CN216076076U - 吊挂安装组件及使用其的建筑装饰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊挂安装组件及使用其的建筑装饰结构，包括：吊挂件以及与吊挂件配接的壁挂单元；其中壁挂单元包括粘接相连固定的基板和衬板；吊挂件包括适于从壁挂单元的两侧夹紧壁挂单元的一对夹板、适于贯穿壁挂单元后将一对夹板夹紧固定的若干个螺栓，以及与一对夹板中至少一个夹板的顶部相连的吊杆。本实用新型可便于调整板材安装后的平整度。

Description

吊挂安装组件及使用其的建筑装饰结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种吊挂安装组件及使用其的建筑装饰结构。

背景技术

在国家装配式建筑结构的政策影响下，建筑工程的施工速度更加快，结构设计更加优化，而且许多体量庞大的建筑愈来愈多，内部新型饰面的材料也多种多样。

现有的多种饰面材料都是固定在墙体上，当需要拆除墙体时，饰面材料也随之被破坏，造成无法继续使用，比如商场的某些专柜，需要撤柜时，以及展销会结束，装修的墙体需要拆除，将饰面材料直接固定在墙体上的情况在拆除时饰面材料极大可能是会被破坏掉，从而会造成物料的极大浪费，且破坏后的饰面产品还会形成建筑垃圾，造成建筑垃圾清理的难度的增加。

另一方面，作为墙砖类的饰面产品，例如陶瓷产品或者岩板产品又后者是花岗岩产品，随着现今人们对于大尺寸的饰面产品的喜好，例如酒店大堂或者家用客厅中使用的墙砖随着尺寸的变大，重量也增重很多，传统的将饰面产品通过悬挂钉插入建筑墙体中的安装方式，操作繁琐，对于完成安装后的饰面的整体效果以及整体牢固度受到人工安装水平的影响大。

此外，对于一般尺寸的板材来说，在挂设的过程中，为了便于调整各饰面板之间的平整度，使得各饰面板挂设后的整体平面效果达到安装要求，需要在挂设的过程中通过吸盘式机械来通过对于饰面板的挂设位置进行微调整；但是对于单层楼高以上的重型超大尺寸板材来说，在其挂设的过程中，整体的累积误差相对于普通尺寸的板材来说会大，存在相邻的饰面板之间的缝口难调的问题，即需要调整各块饰面板的安装平整度来调整相邻的饰面板之间的缝口，由于板材的重量和尺寸都超大，所以采用一般的吸盘式机械难以达到调整的目的，即一般的吸盘式机械满足不了单层楼高以上的重型超大尺寸板材的平整度调整需求。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种吊挂安装组件，以解决便于调整板材安装后的平整度的技术问题。

本实用新型的第二目的是提供一种建筑装饰结构，以解决便于调整板材安装后的平整度的技术问题。

本实用新型的吊挂安装组件是这样实现的：

一种吊挂安装组件，包括：吊挂件以及与吊挂件配接的壁挂单元；其中

所述壁挂单元包括粘接相连固定的基板和衬板；

所述吊挂件包括适于从壁挂单元的两侧夹紧壁挂单元的一对夹板、适于贯穿壁挂单元后将一对夹板夹紧固定的若干个螺栓，以及与一对夹板中至少一个夹板的顶部相连的吊杆。

在本实用新型可选的实施例中，所述吊挂件还包括与一对夹板中适于贴靠基板的一个夹板相连的条状结构的吊筋；以及

所述吊筋适于从基板一侧与壁挂单元紧固配接。

在本实用新型可选的实施例中，所述吊杆上一体成型有螺纹结构；以及

所述吊挂安装组件还包括与吊杆呈垂直分布的且位于吊筋上方的横梁；

在所述横梁上设有适于吊杆穿过的穿孔；且在所述吊杆位于横梁上方和下方的部分上分别套设有一螺母。

在本实用新型可选的实施例中，所述吊挂安装组件还包括与壁挂单元挂接配合的基层和在所述基层上设有的挂件；其中

在所述基板和衬板上贯通地开设有适于挂件穿过的挂孔；以及

当所述壁挂单元与挂件挂接配合时，基板位于衬板与基层之间；

在所述衬板背离基板的一侧端面上且位于挂孔的上边沿的上方设有适于搭载于挂件上的适形部。

在本实用新型可选的实施例中，所述基层采用平板状结构；或者

所述基层采用柱状结构的骨架。

在本实用新型可选的实施例中，所述挂件包括与基层配接的平板，以及与所述平板弯折相连的V形延伸板；其中

所述V形延伸板与平板背离基层的侧端面的顶部一体相连；以及

所述基板上挂孔的内顶壁适于搭载于平板的顶端面上，且所述适形部则是与所述V形延伸板适配。

在本实用新型可选的实施例中，所述V形延伸板包括与所述平板平行设置的挡板，以及在所述挡板与平板之间设有的连接板；其中

所述挡板与连接板朝向基层的端面形成的夹角为125°～135°。

在本实用新型可选的实施例中，所述基板包括与衬板朝向墙面的端面粘接的本体，以及一一对应与所述本体的周向侧垂直相连的翼板；

由所述翼板和本体共同围合形成用于装嵌衬板的容纳槽。

在本实用新型可选的实施例中，所述基板对应其顶部的翼板还包括一体成型的且与翼板弯折相连的延伸板。

本实用新型的建筑装饰结构是这样实现的：

一种建筑装饰结构，包括：所述的吊挂安装组件，以及与所述吊挂安装组件的衬板背离基板的侧端面配接固定的饰面板；其中

所述吊挂安装组件的基层与墙面配接固定。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：本实用新型的吊挂安装组件及使用其的建筑装饰结构，饰面板通过吊挂安装组件与墙面配接，使得每一块饰面板的重量都直接承载在吊挂安装组件上，整体操作采用挂式来实现，操作便捷高效，在操作过程中需要人力和物力都大大减少；且相对于现有技术中直接将每块饰面板直接与墙面进行固定的情况来说，对于在基板和衬板上开设挂孔，以及加工生产具体的挂架可系统化和高精度地通过专业的加工器械设备来流水线地实现，相比纯人工直接在墙面挂设饰面板的情况来说，采用本实用新型的这种安装结构，可以提高饰面板整体的安装精度。再者，通过调整吊杆与横梁的配合，可以实现饰面板相对于墙面的安装位置的微调整，从而便于对于各饰面板进行其总体安装平整度的调节。

此外，本实用新型的吊挂安装组件中的支撑骨架与墙面之间是可拆卸式的结构，以及支撑骨架与挂架之间也是可拆卸式结构，粘接固定后的饰面板、衬板和基板与挂架之间为搭载接触配合的结构，这种情况下，使得整体的建筑装饰结构便于与墙面进行拆卸，且拆卸后可以重复再被有效使用，不需要对饰面板进行破坏，不仅可节约成本，且提高了环保性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的第一视角结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的吊挂件与壁挂单元配合状态下的第一视角示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的吊挂件与壁挂单元配合状态下的第二视角示意图；

图4示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的吊挂件与壁挂单元配合状态下的局部剖视示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的基层与墙面的配合示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的剖视结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构壁挂单元与挂件的配合结构示意图；

图8示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的挂件的结构示意图；

图9示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的衬板的结构示意图；

图10示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的基板的结构示意图；

图11示出了本实用新型实施例提供的建筑装饰结构的基板、衬板和内饰板之间的配合示意图。

图中：吊杆101、夹板102、吊筋103、螺栓105、横梁106、螺母107、基层1、基板2、本体21、翼板22、延伸板23、衬板3、适形部31、挂孔4、聚氨酯胶水5、平板61、V形延伸板62、齿形槽63、配接孔65、饰面板8、连接角码9、螺钉10、墙面12。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：

参照图1至图11所示，本实施例提供了一种吊挂安装组件，包括：吊挂件以及与吊挂件配接的壁挂单元；其中壁挂单元包括粘接相连固定的基板2和衬板3，此处粘接均可采用聚氨酯胶水，因为聚氨酯胶水，整体性价比高，属于环保型胶水，寿命长，粘接效果好。吊挂件包括适于从壁挂单元的两侧夹紧壁挂单元的一对夹板102、适于贯穿壁挂单元后将一对夹板102夹紧固定的若干个螺栓105，以及与一对夹板102中至少一个夹板102的顶部相连的吊杆101。此处可选的吊杆101可以通过焊接固定的方式与一对夹板102中适于贴靠在基板2背离衬板3的端面的夹板102相连。具体来说，本实施例通过一对夹板102配合螺栓可以实现一对夹板102对于壁挂单元的夹紧，使得吊杆101可以将壁挂单元吊起。

需要说明的是，吊挂件还包括与一对夹板102中适于贴靠基板2的一个夹板102相连的条状结构的吊筋103，此吊筋103可与夹板102焊接相连；以及吊筋103适于从基板2一侧与壁挂单元紧固配接，即此处的吊筋103可以通过若干个间隔分布的螺钉与壁挂单元紧配。此处通过吊筋103的设置可以防止吊挂件在对于壁挂单元吊起的过程中，由于应力都集中在夹板102处而造成壁挂单元与夹板102配接处的变形，即通过吊筋103来实现作用力的分散。

具体的，本实施例的吊挂件具体的实施方式是通过如下结构实现的：吊杆101上一体成型有螺纹结构；以及吊挂安装组件还包括与吊杆101呈垂直分布的且位于吊筋103上方的横梁106；在横梁106上设有适于吊杆101穿过的穿孔；且在吊杆101位于横梁106上方和下方的部分上分别套设有一螺母107。在此结构基础上，通过吊杆101伸出至横梁106上方的部分的长度的不同，即可实现对于吊杆101对于壁挂单元的起吊高度的调整。

一种可选的实施情况下，上述穿孔采用椭圆形结构体，这样形状的穿孔便于在一定的范围内微调整吊杆101在穿孔中的位置，使得吊挂件在起吊壁挂单元后可以调整壁挂单元在垂直于基板2方向上的位置。

接下来，要说明的是，本实施例吊挂安装组件还包括与壁挂单元挂接配合的基层1和在基层1上设有的挂件。在基板2和衬板3上贯通地开设有适于挂件穿过的挂孔4；以及当壁挂单元与挂件挂接配合时，基板2位于衬板3与基层1之间；在衬板3背离基板2的一侧端面上且位于挂孔4的上边沿的上方设有适于搭载于挂件上的适形部31，即通过适形部31与挂件之间的配合使得壁挂单元与挂件之间有效挂配不会脱落。需要说明的是，在基板2和衬板3上贯通地开设有的挂孔4的纵向孔长度要大于挂件的纵向长度，以方便挂件可以穿过挂孔4后顺利地实现壁挂单元与挂件之间的牢固配合。

此处举例一种可选的实施情况来说，基板2采用镀锌铁皮制成；以及衬板3采用PVC材质制成。基板2与衬板3可采用例如但不限于聚氨酯胶水5粘接固定。这种结构整体的成本低，因为对于镀锌铁皮的用料少。且当本实施例的挂式安装组件应用于建筑装饰结构中时，此处通过采用PVC材质制成的衬板3除了可以起到建筑装饰结构的饰面板8与基板2之间的衔接效果，还可以通过该材质的衬板3实现提高建筑装饰结构对于室内环境一个有效的保温效果和吸音效果。

接下来，再结合附图以一种可选的实施情况来举例说明，挂件包括与基层1配接的平板61，以及与平板61弯折相连的V形延伸板62；其中V形延伸板62与平板61背离基层1的侧端面的顶部一体相连；以及基板2上挂孔4的内顶壁适于搭载于平板61的顶端面上，且适形部31则是与V形延伸板62适配。此处的V形延伸板62包括与平板61平行设置的挡板，以及在挡板与平板61之间设有的连接板；其中挡板与连接板朝向基层1的端面形成的夹角为125°～135°。需要说明的是，此处的V形延伸板62还可等同替换为L形延伸板，本实施例结合附图仅仅以V形延伸板62的情况为例。

此外，本实施例的平板61的顶端面沿着垂直于基层1的方向平行地设有若干条齿形槽63。当壁挂单元与挂件配合的过程中，通过调整基板2与不同的齿形槽63的配合可以调整壁挂单元与挂件配合后的基板2与基层1之间的微间隙的大小，如此也便于当本实施例的挂式安装组件应用在建筑装饰结构中后与不同的壁挂单元固定的饰面板8之间的水平面的平整度，提高不同的饰面板8的外表面之间的平整度。

综上，也就是说对于壁挂单元与挂件之间的配合来说，当基板2搭载在平板61的顶端面上时，衬板3上的适形部31恰好与挂件的V形延伸板62适配，在此结构下，使得壁挂单元不会从挂件上掉落，因为平板61形成了对于壁挂单元从基层1的纵向方向的支承防脱作用；而V形延伸板62与衬板3的适形部31之间的配合则是形成对于壁挂单元在基层1的垂直方向的拉紧防脱作用。

对于挂件与基层1之间的配接，本实施例中的挂件的平板61与基层1通过螺钉10紧固配接，这种结构便于拆卸和装配。

在上述结构的基础上，在平板61上开设有至少两个适于螺钉10穿过的配接孔65；此处一种可选的实施情况下，考虑到便于调整平板61与基层1之间的装配位置，以及配接孔65的内边沿设为齿形状，这样的结构下，通过螺钉10与配接孔65的不同位置配合，整体平板61在基层1上的配合面也可以实现一定幅度内的微调整。

接下来还需要加以说明的是，对于本实施例的基层1来说，可以采用平板状结构体，该平板状结构体可以采用条状使得一个基层1对应多个挂件存在，也可以是采用块状使得一个基层1对应一个挂件存在，对此，本实施例也不做绝对限定。结合附图来说，此处的基层1还可以采用柱状结构的骨架，且一个骨架对应装配多个挂件，从而便于快速实现多个挂件通过一个骨架来与墙面12的固定装配，因此本实施例附图仅仅以采用骨架的情况为例。

关于本实施的基板2，还需要加以说明的是，本实施例的基板2可以是单一的平板状结构，也可以是一个槽形结构。本实施例以槽形结构举例来说，基板2包括与墙面12固定的本体21，以及一一对应与本体21的周向侧垂直相连的翼板22；由翼板22和本体21共同围合形成用于装嵌衬板3的容纳槽。也就是说基板2可以从衬板3纵向的两个侧端面形成对于衬板3的两个侧端面的包覆，这样的情况下，通过对于翼板22与饰面板8的侧端面之间用勾缝胶20进行勾缝，可以实现从衬板3的侧端面将基板2、衬板3和饰面板8三者进行牢固的固定效果。

在上述结构的基础上，本实施例的基板2对应其顶部的翼板22还包括一体成型的且与翼板22弯折相连的延伸板23；延伸板23适于覆盖衬板3的顶部用于与夹板102配接的部分。这样的结构下，一对夹板102可以从基板2和延伸板23来实现将衬板3夹紧其中，如此来说可以通过延伸板113来形成对于夹紧一对夹板102的螺栓的螺帽部分的限位，从而避免螺栓拧紧过程中旋拧过度而嵌入至衬板3中的情况发生。

实施例2：

参照图1至图10所示，在实施例1的挂式安装组件的基础上，本实施例提供了一种建筑装饰结构，包括：实施例1的挂式安装组件，以及与挂式安装组件的衬板3背离基板2的侧端面配接固定的饰面板8；其中挂式安装组件的基层1与墙面12配接固定。此处的饰面板8与衬板3之间采用例如但不限于聚氨酯胶水5粘接固定。

也就是说通过基层1来起到对于饰面板8的承托作用，这样的情况下，只需要通过将基层1与墙面12进行固定即可实现对于饰面板8的固定安装效果。这种结构之下，通过机械标准化地加工平整度达标的基层1，即可实现饰面板8安装固定后的平整度，即使是墙面12本身存在平整度不够的情况，也可以通过基层1来有效避免墙面12的不平整带来的饰面板8安装困难或者安装后平整度不达标的问题。

需要说明的是，结合本实施例的建筑装饰结构的使用面积来说，本实施例的建筑装饰结构具体包括的骨架不止一根，而是多根间隔地设置在墙面12上，且具体采用的饰面板8的数量也不止一块，而是多块沿着横向和纵向排列分布以布满整个需要装饰的墙面12。此处对于采用的饰面板8来说，对于不同尺寸的饰面板8来说，同一块饰面板8需要同时配接多个壁挂单元实现对于饰面板8的固定，且此种情况下，一块饰面板8也需要同时结合多根骨架来实现其固定效果。因此，此处具体的数量配合关系以实际的使用需求来定，本实施例不做绝对限定。

接下来以一种可选的实施情况举例来说，基层1与墙面12之间通过连接角码9配合螺钉10实现该基层1与墙面12之间的固连。本实施例的基层1结合附图以骨架来举例说明，具体的，此处的连接角码9可选采用L形结构体，使得该连接角码9的一部分用于连接墙面12，另一部分则用于连接骨架，且对于连接角码9与墙面12之间，以及连接角码9与骨架之间均可采用螺钉10来紧固。这样的方式，不仅装配便捷，同样拆卸也很便捷，可以使得本实施例的骨架在拆卸后还可以投入到新的使用环境中重复利用。

需要说明的是，本实施例的在若干块饰面板8的安装的过程中位于延伸板23的下方，即使得饰面板8与一对夹板102之间不会产生直接接触。这样的情况下，虽然延伸板23部分和吊挂件处均没有饰面板8的装饰效果，但是在具体家装的过程中，位于饰面板8顶部的延伸板23部分和吊挂件是伸入至室内吊顶部分的，所以不会外露而影响整体的建筑装饰结构的美观性，且一般会使用到建筑装饰结构的室内环境其对于内部家装的要求都是比较高的，因此吊顶是必备的装饰之一。并且对于本实施例的一块饰面板8来说，对应一块饰面板8的基板2来说配置两个吊挂件，且两个吊挂件优选以饰面板8的中线为对称线对称设置在中线的两侧。此处只需要调整起吊一个饰面板8的其中一个吊挂件上的吊杆101与横梁106与基板2顶部之间的距离，使得该吊挂件的吊杆101位于横梁106与壁挂单元之间的长度不同，再通过套设在吊杆101上的螺母107将吊杆101的位置进行锁紧，即可对被吊挂件吊起的饰面板8相对于墙面上的位置的水平度进行微调整。

综上，本实施例的建筑装饰结构不仅可以长久地使用于家庭的例如背景墙或者是酒店大堂等，还可以构成临时的建筑装饰墙，可广泛应用于商场的展示区、舞台的搭建区等临时场所的使用，通过更换饰面板8以使整体的墙体呈现不同的风格和效果。

本实施例的建筑装饰结构具体的使用原理如下：

将饰面板8与衬板3配接固连，再将衬板3与基板2固定配接，以及将挂件与骨架配接固定。然后将已经配接了挂件的骨架与墙面12固定。在将连接了饰面板8的衬板3和基板2的挂孔4与挂件挂配的过程中，利用饰面板8本身的重力产生垂直上下位移的自锁结构进行连接。并且随着饰面板8块的整体安装完毕，通过勾缝胶来实现每相邻的饰面板8的边沿处的黏连，形成整体约束力，使饰面板8块彻底固定下来。饰面板8的重量正是通过基板2和衬板3上的挂孔4与挂件的适配相连传递了重量，解决了饰面板8承重的问题。当用户需要拆换饰面板8时，反向操作上述过程即可。并且由于饰面板8与衬板3之间是粘接固定的，如此即只需要将饰面板8与内衬板3之间进行割裂即可完成饰面板8的拆除，PVC材质的衬板3整体的成本材料低，即使在拆除过程中造成PVC材质的衬板3的损坏，只要在再投入使用的过程中重新更换新的PVC材质的衬板3即可，而基板2则是可以直接再投入到新一轮的重复使用中的，从而降低材料的损耗。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种吊挂安装组件，其特征在于，包括：吊挂件以及与吊挂件配接的壁挂单元；其中

所述壁挂单元包括粘接相连固定的基板和衬板；

所述吊挂件包括适于从壁挂单元的两侧夹紧壁挂单元的一对夹板、适于贯穿壁挂单元后将一对夹板夹紧固定的若干个螺栓，以及与一对夹板中至少一个夹板的顶部相连的吊杆。

2.根据权利要求1所述的吊挂安装组件，其特征在于，所述吊挂件还包括与一对夹板中适于贴靠基板的一个夹板相连的条状结构的吊筋；以及

所述吊筋适于从基板一侧与壁挂单元紧固配接。

3.根据权利要求2所述的吊挂安装组件，其特征在于，所述吊杆上一体成型有螺纹结构；以及

所述吊挂安装组件还包括与吊杆呈垂直分布的且位于吊筋上方的横梁；

在所述横梁上设有适于吊杆穿过的穿孔；且在所述吊杆位于横梁上方和下方的部分上分别套设有一螺母。

4.根据权利要求2所述的吊挂安装组件，其特征在于，所述吊挂安装组件还包括与壁挂单元挂接配合的基层和在所述基层上设有的挂件；其中

在所述基板和衬板上贯通地开设有适于挂件穿过的挂孔；以及

当所述壁挂单元与挂件挂接配合时，基板位于衬板与基层之间；

在所述衬板背离基板的一侧端面上且位于挂孔的上边沿的上方设有适于搭载于挂件上的适形部。

5.根据权利要求4所述的吊挂安装组件，其特征在于，所述基层采用平板状结构；或者

所述基层采用柱状结构的骨架。

6.根据权利要求4所述的吊挂安装组件，其特征在于，所述挂件包括与基层配接的平板，以及与所述平板弯折相连的V形延伸板；其中

所述V形延伸板与平板背离基层的侧端面的顶部一体相连；以及

所述基板上挂孔的内顶壁适于搭载于平板的顶端面上，且所述适形部则是与所述V形延伸板适配。

7.根据权利要求6所述的吊挂安装组件，其特征在于，所述V形延伸板包括与所述平板平行设置的挡板，以及在所述挡板与平板之间设有的连接板；其中

所述挡板与连接板朝向基层的端面形成的夹角为125°～135°。

8.根据权利要求1所述的吊挂安装组件，其特征在于，所述基板包括与衬板朝向墙面的端面粘接的本体，以及一一对应与所述本体的周向侧垂直相连的翼板；

由所述翼板和本体共同围合形成用于装嵌衬板的容纳槽。

9.根据权利要求8所述的吊挂安装组件，其特征在于，所述基板对应其顶部的翼板还包括一体成型的且与翼板弯折相连的延伸板。

10.一种建筑装饰结构，其特征在于，包括：如权利要求1～9任一项所述的吊挂安装组件，以及与所述吊挂安装组件的衬板背离基板的侧端面配接固定的饰面板；其中

所述吊挂安装组件的基层与墙面配接固定。

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