１４を支持させ、天井部にルーバー材を取り付けた構成である。【選択図】 図１

Description

本発明は、建物の天井部に取り付けられる天井ルーバーの取付け構造に関する。

建物の天井部において、目隠し或いはデザイン性、美観の向上のため、長尺状のルーバー材を並列状に配置する構造が採用されている。

例えば、図８に示すように、特許文献１には、断面リップ溝形材の多数のルーバー材８０を、上階スラブ８２から吊りボルト８４により吊り下げた棒状材８６に、クリップ等の係止具８８を介して、この棒状材８６と直行するように且つ一定の間隔を有して並設係止したルーバー天井構造が記載されている。

また、特許文献２に記載のルーバー材用取付部材は、建築物の躯体側に固定する嵌合受部と、ルーバー材に固定できるとともに、嵌合受部に嵌合可能な嵌合部とを備え、嵌合受部は、対面する一対の側面部、この内面に一対の突条を対向させて形成した係止受部を備え、嵌合部は、対面する一対の側面部を有し、側面部の先端部付近に、係止受部に係止する係止部を備えるというものである。

実開昭５６－１３９７１７号公報 特開２０２０－２６６９８号公報

さて、前記特許文献１のルーバー天井構造は、全体的にルーバー材の印象が薄くまた意匠的にも悪く、また特許文献２のルーバー材用取付部材は、複雑かつ長尺の部材を多く用いていることからコストが高く経済性に欠けるという問題がある。

本発明は前記問題点を解決するためになされたものであり、天井の美観に寄与するなど意匠性に優れ、また取り付け作業が簡単で施工性が良く、経済性にも優れた天井ルーバー取付け構造を提供することを課題とする。

以上の技術的課題を解決するため、本発明に係る天井ルーバー取付け構造は図１等に示すように、建物の天井部に横向きに配置された長尺状の受け材６と、この受け材６に所定間隔をおいて取り付けられ、下部には係止部４２が形成されたクリップ部材８と、長尺状のルーバー材１０と、長尺材からなり、上部には縁部４０が形成されたバー材１２と、を有し、前記ルーバー材１０の上部に前記バー材１２を配置固定し、これらを一体化した結合ルーバー材１４を形成し、前記結合ルーバー材１４を前記受け材６の下側に配置し、前記クリップ部材８の係止部４２を、前記結合ルーバー材１４の上部に配置された前記バー材１２の縁部４０に係止させ、併せて前記クリップ部材８の上部を前記受け材６に取り付け、前記受け材６に前記結合ルーバー材１４を支持させ、前記天井部４に前記ルーバー材１０を取り付けた構成である。

また、本発明に係る天井ルーバー取付け構造は、建物の天井躯体から吊り下げられた吊り部材１８と、この吊り部材１８に横向きに支持された長尺状の受け材６と、この受け材６に所定間隔をおいて取り付けられ、下部の両側にそれぞれ係止部４２が形成されたクリップ部材８と、断面矩形状又は断面コの字状の長尺材からなるルーバー材１０と、断面Ｃ字状の長尺材からなり、開口部３４の両側にそれぞれ縁部４０が形成されたバー材１２と、を有し、前記ルーバー材１０の上部に、前記バー材１２をその開口部３４を上向きにして配置固定し、これらを一体化した結合ルーバー材１４を形成し、前記結合ルーバー材１４を前記受け材６の下側に配置し、前記クリップ部材８の両係止部４２を、前記結合ルーバー材１４の上部の前記バー材１２の縁部４０にそれぞれ係止させ、併せて前記クリップ部材８の上部を前記受け材６に取り付け、前記受け材６に前記結合ルーバー材１４を支持させ、前記天井部４に前記ルーバー材１０を取り付けた構成である。

また、本発明に係る天井ルーバー取付け構造は、前記クリップ部材８として、二枚の板状材４６を有し、当該板状材４６の上部にそれぞれ孔部５０が設けられ、また中央部に前記受け材６を保持可能な保持部５２が形成され、下端部の左右部にはそれぞれ外側に突出した前記係止部４２ａ（４２）が設けられた第一のクリップ部材８ａを用い、前記第一のクリップ部材８ａの両係止部４２ａを、前記結合ルーバー材１４の上部の前記バー材１２の縁部４０にそれぞれ係止させ、併せて前記板状材４６を互いに向い合せに配置して、これら板状材４６の前記保持部５２間に前記受け材６を挟み、この状態で、前記孔部５０に締結具５４を取り付けて両板状材４６を前記受け材６に保持させ、前記第一のクリップ部材８ａを用いて、前記受け材６に前記結合ルーバー材１４を支持させる構成である。

また、本発明に係る天井ルーバー取付け構造は、前記クリップ部材８として、上部には、横向きに屈曲形成された掛着片５６が形成され、下端部の左右部にはそれぞれ外側に突出した前記係止部４２ｂ（４２）が設けられた第二のクリップ部材８ｂを用い、前記第二のクリップ部材８ｂの両係止部４２ｂを、前記結合ルーバー材１４の上部の前記バー材１２の縁部４０にそれぞれ係止させ、併せて前記掛着片５６を屈曲して前記受け材６に掛着させ、前記第二のクリップ部材８ｂを用いて、前記受け材６に前記結合ルーバー材１４を支持させる構成である。

本発明に係る天井ルーバー取付け構造は、前記天井ルーバー取付け構造において、前記第一のクリップ部材８ａを用いて、前記結合ルーバー材１４を順次前記受け材６に並設して取り付ける場合、最後に取り付けられる前記結合ルーバー材１４については、前記第二のクリップ部材８ｂを用い、当該結合ルーバー材１４を、前記受け材６の決められた正規の取り付け箇所から右又は左の位置に偏移させて取り付け、取り付けた後に、当該第二のクリップ部材８ｂとともに当該結合ルーバー材１４を前記正規の位置まで、前記受け材６に沿って摺動移動させ、前記正規の位置で支持させる構成である。

本発明に係る天井ルーバー取付け構造は、前記天井ルーバー取付け構造において、前記第二のクリップ部材８ｂを用いて、前記結合ルーバー材１４を順次前記受け材６に並べて取り付ける場合、後に取り付けられる前記結合ルーバー材１４については、前記受け材６に対する前記第二のクリップ部材８ｂの掛着片５６の掛着の向きを、先に結合ルーバー材１４を取り付けた前記第二のクリップ部材８ｂの掛着片５６の向きとは逆向きに反転させ、前記受け材６に掛着させ、この状態で前記結合ルーバー材１４を支持させる構成である。

本発明に係る天井ルーバー取付け構造は、前記バー材１２の下板部と、前記ルーバー材１０の上面部とを、前記バー材１２の上から止着具４１で止着して両者を固定し、前記結合ルーバー材１４として一体化した構成である。
また、前記ルーバー材１０の両端部を、蓋部材３０を用いて閉塞した構成である。

本発明に係る天井ルーバー取付け構造によれば、結合ルーバー材を受け材の下側に配置し、クリップ部材の係止部を、結合ルーバー材の上部に配置されたバー材の縁部に係止させ、併せてクリップ部材の上部を受け材に取り付け、受け材に結合ルーバー材を支持させ、天井部にルーバー材を取り付けた構成を採用したから、ルーバー材の上部にバー材を配置したことでルーバー材が目立つようになって意匠性が高まり、天井の美観に寄与し、また作業が簡単で施工性に優れ、経済性にも優れるという効果を奏する。

本発明に係る天井ルーバー取付け構造によれば、ルーバー材の上部に、バー材をその開口部を上向きにして配置固定し、これらを一体化した結合ルーバー材を形成し、結合ルーバー材を受け材の下側に配置し、クリップ部材の両係止部を、結合ルーバー材の上部のバー材の縁部にそれぞれ係止させ、併せてクリップ部材の上部を受け材に取り付け、受け材に結合ルーバー材を支持させ、天井部にルーバー材を取り付けた構成を採用したから、意匠性が高まり、天井の美観に寄与し、また作業が簡単で施工性に優れ、経済性にも優れるという効果を奏する。

本発明に係る天井ルーバー取付け構造によれば、第一のクリップ部材の両係止部を、結合ルーバー材の上部のバー材の縁部にそれぞれ係止させ、併せて板状材を互いに向い合せに配置して、これら板状材の保持部間に受け材を挟み、この状態で、孔部に締結具を取り付けて両板状材を受け材に保持させ、第一のクリップ部材を用いて、受け材に結合ルーバー材を支持させる構成としたから、第一のクリップ部材による結合ルーバー材の取り付けが強固に行え、また取り付けが簡単で施工性にも優れるという効果がある。

本発明に係る結合構造によれば、第二のクリップ部材の両係止部を、結合ルーバー材の上部のバー材の縁部にそれぞれ係止させ、併せて掛着片を屈曲して受け材に掛着させ、第二のクリップ部材を用いて、受け材に結合ルーバー材を支持させる構成を採用したから、第二のクリップ部材による結合ルーバー材の取り付けが簡単で作業性に優れるという効果がある。

本発明に係る結合構造によれば、第一のクリップ部材を用いて、結合ルーバー材を順次受け材に並設して取り付ける場合、最後に取り付けられる結合ルーバー材については、請求項４に記載の第二のクリップ部材を用いて当該結合ルーバー材を、受け材の決められた正規の取り付け箇所から右又は左の位置に偏移させて取り付け、取り付けた後に、当該第二のクリップ部材とともに当該結合ルーバー材を正規の位置まで、受け材に沿って摺動させ、正規の位置で支持させる構成を採用したから、結合ルーバー材の取り付けが全体にわたって支障なく良好に行え、施工性にも寄与するという効果がある。

本発明に係る結合構造によれば、第二のクリップ部材を用いて、結合ルーバー材を順次受け材に並べて取り付ける場合、後に取り付けられる結合ルーバー材については、受け材に対する第二のクリップ部材の掛着片の掛着の向きを、先に結合ルーバー材を取り付けた第二のクリップ部材の掛着片の向きとは逆向きに反転させ、受け材に掛着させ、この状態で結合ルーバー材を支持させる構成を採用したから、第二のクリップ部材による結合ルーバー材の取り付けの強度のバランスが保て、安定性が良いという効果がある。

実施の形態に係る天井ルーバー取付け構造を示す図である。 吊り部材による受け材の支持構造を示す図である。 実施の形態に係るルーバー材を示す図である。 実施の形態に係るバー材及びルーバー材を示す図（ａ）、及び結合ルーバー材を示す図（ｂ）である。 第一のクリップ部材を示す図（ａ）、及び第二のクリップ部材を示す図（ｂ）である。 第一のクリップ部材を用いた結合ルーバー材の取付け構造を示す図である。 第二のクリップ部材を用いた結合ルーバー材の取付け構造を示す図である。 従来例に係るルーバー天井構造を示す図である。

以下、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は実施の形態に係る天井ルーバー取付け構造を示すものである。
この天井ルーバー取付け構造は、鉄骨、ＲＣ，木造等の建物の天井部等に取り付けて使用される。

この天井ルーバー取付け構造では、主に、天井部４に配置される受け材６、クリップ部材８、長尺状のルーバー材１０（羽板）、及びバー材１２等を有している。そして、ここでは特にルーバー材１０の上部にバー材１２を取り付け、これらを一体化した結合ルーバー材１４を用いている。

図２に示すように、受け材６は、基板１５、上下の横板１７、及びこれら横板１７により開口部１６が形成された断面コの字状かつ長尺状の鋼材である。受け材６は、開口部１６を横向きにして、天井の躯体から吊り下げられた吊り部材１８に取り付けたハンガー２０の受け部２１に支持され、横向き水平に配置される。

図３に示すように、ルーバー材１０は、断面矩形状又は断面コの字状の長尺材からなる。このルーバー材１０には、断面が正方形状のもの、断面が上下に長い長方形状のもの、或いは下部が開放されたものがある。ルーバー材１０は、上面部２２、左右の側面部２４及び下面部２６（開放形状もある）を有している。
ルーバー材１０は、ここではコストの安い角型鋼板を用いているが、他にアルミニウム等の軽金属、合成樹脂材を用いることができる。ルーバー材１０の表面は、例えば木目調のカラー（ブラウン、ダークブラウン、ライトブラウン）塗装を施している。

また、ルーバー材１０には蓋部材３０が用いられており、この蓋部材３０によりルーバー材１０の両端部を閉塞し、併せて意匠性を高めるようにしている。
蓋部材３０は、断面矩形状であり、一方向には括れた挿入部位３２が形成されている。この挿入部位３２をルーバー材１０の端部から内部に挿入し、ルーバー材１０の端部を閉塞する。蓋部材３０の材質、表面塗装等はルーバー材１０と同様である。

図４（ａ）（ｂ）に示すように、バー材１２は、上部が開放された開口部３４を有する断面Ｃ字状の長尺材である。バー材１２は、下板部３６、左右の側板部３８、及びこれら側板部３８の上部は、それぞれ内向きかつ下方に屈曲形成された縁部４０，４０が形成されている。バー材１２は、軽量鋼材、アルミニウム等の軽金属、或いは合成樹脂材等からなる。

さらにここでは、ルーバー材１０とバー材１２とを一体化して使用する。この場合、ルーバー材１０とバー材１２との長さは略同じとし、ルーバー材１０の上部にバー材１２を取り付けて一体化し、結合ルーバー材１４とする。そして、ルーバー材１０の上部にバー材１２を重ねて配置し、ビス等の止着具４１を用いて、バー材１０の下板部３６とルーバー材１０の上面部２２とを固定する。止着具４１は、所定の間隔をおいて複数個所取り付ける。止着具４１として、ここでは下穴のいらないワンタッチビス（シルタップビス）を用いている。
ルーバー材１０とバー材１２とは、予めルーバーの配置に必要な長さ、かつ同程度の長さに切断し、両者を一体化した結合ルーバー材１４として準備しておく。

結合ルーバー材１４とすることで、ルーバー材１０の上部のバー材１２を用いて、ルーバー材１０を天井部４に取り付け配置する。つまり、結合ルーバー材１４のバー材１２を、クリップ部材８を用いて受け材６に取り付ける。
そして、クリップ部材８の両係止部４２，４２を、それぞれ結合ルーバー材１４に係るバー材１２の縁部４０，４０に係止させ、クリップ部材８の上部を受け材６に取り付け、結合ルーバー材１４を支持させる。クリップ部材８は、受け材６と結合ルーバー材１４とを連結するものである。

図５（ａ）（ｂ）に示すように、クリップ部材８は、上部側には受け材６を保持するための屈曲した部位が形成され、下部にはバー材１２を係止する係止部４２が設けられている。
さらにここでは、クリップ部材８として、第一のクリップ部材８ａ及び第二のクリップ部材８ｂの２種類のものを用いている。

同図（ａ）に示す第一のクリップ部材８ａは、二枚の板状材４６，４６を有し、当該板状材４６の上部にそれぞれ固定片４８が形成され、その中央部にはそれぞれ孔部５０が設けられている。また、中央部に前記受け材６を保持できる保持部５２が形成され、下端部の左右部をそれぞれ外側に突出させた係止部４２ａ（４２）が設けられている。

この第一のクリップ部材８ａは、その係止部４２ａを、結合ルーバー材１４の上部のバー材１２の縁部４０にそれぞれ係止させ、同時に前記板状材４６を互いに向い合せに配置する。そして、これら板状材４６の各保持部５２間に受け材６を挟み、この状態で、孔部５０にボルトナット等からなる締結具５４を取り付けて両板状材４６を、前記受け材６に締結し、バー材１２とともに結合ルーバー材１４を支持させる。

同図（ｂ）に示す第二のクリップ部材８ｂは、その上部に直角に屈曲形成された掛着片５６が形成されている。また、第二のクリップ部材８ｂの中央部には受け面部５８が形成され、下端部の左右部にはそれぞれ外側に突出した係止部４２ｂ（４２）が設けられている。
この第二のクリップ部材８ｂは、その両係止部４２ｂを、結合ルーバー材１４の上部のバー材１２の縁部４０にそれぞれ係止させる。そして、第二のクリップ部材８ｂの掛着片５６を屈曲（略９０度）して受け材６に掛着させ、受け材６に結合ルーバー材１４を支持させる。

次に、天井部４に結合ルーバー材１４を取り付ける施工手順について説明する。
先ず、天井躯体から吊り部材１８を吊り下げる。各吊り部材１８の下部には、ハンガー２０がその上下部位に配置されたナット１９により上下移動可能に取り付けられている。
吊り部材１８は、受け材６を支持できる間隔、かつ受け材６を、所定間隔をおいて平行に並べて配置できる位置に取り付ける。

そして、ハンガー２０の受け部２１に受け材６を支持させ、受け材６を天井部４に横向き且つ水平に配置する。受け材６は、これと交差（直交）する方向に結合ルーバー材１４が取り付けられるよう配置する。
続いて、結合ルーバー材１４を取り付ける。天井のルーバー形成に必要な結合ルーバー材１４は、予め工場等で準備しておいてもよく、また現場でルーバー材１０、バー材１２を切断しこれらを止着し、一体化しておいてもよい。結合ルーバー材１４は、クリップ部材８を用いて受け材６に取り付ける。

図６に示すように、ここでは先ず、第一のクリップ部材８ａを用いた取り付けについて説明する。
結合ルーバー材１４は、通常作業者は受け材６の下方で取り付けの作業を行う。このため、受け材６或いは先に取り付けた結合ルーバー材１４等の下から、上方の受け材6に対してクリップ部材８の取り付け作業を行う。

最初に、結合ルーバー材１４を受け材６の下側に配置し、第一のクリップ部材８ａの板状材４６の一方について、その両係止部４２ａを結合ルーバー材１４に固定したバー材１２の開口部３４から内部に差し込み、両係止部４２ａをそれぞれバー材１２の両縁部４０に係止させる。第一のクリップ部材８ａの板状材４６の他方についても、同様にして係止させる。

そして、第一のクリップ部材８ａの各板状材４６を向い合せにして、それぞれの保持部５２で受け材６を挟む状態に配置する。このとき、第一のクリップ部材８ａの上部の固定片４８が受け材６の上部で向き合い、当接可能な状態となる。そして、両固定片４８の孔部５０に締結具５４としてのボルトの軸部を挿通し、他方から軸部をナットで締め付け、第一のクリップ部材８ａを受け材６に取り付ける。これにより、結合ルーバー材１４を第一のクリップ部材８ａに係止させた状態で、受け材６に支持させる。

なお、第一のクリップ部材８ａの固定片４８を、締結具５４を用いて先に受け材６に緩く取り付けておき、この状態でその係止部４２ａをそれぞれ結合ルーバー材１４のバー材１２の縁部４０に係止させ、後に固定片４８の締結具５４を締め付け固定することも可能である。
結合ルーバー材１４は、通常、この長尺材の左右の二箇所を第一のクリップ部材８ａを用いて受け材６に固定する。このため、結合ルーバー材１４の他の箇所についても同様にして受け材６に支持させる。このようにして、結合ルーバー材１４を順次受け材６に取り付ける。

次に、図７に示すように、第二のクリップ部材８ｂを用いた取り付けについて説明する。この場合も、作業者は受け材６の下方で結合ルーバー材１４の取り付けの作業を行う。
結合ルーバー材１４を受け材６の下側に配置し、第二のクリップ部材８ｂの両係止部４２ｂを結合ルーバー材１４に固定したバー材１２の開口部３４から内部に差し込み、両係止部４２ｂをそれぞれバー材１２の両縁部４０に係止させる。

そして、第二のクリップ部材８ｂの掛着片５６を受け材６の上部に配置し、第二のクリップ部材８ｂの受け面部５８で受け材６の側部を保持する状態にして、第二のクリップ部材８ｂの掛着片５６を略９０度屈曲して受け材６に掛着させる。こうして、第二のクリップ部材８ｂを用いて、結合ルーバー材１４を受け材６に支持させる。

なお、第二のクリップ部材８ｂの掛着片５６を先に受け材６に緩く取り付けておき、この状態でその係止部４２ｂをそれぞれ結合ルーバー材１４におけるバー材１２の縁部４０に係止させ、後に掛着片５６を受け材６に強く掛着して取り付けることも可能である。結合ルーバー材１４の他の箇所についても、同様にして受け材６に支持させる。

このようにして、結合ルーバー材１４を順次取り付ける。この場合、ここでは受け材６に対する第二のクリップ部材８ｂの掛着片５６の掛着の向きを交互に逆向きに取り付ける。つまり、先に取り付けた第二のクリップ部材８ｂの掛着片５６の向きを、受け材６の基板１５から開口部１６方向に向けて取り付けた場合、この後（作業者の手前）に取り付ける第二のクリップ部材８ｂは掛着片５６の向きを反転させ、掛着片５６を受け材６の開口部１６側から基板１５方向に向けて配置し、掛着させる。

第二のクリップ部材８ｂは、掛着片５６を一方向から受け材６に掛着させる形態であるため、受け材６に対する取り付け強度が偏る。このため、この強度のバランスをとり全体的に安定した掛着を確保するため、前記交互に第二のクリップ部材８ｂの向きを変えて取り付けることとした。

さて、第一のクリップ部材８ａを用いて結合ルーバー材１４を取り付ける場合、結合ルーバー材１４は、受け材６の一方側から順に並べて取り付けるが、他方側に壁部６０があり、また壁部６０の近傍に吊り部材１８のハンガー２０が受け材６に取り付けられている場合がある。
この場合、最後に取り付ける予定の結合ルーバー材１４は、他の結合ルーバー材１４がじゃまになって、作業者の手が第一のクリップ部材８ａの上部及び受け材６まで届きにくくなり、作業に支障を生じる。

例えば、図１に示すように、最後に取り付ける（右から２番目）結合ルーバー材１４については、その左側の結合ルーバー材１４、及び右側のハンガー２０及び右側の壁部６０際の結合ルーバー材１４が邪魔になる。このため、当該（最後の）結合ルーバー材１４をそのまま取り付けようとした場合、この結合ルーバー材１４を連結する第一のクリップ部材８ａを受け材６に取り付ける際、締結具５４としてのボルトナットの締結が困難となる。

そこで、ここでは前記最後の結合ルーバー材１４の取り付けに際しては、第一のクリップ部材８ａに替えて第二のクリップ部材８ｂを使用する。そして、この第二のクリップ部材８ｂを用い、先ず結合ルーバー材１４を前記左側の結合ルーバー材１４の取り付け位置寄り（殆ど接触状態で）に取り付ける。この位置であれば、右側のハンガー２０、結合ルーバー材１４が邪魔にならず、第二のクリップ部材８ｂを受け材６に掛着させ、結合ルーバー材１４を取り付けることができる。

つまり、第二のクリップ部材８ｂは、その上部に直角に屈曲形成された掛着片５６が形成されており、下端部の両係止部４２ｂを、結合ルーバー材１４のバー材１２の縁部４０にそれぞれ係止させた後、掛着片５６を屈曲して受け材６に掛着させる形態である。
このため、第二のクリップ部材８ｂは、これを受け材６に取り付けた後、上部の掛着片５６は受け材６に掛着された状態（完全な固定ではない）であるため、そのまま当該掛着片５６を受け材６に沿って移動させることが可能である。

そこで、前記第二のクリップ部材８ｂを、前記前記左側の結合ルーバー材１４の取り付け位置寄りに偏移させて取り付けた後、この第二のクリップ部材８ｂを結合ルーバー材１４とともに正規の位置（右側）まで摺動移動させる方法を採用する。これにより、当該結合ルーバー材１４を楽に正規の位置に取り付けることが可能となる。
なお、第一のクリップ部材８ａの保持部５２に、緩く（遊びをもたせて）受け材６を保持させる形態を採用した場合であっても、前記第二のクリップ部材８ｂと同様に、受け材６に沿って摺動移動が可能となり、前記と同様の作用効果が得られる。

天井のルーバー施工として、天井部４に結合ルーバー材１４の形態でルーバー材１０を配置することで、天井部のデザイン性、意匠的な美観等を改善し高めることができる。

従って、前記実施の形態に係る天井ルーバー取付け構造によれば、ルーバー材の上部にバー材を結合する構成を採用したことで、全体的にルーバー材が目立つようになって意匠性が高まり、またルーバー材に木目調の塗装を施すことにより天井部の美観にも寄与し、また作業が簡単で施工性に優れ、経済性にも優れるという効果がある。

４ 天井部
６ 受け材
８ クリップ部材
８ａ 第一のクリップ部材
８ｂ 第二のクリップ部材
１０ ルーバー材
１２ バー材
１４ 結合ルーバー材
１８ 吊り部材
３０ 蓋部材
３４ 開口部
４０ 縁部
４１ 止着具
４２、４２ａ、４２ｂ 係止部
４６ 板状材
５０ 孔部
５２ 保持部
５４ 締結具
５６ 掛着片

Claims (8)

1. 建物の天井部に横向きに配置された長尺状の受け材と、
   この受け材に所定間隔をおいて取り付けられ、下部には係止部が形成されたクリップ部材と、
   長尺状のルーバー材と、
   長尺材からなり、上部には縁部が形成されたバー材と、を有し、
   前記ルーバー材の上部に前記バー材を配置固定し、これらを一体化した結合ルーバー材を形成し、
   前記結合ルーバー材を前記受け材の下側に配置し、前記クリップ部材の係止部を、前記結合ルーバー材の上部に配置された前記バー材の縁部に係止させ、併せて前記クリップ部材の上部を前記受け材に取り付け、前記受け材に前記結合ルーバー材を支持させ、前記天井部に前記ルーバー材を取り付けたことを特徴とする天井ルーバー取付け構造。
2. 建物の天井躯体から吊り下げられた吊り部材と、
   この吊り部材に横向きに支持された長尺状の受け材と、
   この受け材に所定間隔をおいて取り付けられ、下部の両側にそれぞれ係止部が形成されたクリップ部材と、
   断面矩形状又は断面コの字状の長尺材からなるルーバー材と、
   断面Ｃ字状の長尺材からなり、開口部の両側にそれぞれ縁部が形成されたバー材と、を有し、
   前記ルーバー材の上部に、前記バー材をその開口部を上向きにして配置固定し、これらを一体化した結合ルーバー材を形成し、
   前記結合ルーバー材を前記受け材の下側に配置し、前記クリップ部材の両係止部を、前記結合ルーバー材の上部の前記バー材の縁部にそれぞれ係止させ、併せて前記クリップ部材の上部を前記受け材に取り付け、前記受け材に前記結合ルーバー材を支持させ、前記天井部に前記ルーバー材を取り付けたことを特徴とする天井ルーバー取付け構造。
3. 前記クリップ部材として、二枚の板状材を有し、当該板状材の上部にそれぞれ孔部が設けられ、また中央部に前記受け材を保持可能な保持部が形成され、下端部の左右部にはそれぞれ外側に突出した前記係止部が設けられた第一のクリップ部材を用い、
   前記第一のクリップ部材の両係止部を、前記結合ルーバー材の上部の前記バー材の縁部にそれぞれ係止させ、併せて前記板状材を互いに向い合せに配置して、これら板状材の前記保持部間に前記受け材を挟み、この状態で、前記孔部に締結具を取り付けて両板状材を前記受け材に保持させ、前記第一のクリップ部材を用いて、前記受け材に前記結合ルーバー材を支持させることを特徴とする請求項２記載の天井ルーバー取付け構造。
4. 前記クリップ部材として、上部には、横向きに屈曲形成された掛着片が形成され、下端部の左右部にはそれぞれ外側に突出した前記係止部が設けられた第二のクリップ部材を用い、
   前記第二のクリップ部材の両係止部を、前記結合ルーバー材の上部の前記バー材の縁部にそれぞれ係止させ、併せて前記掛着片を屈曲して前記受け材に掛着させ、前記第二のクリップ部材を用いて、前記受け材に前記結合ルーバー材を支持させることを特徴とする請求項２記載の天井ルーバー取付け構造。
5. 請求項３に記載の天井ルーバー取付け構造において、前記第一のクリップ部材を用いて、前記結合ルーバー材を順次前記受け材に並設して取り付ける場合、
   最後に取り付けられる前記結合ルーバー材については、前記第一のクリップ部材に替えて、請求項４に記載の前記第二のクリップ部材を用い、当該結合ルーバー材を、前記受け材の決められた正規の取り付け箇所から右又は左の位置に偏移させて取り付け、取り付けた後に、当該第二のクリップ部材とともに当該結合ルーバー材を前記正規の位置まで、前記受け材に沿って摺動移動させ、前記正規の位置で支持させることを特徴とする天井ルーバー取付け構造。
6. 請求項４に記載の天井ルーバー取付け構造において、前記第二のクリップ部材を用いて、前記結合ルーバー材を順次前記受け材に並べて取り付ける場合、
   後に取り付けられる前記結合ルーバー材については、前記受け材に対する前記第二のクリップ部材の掛着片の掛着の向きを、先に結合ルーバー材を取り付けた前記第二のクリップ部材の掛着片の向きとは逆向きに反転させ、前記受け材に掛着させ、この状態で前記結合ルーバー材を支持させることを特徴とする天井ルーバー取付け構造。
7. 前記バー材の下板部と、前記ルーバー材の上面部とを、前記バー材の上から止着具で止着して両者を固定し、前記結合ルーバー材として一体化したことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の天井ルーバー取付け構造。
8. 前記ルーバー材の両端部を、蓋部材を用いて閉塞したことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の天井ルーバー取付け構造。

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