CN210459726U - 一种防坠落铝板吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装修技术领域，提供了一种防坠落铝板吊顶结构，包括工型龙骨、成品铝板、钢板固定件和T型吊杆，成品铝板两端设有卡接槽，卡接槽左右两侧设有开口向下的凹槽，工型龙骨下端两侧设有向上的卡块，工型龙骨和成品铝板通过卡块与凹槽卡扣连接，工型龙骨上端两侧设有限位孔，钢板固定件上设有安装孔，工型龙骨通过紧固螺丝穿过限位孔和安装孔与钢板固定件连接，T型吊杆下端设有外螺纹并穿插于钢板固定件的安装孔内通过螺母与外螺纹连接；相邻两个钢板固定件通过第一加强板件和第二加强板件连接，相邻两个工型龙骨通过第三加强板件连接，第三加强板件下端设有固定卡槽，工型龙骨上端卡接于固定卡槽内，消除了吊顶板坠落的安全隐患。

Description

一种防坠落铝板吊顶结构

技术领域

本实用新型属于建筑装修技术领域，尤其涉及一种防坠落铝板吊顶结构。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修，简单的说，就是指天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一。目前常用的吊顶是将龙骨固定在天花板上，将吊顶板通过龙骨扣安装在龙骨上，龙骨扣与吊顶板通过螺钉连接。由于吊顶板一般为木质材料，长期受力容易导致吊顶板开裂，存在吊顶板坠落的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种防坠落铝板吊顶结构，旨在解决现有的吊顶结构存在吊顶板坠落的安全隐患的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防坠落铝板吊顶结构，包括工型龙骨、成品铝板、钢板固定件和T型吊杆，所述成品铝板的两端设置有卡接槽，所述卡接槽左右两侧设置有开口向下的凹槽，所述工型龙骨的下端上表面两侧沿长度方向设置有向上的卡块，所述工型龙骨和成品铝板通过卡块与凹槽卡扣固定连接，所述工型龙骨的上端两侧沿长度方向并排设置有若干个限位孔，所述钢板固定件上设置有若干个安装孔，所述工型龙骨的上端通过紧固螺丝穿过限位孔和安装孔与钢板固定件螺栓连接，所述T型吊杆的下端设置有外螺纹并穿插于所述钢板固定件上的安装孔内，所述T型吊杆与所述钢板固定件通过螺母与外螺纹螺栓连接；相邻两个钢板固定件通过第一加强板件和第二加强板件固定连接，所述第一加强板件设置于钢板固定件上方，第二加强板件设置于钢板固定件下方，相邻两个工型龙骨通过第三加强板件固定连接，所述第三加强板件的下端设置有固定卡槽，所述工型龙骨上端卡接于所述固定卡槽内。

优选地，所述第一加强板件和第二加强板件的两端设置有定位孔，所述钢板固定件通过紧固螺丝穿过定位孔和安装孔与所述第一加强板件和第二加强板件螺栓连接。

优选地，所述第一加强板件和/或第二加强板件与所述钢板固定件的接触面端设置有限位槽，所述限位槽卡接于相邻两个钢板固定件的连接端。

优选地，所述第三加强板件两端的两侧设置有固定孔，所述第三加强板件通过紧固螺丝穿过固定孔和限位孔与所述工型龙骨的上端螺栓连接卡接槽。

优选地，所述第三加强板件的固定卡槽两侧设置有横向卡板，两侧的所述横向卡板分别抵住所述工型龙骨的中间连接块两侧壁。

优选地，所述工型龙骨的上端外侧壁与所述第三加强板件的固定卡槽内侧壁相接触。

优选地，所述工型龙骨的上端厚度不大于固定卡槽的深度。

优选地，所述工型龙骨的下端上表面两侧设置的卡块的宽度不大于所述卡接槽左右两侧设置的凹槽的宽度，所述卡块的顶部与所述凹槽的底部相接触，所述凹槽内侧的竖块与所述工型龙骨的下端上表面相接触。

本实用新型实施例提供的防坠落铝板吊顶结构，工型龙骨的下端与成品铝板通过卡块与凹槽卡扣连接，工型龙骨的上端与钢板固定件通过紧固螺丝穿过限位孔和安装孔螺栓连接，T型吊杆的下端穿插于钢板固定件的安装孔内通过螺母与外螺纹螺栓连接；相邻两个钢板固定件通过第一加强板件和第二加强板件固定连接，相邻两个工型龙骨通过第三加强板件固定连接，结构简单，便于安装和拆卸，吊顶板的安装更加牢固，消除了吊顶板坠落的安全隐患，安全性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种防坠落铝板吊顶结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第一加强板件、第二加强板件和钢板固定件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第三加强板件和工型龙骨的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

另外，在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的防坠落铝板吊顶结构，工型龙骨的下端与成品铝板通过卡块与凹槽卡扣连接，工型龙骨的上端与钢板固定件通过紧固螺丝穿过限位孔和安装孔螺栓连接，T型吊杆的下端穿插于钢板固定件的安装孔内通过螺母与外螺纹螺栓连接；相邻两个钢板固定件通过第一加强板件和第二加强板件固定连接，相邻两个工型龙骨通过第三加强板件固定连接，结构简单，便于安装和拆卸，吊顶板的安装更加牢固，消除了吊顶板坠落的安全隐患，安全性能好。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本实用新型实施例中，一种防坠落铝板吊顶结构，包括工型龙骨100、成品铝板200、钢板固定件300和T型吊杆400，所述成品铝板200的两端设置有卡接槽，所述卡接槽左右两侧设置有开口向下的凹槽201，所述工型龙骨100的下端上表面两侧沿长度方向设置有向上的卡块101，所述工型龙骨100和成品铝板200通过卡块101与凹槽201卡扣固定连接，所述工型龙骨100的上端两侧沿长度方向并排设置有若干个限位孔102，所述钢板固定件300上设置有若干个安装孔301，所述工型龙骨100的上端通过紧固螺丝穿过限位孔102和安装孔301与钢板固定件300螺栓连接，所述T型吊杆400的下端设置有外螺纹401并穿插于所述钢板固定件300上的安装孔301内，所述T型吊杆400与所述钢板固定件300通过螺母与外螺纹螺栓连接；相邻两个钢板固定件300通过第一加强板件310和第二加强板件320固定连接，所述第一加强板件310设置于钢板固定件300上方，第二加强板件320设置于钢板固定件300下方，相邻两个工型龙骨100通过第三加强板件110固定连接，所述第三加强板件110的下端设置有固定卡槽111，所述工型龙骨100上端卡接于所述固定卡槽111内，结构简单，便于安装和拆卸，吊顶板的安装更加牢固，消除了吊顶板坠落的安全隐患，安全性能好。

在本实用新型实施例中，如图2所示，所述第一加强板件310和第二加强板件320的两端设置有定位孔302，所述钢板固定件300通过紧固螺丝穿过定位孔302和安装孔301与所述第一加强板件310和第二加强板件320螺栓连接，其中，所述第一加强板件310和/或第二加强板件320与所述钢板固定件300的接触面端设置有限位槽303，所述限位槽303卡接于相邻两个钢板固定件300的连接端，其中，所述限位槽303的深度不大于钢板固定件300的厚度，增强了相邻两个钢板固定件的安装连接牢固性，防止了钢板固定件受力转动影响螺栓连接稳定性。

在本实用新型实施例中，如图3所示，所述第三加强板件110两端的两侧设置有固定孔103，所述第三加强板件110通过紧固螺丝穿过固定孔103和限位孔102与所述工型龙骨100的上端螺栓连接卡接槽，且所述第三加强板件110的固定卡槽111两侧设置有横向卡板112，两侧的所述横向卡板112分别抵住所述工型龙骨100的中间连接块两侧壁，所述工型龙骨100的上端外侧壁与所述第三加强板件110的固定卡槽111内侧壁相接触，所述工型龙骨100的上端厚度不大于固定卡槽111的深度，增强了相邻两个工型龙骨的安装连接稳定性，使其安装更加牢固。

在本实施例中，所述工型龙骨100的下端上表面两侧设置的卡块101的宽度不大于所述卡接槽左右两侧设置的凹槽201的宽度，所述卡块101的顶部与所述凹槽201的底部相接触，所述凹槽201内侧的竖块与所述工型龙骨100的下端上表面相接触，结构简单，安装牢固，消除了吊顶板坠落的安全隐患，安全性能好。

上述实用新型实施例提供的防坠落铝板吊顶结构，工型龙骨的下端与成品铝板通过卡块与凹槽卡扣连接，工型龙骨的上端与钢板固定件通过紧固螺丝穿过限位孔和安装孔螺栓连接，T型吊杆的下端穿插于钢板固定件的安装孔内通过螺母与外螺纹螺栓连接；相邻两个钢板固定件通过第一加强板件和第二加强板件固定连接，相邻两个工型龙骨通过第三加强板件固定连接，结构简单，便于安装和拆卸，吊顶板的安装更加牢固，消除了吊顶板坠落的安全隐患，安全性能好。

有以下几点需要说明：

(1)、除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)、本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)、为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

(4)、在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防坠落铝板吊顶结构，包括工型龙骨、成品铝板、钢板固定件和T型吊杆，其特征在于，所述成品铝板的两端设置有卡接槽，所述卡接槽左右两侧设置有开口向下的凹槽，所述工型龙骨的下端上表面两侧沿长度方向设置有向上的卡块，所述工型龙骨和成品铝板通过卡块与凹槽卡扣固定连接，所述工型龙骨的上端两侧沿长度方向并排设置有若干个限位孔，所述钢板固定件上设置有若干个安装孔，所述工型龙骨的上端通过紧固螺丝穿过限位孔和安装孔与钢板固定件螺栓连接，所述T型吊杆的下端设置有外螺纹并穿插于所述钢板固定件上的安装孔内，所述T型吊杆与所述钢板固定件通过螺母与外螺纹螺栓连接；相邻两个钢板固定件通过第一加强板件和第二加强板件固定连接，所述第一加强板件设置于钢板固定件上方，第二加强板件设置于钢板固定件下方，相邻两个工型龙骨通过第三加强板件固定连接，所述第三加强板件的下端设置有固定卡槽，所述工型龙骨上端卡接于所述固定卡槽内。

2.如权利要求1所述的防坠落铝板吊顶结构，其特征在于，所述第一加强板件和第二加强板件的两端设置有定位孔，所述钢板固定件通过紧固螺丝穿过定位孔和安装孔与所述第一加强板件和第二加强板件螺栓连接。

3.如权利要求2所述的防坠落铝板吊顶结构，其特征在于，所述第一加强板件和/或第二加强板件与所述钢板固定件的接触面端设置有限位槽，所述限位槽卡接于相邻两个钢板固定件的连接端。

4.如权利要求1所述的防坠落铝板吊顶结构，其特征在于，所述第三加强板件两端的两侧设置有固定孔，所述第三加强板件通过紧固螺丝穿过固定孔和限位孔与所述工型龙骨的上端螺栓连接卡接槽。

5.如权利要求4所述的防坠落铝板吊顶结构，其特征在于，所述第三加强板件的固定卡槽两侧设置有横向卡板，两侧的所述横向卡板分别抵住所述工型龙骨的中间连接块两侧壁。

6.如权利要求1或5所述的防坠落铝板吊顶结构，其特征在于，所述工型龙骨的上端外侧壁与所述第三加强板件的固定卡槽内侧壁相接触。

7.如权利要求6所述的防坠落铝板吊顶结构，其特征在于，所述工型龙骨的上端厚度不大于固定卡槽的深度。

8.如权利要求1所述的防坠落铝板吊顶结构，其特征在于，所述工型龙骨的下端上表面两侧设置的卡块的宽度不大于所述卡接槽左右两侧设置的凹槽的宽度，所述卡块的顶部与所述凹槽的底部相接触，所述凹槽内侧的竖块与所述工型龙骨的下端上表面相接触。

Images