CN212453440U - 板材连接装置及板材安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑安装技术领域，具体涉及一种板材连接装置及板材安装系统，旨在解决板材与墙体之间拆卸安装不便且不美观的连接问题。其中，板材连接装置包括构成工字型结构的第一连接装置、第二连接装置和第三连接装置，第一连接装置与第二连接装置分别固设于第三连接装置的两端；第一连接装置用于与待安装板材卡合连接；第二连接装置包括设置于第三连接装置一端且与板状结构平行设置的第一连接板、以及固定连接于第一连接板的侧边且与板状结构平行设置的第二连接板；第二连接板上设置有多个螺纹孔；第二连接板上侧面到板状结构的距离大于第一连接板下侧面到板状结构的距离。通过本实用新型，可实现板材与墙体的可拆卸精准连接且简单美观。

Description

板材连接装置及板材安装系统

技术领域

本实用新型属于建筑安装技术领域，具体涉及一种板材连接装置及板材安装系统。

背景技术

涂装板又称硅酸钙复合墙板，是由硅质石灰及木浆经过搅拌混合高压蒸氧压制而成的环保型建材，该产品广泛应用在装配式装修领域的厨房卫生间墙板，居室客厅的墙板等系统中；以前的安装方式通常将板材直接通过螺栓等固定在墙上，有较多的螺丝头暴露在外面，影响美观；或者，通过板材直接粘粘在墙上安装，在使用过程中由于板材受潮老化变形、板材悬挂重物等导致板材倾斜脱离墙体，给使用带来诸多不便。而且表面有钉子的痕迹，不美观。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决板材与墙体之间拆卸安装不便且不美观的连接问题，本实用新型提供了一种板材连接装置及板材安装系统。

本实用新型的第一方面提供了一种板材连接装置，所述板材连接装置包括第一连接装置、第二连接装置和第三连接装置，所述第一连接装置与所述第二连接装置分别固设于所述第三连接装置的两端；所述第一连接装置、所述第二连接装置、所述第三连接装置构成工字型结构；

所述第一连接装置为板状结构，用于与待安装板材卡合连接；

所述第二连接装置包括第一连接板和第二连接板；所述第一连接板设置于所述第三连接装置远离所述板状结构的一端，且与所述板状结构平行设置；所述第二连接板固定连接于所述第一连接板的侧边且与所述板状结构平行设置，所述第二连接板上设置有多个用于与预设位置固定连接的螺纹孔；所述第二连接板上侧面到所述板状结构的距离大于所述第一连接板下侧面到所述板状结构的距离。

在一些优选实例中，所述第二连接板的侧边还设置有第二支撑板，所述第二支撑板设置于所述第二连接板远离所述第一连接板的一侧，且所述第二支撑板的高度等于所述第二连接板与所述第一连接板之间的距离，保证所述第二支撑板的自由端与所述第一连接板齐平。

在一些优选实例中，所述第一连接板的厚度与所述第二连接板的厚度一致；所述第一连接板的侧边还设置有第一支撑板，所述第一支撑板设置于所述第一连接板远离所述第二支撑板的一侧；所述第一支撑板的高度与所述第二支撑板的高度一致。

在一些优选实例中，所述第二支撑板为倾斜板。

在一些优选实例中，所述第一支撑板为倾斜板。

在一些优选实例中，所述第三连接装置包括第一结构、第二结构和第三结构；所述第一结构、所述第二结构分别设置于所述第三结构的两侧，用于与板材卡合连接；所述第三结构与所述板状结构、所述第二连接板垂直设置连接；所述第一结构、所述第二结构均平行于所述板状结构设置；所述第一结构、所述第二结构和所述第三结构构成十字板结构。

在一些优选实例中，所述第三连接装置为平板结构，且与所述板状结构、所述第一连接板垂直设置连接。

在一些优选实例中，所述第三连接装置为三角板结构。

在一些优选实例中，所述第一连接装置、所述第二连接装置与所述第三连接装置一体成型设置。

本实用新型的第二方面提供了一种板材安装系统，包括一个或多个连接装置；当连接装置为多个时，多个连接装置沿着待安装板材的长度方向依次设置，连接装置为本实用新型的第二方面提供的板材连接装置。

本实用新型的有益效果为：

1)通过本实用新型中板材连接装置的不同平面的高度设置，既可以通过固定连接在墙体上，又可以与待安装的板材通过卡合连接，实现板材与墙体固定连接，通过第一支撑板与第二支撑板的设置，实现板材连接装置结构轻量化设计，而且通过第二支撑板与第二连接板形成的凹槽，保证与墙体固定连接的螺钉或者螺栓的密闭，从而也可以进一步防止螺钉或者螺栓受潮，提高耐潮性。

2)通过本实用新型提供的板材连接装置连接板材与墙体，保证螺钉或者螺栓不暴露在外面，提高美观。

3)通过本实用新型提供的板材连接装置可用于板材与其它装置的连接，或者板材与板材之间的连接，通过板材连接装置一面的螺钉或者螺栓的固定连接，以及另一面的卡合可拆卸连接，实现待连接板材安装的拆卸灵活性、高效率安装、足够的连接强度以及高的安装精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型中的板材连接装置的第一种具体实施例的立体结构示意图；

图2是图1中的板材连接装置处于第一工作状态时的一种具体实施例的立体结构示意图；

图3是图1中的板材连接装置处于第二工作状态时的一种具体实施例的立体结构示意图；

图4是图1中的板材连接装置处于第三工作状态时的一种具体实施例的立体结构示意图；

图5是本实用新型中的板材连接装置的第二种具体实施例的立体结构示意图；

图6是本实用新型中的板材连接装置的第三种具体实施例的立体结构示意图。

附图标记依次为：1、板材连接装置，11、第一连接件，12、第二连接件，13、第三连接件，14、第四连接件，15、第五连接件，16、第六连接件；2、墙体；3、安装板，31、第一安装板，32、第二安装板。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型的第一方面提供了一种板材连接装置，板材连接装置还包括第一连接装置、第二连接装置和第三连接装置，第一连接装置与第二连接装置分别固设于第三连接装置的两端，优选地，第三连接装置相对于第一连接装置、第二连接装置垂直设置；第一连接装置、第二连接装置、第三连接装置构成工字型结构；第一连接装置为板状结构，用于与待安装板材的凹槽卡合连接，便于拆卸安装；第二连接装置包括第一连接板和第二连接板，第一连接板设置于第三连接装置远离板状结构的一端，且与板状结构平行设置；第二连接板固定连接于第一连接板的侧边且与板状结构平行设置，第二连接板上设置有多个用于与预设位置固定连接的螺纹孔，预设位置可为墙体或者其它待安装的物体表面；第二连接板上侧面到板状结构的距离大于第一连接板下侧面到板状结构的距离，即第二连接板主体与第一连接板主体不在同一水平面上，两者组成的第二连接装置为带有凹槽的板状结构，第二连接板用于通过螺钉将该板材连接装置固定连接于墙上。

需要说明的是，本实用新型提到的距离为两个平行平面之间公垂线段的长度。

进一步地，第一连接板、第二连接板的远离彼此的外侧分别设置有第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板下侧面到第一连接板上侧面之间的距离等于第二支撑板上侧面到第二连接板下侧面之间的距离，即第一支撑板的下侧面与第二连接板的下侧面处于同一水平面，第二支撑板的上侧面与第一连接板的上侧面处于同一水平面。

进一步地，第一支撑板、第二支撑板可分别与第一连接板、第二连接板垂直设置连接，或者分别与第一连接板、第二连接板成钝角倾斜设置连接，倾斜设置可减少该板材连接装置使用过程中弯折处的局部应力，提高使用寿命。

进一步地，当第一支撑板与第二支撑板均为倾斜板时，两者相互平行设置。

进一步地，第一支撑板和第二支撑板的高度一致。

进一步地，第二连接板上设置的用于与墙体固定连接的螺纹孔，也可以根据需要设置成通孔或者沉头孔等其它结构，只要能实现与墙体或者其它预设位置固定连接且不影响第一连接装置与板材的卡合连接的结构设计皆可，为本领域技术人员所知晓的是，本实用新型公开的一种螺纹孔并不限制本实用新型的保护范围，故在此不再赘述。

需要说明的是，当该板材连接装置中的第二连接板的厚度较薄时，可直接通过钉子将其固定至墙体上，即第二连接板上的通孔可无需设置，节约成本，为本领域技术人员所理解的是，只要能满足通过第二连接板实现与墙体的固定连接，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的第二方面提供了一种板材安装系统，包括一个或多个连接装置；当连接装置为多个时，多个连接装置沿着待安装板材的长度方向依次设置，连接装置为本实用新型的第一方面提供的板材连接装置。

以下参照附图结合具体实施例进一步说明本实用新型。

参照附图1，图示是本实用新型中的板材连接装置的第一种具体实施例的立体结构示意图；该板材连接装置包括第一连接件11、第二连接件12、第三连接件13、第四连接件14、第五连接件15和第六连接件16；其中，第一连接装置为板状结构的第一连接件11；第三连接装置为板状结构的第二连接件12，用于连接第一连接装置和第二连接装置，第二连接件12垂直于第一连接件11设置；第二连接装置为由第三连接件13、第四连接件14、第五连接件15、第六连接件16组成的带有凹槽的板状结构；第一连接装置、第二连接装置通过第三连接装置的连接呈工字型结构；通过该板材连接装置中的第一连接装置与第二连接装置的设置，可实现板材与墙体之间的连接，同时既要保证固定强度，又要保证美观的要求。

进一步地，第一连接板为第三连接件13，第一支撑板为第六连接件16，第二连接板为第四连接件14，第二支撑板为第五连接件15；其中，第五连接件和第六连接件优选为倾斜板结构；第五连接件设置于第四连接件的一侧边，第六连接件设置于第三连接件的一侧边，第五连接件的上侧面到第四连接件下侧面的距离等于第六连接件的下侧面到第三连接件上侧面的距离，保证第五连接件的上侧面与第三连接件的上侧面处于同一水平面，第六连接件的下侧面与第四连接件的下侧面处于同一水平面。

进一步地，参照附图2，图示是图1中的板材连接装置处于第一工作状态时的一种具体实施例的立体结构示意图，即该板材连接装置处于与预设位置固定连接状态时的结构示意图，在本实施例中，预设位置为墙体2，板材连接装置用来将板材连接至墙体上，故在安装板材之前，首先将该板材连接装置通过其上设置的多个螺纹孔通过螺钉或者螺栓等固定连接到墙体上，通过该装置第四连接件相对于第三连接件的凹槽设置，保证安装后的螺钉或者螺栓的螺帽高度低于第三连接件的上侧面，不影响第一连接件上外侧板材的安装，且第一连接件与第三连接件之间的距离足够板材的卡合连接，即第二连接件的高度设置可根据实际需要组装连接的板材灵活设置。

进一步地，通过第六连接件与第三连接件的倾斜设置，保证在固定至墙体上时，第六连接件的下侧面与第四连接件的下侧面同时紧贴墙体，保证安装契合，同时通过第三连接件与第六连接件的弯折设计，减轻该装置的整体重量，进一步实现板材连接装置在保证连接强度的同时实现轻量化设置。

进一步地，参照附图3，图示是图1中的板材连接装置处于第二工作状态时的一种具体实施例的立体结构示意图，即处于将板材待连接至墙体状态下的示意图，其中，安装板包括第一安装板31、第二安装板32，第一安装板和第二安装板均开设有与第一连接件相适配的凹槽，对应凹槽的设置既要保证与第一连接件的精准卡合连接，又需要保证安装过程中相互作用中的摩擦阻力不影响板材的快速、准确安装；通过该板材连接装置中的第一连接件直接插接在第一安装板和第二安装板的对应凹槽中，可实现挂装连接，通过结构设计，保证安装精度，提高安装效率且便于拆卸。

进一步地，参照附图4，图示是图1中的板材连接装置处于第三工作状态时的一种具体实施例的立体结构示意图，即处于板材通过该板材连接装置固定设置于墙体状态下的结构示意图；其中，安装板3通过分离式设置的第一安装板和第二安装板实现与该板材连接装置的快速可拆卸连接；在本实施例中，第一安装板与第二安装板的结构可相同设置，也可以不同结构设置，只要其上设置的凹槽能够满足与该板材连接装置的安装要求皆可。

现有技术中往往将板材直接通过钉子等固定于墙体上，钉子等部分钉头漏在外边，容易造成刮伤，且在固定过程中容易破坏板材的整体结构，以及其安装之后的美观性；进一步地，即使通过沉头孔形式将板材固定至墙体上，没有刮伤风险，但是板材整体上设置的螺纹孔或者通孔影响整体美观，且不便于拆卸；通过本实用新型提供的板材连接装置，只需要在板材对应位置处开设凹槽，用于与板材连接装置的连接；安装完成后，既不影响板材整体外侧的美观性，又避免了因安装过程造成板材结构损伤，且便于拆卸。

参照附图5，图示是本实用新型中的板材连接装置的第二种具体实施例的立体结构示意图；在该板材连接装置第一种实施例的基础上，其中的第二连接件还可设置成十字形结构。

进一步地，第二连接件包括第一结构、第二结构和第三结构；第一结构、第二结构分别设置于第三结构的两侧，用于与板材卡合连接；第三结构的两端分别与第一连接件、第三连接件连接，且优选地垂直于第一连接件、第三连接件设置；第一结构、第二结构均平行于板状结构设置；通过十字板结构中的第一结构、第二结构，可以增加与外侧板材安装的固定强度；需要说明的是，在本实用新型中，第一结构和第二结构的待连接部位的长度均小于第一连接件待连接部位的长度，即在与板材连接过程中，以第一连接件与板材的无缝连接为主，第二连接件中的第一结构、第二结构为辅助，保证板材的精准安装，且不影响其可拆卸效果的实现。

参照附图6，图示是本实用新型中的板材连接装置的第三种具体实施例的立体结构示意图，在该板材连接装置第一种实施例的基础上，其中的第二连接件还可设置成三角板结构，即第二连接件的两侧均为倾斜边设置，与带有凹槽且具有相应倾斜边的板材连接，便于板材快速、高效安装，提高该板材连接装置的承载强度，同时进一步增加板材固定在墙体上的固定强度。

进一步地，第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第五连接件和第六连接件一体成型设置。

进一步地，第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第五连接件和第六连接件彼此之间固定连接设置。

进一步地，本实用新型中的板材连接装置可以为金属材料或硬质塑料等，如钢材、铝材、PVC透明塑料板。

进一步地，第三连接件与第四连接件的厚度相同设置，便于加工。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来；本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材连接装置，其特征在于，所述板材连接装置包括第一连接装置、第二连接装置和第三连接装置，所述第一连接装置与所述第二连接装置分别固设于所述第三连接装置的两端；所述第一连接装置、所述第二连接装置、所述第三连接装置构成工字型结构；

所述第一连接装置为板状结构，用于与待安装板材卡合连接；

所述第二连接装置包括第一连接板和第二连接板；所述第一连接板设置于所述第三连接装置远离所述板状结构的一端，且与所述板状结构平行设置；所述第二连接板固定连接于所述第一连接板的侧边且与所述板状结构平行设置，所述第二连接板上设置有多个用于与预设位置固定连接的螺纹孔；所述第二连接板上侧面到所述板状结构的距离大于所述第一连接板下侧面到所述板状结构的距离。

2.根据权利要求1所述的板材连接装置，其特征在于，所述第二连接板的侧边还设置有第二支撑板，所述第二支撑板设置于所述第二连接板远离所述第一连接板的一侧，且所述第二支撑板的高度等于所述第二连接板与所述第一连接板之间的距离，保证所述第二支撑板的自由端与所述第一连接板齐平。

3.根据权利要求2所述的板材连接装置，其特征在于，所述第一连接板的厚度与所述第二连接板的厚度一致；

所述第一连接板的侧边还设置有第一支撑板，所述第一支撑板设置于所述第一连接板远离所述第二支撑板的一侧；所述第一支撑板的高度与所述第二支撑板的高度一致。

4.根据权利要求2所述的板材连接装置，其特征在于，所述第二支撑板为倾斜板。

5.根据权利要求3所述的板材连接装置，其特征在于，所述第一支撑板为倾斜板。

6.根据权利要求1所述的板材连接装置，其特征在于，所述第三连接装置包括第一结构、第二结构和第三结构；所述第一结构、所述第二结构分别设置于所述第三结构的两侧，用于与板材卡合连接；所述第三结构与所述板状结构、所述第二连接板垂直设置连接；所述第一结构、所述第二结构均平行于所述板状结构设置；所述第一结构、所述第二结构和所述第三结构构成十字板结构。

7.根据权利要求1所述的板材连接装置，其特征在于，所述第三连接装置为平板结构，且与所述板状结构、所述第一连接板垂直设置连接。

8.根据权利要求1所述的板材连接装置，其特征在于，所述第三连接装置为三角板结构。

9.根据权利要求1所述的板材连接装置，其特征在于，所述第一连接装置、所述第二连接装置与所述第三连接装置一体成型设置。

10.一种板材安装系统，其特征在于，包括一个或多个连接装置；当所述连接装置为多个时，多个所述连接装置沿着待安装板材的长度方向依次设置，所述连接装置为权利要求1-9中任一项所述的板材连接装置。

Images